CN111926626A - 一种防潮抗菌瓦楞纸及其制备方法 - Google Patents
一种防潮抗菌瓦楞纸及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN111926626A CN111926626A CN202010822767.8A CN202010822767A CN111926626A CN 111926626 A CN111926626 A CN 111926626A CN 202010822767 A CN202010822767 A CN 202010822767A CN 111926626 A CN111926626 A CN 111926626A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- moisture
- paper
- antibacterial
- proof
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/40—Multi-ply at least one of the sheets being non-planar, e.g. crêped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/06—Layered products comprising a layer of paper or cardboard specially treated, e.g. surfaced, parchmentised
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B29/00—Layered products comprising a layer of paper or cardboard
- B32B29/08—Corrugated paper or cardboard
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/16—Sizing or water-repelling agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/36—Biocidal agents, e.g. fungicidal, bactericidal, insecticidal agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
- D21H27/30—Multi-ply
- D21H27/32—Multi-ply with materials applied between the sheets
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
本发明涉及瓦楞纸技术领域，具体涉及一种防潮抗菌瓦楞纸及其制备方法，包括瓦楞芯纸、贴合于瓦楞芯纸下表面的第一面纸、贴合于瓦楞芯纸上表面的抗菌层、贴合于抗菌层上表面的防潮层、贴合于防潮层上表面的第二面纸，瓦楞纸与第一面纸之间通过防潮抗菌粘合剂粘合，防潮抗菌粘合剂包括如下重量份的原料：甲基乙烯基聚硅氧烷树脂20‑30份、改性醇酸树脂10‑15份、载银沸石粉1‑5份、硅胶干燥剂1‑5份、纳米氧化银1‑5份、氢氧化硅1‑3份、玉米淀粉12‑16份、抗氧剂1‑3份、壳聚糖1‑5份、增韧剂4‑8份、明矾0.1‑1.0份和填料1‑5份。本发明的瓦楞纸具有很好的防霉抗菌效果，以及使用寿命长的特点。
Description
技术领域
本发明涉及瓦楞纸技术领域，具体涉及一种防潮抗菌瓦楞纸及其制备方法。
背景技术
在工业产品的各类包装中，瓦楞纸具有良好的抗变形的特性，因此瓦楞纸粘贴成的包装箱具有抗变形的强度，能够有效的避免瓦楞纸的破损导致盛装的物体散落在地的现象，因此瓦楞纸粘贴成的包装箱广泛的应用于包装行业，由于它重量轻、可折叠，且成本低、绿色环保，规格容易变更，可进行高质量的印刷，回收后可作为可再生资源，因此，使用范围越来越广，但纸箱表面容易受潮，遇水后，各项物理性能指标都会急骤下降，当储运环节比较恶劣时，就需要瓦楞纸箱具备一定的防潮、防水功能。尤其在湿热带和亚湿热带地区使用纸箱储存运输物资时，纸箱易受潮的同时，极易被霉菌等微生物污染，进而污染纸箱内所储存的物品。然而现有的瓦楞纸，不具有防霉抗菌的效果，从而导致瓦楞纸粘贴成的包装箱内部容易出现发霉的现象，导致内部盛放的物体容易霉变，且瓦楞纸容易被细菌腐蚀，降低了瓦楞纸的使用寿命，同时抗变形的结构单一，导致抗变形的效果不佳。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种防潮抗菌瓦楞纸，该防潮抗菌瓦楞纸采用依次贴合的第一面纸、瓦楞芯纸、抗菌层、防潮层和第二面纸多层结构，使该防潮抗菌瓦楞纸具有很好的防霉抗菌效果，抗菌层和防潮层，以及防潮抗菌粘合剂为瓦楞纸提供了双重保障，使瓦楞纸不易吸水受潮，不易开胶，采用这种瓦楞纸做成的纸箱，在潮湿环境中不易解体，不易发霉虫蛀，装运物品具有极高的稳固性，延长了瓦楞纸的使用寿命，同时避免了抗变形的结构单一，导致抗变形的效果不佳的问题。
本发明的另一目的在于提供一种防潮抗菌瓦楞纸的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种防潮抗菌瓦楞纸，包括瓦楞芯纸，还包括贴合于瓦楞芯纸下表面的第一面纸、贴合于所述瓦楞芯纸上表面的抗菌层、贴合于所述抗菌层上表面的防潮层，以及贴合于所述防潮层上表面的第二面纸，所述瓦楞芯纸下表面与第一面纸之间通过防潮抗菌粘合剂层粘合，所述防潮抗菌粘合剂包括如下重量份的原料：
本发明中防潮抗菌瓦楞纸采用依次贴合的第一面纸、瓦楞芯纸、抗菌层、防潮层和第二面纸多层结构，使该防潮抗菌瓦楞纸具有很好的防霉抗菌效果，抗菌层和防潮层，以及防潮抗菌粘合剂为瓦楞纸提供了双重保障，使瓦楞纸不易吸水受潮，不易开胶，采用这种瓦楞纸做成的纸箱，在潮湿环境中不易解体，不易发霉虫蛀，装运物品具有极高的稳固性，延长了瓦楞纸的使用寿命，同时避免了抗变形的结构单一，导致抗变形的效果不佳的问题。而所述防潮抗菌粘合剂中采用的甲基乙烯基聚硅氧烷树脂具有较长的主链，分子间作用力大，能有效提高防潮抗菌粘合剂的疏水、强度、韧性、抗冲击性等性能；载银沸石粉和纳米氧化银具有很好的抗菌作用，可以显著提升高防潮抗菌粘合剂的抗菌效果，进而提升了防潮抗菌瓦楞纸的抗菌效果；而采用的壳聚糖的脱乙酰度高，其抗菌活性就会越高，氨基量的增加使壳聚糖的正电荷增多，从而提高与细菌负电胞体的接触，干扰其生长，另外壳聚糖使细菌的细胞壁先从细胞膜上分离，再破坏细胞膜，致使胞内的酶和核酸泄漏，同时在壳聚糖酸性溶液中氨基正离子、大分子量的壳聚糖与细菌细胞结合，破坏细胞膜结构导致钾离子和ATP的渗透，从而达到抗菌的目的；氢氧化硅分解后会生成二氧化硅，这些物质都是具有阻燃性质，可以增加防潮抗菌瓦楞纸的阻燃性能；而玉米淀粉的加入可以提升防潮抗菌粘合剂的流动性，进入有利于防潮抗菌粘合剂的粘接能力和抗菌效果；改性醇酸树脂采用的中高分子量醇酸树脂和环氧树脂对醇酸树脂进行改性，显著提高了升防潮抗菌粘合剂成膜物质的附着力、防腐性能，通过改性后的改性醇酸树脂，可使制得防潮抗菌粘合剂涂布成膜物质的抗冲击性能、耐热性能大幅提升。
优选的，每份所述改性醇酸树脂包括如下重量份的原料：
所述改性醇酸树脂通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将环氧树脂和醇酸树脂混合加入反应装置中加热至 110-130℃，搅拌20-40min后再将催化剂加入，并持续搅拌30-60min，得到混合物A，备用；
