CN219273317U - 一种洗砂系统 - Google Patents

一种洗砂系统 Download PDF

Info

Publication number
CN219273317U
CN219273317U CN202223483677.4U CN202223483677U CN219273317U CN 219273317 U CN219273317 U CN 219273317U CN 202223483677 U CN202223483677 U CN 202223483677U CN 219273317 U CN219273317 U CN 219273317U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sand washing
spiral
sand
washing system
washer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202223483677.4U
Other languages
English (en)
Inventor
凌富兴
刘铭卫
肖明军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingyuan Jinsha New Material Co ltd
Original Assignee
Qingyuan Jinsha New Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingyuan Jinsha New Material Co ltd filed Critical Qingyuan Jinsha New Material Co ltd
Priority to CN202223483677.4U priority Critical patent/CN219273317U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219273317U publication Critical patent/CN219273317U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种洗砂系统,包括支撑架、螺旋洗砂机、第一皮带机和脱水筛,所述支撑架的上侧固定有螺旋洗砂机,所述支撑架的一侧设置有支柱,两个所述支柱之间设置有第一皮带机,所述螺旋洗砂机远离支柱的一侧设置有脱水筛。该洗砂系统,在进行石英石生产时,会使用洗砂系统对砂砾中的杂质进行去除,通过安装的刮板会将石英石砂砾进行刮除,刮除的砂砾沿着进料端落入到螺旋洗砂机内部,避免输送的石英石砂砾落到地面上,通过增压泵将冲洗管道通水并由喷水口倾斜向上喷出水柱,从而可以将附着的石英石砂砾冲刷下来,同时方便对上料的第一皮带机表面进行清洗除污,保证洗砂系统在运行上料时进行防止石英石砂砾出现撒料现象。

Description

一种洗砂系统
技术领域
本实用新型涉及洗砂技术领域,具体为一种洗砂系统。
背景技术
洗砂机是将砂石中的泥土、盐类等异物清洗掉以提高建筑用砂的质量等级,满足建筑工程的需要。在石英石的加工过程中,通过采用螺旋洗砂机进行洗砂操作,从而可以自动化的将砂砾导出,并且将溢流的污水回流到泥浆池中进行污水处理,从而洗砂系统在使用时可以实现石英石的自动化生产。
一般在洗砂作业时会通过洗砂机进行清洗清洗后通过振动脱水筛除水,并且通过上料输送皮带机进行石英石砂砾的输送,在输送前一个工位会通过旋流器进行加工,在上料输送的过程中,石英石砂砾处于潮湿状态,使得在输送到螺旋洗砂机内部进行清洗作业时,会造成部分石英石砂砾附着在进料的输送皮带机表面,从而在运行时会造成撒料的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种洗砂系统,以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种洗砂系统,包括支撑架、螺旋洗砂机、第一皮带机和脱水筛,
所述支撑架的上侧固定有螺旋洗砂机,所述螺旋洗砂机的出料端固定架上安装有减速机,所述螺旋洗砂机的内部设置有螺旋叶片,所述螺旋叶片的一端与减速机的输出端连接,所述螺旋叶片的另一端与螺旋洗砂机进料端内壁的轴承相连接,所述支撑架的一侧设置有支柱,两个所述支柱之间设置有第一皮带机,所述螺旋洗砂机远离支柱的一侧设置有脱水筛,所述脱水筛的输出端下侧设置有第二皮带机,所述螺旋洗砂机的进料端外侧上连接有溢流管,所述溢流管远离螺旋洗砂机的一端与泥浆池对接。
优选的,所述支撑架为倾斜设置,所述螺旋洗砂机的出料端设置有导料口,所述脱水筛设置在螺旋洗砂机的导料口下方。
优选的,所述螺旋洗砂机进料端的内壁上边缘开设有对接槽,所述对接槽的内部插接有刮板。
优选的,所述刮板通过紧固销与螺旋洗砂机的进料端进行安装,所述刮板的上边缘贴合在第一皮带机的下侧面。
优选的,所述螺旋洗砂机进料端的两侧对称固定有挡板,所述挡板的内部插接有冲洗管道,且冲洗管道的外侧连接有阀门。
优选的,所述螺旋洗砂机的外侧通过辅助架安装有加水管,所述加水管为倾斜的方管结构。
优选的,所述加水管的内侧设置有筛板,所述筛板的两侧固定有安装座,且安装座通过螺钉与加水管的内壁对接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该洗砂系统,在进行石英石生产时,会使用洗砂系统对砂砾中的杂质进行去除,通过安装的刮板会将石英石砂砾进行刮除,刮除的砂砾沿着进料端落入到螺旋洗砂机内部,避免输送的石英石砂砾落到地面上,通过增压泵将冲洗管道通水并由喷水口倾斜向上喷出水柱,从而可以将附着的石英石砂砾冲刷下来,同时方便对上料的第一皮带机表面进行清洗除污,保证洗砂系统在运行上料时进行防止石英石砂砾出现撒料现象;
2、该洗砂系统,将石英石生产系统中的回流水导入到倾斜设置的加水管内部,使得洗砂水沿着加水管的出口流入到螺旋洗砂机内,通过在加水管的内部安装筛板,通过设置的筛板可以对进水中的杂物进行过滤,并且减缓进水速度,防止进水速度过快造成螺旋洗砂机内部的洗砂水溅出。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视截面结构示意图;
图3为本实用新型左视截面结构示意图;
图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中:1、支撑架;2、螺旋洗砂机;21、对接槽;22、刮板;23、紧固销;24、挡板;25、冲洗管道;3、减速机;4、螺旋叶片;5、支柱;6、第一皮带机;7、脱水筛;8、第二皮带机;9、溢流管;10、泥浆池;11、加水管;12、筛板;13、安装座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种洗砂系统,包括支撑架1、螺旋洗砂机2、第一皮带机6和脱水筛7,支撑架1的上侧固定有螺旋洗砂机2,螺旋洗砂机2的出料端固定架上安装有减速机3,螺旋洗砂机2的内部设置有螺旋叶片4,螺旋叶片4的一端与减速机3的输出端连接,螺旋叶片4的另一端与螺旋洗砂机2进料端内壁的轴承相连接,且螺旋叶片4的表面开设有导水口,支撑架1的一侧设置有支柱5,两个支柱5之间设置有第一皮带机6,螺旋洗砂机2远离支柱5的一侧设置有脱水筛7,脱水筛7的输出端下侧设置有第二皮带机8,螺旋洗砂机2的进料端外侧上连接有溢流管9,溢流管9远离螺旋洗砂机2的一端与泥浆池10对接;支撑架1为倾斜设置,螺旋洗砂机2的出料端设置有导料口,脱水筛7设置在螺旋洗砂机2的导料口下方。
参阅图3和图4可知,螺旋洗砂机2进料端的内壁上边缘开设有对接槽21,对接槽21的内部插接有刮板22;刮板22通过紧固销23与螺旋洗砂机2的进料端进行安装,刮板22的上边缘贴合在第一皮带机6的下侧面。
具体实施时,通过在螺旋洗砂机2的对接槽21内部安装刮板22,在第一皮带机6将小于5mm的石英石砂砾导入到螺旋洗砂机2的内部时,第一皮带机6的下侧与刮板22的上边缘贴合,从而使得刮板22会将石英石砂砾进行刮除,刮除的砂砾沿着进料端落入到螺旋洗砂机2内部,避免输送的石英石砂砾落到地面上。
参阅图3和图4可知,螺旋洗砂机2进料端的两侧对称固定有挡板24,挡板24的内部插接有冲洗管道25,且冲洗管道25的外侧连接有阀门。
具体实施时,当第一皮带机6输送潮湿的砂砾时,潮湿的砂砾会附着在第一皮带机6的传输带上,通过打开冲洗管道25上的阀门,并且将冲洗管道25的进水端连接增压泵,使得冲洗管道25通水时通过上侧呈等间隔分布的喷水口倾斜向上喷出水柱,从而可以将附着的石英石砂砾冲刷下来,同时方便对上料的第一皮带机6表面进行清洗除污。
参阅图1-图4可知,螺旋洗砂机2的外侧通过辅助架安装有加水管11,加水管11为倾斜的方管结构;加水管11的内侧设置有筛板12,筛板12的两侧固定有安装座13,且安装座13通过螺钉与加水管11的内壁对接。
具体实施时,在螺旋洗砂机2的外侧通过辅助架安装方形结构的加水管11,将石英石生产系统中的回流水导入到倾斜设置的加水管11内部,从而沿着加水管11的出口流入到螺旋洗砂机2内作为洗砂用水,将筛板12两侧的安装座13通过螺钉安装在加水管11的内部,并且保证筛板12的上下两侧不与加水管11的上下内壁接触,通过设置的筛板12可以对进水中的杂物进行过滤,并且减缓进水速度,防止进水速度过快造成螺旋洗砂机2内部的洗砂水溅出。
综上所述,通过第一皮带机6将小于5mm的石英石砂砾导入到螺旋洗砂机2的内部,使得螺旋洗砂机2端部的减速机3带动螺旋叶片4进行转动,通过加水管11将细砂用水进行导入,使得搅动的螺旋叶片4对螺旋洗砂机2内部的砂砾进行清洗,并且螺旋叶片4会将砂砾沿着螺旋洗砂机2的进料端推送到出料端位置,并且从螺旋洗砂机2的出料口导入到脱水筛7中,通过脱水筛7上的振动电机进行操作,使得脱水筛7将砂砾筛除,筛除后的干砂砾沿着第二皮带机8输送到砂堆场堆放,在生产石英石时,使用溢流管9将螺旋洗砂机2的进料端与泥浆池10连通,当洗砂时的水位达到溢流管9的位置时,污水沿着溢流管9导入到泥浆池10的内部,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种洗砂系统,包括支撑架(1)、螺旋洗砂机(2)、第一皮带机(6)和脱水筛(7),其特征在于:
所述支撑架(1)的上侧固定有螺旋洗砂机(2),所述螺旋洗砂机(2)的出料端固定架上安装有减速机(3),所述螺旋洗砂机(2)的内部设置有螺旋叶片(4),所述螺旋叶片(4)的一端与减速机(3)的输出端连接,所述螺旋叶片(4)的另一端与螺旋洗砂机(2)进料端内壁的轴承相连接,所述支撑架(1)的一侧设置有支柱(5),两个所述支柱(5)之间设置有第一皮带机(6),所述螺旋洗砂机(2)远离支柱(5)的一侧设置有脱水筛(7),所述脱水筛(7)的输出端下侧设置有第二皮带机(8),所述螺旋洗砂机(2)的进料端外侧上连接有溢流管(9),所述溢流管(9)远离螺旋洗砂机(2)的一端与泥浆池(10)对接。
2.根据权利要求1所述的一种洗砂系统,其特征在于:所述支撑架(1)为倾斜设置,所述螺旋洗砂机(2)的出料端设置有导料口,所述脱水筛(7)设置在螺旋洗砂机(2)的导料口下方。
3.根据权利要求2所述的一种洗砂系统,其特征在于:所述螺旋洗砂机(2)进料端的内壁上边缘开设有对接槽(21),所述对接槽(21)的内部插接有刮板(22)。
4.根据权利要求3所述的一种洗砂系统,其特征在于:所述刮板(22)通过紧固销(23)与螺旋洗砂机(2)的进料端进行安装,所述刮板(22)的上边缘贴合在第一皮带机(6)的下侧面。
5.根据权利要求2所述的一种洗砂系统,其特征在于:所述螺旋洗砂机(2)进料端的两侧对称固定有挡板(24),所述挡板(24)的内部插接有冲洗管道(25),且冲洗管道(25)的外侧连接有阀门。
6.根据权利要求1所述的一种洗砂系统,其特征在于:所述螺旋洗砂机(2)的外侧通过辅助架安装有加水管(11),所述加水管(11)为倾斜的方管结构。
7.根据权利要求6所述的一种洗砂系统,其特征在于:所述加水管(11)的内侧设置有筛板(12),所述筛板(12)的两侧固定有安装座(13),且安装座(13)通过螺钉与加水管(11)的内壁对接。
CN202223483677.4U 2022-12-25 2022-12-25 一种洗砂系统 Active CN219273317U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223483677.4U CN219273317U (zh) 2022-12-25 2022-12-25 一种洗砂系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202223483677.4U CN219273317U (zh) 2022-12-25 2022-12-25 一种洗砂系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219273317U true CN219273317U (zh) 2023-06-30

Family

ID=86933975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202223483677.4U Active CN219273317U (zh) 2022-12-25 2022-12-25 一种洗砂系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219273317U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117583311A (zh) * 2024-01-18 2024-02-23 云南凯瑞特工程机械设备有限公司 一种改进型水洗筛分站

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117583311A (zh) * 2024-01-18 2024-02-23 云南凯瑞特工程机械设备有限公司 一种改进型水洗筛分站
CN117583311B (zh) * 2024-01-18 2024-04-02 云南凯瑞特工程机械设备有限公司 一种改进型水洗筛分站

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN219273317U (zh) 一种洗砂系统
CN107583509B (zh) 一种脱硫剂浆液制备系统
CN113976519A (zh) 一种砂石骨料的清洗系统及其使用方法
CN204380840U (zh) 一种洗砂机
CN210117289U (zh) 泥浆处理再利用装置
CN112246007A (zh) 一种建筑工程用除砂净化设备
CN219838003U (zh) 一种砂浆原料上料装置
CN219581197U (zh) 一种卵石清洗装置
CN217369149U (zh) 一种砂石分离机用洗刷装置
CN211513580U (zh) 一种建筑桥梁用水泥精加工输送装置
CN111266355B (zh) 一种建筑用砂的清洗装置
CN210230263U (zh) 双轮洗砂回收一体机
CN210085134U (zh) 一种盾构渣土处理设备
US2309002A (en) Apparatus for sewage treatment
CN104437835A (zh) 一种洗砂机及洗砂方法
CN218743028U (zh) 一种砂石分离机
CN112933734B (zh) 零排放废料处理系统及方法
CN212594375U (zh) 一种优质高效节水型的洗砂系统
CN216369204U (zh) 一种砂石骨料的清洗系统
CN217139590U (zh) 零排放废料处理系统
CN220411893U (zh) 一种砂石生产带废料收集装置
CN116282315B (zh) 一种用于土壤淋洗修复的气浮装置
CN220738752U (zh) 一种自动洗砂机
CN220047279U (zh) 一种高效洗砂装置
CN221017646U (zh) 一种环保型再生混凝土清洗分级装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant