CN111921928B - 一种冲床废屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及冲床废屑处理技术领域，具体的说是一种冲床废屑清理装置，包括装置外壳、冲压装置本体、冲压座、除屑结构、驱动结构、清洁结构、润滑结构和收集结构；通过除屑结构可以对冲压座的表面进行单向清洁，避免灰尘对冲压造成影响，同时使得灰尘仅由一侧扫除，而通过驱动结构可以使得除屑结构配合冲压装置本体进行工作，避免对冲压过程造成干扰，通过收集结构可以对扫除的灰尘进行集中收集，同时保证收集的废屑不会发生堆积的现象，通过清洁结构可以快速对待加工板材表面进行清洁，避免板材表面留有杂质，通过润滑结构可以对清洁完成后的板材进行涂油润滑，提升冲压效果。

Description

一种冲床废屑清理装置

技术领域

本发明涉及冲床废屑处理技术领域，具体的说是一种冲床废屑清理装置。

背景技术

冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。冲床的设计原理是将圆周运动转换为直线运动，由主电动机出力，带动飞轮，经离合器带动齿轮、曲轴（或偏心齿轮）、连杆等运转，来达成滑块的直线运动，从主电动机到连杆的运动为圆周运动。连杆和滑块之间需有圆周运动和直线运动的转接点，其设计上大致有两种机构，一种为球型，一种为销型（圆柱型） ，经由这个机构将圆周运动转换成滑块的直线运动。冲床对材料施以压力，使其塑性变形，而得到所要求的形状与精度，因此必须配合一组模具（分上模与下模），将材料置于其间，由机器施加压力，使其变形，加工时施加于材料之力所造成之反作用力，由冲床机械本体所吸收。

冲床在对板材进行加工时，由于板材的表面可能存在灰尘，灰尘颗粒会对板材的成型造成干扰，同时板材在冲压形变过程中，也可能掉落铁屑，铁屑留存在冲压模具上也会对后续的冲压造成影响，而这些杂质以及废屑通常需要人工进行去除，较为麻烦，同时还可能引发危险。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种冲床废屑清理装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种冲床废屑清理装置，包括装置外壳、冲压装置本体、冲压座、除屑结构、驱动结构、清洁结构、润滑结构和收集结构，用于进行结构支撑的所述装置外壳的内部安装有用于进行冲压工作的所述冲压装置本体，所述装置外壳的一侧安装有用于进行板材放置的所述冲压座，所述冲压座的顶侧设有用于对所述冲压座表面进行清洁的所述除屑结构，所述除屑结构与所述冲压装置本体之间连接有用于对所述除屑结构提供驱动效果的所述驱动结构，所述冲压座的另一侧设有用于对扫除的废屑进行集中收集的所述收集结构，所述装置外壳的一侧设有用于对待加工板材表面进行清洁的所述清洁结构，所述清洁结构内还设有用于对待加工板材表面进行润滑的所述润滑结构。

具体的，所述除屑结构包括安装滑板、驱动板、限位块、挡块、安装条、清洁刷、扭簧、摩擦块和第一弹簧，所述安装滑板的两侧分别与所述冲压座滑动连接，所述安装滑板的内部滑动连接有所述驱动板，所述驱动板的一侧固定连接有所述限位块，所述限位块的两侧分别设有一个所述挡块，两个所述挡块与所述安装滑板固定连接，且其中一个所述挡块与所述限位块相抵触，所述驱动板的一端抵触有所述安装条，所述安装条与所述安装滑板转动连接，所述安装条的一侧固定连接有所述清洁刷，所述安装条的两端分别设有所述扭簧，所述扭簧的一端固定连接于所述安装滑板，所述扭簧的另一端固定连接于所述安装条，所述安装滑板的一侧滑动连接有所述摩擦块，所述摩擦块的一侧与所述冲压座相抵触，所述摩擦块的另一侧固定连接有所述第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接于所述安装滑板。

具体的，所述驱动结构包括第一齿条、连轴、第一齿轮、第二齿条和第二齿轮，所述驱动板的两端分别固定连接有所述第二齿条，所述第二齿条与所述冲压座滑动连接，所述冲压座的一侧转动连接有所述连轴，所述连轴的两端分别固定连接有所述第一齿轮，两个所述第一齿轮分别与同侧的所述第二齿条相啮合，所述第一齿轮的一侧设有所述第二齿轮，所述第二齿轮与所述连轴固定连接，两个所述第二齿轮的侧面分别啮合有所述第一齿条，所述第一齿条与所述第二齿条垂直设置，且所述第一齿条的另一端固定连接于所述冲压装置本体。

具体的，所述收集结构包括波纹条、收集盒、卡块、滑槽、抵触轮、支撑板和第五弹簧，所述冲压座的一侧滑动连接有所述收集盒，所述收集盒的侧面固定连接有所述卡块，所述冲压座的侧面开设有所述滑槽，所述卡块通过所述滑槽与所述冲压座滑动连接，所述收集盒的另一侧顶部转动连接有所述抵触轮，所述收集盒的底侧抵触有所述支撑板，所述支撑板与所述冲压座滑动连接，所述支撑板的另一侧固定连接有所述第五弹簧，所述第五弹簧的另一端固定连接于所述冲压座，所述安装滑板的底侧固定连接有所述波纹条。

具体的，所述清洁结构包括处理盒、踏杆、支撑轮、第二弹簧、制动杆、转轴、齿套、清洁毛毡、第三弹簧和抵触块，所述处理盒固定连接于所述装置外壳的一侧，所述踏杆呈“L”型结构，所述踏杆的底侧与所述处理盒之间固定连接有所述第二弹簧，所述踏杆的弯折处转动连接有所述支撑轮，所述支撑轮侧面与所述装置外壳相抵触，所述踏杆的另一端呈斜面结构，所述踏杆的一侧抵触有所述制动杆，所述制动杆与所述处理盒滑动连接，所述制动杆的另一端设有所述转轴，所述转轴设于所述齿套内部，且所述齿套与所述转轴转动连接，所述齿套的两侧固定连接有所述清洁毛毡，所述转轴的两端与所述处理盒滑动连接，且所述转轴的两端分别固定连接有所述第三弹簧，所述第三弹簧的另一端固定连接于所述处理盒，所述处理盒的内侧固定连接有所述抵触块。

具体的，所述润滑结构包括顶盖、滑动块、第四弹簧、油槽、润滑毛毡和支撑块，所述处理盒的顶侧安装有所述顶盖，所述顶盖与所述处理盒之间滑动连接有所述滑动块，所述滑动块的一端固定连接有所述第四弹簧，所述第四弹簧的另一端固定连接于所述装置外壳，所述滑动块的另一端固定连接有所述润滑毛毡，所述滑动块的中部开设有所述油槽，所述滑动块的底侧设有斜面结构，所述滑动块的底侧抵触有所述支撑块，所述支撑块固定连接于所述踏杆的顶侧。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种冲床废屑清理装置，通过除屑结构可以对冲压座的表面进行单向清洁，避免灰尘对冲压造成影响，同时使得灰尘仅由一侧扫除，而通过驱动结构可以使得除屑结构配合冲压装置本体进行工作，避免对冲压过程造成干扰；即：位于冲压座顶侧设置的安装滑板可以进行滑动，通过安装滑板内部的驱动板的滑动，使得驱动板侧面的限位块最终会与安装条相近的一侧的挡块发生抵触，此时驱动板开始驱动安装滑板发生滑动，同时驱动板的端部会与安装条的一端发生抵触，并推动安装条发生转动，直至安装条转动至收缩状态，使得安装条一侧的清洁刷与安装座表面不会抵触，当驱动板回复时，驱动板的端部会逐渐解除与安装条之间的抵触状态，同时最终安装条侧面的限位块会滑动至与另一侧的挡块发生抵触，此时安装滑板开始向另一侧滑动，当驱动板的端部与安装条之间不再抵触时，安装条在扭簧的作用下转动至竖直状态，此时安装条侧面的清洁刷会与冲压座表面发生抵触，从而在安装滑板滑动的过程中对冲压座表面进行清洁，安装滑板与冲压座之间设有摩擦块，用于增加安装滑板与冲压座之间的摩擦，避免安装滑板自由滑动，为了对驱动块进行驱动，冲压装置本体的底侧安装有第一齿条，当冲压装置本体进行冲压时，会带动第一齿条发生滑动，第一齿条通过第二齿轮带动连轴开始转动，连轴两端的两个第一齿轮则会带动第二齿条与冲压座之间发生滑动，而第二齿条端部固定连接于驱动板，是现在冲压结束时对冲压座进行清洁的作用。

（2）本发明所述的一种冲床废屑清理装置，通过收集结构可以对扫除的灰尘进行集中收集，同时保证收集的废屑不会发生堆积的现象；即：在通过除屑结构对冲压座进行清洁时，由于清洁刷只会在冲压装置本体回缩时对冲压座进行清洁，从而将冲压座上的灰尘集中扫向一侧的收集盒内，而在安装滑板滑动的过程中，安装滑板底侧的波纹条会与抵触轮之间发生滑动，由于波纹条的波纹结构，配合第五弹簧，会使得收集盒不断地发生震动，从而使得收集盒内的废屑堆放均匀，增加收集盒对废屑的存放能力，而收集盒通过卡块与冲压座之间滑动连接，方便进行拆装。

（3）本发明的一种冲床废屑清理装置，通过清洁结构可以快速对待加工板材表面进行清洁，避免板材表面留有杂质，通过润滑结构可以对清洁完成后的板材进行涂油润滑，提升冲压效果；即：通过冲压装置本体进行板材冲压时，预先需要对板材进行清洁，保持板材表面的清洁度，此时使用者可以将板材置于处理盒内，此时清洁毛毡可以自由进行转动，调整与板材接触的位置，而后对踏杆的露出端进行踩踏，使得踏杆发生滑动，踏杆的顶端呈斜面结构，使得踏杆在滑动过程中，会将制动杆进行推动，直至制动杆与齿套发生啮合，使得齿套无法在进行转动，同时对第三弹簧进行压缩，最终使得清洁毛毡与板材的表面发生抵触，此时使用者将板材由处理盒内重新抽出，即可通过清洁毛毡对板材表面进行清洁，避免板材表面的废屑对冲压造成影响，清洁完成后，在第二弹簧的回复下踏杆位置回复，在完成对与板材表面的清洁后，为了提升板材表面的润滑度，提升冲压效果，清洁毛毡的顶侧设有滑动块，踏杆发生滑动时，踏杆顶侧的支撑块与滑动块解除抵触状态，从而使得滑动块在第四弹簧推动下发生滑动，并使得滑动块端部的润滑毛毡与板材发生抵触，滑动块内部设有油槽，油槽内的润滑油会持续对润滑毛毡进行浸润，保证润滑毛毡的湿润度，从而完成对于板材表面的润滑作用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的冲床废屑清理装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的冲压座和除屑结构的连接结构示意图；

图3为图2所示的A结构放大示意图；

图4为图1所示的除屑结构和驱动结构的连接结构示意图；

图5为图1所示的装置外壳和驱动结构的连接结构示意图；

图6为图1所示的装置外壳和清洁结构的连接结构示意图；

图7为图6所示的B部结构放大示意图。

图中：1、装置外壳，2、冲压装置本体，3、冲压座，4、除屑结构，41、安装滑板，42、驱动板，43、限位块，44、挡块，45、安装条，46、清洁刷，47、扭簧，48、摩擦块，49、第一弹簧，5、驱动结构，51、第一齿条，52、连轴，53、第一齿轮，54、第二齿条，55、第二齿轮，6、清洁结构，61、处理盒，62、踏杆，63、支撑轮，64、第二弹簧，65、制动杆，66、转轴，67、齿套，68、清洁毛毡，69、第三弹簧，69a、抵触块，7、润滑结构，71、顶盖，72、滑动块，73、第四弹簧，74、油槽，75、润滑毛毡，76、支撑块，8、收集结构，81、波纹条，82、收集盒，83、卡块，84、滑槽，85、抵触轮，86、支撑板，87、第五弹簧。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种冲床废屑清理装置包括装置外壳1、冲压装置本体2、冲压座3、除屑结构4、驱动结构5、清洁结构6、润滑结构7和收集结构8，用于进行结构支撑的所述装置外壳1的内部安装有用于进行冲压工作的所述冲压装置本体2，所述装置外壳1的一侧安装有用于进行板材放置的所述冲压座3，所述冲压座3的顶侧设有用于对所述冲压座3表面进行清洁的所述除屑结构4，所述除屑结构4与所述冲压装置本体2之间连接有用于对所述除屑结构4提供驱动效果的所述驱动结构5，所述冲压座3的另一侧设有用于对扫除的废屑进行集中收集的所述收集结构8，所述装置外壳1的一侧设有用于对待加工板材表面进行清洁的所述清洁结构6，所述清洁结构6内还设有用于对待加工板材表面进行润滑的所述润滑结构7。

具体的，所述除屑结构4包括安装滑板41、驱动板42、限位块43、挡块44、安装条45、清洁刷46、扭簧47、摩擦块48和第一弹簧49，所述安装滑板41的两侧分别与所述冲压座3滑动连接，所述安装滑板41的内部滑动连接有所述驱动板42，所述驱动板42的一侧固定连接有所述限位块43，所述限位块43的两侧分别设有一个所述挡块44，两个所述挡块44与所述安装滑板41固定连接，且其中一个所述挡块44与所述限位块43相抵触，所述驱动板42的一端抵触有所述安装条45，所述安装条45与所述安装滑板41转动连接，所述安装条45的一侧固定连接有所述清洁刷46，所述安装条45的两端分别设有所述扭簧47，所述扭簧47的一端固定连接于所述安装滑板41，所述扭簧47的另一端固定连接于所述安装条45，所述安装滑板41的一侧滑动连接有所述摩擦块48，所述摩擦块48的一侧与所述冲压座3相抵触，所述摩擦块48的另一侧固定连接有所述第一弹簧49，所述第一弹簧49的另一端固定连接于所述安装滑板41，位于所述冲压座3顶侧设置的所述安装滑板41可以进行滑动，通过所述安装滑板41内部的所述驱动板42的滑动，使得所述驱动板42侧面的所述限位块43最终会与所述安装条45相近的一侧的所述挡块44发生抵触，此时所述驱动板42开始驱动所述安装滑板41发生滑动，同时所述驱动板42的端部会与所述安装条45的一端发生抵触，并推动所述安装条45发生转动，直至所述安装条45转动至收缩状态，使得所述安装条45一侧的所述清洁刷46与所述安装座3表面不会抵触，当所述驱动板42回复时，所述驱动板42的端部会逐渐解除与所述安装条45之间的抵触状态，同时最终所述安装条45侧面的所述限位块43会滑动至与另一侧的所述挡块44发生抵触，此时所述安装滑板41开始向另一侧滑动，当所述驱动板42的端部与所述安装条45之间不再抵触时，所述安装条45在所述扭簧47的作用下转动至竖直状态，此时安装条45侧面的所述清洁刷46会与所述冲压座3表面发生抵触，从而在所述安装滑板41滑动的过程中对所述冲压座3表面进行清洁，所述安装滑板41与所述冲压座3之间设有所述摩擦块48，用于增加所述安装滑板41与所述冲压座3之间的摩擦，避免所述安装滑板41自由滑动。

具体的，所述驱动结构5包括第一齿条51、连轴52、第一齿轮53、第二齿条54和第二齿轮55，所述驱动板42的两端分别固定连接有所述第二齿条54，所述第二齿条54与所述冲压座3滑动连接，所述冲压座3的一侧转动连接有所述连轴52，所述连轴52的两端分别固定连接有所述第一齿轮53，两个所述第一齿轮53分别与同侧的所述第二齿条54相啮合，所述第一齿轮53的一侧设有所述第二齿轮55，所述第二齿轮55与所述连轴52固定连接，两个所述第二齿轮55的侧面分别啮合有所述第一齿条51，所述第一齿条51与所述第二齿条54垂直设置，且所述第一齿条51的另一端固定连接于所述冲压装置本体2，为了对所述驱动块42进行驱动，所述冲压装置本体2的底侧安装有所述第一齿条51，当所述冲压装置本体2进行冲压时，会带动所述第一齿条51发生滑动，所述第一齿条51通过所述第二齿轮55带动所述连轴52开始转动，所述连轴52两端的两个所述第一齿轮53则会带动所述第二齿条54与所述冲压座3之间发生滑动，而所述第二齿条54端部固定连接于所述驱动板42，是现在冲压结束时对所述冲压座3进行清洁的作用。

具体的，所述收集结构8包括波纹条81、收集盒82、卡块83、滑槽84、抵触轮85、支撑板86和第五弹簧87，所述冲压座3的一侧滑动连接有所述收集盒82，所述收集盒82的侧面固定连接有所述卡块83，所述冲压座3的侧面开设有所述滑槽84，所述卡块83通过所述滑槽84与所述冲压座3滑动连接，所述收集盒82的另一侧顶部转动连接有所述抵触轮85，所述收集盒82的底侧抵触有所述支撑板86，所述支撑板86与所述冲压座3滑动连接，所述支撑板86的另一侧固定连接有所述第五弹簧87，所述第五弹簧87的另一端固定连接于所述冲压座3，所述安装滑板41的底侧固定连接有所述波纹条81，在通过所述除屑结构4对所述冲压座3进行清洁时，由于所述清洁刷46只会在冲压装置本体3回缩时对所述冲压座3进行清洁，从而将所述冲压座3上的灰尘集中扫向一侧的所述收集盒82内，而在所述安装滑板41滑动的过程中，所述安装滑板41底侧的所述波纹条81会与所述抵触轮85之间发生滑动，由于所述波纹条81的波纹结构，配合所述第五弹簧87，会使得所述收集盒82不断地发生震动，从而使得所述收集盒82内的废屑堆放均匀，增加所述收集盒82对废屑的存放能力，而所述收集盒82通过所述卡块83与所述冲压座3之间滑动连接，方便进行拆装。

具体的，所述清洁结构6包括处理盒61、踏杆62、支撑轮63、第二弹簧64、制动杆65、转轴66、齿套67、清洁毛毡68、第三弹簧69和抵触块69a，所述处理盒61固定连接于所述装置外壳1的一侧，所述踏杆62呈“L”型结构，所述踏杆62的底侧与所述处理盒61之间固定连接有所述第二弹簧64，所述踏杆62的弯折处转动连接有所述支撑轮63，所述支撑轮63侧面与所述装置外壳1相抵触，所述踏杆62的另一端呈斜面结构，所述踏杆62的一侧抵触有所述制动杆65，所述制动杆65与所述处理盒61滑动连接，所述制动杆65的另一端设有所述转轴66，所述转轴66设于所述齿套67内部，且所述齿套67与所述转轴66转动连接，所述齿套67的两侧固定连接有所述清洁毛毡68，所述转轴66的两端与所述处理盒61滑动连接，且所述转轴66的两端分别固定连接有所述第三弹簧69，所述第三弹簧69的另一端固定连接于所述处理盒61，所述处理盒61的内侧固定连接有所述抵触块69a，通过所述冲压装置本体2进行板材冲压时，预先需要对所述板材进行清洁，保持板材表面的清洁度，此时使用者可以将板材置于所述处理盒61内，此时所述清洁毛毡68可以自由进行转动，调整与板材接触的位置，而后对所述踏杆62的露出端进行踩踏，使得所述踏杆62发生滑动，所述踏杆62的顶端呈斜面结构，使得所述踏杆62在滑动过程中，会将所述制动杆65进行推动，直至所述制动杆65与所述齿套67发生啮合，使得所述齿套67无法在进行转动，同时对所述第三弹簧69进行压缩，最终使得所述清洁毛毡68与板材的表面发生抵触，此时使用者将板材由所述处理盒61内重新抽出，即可通过所述清洁毛毡68对板材表面进行清洁，避免板材表面的废屑对冲压造成影响，清洁完成后，在所述第二弹簧64的回复下所述踏杆62位置回复。

具体的，所述润滑结构7包括顶盖71、滑动块72、第四弹簧73、油槽74、润滑毛毡75和支撑块76，所述处理盒61的顶侧安装有所述顶盖71，所述顶盖71与所述处理盒61之间滑动连接有所述滑动块72，所述滑动块72的一端固定连接有所述第四弹簧73，所述第四弹簧73的另一端固定连接于所述装置外壳1，所述滑动块72的另一端固定连接有所述润滑毛毡75，所述滑动块72的中部开设有所述油槽74，所述滑动块72的底侧设有斜面结构，所述滑动块72的底侧抵触有所述支撑块76，所述支撑块76固定连接于所述踏杆62的顶侧，在完成对与所述板材表面的清洁后，为了提升板材表面的润滑度，提升冲压效果，所述清洁毛毡68的顶侧设有所述滑动块72，所述踏杆62发生滑动时，所述踏杆62顶侧的所述支撑块76与所述滑动块72解除抵触状态，从而使得所述滑动块72在所述第四弹簧73推动下发生滑动，并使得所述滑动块72端部的所述润滑毛毡75与所述板材发生抵触，所述滑动块72内部设有所述油槽74，所述油槽74内的润滑油会持续对所述润滑毛毡75进行浸润，保证润滑毛毡75的湿润度，从而完成对于板材表面的润滑作用。

本发明在使用时，首先，位于冲压座3顶侧设置的安装滑板41可以进行滑动，通过安装滑板41内部的驱动板42的滑动，使得驱动板42侧面的限位块43最终会与安装条45相近的一侧的挡块44发生抵触，此时驱动板42开始驱动安装滑板41发生滑动，同时驱动板42的端部会与安装条45的一端发生抵触，并推动安装条45发生转动，直至安装条45转动至收缩状态，使得安装条45一侧的清洁刷46与安装座3表面不会抵触，当驱动板42回复时，驱动板42的端部会逐渐解除与安装条45之间的抵触状态，同时最终安装条45侧面的限位块43会滑动至与另一侧的挡块44发生抵触，此时安装滑板41开始向另一侧滑动，当驱动板42的端部与安装条45之间不再抵触时，安装条45在扭簧47的作用下转动至竖直状态，此时安装条45侧面的清洁刷46会与冲压座3表面发生抵触，从而在安装滑板41滑动的过程中对冲压座3表面进行清洁，安装滑板41与冲压座3之间设有摩擦块48，用于增加安装滑板41与冲压座3之间的摩擦，避免安装滑板41自由滑动，为了对驱动块42进行驱动，冲压装置本体2的底侧安装有第一齿条51，当冲压装置本体2进行冲压时，会带动第一齿条51发生滑动，第一齿条51通过第二齿轮55带动连轴52开始转动，连轴52两端的两个第一齿轮53则会带动第二齿条54与冲压座3之间发生滑动，而第二齿条54端部固定连接于驱动板42，是现在冲压结束时对冲压座3进行清洁的作用，在通过除屑结构4对冲压座3进行清洁时，由于清洁刷46只会在冲压装置本体3回缩时对冲压座3进行清洁，从而将冲压座3上的灰尘集中扫向一侧的收集盒82内，而在安装滑板41滑动的过程中，安装滑板41底侧的波纹条81会与抵触轮85之间发生滑动，由于波纹条81的波纹结构，配合第五弹簧87，会使得收集盒82不断地发生震动，从而使得收集盒82内的废屑堆放均匀，增加收集盒82对废屑的存放能力，而收集盒82通过卡块83与冲压座3之间滑动连接，方便进行拆装，通过冲压装置本体2进行板材冲压时，预先需要对板材进行清洁，保持板材表面的清洁度，此时使用者可以将板材置于处理盒61内，此时清洁毛毡68可以自由进行转动，调整与板材接触的位置，而后对踏杆62的露出端进行踩踏，使得踏杆62发生滑动，踏杆62的顶端呈斜面结构，使得踏杆62在滑动过程中，会将制动杆65进行推动，直至制动杆65与齿套67发生啮合，使得齿套67无法在进行转动，同时对第三弹簧69进行压缩，最终使得清洁毛毡68与板材的表面发生抵触，此时使用者将板材由处理盒61内重新抽出，即可通过清洁毛毡68对板材表面进行清洁，避免板材表面的废屑对冲压造成影响，清洁完成后，在第二弹簧64的回复下踏杆62位置回复，在完成对与板材表面的清洁后，为了提升板材表面的润滑度，提升冲压效果，清洁毛毡68的顶侧设有滑动块72，踏杆62发生滑动时，踏杆62顶侧的支撑块76与滑动块72解除抵触状态，从而使得滑动块72在第四弹簧73推动下发生滑动，并使得滑动块72端部的润滑毛毡75与板材发生抵触，滑动块72内部设有油槽74，油槽74内的润滑油会持续对润滑毛毡75进行浸润，保证润滑毛毡75的湿润度，从而完成对于板材表面的润滑作用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (3)