S2、按照重量份，将松香酸和蓖麻油加入季戊四醇中，升温至90-110℃，并以300-400r/min的速率持续搅拌30-60min，再升温至180-210℃，并以相同的速率继续搅拌60-80min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S2中得到的混合物B加入步骤S1中得到的混合物A中，加热至 110-130℃，持续搅拌20-40min，得到改性醇酸树脂。
本发明中的改性醇酸树脂选用蓖麻油和季戊四醇合成端羧基醇酸树脂，利用醇酸树脂上的羧基和环氧树脂上的环氧基进行反应，将环氧树脂引入醇酸树脂中，并同时生成具有高活性的羟基。从分子层面上将环氧树脂引入醇酸树脂中，形成大分子结构，使其在分子链上既有醇酸结构，又有环氧结构，既保留了环氧树脂的耐腐蚀性、高硬度的优点同时又具有醇酸树脂的附着力强、韧性强的优点，通过改性后的改性醇酸树脂，可使制得防潮抗菌粘合剂涂布成膜物质的抗冲击性能、耐热性能大幅提升；而引入松香酸的与一般涂料相比，制得防潮抗菌粘合剂具有附着力强、柔韧性好、内聚性能优、快干等特点。而改性醇酸树脂通过上述方法制得，利用上述方法制得改性醇酸树脂的附着力强、韧性强的优点；而在制备过程中需要严格控制步骤S1中的加热温度为110-130℃，若温度过高则会导致环氧树脂和醇酸树脂的部分固化不利于二者的成分混合，若温度过低则同样也不利于二者的混合。
优选的，每份所述催化剂为三苯基磷、四丁基鏻乙酸盐、乙酰丙酮铬、三乙醇胺、苄基二甲胺和苄基三苯基鏻氯化物中的至少一种；更优选的，每份所述催化剂为三苯基磷、四丁基鏻乙酸盐和乙酰丙酮铬按照重量比为 0.4-0.8∶0.8-1.2∶0.1-0.5组成的混合物。每份所述硅胶干燥剂是由水玻璃、硅酸钠和硫酸按照重量比为0.8-1.2∶0.4-0.8∶0.1-0.5组成的混合物。
本发明中所采用的胶干燥剂是一种高活性吸附材料，可以用来作干燥剂，具有很好的吸水性能，而且可以重复使用。
优选的，每份所述抗氧剂为抗氧剂DNP、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂619、抗氧剂703、抗氧剂BHT、抗氧剂2112和抗氧剂703中的至少两种；更优选的，每份所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂 2112和抗氧剂703按照重量比为0.1-0.5∶0.4-0.8∶0.8-1.2∶0.6-1.0组成的混合物。
本发明中所采用的抗氧剂1010对甲基乙烯基聚硅氧烷树脂和改性醇酸树脂有卓越的抗氧化性能，抗氧剂1010能有效地防止防潮抗菌粘合剂在长期老化过程中的热氧化降解，进而延长本发明中防潮抗菌粘合剂的使用期限，另外可以与抗氧剂168并用有协同效应；抗氧剂168、抗氧剂2112和抗氧剂703为抗氧剂1010的辅助抗氧剂，与主抗氧剂1010复配，有很好的协同效应，可有效地防止甲基乙烯基聚硅氧烷树脂和改性醇酸树脂在基础注塑中的热降解，给防潮抗菌粘合剂额外的长效保护
优选的，每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为0.8-1.2∶0.1-0.5∶0.4-0.8组成的混合物。每份所述填料包括硅石灰、气相二氧化硅、铝粉和锌粉中的至少一种。
本发明中所采用的增韧剂与树脂具有良好的相容性，使基体对冲击能量的分散能力和吸收能力提高，导致韧性增大；而所采用的填料可以弥补甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、改性醇酸树脂和硅胶干燥剂分子间的相互作用力较弱，内聚能低的缺陷，提升制得防潮抗菌粘合剂的力学性能，起到补强效果，避免防潮抗菌粘合剂因在固化过程中流动而造成缺胶，另外还可改善胶液的触变性能，以控制防潮抗菌粘合剂的流动性，可以调节固化速度，延长使用寿命，利于操作施工。
优选的，所述防潮抗菌粘合剂通过如下步骤制得：
F1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、改性醇酸树脂、硅胶干燥剂、载银沸石粉和填料加入搅拌装置中混合，并加热至60-80℃，以300-400r/min 的速率持续搅拌20-40min，得到混合物A，备用；
E2、按照重量份，将玉米淀粉、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至 40-60℃持续搅拌10-20min，得到混合物B，备用；
E3、将步骤E2中得到的混合物B、明矾、增韧剂、氢氧化硅和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至60-80℃，以400-600r/min的速率搅拌 40-60min，冷却后得到防潮抗菌粘合剂。
本发明中所述防潮抗菌粘合剂采用上述方法制得，制得的防潮抗菌粘合剂具有很好的疏水、抗菌、强度、韧性、抗冲击性能。而在制备过程中需要严控制步骤E1中的搅拌速率为300-400r/min，若搅拌速率过快则会导致混合物A中含有大量沽泡，不利于后续消泡处理，若搅拌速率低则会导致甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、改性醇酸树脂、硅胶干燥剂、载银沸石粉和填料五者混合不充分，进而导致填料对甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、改性醇酸树脂补强作用下降；另外，还需要控制步骤E2中的加热温度为40-60℃，若加热温度过高则会导致玉米淀粉和壳聚糖之间复合作用下降，若加热温度过低则不利于反应充分进行，导致玉米淀粉和壳聚糖接枝作用下降进而使制得的述防潮抗菌粘合剂的防潮性能和成膜性下降。
本发明还提供了一种防潮抗菌瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：
1)将防潮抗菌粘合剂均匀涂布于第一面纸上表面并与瓦楞芯纸所述的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；
2)将抗菌层涂布于半成品A的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品 B；
3)将防潮层涂布于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品 C；
4)将第二面纸的下表面通过热熔胶粘合于半成品C的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到防潮抗菌瓦楞纸成品。
本发明所述防潮抗菌瓦楞纸利用上述步骤制得，而制得的防潮抗菌瓦楞纸具有优异的防潮抗菌、耐磨性、成膜性和力学性能，使用寿命长，并且因其防潮层和抗菌层使用的防潮抗菌瓦楞纸具有良好的环保性能，从整体上降低了该防潮抗菌瓦楞纸的成本低；通采用这种瓦楞纸做成的纸箱，在潮湿环境中不易解体，不易发霉虫蛀，装运物品具有极高的稳固性，延长了瓦楞纸的使用寿命，同时避免了抗变形的结构单一，导致抗变形的效果不佳的问题。
本发明的有益效果在于：本发明的防潮抗菌瓦楞纸采用依次贴合的第一面纸、瓦楞芯纸、抗菌层、防潮层和第二面纸多层结构，使该防潮抗菌瓦楞纸具有很好的防霉抗菌效果，抗菌层和防潮层，以及防潮抗菌粘合剂为瓦楞纸提供了双重保障，使瓦楞纸不易吸水受潮，不易开胶，采用这种瓦楞纸做成的纸箱，在潮湿环境中不易解体，不易发霉虫蛀，装运物品具有极高的稳固性，延长了瓦楞纸的使用寿命，同时避免了抗变形的结构单一，导致抗变形的效果不佳的问题。
