CN111927359B - 一种建筑桩基施工泥浆处理装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种建筑桩基施工泥浆处理装置，其包括输送机构、和卸料机构，卸料机构连通于过滤机构，过滤机构连通有开设于地面的泥浆池，泥浆池内设置有泥浆泵，输送机构包括输送筒、用于输送泥浆的螺旋叶片和驱动件，螺旋叶片穿设于输送筒内且两者同中心轴线，输送筒设置有入料口和卸料口且入料口和卸料口分别连通于钻孔的溢流孔和过滤机构的入料口，输送筒的上下筒壁分别开设有多个喷水孔和沿输送筒轴向延伸的第一开口，输送筒盖合有将多个喷水孔罩住的喷水罩，喷水罩连通有水源，第一开口设置有滤孔直径小于3mm的滤网，输送筒盖合有将第一开口罩住的输料罩，输料罩呈侧开口且其侧开口连通于过滤机构。本申请具有补浆效率高的效果。

Description

一种建筑桩基施工泥浆处理装置

技术领域

本申请涉及桩基施工装置的领域，尤其是涉及一种建筑桩基施工泥浆处理装置。

背景技术

随着经济的发展，城市化进程的不断加快，建筑行业的发展越来越迅速，建造在复杂地基上的建筑也越来越多，桩基础工程已成为建筑最常用的形式之一。对软弱地基、块石类等复杂地基或超深超大直径桩基础，机械泥浆护壁成孔工艺作为成熟技术施工时时越来越多的被采用。现有技术中，施工时，场地平面设泥浆池，通过设置于钻孔内的溢流孔将溢出泥浆排入至泥浆池，以用于拌制泥浆或作为循环泥浆池，随钻孔进尺，重复测量钻孔内泥浆指标，并采用泥浆泵向钻孔内补浆。

现有补充泥浆的方式常采用在桩孔侧部设置泥浆池和沉淀池，将桩孔内排出的泥浆先排入至沉淀池内做初步沉淀，将钻渣沉淀之后，再将沉淀后的泥浆通入至泥浆池内，并通过泥浆泵向钻孔内补浆。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有补浆效率低的缺陷。

发明内容

为了解决补浆效率低的缺陷，本申请提供一种建筑桩基施工泥浆处理装置。

本申请提供的一种建筑桩基施工泥浆处理装置采用如下的技术方案：

一种建筑桩基施工泥浆处理装置，包括输送机构、用于过滤泥浆中钻渣的过滤机构和用于将钻渣排至卸料车的卸料机构，所述卸料机构的钻渣入料端连通于过滤机构的钻渣出料端，所述过滤机构的泥浆输出端连通有开设于地面的泥浆池，所述泥浆池内设置有将泥浆输送至钻孔内的泥浆泵，所述输送机构包括输送筒、用于输送泥浆的螺旋叶片和用于驱动螺旋叶片转动的驱动件，所述螺旋叶片穿设于输送筒内且两者同中心轴线，所述输送筒设置有入料口和卸料口且入料口和卸料口分别连通于钻孔的溢流孔和过滤机构的入料口，所述输送筒的上下筒壁分别开设有多个沿其轴向分布的喷水孔和沿输送筒轴向延伸的第一开口，所述输送筒盖合有将多个喷水孔罩住的喷水罩，所述喷水罩连通有水源，所述第一开口设置有滤孔直径小于3mm的滤网，所述输送筒盖合有将第一开口罩住的输料罩，所述输料罩呈侧开口且其侧开口连通于过滤机构的入料口。

通过采用上述技术方案，在使用时，泥浆自溢流孔排入至输送筒内，驱动件驱动螺旋叶片转动，以将混有钻渣的泥浆输送至出料口，此时喷水罩连通于水源，喷水罩通入的水通过多个喷水孔喷洒出，以使得钻渣上的泥浆能够在传输过程中能够较为充分的冲洗下来，然后部分泥浆通过第一开口排入至输料罩，输料罩将通过滤网过滤后的泥浆排入至过滤机构内，同时冲洗之后的钻渣和泥浆的混合物再通过过滤机构过滤，将过滤后的泥浆排入至泥浆池内重复利用，不需要沉淀，整体效率相对较高，同时经冲洗和过滤之后的钻渣通过卸料机构卸出至卸料车运走即可。

