CN209190277U - 一种钢管转动装置 - Google Patents

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薛圣贵
李荣清
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Abstract

本实用新型公开了一种钢管转动装置,包括基座、支撑架、第一滚动组件、第二滚动组件、电机,所述基座固定,所述第一滚动组件、所述第二滚动组件在所述基座上沿其横向相对平行间隔设置,所述第一滚动组件、所述第二滚动组件分别通过一个所述支撑架与所述基座连接,两个所述支撑架相对间隔固定于所述基座上,所述电机安装于所述基座上并与所述第一滚动组件连接。本实用新型优点是:通过第一滚动组件与第二滚动组件配合支撑钢管,并通过电机带动第一滚动组件转动,使钢管通过滚动摩擦实现自转,从而实现钢管转动的自动化,无需耗费大量人力,从而减轻工人的劳动强度,提高加工效率。

Description

一种钢管转动装置
技术领域
本实用新型涉及管件加工领域,尤其是涉及一种钢管转动装置。
背景技术
金属管件在生产加工的过程中,除了需要对搭接边进行焊接外,还需要在管件的周向上安装其他零部件,工人在安装时,通常先在工位上安装半周的零部件,然后再将管件旋转180°,再安装另一半周的零部件,目前,工人通常通过人工旋转管件,由于管件自身体积及重量均较大,因此工人在旋转管件时十分费力,劳动强度高。
实用新型内容
实用新型目的:针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种钢管转动装置,使钢管便于旋转,方便工人进行加工作业,减轻劳动强度。
技术方案:一种钢管转动装置,包括基座、支撑架、第一滚动组件、第二滚动组件、电机,所述基座固定,所述第一滚动组件、所述第二滚动组件在所述基座上沿其横向相对平行间隔设置,所述第一滚动组件、所述第二滚动组件分别通过一个所述支撑架与所述基座连接,两个所述支撑架相对间隔固定于所述基座上,所述电机安装于所述基座上并与所述第一滚动组件连接。
钢管置于本装置上,通过第一滚动组件和第二滚动组件配合支撑,钢管外周面的两侧分别与第一滚动组件和第二滚动组件实现面接触,在需要旋转钢管时,通过电机带动第一滚动组件转动,通过滚动摩擦带动钢管自转,同时第二滚动组件提供辅助转动的作用,从而实现钢管转动的自动化,无需耗费大量人力,从而减轻工人的劳动强度,提高加工效率。
进一步的,本装置还包括支撑台,所述支撑台在所述基座纵向一侧方设有一个或两侧方分别设有一个,所述支撑台与所述基座间隔设置。
进一步的,所述支撑台包括台架、台板、万向轮,所述台架固定,所述台板固定于所述台架上表面,所述台板上表面为内凹的圆弧形曲面,所述万向轮设有多个,分布于所述台板上表面上并分别与其连接。
考虑到钢管的长度,较长的钢管通过支撑台进行端部的支撑,保证钢管稳定置于本装置上,万向轮在钢管转动时起到辅助作用,防止支撑台影响钢管的转动。
进一步的,所述第一滚动组件包括第一滚轮、第二滚轮、传动带,所述第一滚轮与对应的所述支撑架连接,所述第二滚轮在所述第一滚轮外侧的上方与对应的所述支撑架连接,所述第二滚轮与所述第一滚轮呈空间平行,所述传动带依次连接所述电机、所述第一滚轮、所述第二滚轮。
传动带为皮带,第一滚轮、第二滚轮分别可通过销轴、轴承等零部件安装于支撑架上,电机上可加装皮带轮,使电机通过传动带带动第一滚轮、第二滚轮转动。
进一步的,所述第二滚动组件包括第三滚轮、第四滚轮,所述第三滚轮与对应的所述支撑架连接,所述第四滚轮在所述第三滚轮外侧的上方与对应的所述支撑架连接,所述第三滚轮与所述第四滚轮呈空间平行,所述第三滚轮与所述第一滚轮相对且设置高度相等,所述第四滚轮与所述第二滚轮相对且设置高度相等。
根据钢管的外径尺寸,尺寸相对较小的钢管可通过第一滚轮和第三滚轮实现支撑于本装置上,尺寸相对较大的钢管可通过第二滚轮和第四滚轮实现支撑于本装置上,通过电机带动第一滚轮、第二滚轮转动,给钢管提供滚动摩擦力,实现钢管的自动化自转,第三滚轮、第四滚轮起到辅助作用。
进一步的,本装置还包括加劲板,所述基座的上部为工字钢,所述加劲板在所述基座上部的侧方至少设有一个,所述加劲板竖直放置,其相对两端分别与所述工字钢的上部与下部固定。
加劲板起到加强基座结构强度的作用。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点是:通过第一滚动组件与第二滚动组件配合支撑钢管,并通过电机带动第一滚动组件转动,使钢管通过滚动摩擦实现自转,从而实现钢管转动的自动化,无需耗费大量人力,从而减轻工人的劳动强度,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型去除支撑台的结构示意图;
图2为本实用新型的侧视图;
图3为支撑台的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
一种钢管转动装置,如图1~3所示,包括基座1、支撑架2、第一滚动组件3、第二滚动组件4、电机、支撑台5、加劲板6。
基座1可与地面固定,第一滚动组件3、第二滚动组件4在基座1上沿其横向相对平行间隔设置,第一滚动组件3、第二滚动组件4分别通过一个支撑架2与基座1连接,第一滚动组件3包括第一滚轮31、第二滚轮32、传动带,第一滚轮31、第二滚轮32分别与对应的支撑架2连接,第二滚轮32在第一滚轮31外侧的上方,第二滚轮32与第一滚轮31呈空间平行,传动带依次连接电机、第一滚轮31、第二滚轮32,传动带为皮带,第一滚轮31、第二滚轮32分别可通过销轴、轴承等零部件安装于支撑架2上,电机上可加装皮带轮,使电机通过传动带带动第一滚轮31、第二滚轮32转动。
第二滚动组件4包括第三滚轮41、第四滚轮42,第三滚轮41与对应的支撑架2连接,第四滚轮42在第三滚轮41外侧的上方与对应的支撑架2连接,第三滚轮41与第四滚轮42呈空间平行,第三滚轮41与第一滚轮31相对且设置高度相等,第四滚轮42与第二滚轮32相对且设置高度相等,第三滚轮41、第四滚轮42同样可以通过销轴、轴承等零部件安装于支撑架2上,使两者能通过外力作用自转,第一滚轮31、第二滚轮32、第三滚轮41、第四滚轮42均为钢质,其外形近似于圆柱,具有一定的重量。
基座1的上部为工字钢,加劲板6在基座1上部的侧方至少设有一个,加劲板6竖直放置,其相对两端分别与所述工字钢的上部与下部固定,基座1的纵向的侧方还设有支撑台5,支撑台5可以在基座1纵向的一侧方设置一个或两侧方分别设置一个,支撑台5与基座1间隔设置,支撑台5包括台架51、台板52、万向轮53,台架51可以与地面固定,台板52固定于台架51上表面,台板52上表面为内凹的圆弧形曲面,万向轮53设有多个,分布于台板52上表面上并分别与其连接,可根据需求将支撑台5设置成台板52高度可调型。
钢管100置于本装置上,通过第一滚动组件和第二滚动组件配合支撑,钢管100外周面的两侧分别与第一滚动组件和第二滚动组件实现面接触,根据钢管100的外径尺寸,尺寸相对较小的钢管100可通过第一滚轮和第三滚轮实现支撑于本装置上,尺寸相对较大的钢管100可通过第二滚轮和第四滚轮实现支撑于本装置上,通过电机带动第一滚轮、第二滚轮转动,给钢管100提供滚动摩擦力,实现钢管100的自动化自转,第三滚轮、第四滚轮起到辅助作用,此外,根据钢管100的长度,钢管100的端部可通过支撑台支撑,从而保证钢管100放置于本装置上的稳定性,通过滚动摩擦带动钢管100自转,从而实现钢管100转动的自动化,无需耗费大量人力,从而减轻工人的劳动强度,提高加工效率。