本发明一种防潮抗菌瓦楞纸的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低。
附图说明
图1是本发明的防潮抗菌瓦楞纸的截面结构示意图。
附图标记为：1-第一面纸、2-防潮抗菌粘合剂层、3-瓦楞芯纸、4-抗菌层、 5-防潮层和6-第二面纸。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种防潮抗菌瓦楞纸，包括瓦楞芯纸3，还包括贴合于瓦楞芯纸3下表面的第一面纸1、贴合于所述瓦楞芯纸3上表面的抗菌层4、贴合于所述抗菌层4上表面的防潮层5，以及贴合于所述防潮层5上表面的第二面纸6，所述瓦楞芯纸3下表面与第一面纸1之间通过防潮抗菌粘合剂层2粘合，所述防潮抗菌粘合剂包括如下重量份的原料：
每份所述改性醇酸树脂包括如下重量份的原料：
所述环氧树脂为广东圣涂新材料科技有限公司生产SR-670环氧树脂，所述醇酸树脂为河南省武陟县塑光化工有限公司生产的醇酸树脂。
所述改性醇酸树脂通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将环氧树脂和醇酸树脂混合加入反应装置中加热至 110℃，搅拌20min后再将催化剂加入，并持续搅拌30min，得到混合物A，备用；
S2、按照重量份，将松香酸和蓖麻油加入季戊四醇中，升温至90℃，并以 300r/min的速率持续搅拌30min，再升温至180℃，并以相同的速率继续搅拌 60min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S2中得到的混合物B加入步骤S1中得到的混合物A中，加热至110℃，持续搅拌20min，得到改性醇酸树脂。
每份所述催化剂为三苯基磷、四丁基鏻乙酸盐和乙酰丙酮铬按照重量比为 0.4∶0.8∶0.1组成的混合物。每份所述硅胶干燥剂是由水玻璃、硅酸钠和硫酸按照重量比为0.8∶0.4∶0.1组成的混合物。
每份所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2112和抗氧剂703 按照重量比为0.1∶0.4∶0.8∶0.6组成的混合物。
每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为 0.8∶0.1∶0.4组成的混合物。
每份所述填料包括硅石灰。
所述防潮抗菌粘合剂通过如下步骤制得：
E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、改性醇酸树脂、硅胶干燥剂、载银沸石粉和填料加入搅拌装置中混合，并加热至60℃，以300r/min的速率持续搅拌20min，得到混合物A，备用；
E2、按照重量份，将玉米淀粉、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至 40℃持续搅拌10min，得到混合物B，备用；
E3、将步骤E2中得到的混合物B、明矾、增韧剂、氢氧化硅和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至60℃，以400r/min的速率搅拌40min，冷却后得到防潮抗菌粘合剂。
所述防潮抗菌瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：
1)将防潮抗菌粘合剂均匀涂布于第一面纸1上表面并与瓦楞芯纸3所述的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；
2)将抗菌层4涂布于半成品A的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；
3)将防潮层5涂布于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；
4)将第二面纸6的下表面通过热熔胶粘合于半成品C的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到防潮抗菌瓦楞纸成品。
实施例2
一种防潮抗菌瓦楞纸，包括瓦楞芯纸3，还包括贴合于瓦楞芯纸3下表面的第一面纸1、贴合于所述瓦楞芯纸3上表面的抗菌层4、贴合于所述抗菌层4上表面的防潮层5，以及贴合于所述防潮层5上表面的第二面纸6，所述瓦楞芯纸3下表面与第一面纸1之间通过防潮抗菌粘合剂层2粘合，所述防潮抗菌粘合剂包括如下重量份的原料：
每份所述改性醇酸树脂包括如下重量份的原料：
所述环氧树脂为广东圣涂新材料科技有限公司生产SR-670环氧树脂，所述醇酸树脂为河南省武陟县塑光化工有限公司生产的醇酸树脂。。
所述改性醇酸树脂通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将环氧树脂和醇酸树脂混合加入反应装置中加热至 115℃，搅拌25min后再将催化剂加入，并持续搅拌38min，得到混合物A，备用；
S2、按照重量份，将松香酸和蓖麻油加入季戊四醇中，升温至95℃，并以 325r/min的速率持续搅拌38min，再升温至190℃，并以相同的速率继续搅拌 65min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S2中得到的混合物B加入步骤S1中得到的混合物A中，加热至115℃，持续搅拌25min，得到改性醇酸树脂。
每份所述催化剂为三苯基磷、四丁基鏻乙酸盐和乙酰丙酮铬按照重量比为 0.5∶0.9∶0.2组成的混合物。每份所述硅胶干燥剂是由水玻璃、硅酸钠和硫酸按照重量比为0.9∶0.5∶0.2组成的混合物。
每份所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2112和抗氧剂703 按照重量比为0.2∶0.5∶0.9∶0.7组成的混合物。
每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为 0.9∶0.2∶0.5组成的混合物。
每份所述填料包括硅石灰。
所述防潮抗菌粘合剂通过如下步骤制得：
E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、改性醇酸树脂、硅胶干燥剂、载银沸石粉和填料加入搅拌装置中混合，并加热至65℃，以325r/min的速率持续搅拌25min，得到混合物A，备用；
E2、按照重量份，将玉米淀粉、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至 45℃持续搅拌13min，得到混合物B，备用；
E3、将步骤E2中得到的混合物B、明矾、增韧剂、氢氧化硅和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至65℃，以450r/min的速率搅拌45min，冷却后得到防潮抗菌粘合剂。
所述防潮抗菌瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：
1)将防潮抗菌粘合剂均匀涂布于第一面纸1上表面并与瓦楞芯纸3所述的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；
2)将抗菌层4涂布于半成品A的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；
