CN111922493A - 一种钢管转动焊接辅助装置及其制作方法 - Google Patents

一种钢管转动焊接辅助装置及其制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种钢管转动焊接辅助装置，包括支撑架、安装架、驱动轮、从动轮和伸缩横梁，所述支撑架包括左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架为“L”型支撑，所述“L”型支撑包括横向支撑和纵向支撑，所述横向支撑上开设有安装槽和固定孔，所述左支撑架和右支撑架通过伸缩横梁固定连接，所述伸缩横梁安设于安装槽内，所述固定孔内设有用于锁紧伸缩横梁与支撑架的相对位置的固定件，所述左支撑和右支撑上固定设置有从动轮，所述从动轮通过安装架与支撑架固定，所述有支撑架上设有与从动轮匹配的驱动轮，所述驱动轮上设有驱动手柄，所述驱动手柄与驱动轮可拆卸连接。

Description

一种钢管转动焊接辅助装置及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢管转动焊接辅助装置及其制作方法。
背景技术
钢管作为引水管道工程主要材料之一被广泛使用，钢管的出厂长度有限，但设计中管道的铺设是长距离的，因此建设施工过程中经常会出现钢管长度不够需要采用氩弧焊、电弧焊进行焊接延长的情况。相邻两根管道接长焊接时需要不断的转动两根待焊接钢管，大多数情况下采取办法是在空旷的场地通过人工或机械滚动两根相邻钢管使待焊接对口处于便于操作状态。这种方法最为简便但有很大局限性，一、需要一个较大、平整、空旷的钢管焊接施工区域；二、直接人工或机械滚动钢管难以保障安全；三、滚动后两相邻钢管待焊接对口很难刚好处于最佳便于焊接操作位置。
发明内容
本发明的目的是为了解决安全高效的转动两相邻钢管，提高焊接工作效率的同时提高焊接质量问题，而提出的一种钢管转动焊接辅助装置及其制作方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种钢管转动焊接辅助装置，包括支撑架、安装架、驱动轮、从动轮和伸缩横梁，所述支撑架包括左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架为“L”型支撑，所述“L”型支撑包括横向支撑和纵向支撑，所述横向支撑上开设有安装槽和固定孔，所述左支撑架和右支撑架通过伸缩横梁固定连接，所述伸缩横梁安设于安装槽内，所述固定孔内设有用于锁紧伸缩横梁与支撑架的相对位置的固定件，所述左支撑和右支撑上固定设置有从动轮，所述从动轮通过安装架与支撑架固定，所述有支撑架上设有与从动轮匹配的驱动轮，所述驱动轮上设有驱动手柄，所述驱动手柄与驱动轮可拆卸连接。
优选的，所述固定件为螺栓或者销钉。
优选的，所述驱动轮与从动轮之间为齿轮连接。
优选的，所述驱动轮与从动轮之间为皮带连接。
优选的，所述支撑架、伸缩横梁、安装架均为钢质材料制成。
一种钢管转动焊接辅助装置的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
A.制作支撑架，所述支撑架包括左支撑架和右支撑架，所述支撑架为“L”型支撑，所述“L”型支撑包括横向支撑和纵向支撑，所述横向支撑上开设安装槽和固定孔，在支撑架上固定安装架，所述安装架分别于横向支撑和纵向支撑固定，
B.将左支撑架和右支撑架通过伸缩横梁固定连接，
C.固定安装驱动轮和从动轮，
D.重复上述步骤，制作四组钢管转动焊接辅助装置，将四组钢管转动焊接辅助装置依次排列，根据钢管长度将四个钢管转动焊接辅助装置于同一直线上，并调整至适宜间距，
E.将待焊接钢管置于钢管转动焊接辅助装置上，
F.在设置于最外侧的钢管转动焊接辅助装置上的驱动轮上安装驱动手柄。
与现有技术相比，本发明提供了一种钢管转动焊接辅助装置及其制作方法，具备以下有益效果：
通过转动驱动手柄转动驱动轮带动从动轮从而间接转动钢管，通过此辅助用具可节省工人力气，将待焊接对口调整到便于焊接位置，既确保安全又提高焊接效率和焊接质量。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢管转动焊接辅助装置使用时的结构示意图。
图2为本发明提出的一种钢管转动焊接辅助装置的结构示意图。图中：1、支撑架，2、驱动轮，3、从动轮，4、伸缩横梁，5、固定件，6、驱动手柄，7、安装架，8、钢管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
一种钢管转动焊接辅助装置，包括支撑架1、安装架7、驱动轮2、从动轮3和伸缩横梁4，所述支撑架1包括左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架为“L”型支撑，所述“L”型支撑包括横向支撑和纵向支撑，所述横向支撑上开设有安装槽和固定孔，所述左支撑架和右支撑架通过伸缩横梁4固定连接，所述伸缩横梁4安设于安装槽内，所述固定孔内设有用于锁紧伸缩横梁4与支撑架1的相对位置的固定件5，所述左支撑和右支撑上固定设置有从动轮3，所述从动轮3通过安装架7与支撑架1固定，所述有支撑架1上设有与从动轮3匹配的驱动轮2，所述驱动轮2上设有驱动手柄6，所述驱动手柄6与驱动轮2可拆卸连接。
一种钢管转动焊接辅助装置的制作方法，包括如下步骤：
A.制作支撑架1，所述支撑架1包括左支撑架和右支撑架，所述支撑架1为“L”型支撑，所述“L”型支撑包括横向支撑和纵向支撑，所述横向支撑上开设安装槽和固定孔，在支撑架1上固定安装架7，所述安装架7分别于横向支撑和纵向支撑固定，
B.将左支撑架和右支撑架通过伸缩横梁4固定连接，
C.固定安装驱动轮2和从动轮3，
D.重复上述步骤，制作四组钢管转动焊接辅助装置，将四组钢管转动焊接辅助装置依次排列，根据钢管长度将四个钢管转动焊接辅助装置于同一直线上，并调整至适宜间距，
E.将待焊接的钢管8置于钢管转动焊接辅助装置上，
F.在设置于最外侧的钢管转动焊接辅助装置上的驱动轮2上安装驱动手柄6。
实施例二
在实施例一的基础上，所述固定件5为销钉，所述驱动轮2与从动轮3之间为齿轮连接。
实施例三
在实施例一的基础上，，所述固定件5为螺栓，所述驱动轮2与从动轮3之间为皮带连接，所述支撑架1、伸缩横梁4、安装架7均为钢质材料制成。
本发明使用时：根据钢管长度将四个钢管转动装置置于同一直线上，并调整至适宜间距，根据钢管直径调整横梁长度，固定横梁销钉，将两相邻待焊接钢管依次吊至相邻钢管转动装置上，并调整好对口间隙，对口定位焊焊接好后，转动一端驱动手柄(或同时转动两端驱动手柄)使带焊接部分对口处于便于焊接位置，待整个对口焊接完成后将合二为一根钢管吊出钢管转动装置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管转动焊接辅助装置，其特征在于，包括支撑架、安装架、驱动轮、从动轮和伸缩横梁，所述支撑架包括左支撑架和右支撑架，所述左支撑架和右支撑架为“L”型支撑，所述“L”型支撑包括横向支撑和纵向支撑，所述横向支撑上开设有安装槽和固定孔，所述左支撑架和右支撑架通过伸缩横梁固定连接，所述伸缩横梁安设于安装槽内，所述固定孔内设有用于锁紧伸缩横梁与支撑架的相对位置的固定件，所述左支撑和右支撑上固定设置有从动轮，所述从动轮通过安装架与支撑架固定，所述有支撑架上设有与从动轮匹配的驱动轮，所述驱动轮上设有驱动手柄，所述驱动手柄与驱动轮可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管转动焊接辅助装置，其特征在于，所述固定件为螺栓或者销钉。
3.根据权利要求1所述的一种钢管转动焊接辅助装置，其特征在于，所述驱动轮与从动轮之间为齿轮连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管转动焊接辅助装置，其特征在于，所述驱动轮与从动轮之间为皮带连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢管转动焊接辅助装置，其特征在于，所述支撑架、伸缩横梁、安装架均为钢质材料制成。
6.根据权利要求1所述的一种钢管转动焊接辅助装置的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
A.制作支撑架，所述支撑架包括左支撑架和右支撑架，所述支撑架为“L”型支撑，所述“L”型支撑包括横向支撑和纵向支撑，所述横向支撑上开设安装槽和固定孔，在支撑架上固定安装架，所述安装架分别于横向支撑和纵向支撑固定，
B.将左支撑架和右支撑架通过伸缩横梁固定连接，
C.固定安装驱动轮和从动轮，
D.重复上述步骤，制作四组钢管转动焊接辅助装置，将四组钢管转动焊接辅助装置依次排列，
E.将待焊接钢管置于钢管转动焊接辅助装置上，
F.在设置于最外侧的钢管转动焊接辅助装置上的驱动轮上安装驱动手柄。
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