Claims (6)

1.一种钢管转动装置,其特征在于:包括基座(1)、支撑架(2)、第一滚动组件(3)、第二滚动组件(4)、电机,所述基座(1)固定,所述第一滚动组件(3)、所述第二滚动组件(4)在所述基座(1)上沿其横向相对平行间隔设置,所述第一滚动组件(3)、所述第二滚动组件(4)分别通过一个所述支撑架(2)与所述基座(1)连接,两个所述支撑架(2)相对间隔固定于所述基座(1)上,所述电机安装于所述基座(1)上并与所述第一滚动组件(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢管转动装置,其特征在于:还包括支撑台(5),所述支撑台(5)在所述基座(1)纵向一侧方设有一个或两侧方分别设有一个,所述支撑台(5)与所述基座(1)间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种钢管转动装置,其特征在于:所述支撑台(5)包括台架(51)、台板(52)、万向轮(53),所述台架(51)固定,所述台板(52)固定于所述台架(51)上表面,所述台板(52)上表面为内凹的圆弧形曲面,所述万向轮(53)设有多个,分布于所述台板(52)上表面上并分别与其连接。
4.根据权利要求1所述的一种钢管转动装置,其特征在于:所述第一滚动组件(3)包括第一滚轮(31)、第二滚轮(32)、传动带,所述第一滚轮(31)与对应的所述支撑架(2)连接,所述第二滚轮(32)在所述第一滚轮(31)外侧的上方与对应的所述支撑架(2)连接,所述第二滚轮(32)与所述第一滚轮(31)呈空间平行,所述传动带依次连接所述电机、所述第一滚轮(31)、所述第二滚轮(32)。
5.根据权利要求4所述的一种钢管转动装置,其特征在于:所述第二滚动组件(4)包括第三滚轮(41)、第四滚轮(42),所述第三滚轮(41)与对应的所述支撑架(2)连接,所述第四滚轮(42)在所述第三滚轮(41)外侧的上方与对应的所述支撑架(2)连接,所述第三滚轮(41)与所述第四滚轮(42)呈空间平行,所述第三滚轮(41)与所述第一滚轮(31)相对且设置高度相等,所述第四滚轮(42)与所述第二滚轮(32)相对且设置高度相等。
6.根据权利要求1所述的一种钢管转动装置,其特征在于:还包括加劲板(6),所述基座(1)的上部为工字钢,所述加劲板(6)在所述基座(1)上部的侧方至少设有一个,所述加劲板(6)竖直放置,其相对两端分别与所述工字钢的上部与下部固定。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110538744A (zh) * 2019-08-13 2019-12-06 安徽省合肥汽车锻件有限责任公司 一种汽车锻件前轴上漆喷涂用抬升装置
CN111922493A (zh) * 2020-07-02 2020-11-13 中国十七冶集团有限公司 一种钢管转动焊接辅助装置及其制作方法

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