CN215806766U - 一种管线铺设辅助装置 - Google Patents

Abstract

一种管线铺设辅助装置，包括长杆体、支架；所述长杆体为弯折杠杆，长杆体包括手柄部、杆身部、弧形弯钩部，手柄部与杆身部连接处为弯折点一，杆身部靠近下部有弯折点二，位于弯折点二上部的为上杆段，位于弯折点二下部的为下杆段，手柄部端部凸出于弧形弯钩部的钩头；弧形弯钩部下部连接支架；弯折点二处弯折前：手柄部、弯折点一、上杆段轴线所在平面A与弧形弯钩部、下杆段、支架轴线所在平面B重合；弯折点二处弯折后：手柄部、弯折点一、上杆段轴线所在平面A与弧形弯钩部、下杆段轴线所在平面B之间夹角为a。本实用新型结构简单、操作方便、便于长管线的连续连接作业。

Description

一种管线铺设辅助装置

技术领域

本实用新型属于野外钢质管线的管路连接技术领域，具体涉及一种管线铺设辅助装置。

背景技术

在现代战争中，战时油料保障的主要途径是靠输油管道输送，保障输油管线及时准确到过指定位置从而保证战时油料畅流，是军事斗争准备中必须做好的一项基础性工作。对于大批量频繁连接和拆卸更换输送场所的管线，钢管与接头之间进行频繁的连接和拆卸作业。

一般钢质管线由数根钢管通过接头连接而成，在连接过程中，事先将钢管（示例为6m）沿管线方向一根根平铺在地面上，当钢管与钢管连接时，传统方法用撬棍一根根移动后对接，当需要将钢管架起来时，费力费时，在长距离连续铺设过程中，需要一种实现撬和架钢管的专用工具。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种管线铺设辅助装置，结构简单、操作方便、便于长管线的连续连接作业。

本实用新型的技术方案是：包括长杆体、支架；所述长杆体为弯折杠杆，长杆体包括手柄部、杆身部、弧形弯钩部，手柄部与杆身部连接处为弯折点一，杆身部靠近下部有弯折点二，位于弯折点二上部的为上杆段，位于弯折点二下部的为下杆段，手柄部端部凸出于弧形弯钩部的钩头；弧形弯钩部下部连接支架；弯折点二处弯折前：手柄部、弯折点一、上杆段轴线所在平面A与弧形弯钩部、下杆段、支架轴线所在平面B重合；弯折点二处弯折后：手柄部、弯折点一、上杆段轴线所在平面A与弧形弯钩部、下杆段轴线所在平面B之间夹角为a。

所述a为140-160°。

所述手柄部与杆身部的上杆段成90°夹角。

所述弧形弯钩部的钩头为楔形结构，楔形结构的截面为三角形；三角形的一内角位于弧形弯钩部的钩头内侧，三角形的另外两内角位于弧形弯钩部的钩头外侧。

所述楔形结构的截面为等边三角形。

所述支架包括支杆，支杆上端有弧形弯部，弧形弯部与弧形弯钩部的钩尾外表面贴合连接为一整体，支杆下端为楔形橇头，支杆作为橇棍使用时，橇头即为橇棍的扁平的头部。

支杆轴线与上杆段轴线夹角a2为锐角。

所述长杆体、支架为圆钢棒制成；所述弧形弯钩部的钩头、楔形橇头由圆钢棒铣成。

所述弧形弯部与弧形弯钩部的钩尾外表面焊接。

所述上杆段长度为1000-1200mm，手柄部长度为250-300mm，下杆段长度为100-200mm，弧形弯钩部的弧形半径大于被架钢管外径。

本实用新型即可将水平置于地面上的钢管撬动，又可以将钢管一端架起来，方便连接接头安装与对接，以及与另一根钢管连接。还可成对使用，钩住钢管进行短距离移动。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的侧视图；

图4是本实用新型的俯视图；

图5是图3的轴线简画图；

图6是本实用新型的使用状态图之一；

图7是本实用新型的使用状态图之二；

图8是本实用新型的使用状态图之三。

具体实施方式

图1中，本实用新型由长杆体1和支架2焊接成形为杠杆支架。长杆体1为弯折杠杆，长杆体1包括手柄部101、杆身部、弧形弯钩部102，手柄部101与杆身部连接处为弯折点一105，杆身部靠近下部有弯折点二106，位于弯折点二106上部的上杆段100，位于弯折点二106下部的下杆段。弧形弯钩部下部连接支架2。长杆体1上部的上端弯折成与长杆体成90°夹角的手柄部101为手持部位，便于在橇和支架作用及过程中施加力，长杆体1的下部的下端弯折成弧形弯钩部102，长杆体1与弧形弯钩部102成J形状，用于支撑钢管（例如长度6m）外圆，弧形弯钩部的钩头铣成三角楔形结构，方便钢管在架入或脱离弧形弯钩的内圆时，弧形弯钩部的钩头三角楔形结构不与钢管外圆干涉。三角楔形结构的截面为三角形，三角形的一内角107位于弧形弯钩部102的钩头内侧109，三角形的另外两内角位于弧形弯钩部102的钩头外侧108。

长杆体1的下杆段和弧形弯钩部102整体往上杆段100和手柄部101的垂直方向折个角度。弯折点二处弯折前：手柄部101、弯折点一、上杆段轴线所在平面A与弧形弯钩部102、下杆段、支架2轴线所在平面B重合。弯折点二处弯折后：手柄部101、弯折点一、上杆段轴线所在平面A与弧形弯钩部102、下杆段轴线所在平面B之间夹角为140°。支架2上部为弧形弯部201，弧形弯部201与长杆体1下部弧形弯钩部102外沿接触，支架2下部为直段，直段头为扁形的楔形橇头202。弧形接触部位焊接牢固。支杆轴线与上杆段100轴线夹角a2为锐角。

手柄部101端部凸出于弧形弯钩部102的钩头，便于人工双手操作手柄部时，手柄部101长度加长使人工双手把持位置变大，把持力大。使用时，可用较大力把持操作本杠杆支架平衡在撬和架以及架和脱离弧形弯钩部102的内圆弧瞬时较大力。

图6、7、8中，本实用新型杠杆支架10主要用来橇和支撑管线中的钢管5，其作用为橇和架，可单独使用即仅作为撬或架，也可以即可先撬然后再架，一次性操作，还可以与装配钩先配合使用，本实用新型杠杆支架10先将钢管5撬起来，然后由装配钩6钩住钢管往上提，紧接着由本实用新型杠杆支架10架住钢管5，另外，还具有当两个杠杆支架10一起使用可实现移动钢管的功能。具体使用方法如下：

①撬棍使用：以长6m钢管为例，当钢管5在地面上，若需要移动一下，此时支架下面橇头，撬一下钢管，当撬棍使用。

②当支架使用：用楔形橇头202橇（橇头是指杠杆支架下端的橇头）钢管，再用装配钩钩钢管至杠杆支架弧形位置，将钢管临时架住，便于钢管头部维修。

③即撬又架使用：当钢管不长即太重（以长3m钢管为例），可从放置钢管的地面选择往下凹的位置，杠杆支架与地面呈水平状态，用楔形橇头202将钢管靠端头位置平地先撬起，再使劲往里，钢管滚到杠杆支架弧形弯钩部102位置，然后旋转杠杆支架使钢管外圆落到弧形弯钩部102内弧中，然后将杠杆支架扳竖起，钢管也随杠杆支架扳的过程架起来了。由于支杆轴线与上杆段100轴线夹角a2为锐角的设置，更加方便旋转杠杆支架。

④局部移动钢管：当两个杠杆支架一起使用，其中一个撬和架，另一个起钩和架作用，当钢管被两个杠杆支架架起来后，可搬杠杆支架沿轴线移动一个小距离。

Claims (10)

1.一种管线铺设辅助装置，其特征在于：包括长杆体（1）、支架（2）；所述长杆体（1）为弯折杠杆，长杆体（1）包括手柄部（101）、杆身部、弧形弯钩部（102），手柄部（101）与杆身部连接处为弯折点一（105），杆身部靠近下部有弯折点二（106），位于弯折点二（106）上部的为上杆段（100），位于弯折点二（106）下部的为下杆段，手柄部端部凸出于弧形弯钩部的钩头；弧形弯钩部下部连接支架（2）；

弯折点二处弯折前：手柄部（101）、弯折点一、上杆段轴线所在平面A与弧形弯钩部（102）、下杆段、支架（2）轴线所在平面B重合；

弯折点二处弯折后：手柄部（101）、弯折点一、上杆段轴线所在平面A与弧形弯钩部（102）、下杆段轴线所在平面B之间夹角为a。

2.根据权利要求1所述的管线铺设辅助装置，其特征在于：所述a为140-160°。

3.根据权利要求1所述的管线铺设辅助装置，其特征在于：所述手柄部（101）与杆身部的上杆段成90°夹角。

4.根据权利要求1所述的管线铺设辅助装置，其特征在于：所述弧形弯钩部（102）的钩头为楔形结构（103），楔形结构的截面为三角形；三角形的一内角（107）位于弧形弯钩部（102）的钩头内侧（109），三角形的另外两内角位于弧形弯钩部（102）的钩头外侧（108）。

5.根据权利要求4所述的管线铺设辅助装置，其特征在于：所述楔形结构的截面为等边三角形。

6.根据权利要求4所述的管线铺设辅助装置，其特征在于：所述支架（2）包括支杆，支杆上端有弧形弯部（201），弧形弯部与弧形弯钩部的钩尾外表面贴合连接为一整体，支杆下端为楔形橇头（202）。

7.根据权利要求6所述的管线铺设辅助装置，其特征在于：支杆轴线与上杆段（100）轴线夹角a2为锐角。

8.根据权利要求6所述的管线铺设辅助装置，其特征在于：所述长杆体（1）、支架（2）为圆钢棒制成；所述弧形弯钩部（102）的钩头、楔形橇头由圆钢棒铣成。

9.根据权利要求6所述的管线铺设辅助装置，其特征在于：所述弧形弯部与弧形弯钩部的钩尾外表面焊接。

10.根据权利要求1所述的管线铺设辅助装置，其特征在于：所述上杆段（100）长度为1000-1200mm，手柄部（101）长度为250-300mm，下杆段长度为100-200mm，弧形弯钩部（102）的弧形半径大于被架钢管外径。

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