CN111945481B - 一种耐折复合瓦楞纸及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓦楞纸技术领域，具体涉及一种耐折复合瓦楞纸，包括第一面纸、加强层、第一瓦楞芯纸、第二瓦楞芯纸、防水层和第二面纸，加强层和防水层的表面均涂布复合胶粘层，复合胶粘层包括如下重量份的原料：甲基乙烯基聚硅氧烷树脂25‑35份、乙烯‑醋酸乙烯共聚物8‑16份、聚苯乙烯树脂14‑22份、纳米氧化银1‑3份、聚乙烯醇4‑8份、环氧树脂20‑30份、玉米淀粉10‑15份、增塑剂1‑5份、固化剂0.1‑2.0份、抗氧剂1‑3份、壳聚糖4‑8份、增韧剂1‑5份、柠檬酸1‑3份、引发剂0.1‑2.0份、发泡剂1‑3份和填料1‑5份。本发明的复合瓦楞纸具有很好的耐折性、抗冲击性和防霉效果，可反复多次使用。

Description

一种耐折复合瓦楞纸及其制备方法

技术领域

本发明涉及瓦楞纸技术领域，具体涉及一种耐折复合瓦楞纸及其制备方法。

背景技术

在工业产品的各类包装中，瓦楞纸具有良好的抗变形的特性，因此瓦楞纸粘贴成的包装箱具有抗变形的强度，能够有效的避免瓦楞纸的破损导致盛装的物体散落在地的现象，因此瓦楞纸粘贴成的包装箱广泛的应用于包装行业。

现有瓦楞纸板最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成。相对于单纯的纸板，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌。瓦楞纸板中的楞型分为V形、U形和UV型三种，V形瓦楞具有强度高的特点，但是缓冲能力弱，没有复原性。U形瓦楞具有柔软，能迅速复原的特点，但是强度不高。UV型兼具V形和U形的优点，是我国使用瓦楞纸的主流瓦楞形式。

但是即便采用了UV型瓦楞，现有的瓦楞纸板的耐折性能还是不高，瓦楞结构容易被破坏，折弯部失去结构强度，导致瓦楞纸板制成的纸箱无法重复多次使用，而且不具有防潮和防菌的作用，抗撕拉强度低，易分层，使得被包装物体在运输过程中会发生损坏的现象，并且传统的瓦楞纸板使用寿命过短。

发明内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种耐折复合瓦楞纸，该复合瓦楞纸采用依次贴合的第一面纸、加强层、第一瓦楞芯纸、第二瓦楞芯纸、防水层和第二面纸多层结构，使该复合瓦楞纸具有很好的耐折性、抗冲击性、防霉抗菌效果，尤其将第一瓦楞芯纸中瓦楞的长度方向与第二瓦楞芯纸中瓦楞的长度方向垂直交错的机构强度，以及复合胶粘剂为瓦楞纸提供了双重保障，使瓦楞纸具有很好的耐折性能、抗冲击性和不易开胶的优点，可以反复多次使用。

本发明的目的在于提供一种耐折复合瓦楞纸的制备方法，该制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低。

本发明的目的通过下述技术方案实现：一种耐折复合瓦楞纸，包括第一瓦楞芯纸、贴合于第一瓦楞芯纸下表面的加强层、贴合于所述加强层下表面的第一面纸层、贴合于所述第一瓦楞芯纸上表面的第二瓦楞芯纸、贴合于所述第二瓦楞芯纸上表面的防水层，以及贴合于所述防水层上表面的第二面纸层，所述第一瓦楞芯纸中瓦楞的长度方向与第二瓦楞芯纸中瓦楞的长度方向垂直交错，所述加强层的上表面和防水层的下表面均涂布有复合胶粘层，所述复合胶粘层通过复合胶粘剂涂布制得，所述复合胶粘剂包括如下重量份的原料：

所述环氧树脂为广东圣涂新材料科技有限公司生产SR-670环氧树脂；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物优选但不限于EVA美国杜邦210W。

本发明的复合瓦楞纸采用依次贴合的第一面纸、加强层、第一瓦楞芯纸、第二瓦楞芯纸、防水层和第二面纸多层结构，使该复合瓦楞纸具有很好的耐折性、抗冲击性、防霉抗菌效果，尤其将第一瓦楞芯纸中瓦楞的长度方向与第二瓦楞芯纸中瓦楞的长度方向垂直交错的机构强度，以及复合胶粘剂为瓦楞纸提供了双重保障，使瓦楞纸具有很好的耐折性能、抗冲击性和不易开胶的优点，可以反复多次使用。而所述复合胶粘剂中采用的甲基乙烯基聚硅氧烷树脂和环氧树脂具有较长的主链，分子间作用力大，能有效提高复合胶粘剂的疏水、强度、韧性、抗冲击性等性能；而采用的壳聚糖的脱乙酰度高，其抗菌活性就会越高，氨基量的增加使壳聚糖的正电荷增多，从而提高与细菌负电胞体的接触，干扰其生长，另外壳聚糖使细菌的细胞壁先从细胞膜上分离，再破坏细胞膜，致使胞内的酶和核酸泄漏，同时在壳聚糖酸性溶液中氨基正离子、大分子量的壳聚糖与细菌细胞结合，破坏细胞膜结构导致钾离子和ATP的渗透，从而达到抗菌的目的；而采用聚乙烯醇是一种生物可降解高分子材料，其分子链上含有羟基而具有良好水溶性，聚乙烯醇还具有良好的成膜性，高度的结晶性和高阻隔性，有卓越的耐油酯和耐溶剂性能，聚乙烯醇作为一种水溶性合成粘结剂，加热时溶剂挥发，聚乙烯醇的分子紧密接触依靠分子间的吸附作用形成具有一定机械强度的膜，从而发挥粘结剂的作用，柠檬酸具有多羧基结构，能在高温下与淀粉或聚乙烯醇上的羟基发生酯化，在材料内部形成交联，酯化和交联的发生不但能提高材料的成膜性，还能提高其力学性能；而玉米淀粉的加入可以提升复合胶粘剂的流动性，进入有利于复合胶粘剂的粘接能力和抗菌效果；而所采用的填料可以弥补甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯树脂和环氧树脂分子间的相互作用力较弱，内聚能低的缺陷，提升了制得复合胶粘剂的力学性能，起到补强效果，避免复合胶粘剂因在固化过程中流动而造成缺胶，另外还可改善胶液的触变性能，以控制复合胶粘剂的流动性，可以调节固化速度，延长使用寿命，利于操作施工。

优选的，每份所述增塑剂为尿素、邻苯二甲酸二正辛酯和甘油中的至少一种；更优选的，每份所述增塑剂是由尿素、邻苯二甲酸二正辛酯和甘油按照重量比为0.4-0.8∶0.8-1.2∶0.1-0.5组成的混合物。每份所述发泡剂为偶氮二甲硫胺、偶氮二甲酰胺和对甲苯磺酰肼中的至少一种；更优选的，每份所述发泡剂是由偶氮二甲硫胺、偶氮二甲酰胺和对甲苯磺酰肼按照重量比为0.8-1.2∶0.4-0.8∶0.1-0.5组成的混合物。

本发明中采用的增塑剂可以使复合胶粘剂涂布成膜后具有很好的柔韧性。而采用上述发泡剂发泡效果好，效率高，有利于降低成本，提高复合胶粘剂的缓冲效果。

优选的，每份所述抗氧剂为抗氧剂DNP、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂619、抗氧剂703、抗氧剂BHT、抗氧剂2112和抗氧剂703中的至少一种。通过采用上述抗氧化剂，提升了复合胶粘剂的抗氧化性能，有助于延长其使用寿命。

优选的，每份所述引发剂为偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的至少一种；更优选的，每份所述引发剂是由偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈按照重量比为0.1-0.5∶0.4-0.8∶0.8-1.2组成的混合物。每份所述填料为冰晶石、碳酸钙、硅灰石、滑石粉、气相二氧化硅、载银沸石粉、铝粉和锌粉中的任意一种；所述填料的粒径≥2000目。

本发明中所述引发剂中的偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐是新型的偶氮类引发剂，其不含氰基，分解产物无毒，偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐在低温、低浓度下能高效引发聚合，产生高线型和高分子质量聚合物；另外，需控制引发剂的用量在0.1-2.0份，若引发剂量较小时，不足以引发聚合反应，单体反应不完全，共聚物分子量较大，复合胶粘剂黏度大，不易散热，易产生凝胶，导致复合胶粘剂的不稳定，若引发剂量过大时，引发剂浓度增大，自由基增长速率过快，使得共聚物胶粒在短时间内过于集中，从而引起胶粒粘结，形成凝胶，体系处于不稳定状态。而采用上述无机填料可有效调节复合胶粘剂的刚性、韧性以及弯曲强度等，并可改善塑料加工体系的流变性能，降低塑化温度，提高耐热性及表面光洁性，并可降低成本。本发明使用上述尺寸的无机填料是可增加比表面积及表面吸附能力，提高分散效果。

优选的，每份所述固化剂为硫酸铝铵、硫酸镁和氯化铵中的至少一种。每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为0.8-1.2∶0.4-0.8∶0.1-0.5组成的混合物。

本发明中采用硫酸铝铵、硫酸镁和氯化铵三者复配的固化剂，硫酸铝铵为酸性盐，且含有金属铝离子，在复合胶粘剂固化过程中提供酸性环境，铝离子又与聚苯乙烯树脂分子发生絮凝作用加速复合胶粘剂的固化；加入硫酸镁之后硫酸镁吸水变成带水的硫酸镁结晶环氧树脂固化，增大了环氧树脂的交联度，从而提高了复合胶粘剂的胶粘性和耐水性，通过协同硫酸铝铵、硫酸镁和氯化铵的优异性能能够提高复合胶粘剂的胶合强度。

优选的，所述复合胶粘剂过如下步骤制得：

E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯树脂、环氧树脂、引发剂和填料加入搅拌装置中混合，并加热至50-70℃，以350-450r/min的速率持续搅拌30-60min，得到混合物A，备用；

E2、按照重量份，将玉米淀粉、聚乙烯醇、柠檬酸、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至40-60℃持续搅拌20-40min，得到混合物B，备用；

E3、将步骤E2中得到的混合物B、增韧剂、增塑剂、固化剂和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至70-90℃，以300-400r/min的速率搅拌30-50min，冷却后得到复合胶粘剂。

本发明中所述复合胶粘剂采用上述方法制得，制得的复合胶粘剂具有很好的耐折性、抗冲击性、防霉抗菌效果和粘合性能。而在制备过程中需要严控制步骤E1中的搅拌速率为350-450r/min，若搅拌速率过快则会导致混合物A中含有大量沽泡，不利于后续消泡处理，若搅拌速率低则会导致甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯树脂、环氧树脂、引发剂和填料六者混合不充分，进而导致填料对甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、聚苯乙烯树脂和环氧树脂补强作用下降；另外，还需要控制步骤E3中的加热温度为70-90℃，若加热温度过高则会导致增韧剂、增塑剂、固化剂和纳米氧化银与混合物A之间复合作用下降，若加热温度过低则不利于反应充分进行，导致增韧剂、增塑剂、固化剂和纳米氧化银与混合物A之间接枝作用下降进而使制得的述复合胶粘剂的强度、韧性和成膜性下降。

本发明还提供了一种耐折复合瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：

1)将复合胶粘剂均匀涂布于加强层的上表面并与所述第一瓦楞芯纸的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；

2)将第一面纸的上表面通过热熔胶粘合于半成品A的下表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；

3)将第二瓦楞芯纸的下表面通过热熔胶粘合于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；

4)将复合胶粘剂均匀涂布于防水层下表面并与半成品C的上表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品D；

5)将第二面纸的下表面通过热熔胶粘合于半成品D的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到耐折复合瓦楞纸成品。

本发明所述耐折复合瓦楞纸利用上述步骤制得，而制得的耐折复合瓦楞纸具有优异的耐折性、抗冲击性、防霉抗菌效果，纤维层和加强层，尤其将第一瓦楞芯纸中瓦楞的长度方向与第二瓦楞芯纸中瓦楞的长度方向垂直交错的机构强度，以及复合胶粘剂为瓦楞纸提供了双重保障，使瓦楞纸具有很好的耐折性能、抗冲击性和不易开胶的优点，可以反复多次使用，采用这种瓦楞纸做成的纸箱，在潮湿环境中不易解体，不易发霉虫蛀，装运物品具有极高的稳固性，延长了瓦楞纸的使用寿命。

本发明的有益效果在于：本发明的耐折复合瓦楞纸采用依次贴合的第一面纸、加强层、第一瓦楞芯纸、第二瓦楞芯纸、防水层和第二面纸多层结构，使该复合瓦楞纸具有很好的耐折性、抗冲击性、防霉抗菌效果，尤其将第一瓦楞芯纸中瓦楞的长度方向与第二瓦楞芯纸中瓦楞的长度方向垂直交错的机构强度，以及复合胶粘剂为瓦楞纸提供了双重保障，使瓦楞纸具有很好的耐折性能、抗冲击性和不易开胶的优点，可以反复多次使用。

本发明的一种耐折复合瓦楞纸的制备方法操作简单，控制方便，生产效率高，生产成本低。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

附图标记为：1-第一面纸、2-加强层、3-第一瓦楞芯纸、4-第二瓦楞芯纸、5-防水层和6-第二面纸。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。

实施例1

一种耐折复合瓦楞纸，包括第一瓦楞芯纸3、贴合于第一瓦楞芯纸3下表面的加强层2、贴合于所述加强层2下表面的第一面纸1层、贴合于所述第一瓦楞芯纸3上表面的第二瓦楞芯纸4、贴合于所述第二瓦楞芯纸4上表面的防水层5，以及贴合于所述防水层5上表面的第二面纸6层，所述第一瓦楞芯纸3中瓦楞的长度方向与第二瓦楞芯纸4中瓦楞的长度方向垂直交错，所述加强层2的上表面和防水层5的下表面均涂布有复合胶粘层，所述复合胶粘层通过复合胶粘剂涂布制得，所述复合胶粘剂包括如下重量份的原料：

所述环氧树脂为广东圣涂新材料科技有限公司生产SR-670环氧树脂；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物优选但不限于EVA美国杜邦210W；所述聚苯乙烯树脂为东莞市卡达尔塑胶原料有限公司生产的聚苯乙烯树脂。

每份所述增塑剂是由尿素、邻苯二甲酸二正辛酯和甘油按照重量比为0.4∶0.8∶0.1组成的混合物。

每份所述发泡剂是由偶氮二甲硫胺、偶氮二甲酰胺和对甲苯磺酰肼按照重量比为0.8∶0.4∶0.1组成的混合物。

每份所述抗氧剂为抗氧剂DNP。

每份所述引发剂是由偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈按照重量比为0.1∶0.4∶0.8组成的混合物。

每份所述填料为冰晶石。

每份所述固化剂为硫酸铝铵。

每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为0.8∶0.4∶0.1组成的混合物。

所述复合胶粘剂过如下步骤制得：

E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯树脂、环氧树脂、引发剂和填料加入搅拌装置中混合，并加热至50℃，以350r/min的速率持续搅拌30min，得到混合物A，备用；

E2、按照重量份，将玉米淀粉、聚乙烯醇、柠檬酸、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至40℃持续搅拌20min，得到混合物B，备用；

E3、将步骤E2中得到的混合物B、增韧剂、增塑剂、固化剂和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至70℃，以300r/min的速率搅拌30min，冷却后得到复合胶粘剂。

所述耐折复合瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：

1)将复合胶粘剂均匀涂布于加强层2的上表面并与所述第一瓦楞芯纸3的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；

2)将第一面纸1的上表面通过热熔胶粘合于半成品A的下表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；

3)将第二瓦楞芯纸4的下表面通过热熔胶粘合于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；

4)将复合胶粘剂均匀涂布于防水层5下表面并与半成品C的上表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品D；

5)将第二面纸6的下表面通过热熔胶粘合于半成品D的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到耐折复合瓦楞纸成品。

实施例2

一种耐折复合瓦楞纸，包括第一瓦楞芯纸3、贴合于第一瓦楞芯纸3下表面的加强层2、贴合于所述加强层2下表面的第一面纸1层、贴合于所述第一瓦楞芯纸3上表面的第二瓦楞芯纸4、贴合于所述第二瓦楞芯纸4上表面的防水层5，以及贴合于所述防水层5上表面的第二面纸6层，所述第一瓦楞芯纸3中瓦楞的长度方向与第二瓦楞芯纸4中瓦楞的长度方向垂直交错，所述加强层2的上表面和防水层5的下表面均涂布有复合胶粘层，所述复合胶粘层通过复合胶粘剂涂布制得，所述复合胶粘剂包括如下重量份的原料：

所述环氧树脂为广东圣涂新材料科技有限公司生产SR-670环氧树脂；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物优选但不限于EVA美国杜邦210W；所述聚苯乙烯树脂为东莞市卡达尔塑胶原料有限公司生产的聚苯乙烯树脂。

每份所述增塑剂是由尿素、邻苯二甲酸二正辛酯和甘油按照重量比为0.5∶0.9∶0.2组成的混合物。

每份所述发泡剂是由偶氮二甲硫胺、偶氮二甲酰胺和对甲苯磺酰肼按照重量比为0.9∶0.5∶0.2组成的混合物。

每份所述抗氧剂为抗氧剂1010。

每份所述引发剂是由偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈按照重量比为0.2∶0.5∶0.9组成的混合物。

每份所述填料为碳酸钙。

每份所述固化剂为硫酸镁。

每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为0.9∶0.5∶0.2组成的混合物。

所述复合胶粘剂过如下步骤制得：

E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯树脂、环氧树脂、引发剂和填料加入搅拌装置中混合，并加热至55℃，以375r/min的速率持续搅拌38min，得到混合物A，备用；

E2、按照重量份，将玉米淀粉、聚乙烯醇、柠檬酸、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至45℃持续搅拌25min，得到混合物B，备用；

E3、将步骤E2中得到的混合物B、增韧剂、增塑剂、固化剂和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至75℃，以325r/min的速率搅拌35min，冷却后得到复合胶粘剂。

所述耐折复合瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：

1)将复合胶粘剂均匀涂布于加强层2的上表面并与所述第一瓦楞芯纸3的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；

2)将第一面纸1的上表面通过热熔胶粘合于半成品A的下表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；

3)将第二瓦楞芯纸4的下表面通过热熔胶粘合于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；

4)将复合胶粘剂均匀涂布于防水层5下表面并与半成品C的上表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品D；

5)将第二面纸6的下表面通过热熔胶粘合于半成品D的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到耐折复合瓦楞纸成品。

实施例3

一种耐折复合瓦楞纸，包括第一瓦楞芯纸3、贴合于第一瓦楞芯纸3下表面的加强层2、贴合于所述加强层2下表面的第一面纸1层、贴合于所述第一瓦楞芯纸3上表面的第二瓦楞芯纸4、贴合于所述第二瓦楞芯纸4上表面的防水层5，以及贴合于所述防水层5上表面的第二面纸6层，所述第一瓦楞芯纸3中瓦楞的长度方向与第二瓦楞芯纸4中瓦楞的长度方向垂直交错，所述加强层2的上表面和防水层5的下表面均涂布有复合胶粘层，所述复合胶粘层通过复合胶粘剂涂布制得，所述复合胶粘剂包括如下重量份的原料：

所述环氧树脂为广东圣涂新材料科技有限公司生产SR-670环氧树脂；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物优选但不限于EVA美国杜邦210W；所述聚苯乙烯树脂为东莞市卡达尔塑胶原料有限公司生产的聚苯乙烯树脂。

每份所述增塑剂是由尿素、邻苯二甲酸二正辛酯和甘油按照重量比为0.6∶1.0∶0.3组成的混合物。

每份所述发泡剂是由偶氮二甲硫胺、偶氮二甲酰胺和对甲苯磺酰肼按照重量比为1.0∶0.6∶0.3组成的混合物。

每份所述抗氧剂为抗氧剂168。

每份所述引发剂是由偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈按照重量比为0.3∶0.6∶1.0组成的混合物。

每份所述填料为硅灰石。

每份所述固化剂为氯化铵。

每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为1.0∶0.6∶0.3组成的混合物。

所述复合胶粘剂过如下步骤制得：

E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯树脂、环氧树脂、引发剂和填料加入搅拌装置中混合，并加热至60℃，以400r/min的速率持续搅拌45min，得到混合物A，备用；

E2、按照重量份，将玉米淀粉、聚乙烯醇、柠檬酸、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至50℃持续搅拌30min，得到混合物B，备用；

E3、将步骤E2中得到的混合物B、增韧剂、增塑剂、固化剂和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至80℃，以350r/min的速率搅拌40min，冷却后得到复合胶粘剂。

所述耐折复合瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：

1)将复合胶粘剂均匀涂布于加强层2的上表面并与所述第一瓦楞芯纸3的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；

2)将第一面纸1的上表面通过热熔胶粘合于半成品A的下表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；

3)将第二瓦楞芯纸4的下表面通过热熔胶粘合于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；

4)将复合胶粘剂均匀涂布于防水层5下表面并与半成品C的上表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品D；

5)将第二面纸6的下表面通过热熔胶粘合于半成品D的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到耐折复合瓦楞纸成品。

实施例4

一种耐折复合瓦楞纸，包括第一瓦楞芯纸3、贴合于第一瓦楞芯纸3下表面的加强层2、贴合于所述加强层2下表面的第一面纸1层、贴合于所述第一瓦楞芯纸3上表面的第二瓦楞芯纸4、贴合于所述第二瓦楞芯纸4上表面的防水层5，以及贴合于所述防水层5上表面的第二面纸6层，所述第一瓦楞芯纸3中瓦楞的长度方向与第二瓦楞芯纸4中瓦楞的长度方向垂直交错，所述加强层2的上表面和防水层5的下表面均涂布有复合胶粘层，所述复合胶粘层通过复合胶粘剂涂布制得，所述复合胶粘剂包括如下重量份的原料：

所述环氧树脂为广东圣涂新材料科技有限公司生产SR-670环氧树脂；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物优选但不限于EVA美国杜邦210W；所述聚苯乙烯树脂为东莞市卡达尔塑胶原料有限公司生产的聚苯乙烯树脂。

每份所述增塑剂是由尿素、邻苯二甲酸二正辛酯和甘油按照重量比为0.7∶1.1∶0.4组成的混合物。

每份所述发泡剂是由偶氮二甲硫胺、偶氮二甲酰胺和对甲苯磺酰肼按照重量比为1.1∶0.7∶0.4组成的混合物。

每份所述抗氧剂为抗氧剂2112。

每份所述引发剂是由偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈按照重量比为0.4∶0.7∶1.1组成的混合物。

每份所述填料为载银沸石粉。

每份所述固化剂为硫酸铝铵。

每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为1.1∶0.7∶0.4组成的混合物。

所述复合胶粘剂过如下步骤制得：

E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯树脂、环氧树脂、引发剂和填料加入搅拌装置中混合，并加热至65℃，以425r/min的速率持续搅拌52min，得到混合物A，备用；

E2、按照重量份，将玉米淀粉、聚乙烯醇、柠檬酸、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至55℃持续搅拌35min，得到混合物B，备用；

E3、将步骤E2中得到的混合物B、增韧剂、增塑剂、固化剂和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至85℃，以375r/min的速率搅拌45min，冷却后得到复合胶粘剂。

所述耐折复合瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：

1)将复合胶粘剂均匀涂布于加强层2的上表面并与所述第一瓦楞芯纸3的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；

2)将第一面纸1的上表面通过热熔胶粘合于半成品A的下表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；

3)将第二瓦楞芯纸4的下表面通过热熔胶粘合于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；

4)将复合胶粘剂均匀涂布于防水层5下表面并与半成品C的上表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品D；

5)将第二面纸6的下表面通过热熔胶粘合于半成品D的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到耐折复合瓦楞纸成品。

实施例5

一种耐折复合瓦楞纸，包括第一瓦楞芯纸3、贴合于第一瓦楞芯纸3下表面的加强层2、贴合于所述加强层2下表面的第一面纸1层、贴合于所述第一瓦楞芯纸3上表面的第二瓦楞芯纸4、贴合于所述第二瓦楞芯纸4上表面的防水层5，以及贴合于所述防水层5上表面的第二面纸6层，所述第一瓦楞芯纸3中瓦楞的长度方向与第二瓦楞芯纸4中瓦楞的长度方向垂直交错，所述加强层2的上表面和防水层5的下表面均涂布有复合胶粘层，所述复合胶粘层通过复合胶粘剂涂布制得，所述复合胶粘剂包括如下重量份的原料：

所述环氧树脂为广东圣涂新材料科技有限公司生产SR-670环氧树脂；所述乙烯-醋酸乙烯共聚物优选但不限于EVA美国杜邦210W；所述聚苯乙烯树脂为东莞市卡达尔塑胶原料有限公司生产的聚苯乙烯树脂。

每份所述增塑剂是由尿素、邻苯二甲酸二正辛酯和甘油按照重量比为0.8∶1.2∶0.5组成的混合物。

每份所述发泡剂是由偶氮二甲硫胺、偶氮二甲酰胺和对甲苯磺酰肼按照重量比为1.2∶0.8∶0.5组成的混合物。

每份所述抗氧剂为抗氧剂703。

每份所述引发剂是由偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈按照重量比为0.5∶0.8∶1.2组成的混合物。

每份所述填料为铝粉。

每份所述固化剂为硫酸镁。

每份所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为1.2∶0.8∶0.5组成的混合物。

所述复合胶粘剂过如下步骤制得：

E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯树脂、环氧树脂、引发剂和填料加入搅拌装置中混合，并加热至70℃，以450r/min的速率持续搅拌60min，得到混合物A，备用；

E2、按照重量份，将玉米淀粉、聚乙烯醇、柠檬酸、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至60℃持续搅拌40min，得到混合物B，备用；

E3、将步骤E2中得到的混合物B、增韧剂、增塑剂、固化剂和纳米氧化银加入步骤E1中得到的混合物A，加热至90℃，以400r/min的速率搅拌50min，冷却后得到复合胶粘剂。

所述耐折复合瓦楞纸的制备方法，通过如下步骤制得：

1)将复合胶粘剂均匀涂布于加强层2的上表面并与所述第一瓦楞芯纸3的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；

2)将第一面纸1的上表面通过热熔胶粘合于半成品A的下表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；

3)将第二瓦楞芯纸4的下表面通过热熔胶粘合于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；

4)将复合胶粘剂均匀涂布于防水层5下表面并与半成品C的上表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品D；

5)将第二面纸6的下表面通过热熔胶粘合于半成品D的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到耐折复合瓦楞纸成品。

对比例1

本对比例与上述实施例1的区别在于：本对比例的复合胶粘剂的原料中没有添加玉米淀粉和环氧树脂，其余原料按照实施例1的比例混合。本对比例的其余内容与实施例1相同，这里不再赘述。

对比例2

本对比例与上述实施例3的区别在于：本对比例的耐折复合瓦楞纸没有设置第二瓦楞芯纸4。本对比例的其余内容与实施例3相同，这里不再赘述。

对比例3

1)对比例与上述实施例3的区别在于：本对比例的复合胶粘剂的原料中没有添加增韧剂，其余原料按照实施例3的比例混合。本对比例的其余内容与实施例3相同，这里不再赘述。

对实施例1-5和对比例1-3制得的耐折复合瓦楞纸的边压强度(GB/T6544-2008)、抗菌率、耐折度(考GB/T457-1979)和吸水率进行测试，结果如表1所示：

表1

项目	抗菌率(％)	耐折度(次)	边压强度(N/m)	吸水率(％)
					实施例1	97.75	51	21120	0.93
实施例2	98.06	52	21145	0.95
					实施例3	98.17	53	21125	0.94
实施例4	97.28	54	21152	0.95
					实施例5	98.24	53	21131	0.92
对比例1	85	38	1810	1.40
					对比例2	90.1	26	1752	1.12
对比例3	87.3	41	18075	1.25

由上述内容可知，本发明的耐折复合瓦楞纸具有优异的耐折度、边压强度、抗菌率和耐破强度。本发明通过在复合胶粘剂添加玉米淀粉、环氧树脂和增韧剂以及增设所述第二瓦楞芯纸4并将第一瓦楞芯纸3中瓦楞的长度方向与第二瓦楞芯纸4中瓦楞的长度方向垂直交错设置，能是高耐折复合瓦楞纸的耐折度、抗冲击性和强度，使其具有良好的耐折效果、缓冲性能，使用寿命长，有助于对所包装物体实现良好的保护。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种耐折复合瓦楞纸，其特征在于：包括第一瓦楞芯纸、贴合于第一瓦楞芯纸下表面的加强层、贴合于所述加强层下表面的第一面纸层、贴合于所述第一瓦楞芯纸上表面的第二瓦楞芯纸、贴合于所述第二瓦楞芯纸上表面的防水层，以及贴合于所述防水层上表面的第二面纸层，所述第一瓦楞芯纸中瓦楞的长度方向与第二瓦楞芯纸中瓦楞的长度方向垂直交错，所述加强层的上表面和防水层的下表面均涂布有复合胶粘层，所述复合胶粘层通过复合胶粘剂涂布制得，所述复合胶粘剂包括如下重量份的原料：

所述发泡剂是由偶氮二甲硫胺、偶氮二甲酰胺和对甲苯磺酰肼按照重量比为0.8-1.2:0.4-0.8:0.1-0.5组成的混合物；

所述增韧剂是由聚酰亚胺、纳米碳酸钙和纳米二氧化钛按照重量比为0.8-1.2:0.4-0.8:0.1-0.5组成的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种耐折复合瓦楞纸，其特征在于：每份所述增塑剂为尿素、邻苯二甲酸二正辛酯和甘油中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种耐折复合瓦楞纸，其特征在于：每份所述抗氧剂为抗氧剂DNP、抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076、抗氧剂619、抗氧剂703、抗氧剂BHT、抗氧剂2112和抗氧剂703中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的一种耐折复合瓦楞纸，其特征在于：每份所述引发剂为偶氮二异丙基咪唑啉盐酸盐、偶氮二异丁腈和偶氮二异庚腈中的至少一种。

5.根据权利要求1所述的一种耐折复合瓦楞纸，其特征在于：每份所述填料为冰晶石、碳酸钙、硅灰石、滑石粉、气相二氧化硅、载银沸石粉、铝粉和锌粉中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的一种耐折复合瓦楞纸，其特征在于：每份所述固化剂为硫酸铝铵、硫酸镁和氯化铵中的至少一种。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种耐折复合瓦楞纸，其特征在于：所述复合胶粘剂过如下步骤制得：

E1、按照重量份，将甲基乙烯基聚硅氧烷树脂、乙烯-醋酸乙烯共聚物、聚苯乙烯树脂、环氧树脂、引发剂和填料加入搅拌装置中混合，并加热至50-70℃，以350-450r/min的速率持续搅拌30-60min，得到混合物A，备用；

E2、按照重量份，将玉米淀粉、聚乙烯醇、柠檬酸、壳聚糖和抗氧剂混合搅拌均匀，并加热至40-60℃持续搅拌20-40min，得到混合物B，备用；

E3、将步骤E2中得到的混合物B、增韧剂、增塑剂、固化剂、纳米氧化银和发泡剂加入步骤E1中得到的混合物A，加热至70-90℃，以300-400r/min的速率搅拌30-50min，冷却后得到复合胶粘剂。

8.一种根据权利要求1-6任一项所述的耐折复合瓦楞纸的制备方法，其特征在于：通过如下步骤制得：

1)将复合胶粘剂均匀涂布于加强层的上表面并与所述第一瓦楞芯纸的下表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品A；

2)将第一面纸的上表面通过热熔胶粘合于半成品A的下表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品B；

3)将第二瓦楞芯纸的下表面通过热熔胶粘合于半成品B的上表面，放入烘干装置中烤干，得到半成品C；

4)将复合胶粘剂均匀涂布于防水层下表面并与半成品C的上表面粘合，放入烘干装置中烤干，得到半成品D；

5)将第二面纸的下表面通过热熔胶粘合于半成品D的上表面，再用压板机压平压实，放入烘干装置中烤干，得到耐折复合瓦楞纸成品。

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