优选的，所述滤网背离输送筒中心一侧设置有支撑件。

通过采用上述技术方案，能够有效的减小使用过程中滤网因螺旋叶片传输钻渣受到挤压而破损的可能性。

优选的，所述支撑件为格栅状结构且其固定连接于第一开口边沿。

通过采用上述技术方案，用于对滤网的各部分做支撑，优化使用效果。

优选的，所述过滤机构包括集料漏斗和用于振动筛料的振动件，所述输料罩的泥浆输出端连通于集料漏斗，所述集料漏斗的下方设置有将其固定连接于地面的支架，所述集料漏斗的出料端连通于泥浆池，所述振动件位于集料漏斗开口的上方，所述输送筒的出料端连通于振动件。

通过采用上述技术方案，在使用时，输料罩输送的泥浆直接通过集料漏斗排入至泥浆池内，同时混有被水冲洗过的钻渣被排入至振动件做振动筛料，以将钻渣上附着的水和泥浆筛出并通过集料漏斗排入至泥浆池内，以充分回收泥浆的同时减小排出钻渣附着的泥浆等，减小转运过程中对环境造成的影响。

优选的，所述振动件包括振动框、设置于振动框内的筛网和固定连接于振动框的振动电机，所述振动框通过多个弹簧连接于集料漏斗的上开口边沿，所述振动框的一侧框边延伸至输送筒的钻渣输出端，所述振动框的另一侧框边延伸至卸料机构的钻渣输入端上方。

通过采用上述技术方案，在使用时，振动电机带动振动框振动，以加速置于筛网上的钻渣上附着的泥浆和水的脱落，并使得脱离的泥浆和水落入至集料漏斗内，然后使得钻渣卸入至卸料机构即可。

优选的，所述振动框呈倾斜设置且沿其倾斜方向的两侧边沿分别向上弯折成型有挡框，所述振动框的高端通过软管连通于输送筒的钻渣输出端。

通过采用上述技术方案，挡框能够有效的减小振动筛料过程中钻渣飞溅出的概率。

优选的，所述集料漏斗的泥浆输出端设置有三通阀，所述三通阀的三个端部分别连通于集料漏斗的泥浆输出端、通过管道连通于泥浆池和设置有用于对泥浆加料的加料组件，所述加料组件的泥浆输出端通过管道连通于泥浆池或三通阀连通于泥浆池的管道。

通过采用上述技术方案，在钻孔过程中，针对不同层深的岩土性质，需要调整泥浆的配重比，需要提升泥浆的配重比时，可通过三通阀使得集料漏斗排出的泥浆连通于加料组件，并通过加料组件向泥浆中加入膨润土或高粘性软土，以调整泥浆的配重比，简化调整泥浆配重比的过程，优化效率。

优选的，所述加料组件包括搅拌机和连通于搅拌机入料端的储料箱，所述搅拌机的入料端连通于三通阀，所述搅拌机的泥浆输出端通过管道连通于泥浆池或三通阀连通于泥浆池的管道。

通过采用上述技术方案，在使用时，通过三通阀使得泥浆排入至搅拌机内，并通过储料箱将储存的膨润土或高粘性泥土输入至搅拌机内，并通过搅拌机使得泥浆和膨润土或高粘性泥土充分混合，并通过搅拌机将混合后配重比相对较高的泥浆排入至泥浆池内即可，以优化使用时的效率。

优选的，所述卸料机构位于振动件泥浆输出端的正下方，所述卸料机构包括铰接于集料漏斗开口侧边沿或支架的承料斗和设置于承料斗的上方的卸料斗，所述承料斗的底部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的伸缩端铰接于承料斗的底部且第一液压缸的底座铰接于支架，所述卸料斗铰接于承料斗远离集料漏斗一侧的开口边沿，所述卸料斗设置有至少一个第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端铰接于卸料斗且第二液压缸的底座铰接于承料斗。

通过采用上述技术方案，在使用时，可先通过卸料斗储存振动框排出的钻渣，在需要将钻渣卸入至卸料车时，可通过第一液压缸使得承料斗翻转，以带动卸料斗向下翻转即可将钻渣卸入至卸料车内，同时在针对卸料车的高度相对较高时，可通过第一液压缸调整角度，然后通过第二液压缸使得卸料斗朝向振动框一侧开口边沿朝向卸料车翻转即可，以使得卸料时能够适应不同高度的卸料车，减小卸料时钻渣落下是产生的冲击力以及飞溅，优化使用效果。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用时，泥浆自溢流孔排入至输送筒内，驱动件驱动螺旋叶片转动，以将混有钻渣的泥浆输送至出料口，此时喷水罩连通于水源，喷水罩通入的水通过多个喷水孔喷洒出，以使得钻渣上的泥浆能够在传输过程中能够较为充分的冲洗下来，然后部分泥浆通过第一开口排入至输料罩，输料罩将通过滤网过滤后的泥浆排入至过滤机构内，同时冲洗之后的钻渣和泥浆的混合物再通过过滤机构过滤，将过滤后的泥浆排入至泥浆池内重复利用，不需要沉淀，整体效率相对较高，同时经冲洗和过滤之后的钻渣通过卸料机构卸出至卸料车运走即可。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例输送机构的爆炸结构示意图。

图3是本申请实施例过滤机构的爆炸结构示意图。

图4是本申请实施例卸料机构的爆炸结构示意图。

附图标记说明：1、输送机构；11、输送筒；111、喷水孔；112、第一开口；113、喷水罩；114、滤网；115、输料罩；12、螺旋叶片；121、转轴；13、驱动件；14、支撑件；2、过滤机构；21、集料漏斗；211、三通阀；22、振动件；221、振动框；222、筛网；223、振动电机；224、挡框；23、支架；24、加料组件；241、搅拌机；242、储料箱；3、卸料机构；31、承料斗；311、第一液压缸；32、卸料斗；321、第二液压缸；4、泥浆池；41、泥浆泵。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑桩基施工泥浆处理装置。参照图1和图2，建筑桩基施工泥浆处理装置包括输送机构1、用于过滤泥浆中钻渣的过滤机构2和用于将过滤后的钻渣排入至卸料车的卸料机构3，卸料机构3的钻渣入料端连通于过滤机构2的钻渣输出端，地面开设有用于放置泥浆的泥浆池4。过滤机构2的泥浆输出端通过管道连通于泥浆池4，泥浆池4内设置有将泥浆输送至钻孔内的泥浆泵41。钻孔的上开口边沿高于地面并在其上部开设有用于将泥浆排出的溢流孔，溢流孔连通于输送机构1的泥浆输入端。其中，泥浆池4内铺设有防水土工布，防水土工布的边沿搭设于泥浆池4的开口边沿并被装有中午的料袋压住，以用于保持泥浆池4内泥浆的质量。

输送机构1包括输送筒11、用于输送泥浆的螺旋叶片12和用于驱动螺旋叶片12转动的驱动件13，螺旋叶片12穿设并固定有与其同中心轴线的转轴121，转轴121和螺旋叶片12穿入至输送筒11内且三者同中心轴线。驱动件13为电机且其固定连接于输送筒11，输送筒11呈倾斜设置且其高端开设有入料口，入料口通过管道连通于溢流孔，输送筒11的低端开设有卸料口，卸料口连通于过滤机构2的入料端。

输送筒11的上筒壁开设有多个沿其轴向阵列分布的喷水孔111，输送筒11盖合固定有将多个喷水孔111罩住的喷水罩113，喷水罩113连通有水源；输送筒11的下筒壁开设有沿其轴向延伸的第一开口112，第一开口112内设置有滤孔直径小于3mm的滤网114，输送筒11盖合有将第一开口112罩住的输料罩115，输料罩115的低端通过管道连通于过滤机构2的入料口。

在使用时，泥浆自溢流孔排入至输送筒11内，驱动件13驱动螺旋叶片12转动，以将混有钻渣的泥浆输送至出料口，此时喷水罩113连通于水源，喷水罩113通入的水通过多个喷水孔111喷洒出，以使得钻渣上的泥浆能够在传输过程中能够较为充分的冲洗下来，然后部分泥浆通过第一开口112排入至输料罩115，输料罩115将通过滤网114过滤后的泥浆排入至过滤机构2内，同时冲洗之后的钻渣和泥浆的混合物再通过过滤机构2过滤，将过滤后的泥浆排入至泥浆池4内重复利用，不需要沉淀，整体效率相对较高，同时经冲洗和过滤之后的钻渣通过卸料机构3卸出至卸料车运走即可。

参照图1和图2，滤网114背离输送筒11中心一侧设置有对其做支撑的支撑件14，以减小因受到螺旋叶片12传输时的挤压而出现破损的情况发生的概率。支撑件14为格栅状结构且其通过螺栓固定连接于第一开口112的开口边沿。以用于对滤网114的各部分做支撑，优化使用效果。

参照图3，过滤机构2包括集料漏斗21和用于振动筛料的振动件22，输料罩115的泥浆输出端连通于集料漏斗21的侧部，集料漏斗21的下方设置有将其固定连接于地面的支架23，振动件22连接于集料漏斗21。集料漏斗21的出料端连通于泥浆池4，输送筒11的出料端连通于振动件22的入料端。

在使用时，输料罩115输送的泥浆直接通过集料漏斗21排入至泥浆池内，同时混有被水冲洗过的钻渣被排入至振动件22做振动筛料，以将钻渣上附着的水和泥浆筛出并通过集料漏斗21排入至泥浆池内，以充分回收泥浆的同时减小排出钻渣附着的泥浆等，减小转运过程中对环境造成的影响。

参照图3，振动件22包括振动框221、设置于振动框221内的筛网222和固定连接于振动框221的振动电机223，振动框221通过多个环绕其设置的弹簧连接于集料漏斗21的上开口边沿，振动框221的一侧边沿延伸至输送筒11的钻渣输出端且两者通过软管或弹性布连接，振动框221的另一侧框边延伸至卸料机构3的钻渣输入端上方。其中，振动电机223的振动方向朝向卸料机构3一侧。

在使用时，振动电机223带动振动框221振动，以加速置于筛网222上的钻渣上附着的泥浆和水的脱落，并使得脱离的泥浆和水落入至集料漏斗21内，然后使得钻渣卸入至卸料机构3即可。

其中，振动框221的框边设置有波纹管，波纹管的两开口边沿分别固定连接于集料漏斗21的开口边沿和振动框221的框边，以用于将泥浆导入至集料漏斗21内，减少泥浆的飞溅。

振动框221呈倾斜设置且其高端位于输送筒11的出料口处，振动框221的低端朝向卸料机构3，振动框221沿其倾斜方向的两侧框边分别朝上弯折成型有挡框224，挡框224和振动框221的弯折交接部设置有平行于倾斜方向的连接管，连接管固定连接于振动框221。其中，振动框221和挡框224的高端通过软管或弹性布连接于输送筒11的钻渣输出端。

通过挡框224能够有效的减小振动筛料过程中钻渣飞溅出的概率。

参照图1，集料漏斗21的泥浆输入端设置有三通阀211，三通阀211的三个端部分别连通于集料漏斗的泥浆输出端、通过管道连通于泥浆池4和设置有用于对集料漏斗21排出泥浆加料的加料组件24。其中，加料组件24的泥浆输出端通过管道连通于泥浆池4或三通阀211连通于泥浆池4的管道。

在钻孔过程中，针对不同层深的岩土性质，需要调整泥浆的配重比，需要提升泥浆的配重比时，可通过三通阀211使得集料漏斗21排出的泥浆连通于加料组件24，并通过加料组件24向泥浆中加入膨润土或高粘性软土，以调整泥浆的配重比，简化调整泥浆配重比的过程，优化效率。

加料组件24包括搅拌机241和连通于搅拌机241入料端的储料箱242，搅拌机241的入料端通过管道连通于三通阀211的一个泥浆输出端，搅拌机241的泥浆输出端通过管道连通于泥浆池4或三通阀211连通于泥浆池4的管道。其中，搅拌机241的出料端设置有阀门。

在使用时，通过三通阀211使得泥浆排入至搅拌机241内，并通过储料箱242将储存的膨润土或高粘性泥土输入至搅拌机241内，并通过搅拌机241使得泥浆和膨润土或高粘性泥土充分混合，并通过搅拌机241将混合后配重比相对较高的泥浆排入至泥浆池4内即可，以优化使用时的效率。

参照图4，卸料机构3位于振动框221的正下方，卸料机构3包括铰接于集料漏斗21远离输送筒11一侧的开口边沿或支架23的承料斗31和设置于承料斗31上方的卸料斗32，承料斗31呈上开口结构且其整体呈三棱柱状结构，承料斗31的中心轴线呈水平设置，承料斗31呈侧开口结构且其侧开口朝上。承料斗31的底部设置有至少一个第一液压缸311，第一液压缸311的伸缩端铰接于承料斗31的外壁，第一液压缸311的底座铰接于支架23。卸料斗32与承料斗31的结构相同，卸料斗32远离振动框221的开口边沿铰接于承料斗31远离振动框221一侧的开口边沿，卸料斗32铰接有至少一个第二液压缸321，第二液压缸321的伸缩端铰接于卸料斗32，第二液压缸321的底座向下穿出承料斗31并通过连接座铰接于承料斗31。其中，承料斗31开设有容第二液压缸321转动的开口，承料斗31和卸料斗32的中心轴线均垂直于振动框221的倾斜方向，卸料斗32位于振动框221低端的下方。

在使用时，可先通过卸料斗32储存振动框221排出的钻渣，在需要将钻渣卸入至卸料车时，可通过第一液压缸311使得承料斗31翻转，以带动卸料斗32向下翻转即可将钻渣卸入至卸料车内，同时在针对卸料车的高度相对较高时，可通过第一液压缸311调整角度，然后通过第二液压缸321使得卸料斗32朝向振动框221一侧开口边沿朝向卸料车翻转即可，以使得卸料时能够适应不同高度的卸料车，减小卸料时钻渣落下时产生的冲击力以及飞溅，优化使用效果。

本申请实施例一种建筑桩基施工泥浆处理装置的实施原理为：在使用时，泥浆自溢流孔排入至输送筒11内，驱动件13驱动螺旋叶片12转动，以将混有钻渣的泥浆输送至出料口，此时喷水罩113连通于水源，喷水罩113通入的水通过多个喷水孔111喷洒出，以使得钻渣上的泥浆能够在传输过程中能够较为充分的冲洗下来，然后部分泥浆通过第一开口112排入至输料罩115，输料罩115将通过滤网114过滤后的泥浆排入至集料漏斗21内，然后排入至泥浆池4或通过加料组件24加料调节泥浆的配重比；同时冲洗之后的钻渣和泥浆的混合物再通过振动件22振动筛料，将过滤后的泥浆通过集料漏斗21直接排入至泥浆池4内重复利用或通过加料组件24加料后排入至泥浆池4内，整体不需要沉淀，效率相对较高，最终经冲洗和过滤之后的钻渣通过卸料机构3卸出至卸料车运走即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑桩基施工泥浆处理装置，其特征在于：包括输送机构（1）、用于过滤泥浆中钻渣的过滤机构（2）和用于将钻渣排至卸料车的卸料机构（3），所述卸料机构（3）的钻渣入料端连通于过滤机构（2）的钻渣出料端，所述过滤机构（2）的泥浆输出端连通有开设于地面的泥浆池（4），所述泥浆池（4）内设置有将泥浆输送至钻孔内的泥浆泵（41），所述输送机构（1）包括输送筒（11）、用于输送泥浆的螺旋叶片（12）和用于驱动螺旋叶片（12）转动的驱动件（13），所述螺旋叶片（12）穿设于输送筒（11）内且两者同中心轴线，所述输送筒（11）设置有入料口和卸料口且入料口和卸料口分别连通于钻孔的溢流孔和过滤机构（2）的入料口，所述输送筒（11）的上下筒壁分别开设有多个沿其轴向分布的喷水孔（111）和沿输送筒（11）轴向延伸的第一开口（112），所述输送筒（11）盖合有将多个喷水孔（111）罩住的喷水罩（113），所述喷水罩（113）连通有水源，所述第一开口（112）设置有滤孔直径小于3mm的滤网（114），所述输送筒（11）盖合有将第一开口（112）罩住的输料罩（115），所述输料罩（115）呈侧开口且其侧开口连通于过滤机构（2）的入料口；所述过滤机构（2）包括集料漏斗（21）和用于振动筛料的振动件（22），所述输料罩（115）的泥浆输出端连通于集料漏斗（21），所述集料漏斗（21）的下方设置有将其固定连接于地面的支架（23），所述集料漏斗（21）的出料端连通于泥浆池（4），所述振动件（22）位于集料漏斗（21）开口的上方，所述输送筒（11）的出料端连通于振动件（22）；所述卸料机构（3）位于振动件（22）泥浆输出端的正下方，所述卸料机构（3）包括铰接于集料漏斗（21）开口侧边沿或支架（23）的承料斗（31）和设置于承料斗（31）的上方的卸料斗（32），所述承料斗（31）的底部设置有第一液压缸（311），所述第一液压缸（311）的伸缩端铰接于承料斗（31）的底部且第一液压缸（311）的底座铰接于支架（23），所述卸料斗（32）远离振动框（221）的开口边沿铰接于承料斗（31）远离振动框（221）一侧的开口边沿，所述卸料斗（32）设置有至少一个第二液压缸（321），所述第二液压缸（321）的伸缩端铰接于卸料斗（32）且第二液压缸（321）的底座铰接于承料斗（31）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑桩基施工泥浆处理装置，其特征在于：所述滤网（114）背离输送筒（11）中心一侧设置有支撑件（14）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑桩基施工泥浆处理装置，其特征在于：所述支撑件（14）为格栅状结构且其固定连接于第一开口（112）边沿。

4.根据权利要求1所述的一种建筑桩基施工泥浆处理装置，其特征在于：所述振动件（22）包括振动框（221）、设置于振动框（221）内的筛网（222）和固定连接于振动框（221）的振动电机（223），所述振动框（221）通过多个弹簧连接于集料漏斗（21）的上开口边沿，所述振动框（221）的一侧框边延伸至输送筒（11）的钻渣输出端，所述振动框（221）的另一侧框边延伸至卸料机构（3）的钻渣输入端上方。

5.根据权利要求4所述的一种建筑桩基施工泥浆处理装置，其特征在于：所述振动框（221）呈倾斜设置且沿其倾斜方向的两侧边沿分别向上弯折成型有挡框（224），所述振动框（221）的高端通过软管连通于输送筒（11）的钻渣输出端。

6.根据权利要求1所述的一种建筑桩基施工泥浆处理装置，其特征在于：所述集料漏斗（21）的泥浆输出端设置有三通阀（211），所述三通阀（211）的三个端部分别连通于集料漏斗（21）的泥浆输出端、通过管道连通于泥浆池（4）和设置有用于对泥浆加料的加料组件（24），所述加料组件（24）的泥浆输出端通过管道连通于泥浆池（4）或三通阀（211）连通于泥浆池（4）的管道。

7.根据权利要求6所述的一种建筑桩基施工泥浆处理装置，其特征在于：所述加料组件（24）包括搅拌机（241）和连通于搅拌机（241）入料端的储料箱（242），所述搅拌机（241）的入料端连通于三通阀（211），所述搅拌机（241）的泥浆输出端通过管道连通于泥浆池（4）或三通阀（211）连通于泥浆池（4）的管道。

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