3)将防潮层5涂布于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；
4)将第二面纸6的下表面通过热熔胶粘合于半成品C的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到防潮抗菌瓦楞纸成品。
实施例3
一种防潮抗菌瓦楞纸，包括瓦楞芯纸3，还包括贴合于瓦楞芯纸3下表面的第一面纸1、贴合于所述瓦楞芯纸3上表面的抗菌层4、贴合于所述抗菌层4上表面的防潮层5，以及贴合于所述防潮层5上表面的第二面纸6，所述瓦楞芯纸3下表面与第一面纸1之间通过防潮抗菌粘合剂层2粘合，所述防潮抗菌粘合剂包括如下重量份的原料：
每份所述改性醇酸树脂包括如下重量份的原料：
所述环氧树脂为广东圣涂新材料科技有限公司生产SR-670环氧树脂，所述醇酸树脂为河南省武陟县塑光化工有限公司生产的醇酸树脂。。
所述改性醇酸树脂通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将环氧树脂和醇酸树脂混合加入反应装置中加热至 120℃，搅拌30min后再将催化剂加入，并持续搅拌45min，得到混合物A，备用；
S2、按照重量份，将松香酸和蓖麻油加入季戊四醇中，升温至100℃，并以350r/min的速率持续搅拌45min，再升温至200℃，并以相同的速率继续搅拌 70min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S2中得到的混合物B加入步骤S1中得到的混合物A中，加热至120℃，持续搅拌30min，得到改性醇酸树脂。
每份所述催化剂为三苯基磷、四丁基鏻乙酸盐和乙酰丙酮铬按照重量比为 0.6∶1.0∶0.3组成的混合物。每份所述硅胶干燥剂是由水玻璃、硅酸钠和硫酸按照重量比为1.0∶0.6∶0.3组成的混合物。
每份所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2112和抗氧剂703 按照重量比为0.3∶0.6∶1.0∶0.8组成的混合物。
每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为 1.0∶0.3∶0.6组成的混合物。
每份所述填料包括气相二氧化硅。
所述防潮抗菌粘合剂通过如下步骤制得：
E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、改性醇酸树脂、硅胶干燥剂、载银沸石粉和填料加入搅拌装置中混合，并加热至70℃，以350r/min的速率持续搅拌30min，得到混合物A，备用；
E2、按照重量份，将玉米淀粉、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至 50℃持续搅拌15min，得到混合物B，备用；
E3、将步骤E2中得到的混合物B、明矾、增韧剂、氢氧化硅和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至70℃，以500r/min的速率搅拌50min，冷却后得到防潮抗菌粘合剂。
所述防潮抗菌瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：
1)将防潮抗菌粘合剂均匀涂布于第一面纸1上表面并与瓦楞芯纸3所述的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；
2)将抗菌层4涂布于半成品A的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；
3)将防潮层5涂布于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；
4)将第二面纸6的下表面通过热熔胶粘合于半成品C的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到防潮抗菌瓦楞纸成品。
实施例4
一种防潮抗菌瓦楞纸，包括瓦楞芯纸3，还包括贴合于瓦楞芯纸3下表面的第一面纸1、贴合于所述瓦楞芯纸3上表面的抗菌层4、贴合于所述抗菌层4上表面的防潮层5，以及贴合于所述防潮层5上表面的第二面纸6，所述瓦楞芯纸3下表面与第一面纸1之间通过防潮抗菌粘合剂层2粘合，所述防潮抗菌粘合剂包括如下重量份的原料：
每份所述改性醇酸树脂包括如下重量份的原料：
所述环氧树脂为广东圣涂新材料科技有限公司生产SR-670环氧树脂，所述醇酸树脂为河南省武陟县塑光化工有限公司生产的醇酸树脂。。
所述改性醇酸树脂通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将环氧树脂和醇酸树脂混合加入反应装置中加热至 125℃，搅拌35min后再将催化剂加入，并持续搅拌52min，得到混合物A，备用；
S2、按照重量份，将松香酸和蓖麻油加入季戊四醇中，升温至105℃，并以375r/min的速率持续搅拌52min，再升温至205℃，并以相同的速率继续搅拌 75min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S2中得到的混合物B加入步骤S1中得到的混合物A中，加热至125℃，持续搅拌35min，得到改性醇酸树脂。
每份所述催化剂为三苯基磷、四丁基鏻乙酸盐和乙酰丙酮铬按照重量比为 0.7∶1.1∶0.4组成的混合物。每份所述硅胶干燥剂是由水玻璃、硅酸钠和硫酸按照重量比为1.1∶0.7∶0.4组成的混合物。
每份所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2112和抗氧剂703 按照重量比为0.4∶0.7∶1.1∶0.9组成的混合物。
每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为 1.1∶0.4∶0.7组成的混合物。
每份所述填料包括铝粉。
所述防潮抗菌粘合剂通过如下步骤制得：
E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、改性醇酸树脂、硅胶干燥剂、载银沸石粉和填料加入搅拌装置中混合，并加热至75℃，以375r/min的速率持续搅拌35min，得到混合物A，备用；
E2、按照重量份，将玉米淀粉、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至 55℃持续搅拌18min，得到混合物B，备用；
E3、将步骤E2中得到的混合物B、明矾、增韧剂、氢氧化硅和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至75℃，以550r/min的速率搅拌55min，冷却后得到防潮抗菌粘合剂。
所述防潮抗菌瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：
1)将防潮抗菌粘合剂均匀涂布于第一面纸1上表面并与瓦楞芯纸3所述的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；
2)将抗菌层4涂布于半成品A的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；
3)将防潮层5涂布于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；
4)将第二面纸6的下表面通过热熔胶粘合于半成品C的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到防潮抗菌瓦楞纸成品。
实施例5
一种防潮抗菌瓦楞纸，包括瓦楞芯纸3，还包括贴合于瓦楞芯纸3下表面的第一面纸1、贴合于所述瓦楞芯纸3上表面的抗菌层4、贴合于所述抗菌层4上表面的防潮层5，以及贴合于所述防潮层5上表面的第二面纸6，所述瓦楞芯纸3下表面与第一面纸1之间通过防潮抗菌粘合剂层2粘合，所述防潮抗菌粘合剂包括如下重量份的原料：
每份所述改性醇酸树脂包括如下重量份的原料：
所述环氧树脂为广东圣涂新材料科技有限公司生产SR-670环氧树脂，所述醇酸树脂为河南省武陟县塑光化工有限公司生产的醇酸树脂。。
所述改性醇酸树脂通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将环氧树脂和醇酸树脂混合加入反应装置中加热至 130℃，搅拌40min后再将催化剂加入，并持续搅拌60min，得到混合物A，备用；
S2、按照重量份，将松香酸和蓖麻油加入季戊四醇中，升温至110℃，并以400r/min的速率持续搅拌60min，再升温至210℃，并以相同的速率继续搅拌 80min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S2中得到的混合物B加入步骤S1中得到的混合物A中，加热至130℃，持续搅拌40min，得到改性醇酸树脂。
每份所述催化剂为三苯基磷、四丁基鏻乙酸盐和乙酰丙酮铬按照重量比为 0.8∶1.2∶0.5组成的混合物。每份所述硅胶干燥剂是由水玻璃、硅酸钠和硫酸按照重量比为1.2∶0.8∶0.5组成的混合物。
每份所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2112和抗氧剂703 按照重量比为0.5∶0.8∶1.2∶1.0组成的混合物。
每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为 1.2∶0.5∶0.8组成的混合物。
每份所述填料包括锌粉。
所述防潮抗菌粘合剂通过如下步骤制得：
E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、改性醇酸树脂、硅胶干燥剂、载银沸石粉和填料加入搅拌装置中混合，并加热至80℃，以400r/min的速率持续搅拌40min，得到混合物A，备用；
E2、按照重量份，将玉米淀粉、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至 60℃持续搅拌20min，得到混合物B，备用；
E3、将步骤E2中得到的混合物B、明矾、增韧剂、氢氧化硅和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至80℃，以600r/min的速率搅拌60min，冷却后得到防潮抗菌粘合剂。
所述防潮抗菌瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：
1)将防潮抗菌粘合剂均匀涂布于第一面纸1上表面并与瓦楞芯纸3所述的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；
2)将抗菌层4涂布于半成品A的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；
3)将防潮层5涂布于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；
4)将第二面纸6的下表面通过热熔胶粘合于半成品C的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到防潮抗菌瓦楞纸成品。
对比例1
一种防潮抗菌瓦楞纸，包括瓦楞芯纸3，还包括贴合于瓦楞芯纸3下表面的第一面纸1、贴合于所述瓦楞芯纸3上表面的抗菌层4、贴合于所述抗菌层4上表面的防潮层5，以及贴合于所述防潮层5上表面的第二面纸6，所述瓦楞芯纸3下表面与第一面纸1之间通过防潮抗菌粘合剂层2粘合，所述防潮抗菌粘合剂包括如下重量份的原料：
每份所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2112和抗氧剂703 按照重量比为0.1∶0.4∶0.8∶0.6组成的混合物。
每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为 0.8∶0.1∶0.4组成的混合物。
每份所述填料包括硅石灰。
所述防潮抗菌粘合剂通过如下步骤制得：
E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、醇酸树脂、硅胶干燥剂、载银沸石粉和填料加入搅拌装置中混合，并加热至60℃，以300r/min的速率持续搅拌20min，得到混合物A，备用；
E2、按照重量份，将玉米淀粉、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至 40℃持续搅拌10min，得到混合物B，备用；
E3、将步骤E2中得到的混合物B、明矾、增韧剂、氢氧化硅和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至60℃，以400r/min的速率搅拌40min，冷却后得到防潮抗菌粘合剂。
所述防潮抗菌瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：
1)将防潮抗菌粘合剂均匀涂布于第一面纸1上表面并与瓦楞芯纸3所述的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；
2)将抗菌层4涂布于半成品A的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；
3)将防潮层5涂布于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；
4)将第二面纸6的下表面通过热熔胶粘合于半成品C的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到防潮抗菌瓦楞纸成品。
对比例2
一种防潮抗菌瓦楞纸，包括瓦楞芯纸3，还包括贴合于瓦楞芯纸3下表面的第一面纸1、贴合于所述瓦楞芯纸3上表面的抗菌层4、贴合于所述抗菌层4上表面的防潮层5，以及贴合于所述防潮层5上表面的第二面纸6，所述瓦楞芯纸3下表面与第一面纸1之间通过防潮抗菌粘合剂层2粘合，所述防潮抗菌粘合剂包括如下重量份的原料：
每份所述改性醇酸树脂包括如下重量份的原料：
所述环氧树脂为广东圣涂新材料科技有限公司生产SR-670环氧树脂，所述醇酸树脂为河南省武陟县塑光化工有限公司生产的醇酸树脂。。
所述改性醇酸树脂通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将环氧树脂和醇酸树脂混合加入反应装置中加热至 120℃，搅拌30min后再将催化剂加入，并持续搅拌45min，得到混合物A，备用；
S2、按照重量份，将松香酸和蓖麻油加入季戊四醇中，升温至100℃，并以350r/min的速率持续搅拌45min，再升温至200℃，并以相同的速率继续搅拌 70min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S2中得到的混合物B加入步骤S1中得到的混合物A中，加热至120℃，持续搅拌30min，得到改性醇酸树脂。
每份所述催化剂为三苯基磷、四丁基鏻乙酸盐和乙酰丙酮铬按照重量比为 0.6∶1.0∶0.3组成的混合物。每份所述硅胶干燥剂是由水玻璃、硅酸钠和硫酸按照重量比为1.0∶0.6∶0.3组成的混合物。
每份所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2112和抗氧剂703 按照重量比为0.3∶0.6∶1.0∶0.8组成的混合物。
每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为 1.0∶0.3∶0.6组成的混合物。
每份所述填料包括气相二氧化硅。
所述防潮抗菌粘合剂通过如下步骤制得：
E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、改性醇酸树脂、硅胶干燥剂和填料加入搅拌装置中混合，并加热至70℃，以350r/min的速率持续搅拌 30min，得到混合物A，备用；
E2、按照重量份，将玉米淀粉、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至 50℃持续搅拌15min，得到混合物B，备用；
E3、将步骤E2中得到的混合物B、明矾、增韧剂、氢氧化硅和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至70℃，以500r/min的速率搅拌50min，冷却后得到防潮抗菌粘合剂。
所述防潮抗菌瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：
1)将防潮抗菌粘合剂均匀涂布于第一面纸1上表面并与瓦楞芯纸3所述的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；
2)将抗菌层4涂布于半成品A的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；
3)将防潮层5涂布于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；
4)将第二面纸6的下表面通过热熔胶粘合于半成品C的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到防潮抗菌瓦楞纸成品。
对比例3
一种防潮抗菌瓦楞纸，包括瓦楞芯纸3，还包括贴合于瓦楞芯纸3下表面的第一面纸1、贴合于所述瓦楞芯纸3上表面的抗菌层4、贴合于所述抗菌层4上表面的防潮层5，以及贴合于所述防潮层5上表面的第二面纸6，所述瓦楞芯纸3下表面与第一面纸1之间通过防潮抗菌粘合剂层2粘合，所述防潮抗菌粘合剂包括如下重量份的原料：
每份所述改性醇酸树脂包括如下重量份的原料：
所述环氧树脂为广东圣涂新材料科技有限公司生产SR-670环氧树脂，所述醇酸树脂为河南省武陟县塑光化工有限公司生产的醇酸树脂。。
所述改性醇酸树脂通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将环氧树脂和醇酸树脂混合加入反应装置中加热至 130℃，搅拌40min后再将催化剂加入，并持续搅拌60min，得到混合物A，备用；
S2、按照重量份，将松香酸和蓖麻油加入季戊四醇中，升温至110℃，并以400r/min的速率持续搅拌60min，再升温至210℃，并以相同的速率继续搅拌 80min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S2中得到的混合物B加入步骤S1中得到的混合物A中，加热至130℃，持续搅拌40min，得到改性醇酸树脂。
每份所述催化剂为三苯基磷、四丁基鏻乙酸盐和乙酰丙酮铬按照重量比为 0.8∶1.2∶0.5组成的混合物。每份所述硅胶干燥剂是由水玻璃、硅酸钠和硫酸按照重量比为1.2∶0.8∶0.5组成的混合物。
每份所述抗氧剂是由抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂2112和抗氧剂703 按照重量比为0.5∶0.8∶1.2∶1.0组成的混合物。
每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为 1.2∶0.5∶0.8组成的混合物。
每份所述填料包括锌粉。
所述防潮抗菌粘合剂通过如下步骤制得：
E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、改性醇酸树脂、硅胶干燥剂、载银沸石粉和填料加入搅拌装置中混合，并加热至80℃，以400r/min的速率持续搅拌40min，得到混合物A，备用；
E2、按照重量份，将玉米淀粉和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至60℃持续搅拌20min，得到混合物B，备用；
E3、将步骤E2中得到的混合物B、明矾、增韧剂、氢氧化硅和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至80℃，以600r/min的速率搅拌60min，冷却后得到防潮抗菌粘合剂。
所述防潮抗菌瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：
1)将防潮抗菌粘合剂均匀涂布于第一面纸1上表面并与瓦楞芯纸3所述的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；
2)将抗菌层4涂布于半成品A的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；
3)将防潮层5涂布于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；
4)将第二面纸6的下表面通过热熔胶粘合于半成品C的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到防潮抗菌瓦楞纸成品。
对实施例1-5和对比例1-3制得的防潮抗菌瓦楞纸的抗菌率、水蒸气透过率、回潮率测试和吸水率进行测试，结果如下表所示：
抗菌性测试依据JISZ2801：2010检测抗菌性能。
水蒸气透过率测试：试验标准：ASTMF372；试验设备：自动多头透湿测定仪；试验环
境：37℃，RH＝100％。
回潮率测试：方法：在40℃、95％湿度的高湿度下，放置24小时，使用纸制品回潮率，测试仪DM200P无损感应式纸张水分计分别测量对实施了1-5 和对比例1-3中防潮抗菌瓦楞纸的含水量，该仪器采用高周波原理，可实现简单接触瞬时读数，即可得到纸张的回潮率。再利用抗张强度仪、撕裂度仪检测纸张指标。
| 项目 | 抗菌率(％) | 回潮率(％) | 水蒸气透过率(g/m<sup>2</sup>) | 吸水率(％) |
| 实施例1 | 98.37 | 2.5 | 0.23 | 0.96 |
| 实施例2 | 98.38 | 2.4 | 0.19 | 0.97 |
| 实施例3 | 98.69 | 2.2 | 0.17 | 0.95 |
| 实施例4 | 98.49 | 2.6 | 0.21 | 0.97 |
| 实施例5 | 98.80 | 2.9 | 0.26 | 0.91 |
| 对比例1 | 79 | 8 | 16.56 | 1.30 |
| 对比例2 | 62 | 10 | 22.12 | 1.42 |
| 对比例3 | 72 | 26 | 31.93 | 1.55 |
由上表可知，本发明实施例1-5中制得的防潮抗菌瓦楞纸的各性能优越，浸渍纸的水蒸气透过率、回潮率测试和吸水率有显著的下降，且抗菌率显著提升，使制得的浸渍纸具有很好的防潮、抗菌性能同时还有超强的耐磨性和力学性能好，使用寿命长，良好的环保性能。
与实施例1相比，对比例1中在制备防潮抗菌瓦楞纸的防潮抗菌粘合剂时没有对醇酸树脂进行改性，对制得的防潮抗菌瓦楞纸进行各项物性测试，分析发现此防潮抗菌瓦楞纸的水蒸气透过率略微的上升，且抗菌率有所降低；说明本发明在制备防潮抗菌粘合剂时加入改性醇酸树脂，能使制得的防潮抗菌瓦楞纸具有很好的水蒸气透过率、回潮率、吸水率和抗菌率，而且还使用寿命长，具有良好的环保性能，适合大规模生产。
与实施例3相比，对比例2中在制备防潮抗菌瓦楞纸的防潮抗菌粘合剂时没有添加载银沸石粉，对制得的防潮抗菌瓦楞纸进行各项物性测试，分析发现此防潮抗菌瓦楞纸的水蒸气透过率略微的上升，且抗菌率显著降低；说明本发明在制备防潮抗菌粘合剂时加入载银沸石粉，能使制得的防潮抗菌瓦楞纸具有很好的水蒸气透过率、回潮率、吸水率和抗菌率，而且还使用寿命长，具有良好的环保性能，适合大规模生产。
与实施例5相比，对比例3中在制备防潮抗菌瓦楞纸的防潮抗菌粘合剂时没有添加壳聚糖，对制得的防潮抗菌瓦楞纸进行各项物性测试，分析发现此浸防潮抗菌瓦楞纸的水蒸气透过率、回潮率和吸水率有显著的上升，且抗菌率有所降低；说明本发明在制备防潮硅胶时加入壳聚糖，能使制得的防潮抗菌瓦楞纸具有很好的水蒸气透过率、回潮率、吸水率和抗菌率，而且还使用寿命长，具有良好的环保性能，适合大规模生产。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防潮抗菌瓦楞纸，包括瓦楞芯纸，其特征在于：还包括贴合于瓦楞芯纸下表面的第一面纸、贴合于所述瓦楞芯纸上表面的抗菌层、贴合于所述抗菌层上表面的防潮层，以及贴合于所述防潮层上表面的第二面纸，所述瓦楞芯纸下表面与第一面纸之间通过防潮抗菌粘合剂层粘合，所述防潮抗菌粘合剂包括如下重量份的原料：
甲基乙烯基聚硅氧烷树脂 20-30份
改性醇酸树脂 10-15份
载银沸石粉 1-5份
硅胶干燥剂 1-5份
纳米氧化银 1-5份
氢氧化硅 1-3份
玉米淀粉 12-16份
抗氧剂 1-3份
壳聚糖 1-5份
增韧剂 4-8份
明矾 0.1-1.0份
填料 1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种防潮抗菌瓦楞纸，其特征在于：每份所述改性醇酸树脂包括如下重量份的原料：
环氧树脂 10-15份
醇酸树脂 20-30份
季戊四醇 8-12份
松香酸 1-5份
蓖麻油 1-5份
催化剂 0.1-3份。
3.根据权利要求2所述的一种防潮抗菌瓦楞纸，其特征在于：所述改性醇酸树脂通过如下方法制得：
S1、按照重量份，将环氧树脂和醇酸树脂混合加入反应装置中加热至110-130℃，搅拌20-40min后再将催化剂加入，并持续搅拌30-60min，得到混合物A，备用；
S2、按照重量份，将松香酸和蓖麻油加入季戊四醇中，升温至90-110℃，并以300-400r/min的速率持续搅拌30-60min，再升温至180-210℃，并以相同的速率继续搅拌60-80min，得到混合物B，备用；
S3、将步骤S2中得到的混合物B加入步骤S1中得到的混合物A中，加热至110-130℃，持续搅拌20-40min，得到改性醇酸树脂。
4.根据权利要求2所述的一种防潮抗菌瓦楞纸，其特征在于：每份所述催化剂为三苯基磷、四丁基鏻乙酸盐、乙酰丙酮铬、三乙醇胺、苄基二甲胺和苄基三苯基鏻氯化物中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的一种防潮抗菌瓦楞纸，其特征在于：每份所述硅胶干燥剂是由水玻璃、硅酸钠和硫酸按照重量比为0.8-1.2:0.4-0.8:0.1-0.5组成的混合物。
6.根据权利要求1所述的一种防潮抗菌瓦楞纸，其特征在于：每份所述抗氧剂为抗氧剂DNP、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂619、抗氧剂703、抗氧剂BHT、抗氧剂2112和抗氧剂703中的至少两种。
7.根据权利要求1所述的一种防潮抗菌瓦楞纸，其特征在于：每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为0.8-1.2:0.1-0.5:0.4-0.8组成的混合物。
8.根据权利要求1所述的一种防潮抗菌瓦楞纸，其特征在于：每份所述填料包括硅石灰、气相二氧化硅、铝粉和锌粉中的至少一种。
9.根据权利要求1-8任一项所述的防潮抗菌瓦楞纸，其特征在于：所述防潮抗菌粘合剂通过如下步骤制得：
E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、改性醇酸树脂、硅胶干燥剂、载银沸石粉和填料加入搅拌装置中混合，并加热至60-80℃，以300-400r/min的速率持续搅拌20-40min，得到混合物A，备用；
E2、按照重量份，将玉米淀粉、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至40-60℃持续搅拌10-20min，得到混合物B，备用；
E3、将步骤E2中得到的混合物B、明矾、增韧剂、氢氧化硅和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至60-80℃，以400-600r/min的速率搅拌40-60min，冷却后得到防潮抗菌粘合剂。
10.一种根据权利要求1-8任一项所述的防潮抗菌瓦楞纸的制备方法，其特征在于：通过如下步骤制得：
将防潮抗菌粘合剂均匀涂布于第一面纸的上表面并与瓦楞芯纸的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；
将抗菌层涂布于半成品A的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；
将防潮层涂布于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；
将第二面纸的下表面通过热熔胶粘合于半成品C的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到防潮抗菌瓦楞纸成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010822767.8A CN111926626A (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种防潮抗菌瓦楞纸及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010822767.8A CN111926626A (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种防潮抗菌瓦楞纸及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN111926626A true CN111926626A (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73310557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202010822767.8A Pending CN111926626A (zh) | 2020-08-13 | 2020-08-13 | 一种防潮抗菌瓦楞纸及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN111926626A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112523005A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-19 | 东莞顺裕纸业有限公司 | 一种复合瓦楞纸及其制备方法 |
| CN113338073A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-03 | 玖龙智能包装(东莞)有限公司 | 一种复合瓦楞纸 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101045782A (zh) * | 2007-04-20 | 2007-10-03 | 福建豪迪涂料科技股份有限公司 | 一种环氧改性醇酸树脂的生产方法 |
| CN102816316A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-12 | 苏州吉人漆业有限公司 | 一元酸改性漆用醇酸树脂配方及其配方设计和制备方法 |
| CN105780608A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-20 | 句容市鼎盛纸箱包装有限公司 | 一种抗菌防潮的瓦楞纸板 |
| CN105926351A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-09-07 | 句容市鼎盛纸箱包装有限公司 | 一种纸板抗菌防潮剂的制备方法 |
| CN108728013A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-11-02 | 句容市茂源织造厂 | 一种瓦楞纸板用胶粘剂及其制备方法 |
| CN111118949A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 广东福美新材料科技有限公司 | 一种防潮抗菌浸渍纸及其制备方法 |
-
2020
- 2020-08-13 CN CN202010822767.8A patent/CN111926626A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101045782A (zh) * | 2007-04-20 | 2007-10-03 | 福建豪迪涂料科技股份有限公司 | 一种环氧改性醇酸树脂的生产方法 |
| CN102816316A (zh) * | 2012-09-07 | 2012-12-12 | 苏州吉人漆业有限公司 | 一元酸改性漆用醇酸树脂配方及其配方设计和制备方法 |
| CN105780608A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-07-20 | 句容市鼎盛纸箱包装有限公司 | 一种抗菌防潮的瓦楞纸板 |
| CN105926351A (zh) * | 2016-04-28 | 2016-09-07 | 句容市鼎盛纸箱包装有限公司 | 一种纸板抗菌防潮剂的制备方法 |
| CN108728013A (zh) * | 2018-03-30 | 2018-11-02 | 句容市茂源织造厂 | 一种瓦楞纸板用胶粘剂及其制备方法 |
| CN111118949A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 广东福美新材料科技有限公司 | 一种防潮抗菌浸渍纸及其制备方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112523005A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-19 | 东莞顺裕纸业有限公司 | 一种复合瓦楞纸及其制备方法 |
| CN113338073A (zh) * | 2021-05-27 | 2021-09-03 | 玖龙智能包装(东莞)有限公司 | 一种复合瓦楞纸 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Vartiainen et al. | Biopolymer films and coatings in packaging applications—a review of recent developments | |
| CN110387202B (zh) | 一种改性环保玉米淀粉粘合剂的制备方法 | |
| CN111926626A (zh) | 一种防潮抗菌瓦楞纸及其制备方法 | |
| CN110777566B (zh) | 一种食品包装纸上的可降解防水防油涂层 | |
| CN111945481B (zh) | 一种耐折复合瓦楞纸及其制备方法 | |
| CN108818808B (zh) | 一种耐水竹木复合板的制备方法 | |
| CN113355050A (zh) | 一种生物无醛胶、生物复合材料及其制备方法 | |
| CN114736507B (zh) | 一种生物质基改性无醛环保型人造板胶黏剂的制备方法 | |
| CN112980208B (zh) | 一种生物基秸秆复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN111331932B (zh) | 一种高强度复合型瓦楞纸板及其生产工艺 | |
| CN111560226B (zh) | 一种淀粉胶粘剂及其制备方法 | |
| CN116515172B (zh) | 高阻隔双面热封再生纤维素膜及其制备方法及复合包装物 | |
| CN110437764B (zh) | 一种树脂改性淀粉粘合剂及其制备方法 | |
| CN112824474B (zh) | 一种无醛粘合剂及用其制备复合人造板的方法，及制备的复合人造板 | |
| CN1223643C (zh) | 一种速干型玉米淀粉粘合剂的制备方法 | |
| CN116176058B (zh) | 一种高阻隔性药品复合包装膜及其制备方法 | |
| CN103254841A (zh) | 瓦楞纸板生产用粘合剂 | |
| CN111393885A (zh) | 一种具有优良气体阻隔性能的pet膜及其制备工艺 | |
| CN216183487U (zh) | 一种强韧性高透明度复合薄膜材料结构 | |
| CN114605962B (zh) | 一种以水解胶原蛋白和氧化淀粉为基础原料的耐水软包装粘合剂及其制备方法、应用 | |
| CN111944479B (zh) | 一种用于木材粘接的大豆蛋白胶粘剂及其制备方法 | |
| CN112431067B (zh) | 一种环保包装盒及其制备工艺 | |
| CN112523005A (zh) | 一种复合瓦楞纸及其制备方法 | |
| CN113338073A (zh) | 一种复合瓦楞纸 | |
| CN111087946A (zh) | 一种纤维增强的淀粉胶粘剂及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201113 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |