CN215329843U - 一种高强预应力钢管桩 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强预应力钢管桩，包括钢管桩本体、加长体和连接机构，连接机构包括上管套和下管套，上管套的外侧壁上焊接有多根等间隔设置的定位杆，下管套的外侧壁上焊接有多个等间隔设置且与定位杆相对应的定位块，定位块的顶部向内设置有定位槽，钢管桩本体上部的外侧壁上套设有下固定圈，加长体下部的外侧壁上套设有上固定圈，上管套由上至下套入加长体直至其底部紧密接触上固定圈，下管套由上至下套入钢管桩本体直至其底部紧密接触下固定圈，定位杆的下部对应插入定位槽中，且定位杆下部和定位块通过第一螺栓固定连接在一起。本实用新型中钢管桩本体和加长体之间的连接处具有很好的稳定性，不易变形，提高了钢管桩整体的使用强度。
Description
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域，具体涉及一种高强预应力钢管桩。
背景技术
在进行钢管桩的埋设工作时，如果钢管桩高度不够，需要再拼接一根钢管桩进行加长提升高度，在现有技术中大多是通过起重设备将加长钢管桩调运至基础钢管桩的上方直接进行焊接，但是由于加长钢管桩吊在空中，容易晃动不易控制其方向，因此在拼接时基础钢管桩的端面与加长钢管桩的端面难以准确对齐，使加长后钢管桩的结构稳定性降低，并且在焊接过程中，由于加长钢管桩晃动，使得焊接难度大。鉴于此，有必要提供一种高强预应力钢管桩。
发明内容
为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有很好的稳定性，不易变形，强度高的高强预应力钢管桩。
为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：
一种高强预应力钢管桩，包括钢管桩本体、加长体和连接机构，连接机构包括上管套和下管套，上管套的外侧壁上焊接有多根等间隔设置的定位杆，下管套的外侧壁上焊接有多个等间隔设置且与定位杆相对应的定位块，定位块的顶部向内设置有定位槽，钢管桩本体上部的外侧壁上套设有下固定圈，加长体下部的外侧壁上套设有上固定圈，上管套由上至下套入加长体直至其底部紧密接触上固定圈，下管套由上至下套入钢管桩本体直至其底部紧密接触下固定圈，定位杆的下部对应插入定位槽中，且定位杆下部和定位块通过第一螺栓固定连接在一起。
优选地，前述钢管桩本体和加长体之间的连接处通过焊接连接在一起。
再优选地，前述上管套和加长体之间、下管套和钢管桩本体之间均通过第二螺栓连接在一起，连接稳定，使用强度高。
更优选地，前述上管套的内径与加长体相对应，外径与上固定圈的外径相同。
进一步优选地，前述下管套的内径与钢管桩本体相对应，外径与下固定圈的外径相同。
具体地，前述定位杆的外径与定位槽的内径相对应。
优选地，前述钢管桩本体和加长体的外侧表面上均沿轴向焊接有多道加强钢板，可提高钢管桩的强度。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型钢管桩的使用强度高，通过连接机构安装加长钢管桩，不仅操作方便，且安装后两根钢管桩之间的连接处具有很好的稳定性，强预应力高，不易变形；通过上管套定位杆的下部插入下管套定位块中，可以起到很好的定位作用，保证加长体放置位置的准确性，使钢管桩本体和加长体之间的连接更加准确，从而可以提高连接处的强度和稳定性；上管套和下管套的安装方便，不影响钢管桩的使用，且两个管套可以对钢管桩本体和加长体之间的连接处起到支撑保护作用，以提高钢管桩整体的强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的分解图。
图中附图标记的含义：1、钢管桩本体，2、加长体，3、上管套，4、下管套，5、定位杆，6、定位块，6.1、定位槽，7、下固定圈。8、上固定圈，9、第一螺栓，10、第二螺栓。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。
参见图1和2，本实用新型的一种高强预应力钢管桩，包括钢管桩本体1、加长体2和连接机构，连接机构包括上管套3和下管套4，上管套3的外侧壁上焊接有多根等间隔设置的定位杆5，下管套4的外侧壁上焊接有多个等间隔设置且与定位杆5相对应的定位块6，定位块6的顶部向内设置有定位槽6.1，钢管桩本体1上部的外侧壁上套设有下固定圈7，加长体2下部的外侧壁上套设有上固定圈8。
上管套3由上至下套入加长体2直至其底部紧密接触上固定圈8，下管套4由上至下套入钢管桩本体1直至其底部紧密接触下固定圈7，定位杆5的下部对应插入定位槽6.1中，且定位杆5下部和定位块6通过第一螺栓9固定连接在一起，然后将钢管桩本体1和加长体2之间的连接处通过焊接连接在一起。上管套3和加长体2之间、下管套4和钢管桩本体1之间均通过第二螺栓10连接在一起，连接稳定，使用强度高。
上管套3的内径与加长体2相对应，外径与上固定圈8的外径相同，下管套4的内径与钢管桩本体1相对应，外径与下固定圈7的外径相同，定位杆5的外径与定位槽6.1的内径相对应。钢管桩本体1和加长体2的外侧表面上均沿轴向焊接有多道加强钢板未图示，可提高钢管桩的强度。
为了更好的阐述本实用新型，下面具体说明其工作过程：
需要在埋设好的钢管桩上安装加长钢管桩时，首先将上管套3由上至下套入加长体2直至其底部紧密接触上固定圈8，并通过第二螺栓10固定在加长体2外壁上，将下管套4由上至下套入钢管桩本体1直至其底部紧密接触下固定圈7，并通过第二螺栓10固定在钢管桩本体1外壁上，再通过起重设备吊起加长体2运至钢管桩本体1的上方，将定位杆5的下部对应插入定位块6的定位槽6.1中，并用第一螺栓9将定位杆5下部和定位块6固定在一起，然后将钢管桩本体1和加长体2之间的连接处通过焊接连接在一起，即可完成钢管桩的加长。
本实用新型钢管桩的使用强度高，通过连接机构安装加长钢管桩，不仅操作方便，且安装后两根钢管桩之间的连接处具有很好的稳定性，不易变形，强度高；通过上管套3定位杆5的下部插入下管套4定位块6中，可以起到很好的定位作用，保证加长体2放置位置的准确性，使钢管桩本体1和加长体2之间的连接更加准确，从而可以提高连接处的强度和稳定性；上管套3和下管套4的安装方便，不影响钢管桩的使用，且两个管套可以对钢管桩本体1和加长体2之间的连接处起到支撑保护作用，以提高钢管桩整体的强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种高强预应力钢管桩，包括钢管桩本体（1）、加长体（2）和连接机构，其特征在于，所述连接机构包括上管套（3）和下管套（4），所述上管套（3）的外侧壁上焊接有多根等间隔设置的定位杆（5），所述下管套（4）的外侧壁上焊接有多个等间隔设置且与定位杆（5）相对应的定位块（6），所述定位块（6）的顶部向内设置有定位槽（6.1），所述钢管桩本体（1）上部的外侧壁上套设有下固定圈（7），所述加长体（2）下部的外侧壁上套设有上固定圈（8），所述上管套（3）由上至下套入加长体（2）直至其底部紧密接触上固定圈（8），所述下管套（4）由上至下套入钢管桩本体（1）直至其底部紧密接触下固定圈（7），所述定位杆（5）的下部对应插入定位槽（6.1）中，且定位杆（5）下部和定位块（6）通过第一螺栓（9）固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种高强预应力钢管桩，其特征在于，所述钢管桩本体（1）和加长体（2）之间的连接处通过焊接连接在一起。
3.根据权利要求1所述的一种高强预应力钢管桩，其特征在于，所述上管套（3）和加长体（2）之间、下管套（4）和钢管桩本体（1）之间均通过第二螺栓（10）连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种高强预应力钢管桩，其特征在于，所述上管套（3）的内径与加长体（2）相对应，外径与上固定圈（8）的外径相同。
5.根据权利要求1所述的一种高强预应力钢管桩，其特征在于，所述下管套（4）的内径与钢管桩本体（1）相对应，外径与下固定圈（7）的外径相同。
6.根据权利要求1所述的一种高强预应力钢管桩，其特征在于，所述定位杆（5）的外径与定位槽（6.1）的内径相对应。
7.根据权利要求1所述的一种高强预应力钢管桩，其特征在于，所述钢管桩本体（1）和加长体（2）的外侧表面上均沿轴向焊接有多道加强钢板。
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