CN2883265Y - 加压式泥石分离输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种泥石分离设备,特别是涉及一种加压式泥石分离输送装置;它包括机身、动力源、螺旋输送杆和支撑座,所述动力源与螺旋输送杆相配合,螺旋输送杆的两端与支撑座相配合,所述机身上设有输入口和输出口,所述螺旋输送杆的螺旋输送体位于机身内,其特征在于所述机身上设置有高压水输入管和泥浆排放槽,高压水输入管与机身内腔相通,所述泥浆排放槽位于机身的下侧并与机身内腔相通,所述泥浆排放槽内设有过滤栅,该过滤栅的过滤密度能够调节,过滤密度可采用调换不同密度滤栅的公知方式进行调节,它具有结构简单、运行稳定、分离效果好、效率高、成本低、适用范围广的优点,是一种较为理想的泥石分离输送设备。
Description
技术领域
本实用新型属于一种固液分离设备,特别是涉及一种能够快速对泥石进行分离的加压式泥石分离输送装置。
背景技术
固液分离输送装置是固液分离过程中一个重要的部分。通常泥浆和固体物质会粘和在一起,不容易分开。为有效地进行固液分离,就必须对泥浆进行稀释。在以往的固液分离设备中,一是沉淀池自然沉淀;二是压滤机挤压脱水;三是离心机旋转离心分离;四是以上几种的组合,先通过沉淀池进行自然沉淀,以分离出石块等较重颗粒的物体,再把泥浆水送入卧螺离心机进行后道分离。这种几种分离方法中,因自然沉淀只能分离粗重颗粒,且速度慢;压滤机挤压脱水要用筛网,易堵易破,速度慢,而且是敞开式作业,占地面积大;离心机分离可以连续大流量作业,但不适用粗大、粗重颗粒及絮状漂浮杂物的分离。第四种是一、三的组合,虽然结合了一和三的优点,但受自然沉淀池的速度影响,分离速度慢,而且泥浆具有很大的粘性,分离的颗粒等物体往往粘附有较多的厚泥浆,不能用于其他用途,甚至处理不好还会有二次污染。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理、运行稳定、适用范围广的加压式快速泥石分离输送装置。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的:它包括机身、动力源、螺旋输送杆和支撑座,所述动力源与螺旋输送杆相配合,螺旋输送杆的两端与支撑座相配合,所述机身上设有输入口和输出口,所述螺旋输送杆的螺旋输送体位于机身内,其特征在于所述机身上设置有高压水输入管和泥浆排放槽,高压水输入管与机身内腔相通,所述泥浆排放槽位于机身的下侧并与机身内腔相通,所述泥浆排放槽上设有泥浆排放管。
由于本实用新型在机身上设置了高压水输入管和泥浆排放槽,在泥浆输送过程中受到高压水的冲击后,能够将泥浆和石块等颗粒强行分离;因而达到输送、稀释和分离的三种效果,与现有技术相比,本实用新型具有分离效果好、效率高、成本低的优点,它是一种较为理想的泥石分离输送设备。
结合附图和实施例,对本实用新型作进一步说明如下。
附图说明
图1为本实用新型的结构原理示意图
具体实施方式
参照图1:本实用新型包括机身6、动力源1、螺旋输送杆3和支撑座7,所述动力源1与螺旋输送杆3相配合,螺旋输送杆3的两端与支撑座7相配合,所述机身6上设有输入口2和输出口8,所述螺旋输送杆3的螺旋输送体9位于机身6内,所述机身6上设置有高压水输入管5和泥浆排放槽11,高压水输入管5与机身6内腔相通,所述泥浆排放槽11位于机6的下侧并与机身6内腔相通,所述泥浆排放槽11上设有泥浆排放管10;所述高压水输入管5与机身6内腔之间由喷淋装置4相连通,所述泥浆排放槽11内设有过滤栅12,该过滤栅12的过滤密度能够调节,所述过滤密度可采用调换不同密度滤栅12的公知方式进行调节,以适应过滤分离不同大小的颗粒;本实用新型工作时,动力源1驱动螺旋输送杆3转动,将泥浆或固液混合物质由输入口2输入到机身6内腔,与此同时,将高压水经高压水输入管5、喷淋装置4后射入机身6内腔,以使泥石颗粒分离并稀释泥浆;分离后的泥浆经过滤栅12流入泥浆排放槽11,固体石块等物体则从机身6的输出口8被送出。
Claims (2)
1、加压式泥石分离输送装置,包括机身、动力源、螺旋输送杆和支撑座,所述动力源与螺旋输送杆相配合,螺旋输送杆的两端与支撑座相配合,所述机身上设有输入口和输出口,所述螺旋输送杆的螺旋输送体位于机身内,其特征在于所述机身上设置有高压水输入管和泥浆排放槽,高压水输入管与机身内腔相通,所述泥浆排放槽位于机身的下侧并与机身内腔相通,所述泥浆排放槽上设有泥浆排放管。
2、根据权利要求1所述的加压式泥石分离输送装置,其特征在于所述高压水输入管与机身内腔之间由喷淋装置相连通。
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CN 200520013252 CN2883265Y (zh) | 2005-07-15 | 2005-07-15 | 加压式泥石分离输送装置 |
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Publications (1)
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CN2883265Y true CN2883265Y (zh) | 2007-03-28 |
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CN 200520013252 Expired - Fee Related CN2883265Y (zh) | 2005-07-15 | 2005-07-15 | 加压式泥石分离输送装置 |
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103551241A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-05 | 陈咸均 | 一种洗矿装置 |
CN105597910A (zh) * | 2016-01-27 | 2016-05-25 | 苏州诚亭自动化设备有限公司 | 一种螺旋洗砂装置 |
CN106743206A (zh) * | 2016-12-14 | 2017-05-31 | 武汉海德新能源投资有限公司 | 一种隔离式污泥废渣排出装置 |
CN111927359A (zh) * | 2020-08-06 | 2020-11-13 | 浙江可久建筑工程有限公司 | 一种建筑桩基施工泥浆处理装置 |
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2005
- 2005-07-15 CN CN 200520013252 patent/CN2883265Y/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20070328 Termination date: 20110715 |