1.一种冲床废屑清理装置，其特征在于，包括装置外壳（1）、冲压装置本体（2）、冲压座（3）、除屑结构（4）、驱动结构（5）、清洁结构（6）、润滑结构（7）和收集结构（8），用于进行结构支撑的所述装置外壳（1）的内部安装有用于进行冲压工作的所述冲压装置本体（2），所述装置外壳（1）的一侧安装有用于进行板材放置的所述冲压座（3），所述冲压座（3）的顶侧设有用于对所述冲压座（3）表面进行清洁的所述除屑结构（4），所述除屑结构（4）与所述冲压装置本体（2）之间连接有用于对所述除屑结构（4）提供驱动效果的所述驱动结构（5），所述冲压座（3）的另一侧设有用于对扫除的废屑进行集中收集的所述收集结构（8），所述装置外壳（1）的一侧设有用于对待加工板材表面进行清洁的所述清洁结构（6），所述清洁结构（6）内还设有用于对待加工板材表面进行润滑的所述润滑结构（7）；

所述除屑结构（4）包括安装滑板（41）、驱动板（42）、限位块（43）、挡块（44）、安装条（45）、清洁刷（46）、扭簧（47）、摩擦块（48）和第一弹簧（49），所述安装滑板（41）的两侧分别与所述冲压座（3）滑动连接，所述安装滑板（41）的内部滑动连接有所述驱动板（42），所述驱动板（42）的一侧固定连接有所述限位块（43），所述限位块（43）的两侧分别设有一个所述挡块（44），两个所述挡块（44）与所述安装滑板（41）固定连接，且其中一个所述挡块（44）与所述限位块（43）相抵触，所述驱动板（42）的一端抵触有所述安装条（45），所述安装条（45）与所述安装滑板（41）转动连接，所述安装条（45）的一侧固定连接有所述清洁刷（46），所述安装条（45）的两端分别设有所述扭簧（47），所述扭簧（47）的一端固定连接于所述安装滑板（41），所述扭簧（47）的另一端固定连接于所述安装条（45），所述安装滑板（41）的一侧滑动连接有所述摩擦块（48），所述摩擦块（48）的一侧与所述冲压座（3）相抵触，所述摩擦块（48）的另一侧固定连接有所述第一弹簧（49），所述第一弹簧（49）的另一端固定连接于所述安装滑板（41）；

所述清洁结构（6）包括处理盒（61）、踏杆（62）、支撑轮（63）、第二弹簧（64）、制动杆（65）、转轴（66）、齿套（67）、清洁毛毡（68）、第三弹簧（69）和抵触块（69a），所述处理盒（61）固定连接于所述装置外壳（1）的一侧，所述踏杆（62）呈“L”型结构，所述踏杆（62）的底侧与所述处理盒（61）之间固定连接有所述第二弹簧（64），所述踏杆（62）的弯折处转动连接有所述支撑轮（63），所述支撑轮（63）侧面与所述装置外壳（1）相抵触，所述踏杆（62）的另一端呈斜面结构，所述踏杆（62）的一侧抵触有所述制动杆（65），所述制动杆（65）与所述处理盒（61）滑动连接，所述制动杆（65）的另一端设有所述转轴（66），所述转轴（66）设于所述齿套（67）内部，且所述齿套（67）与所述转轴（66）转动连接，所述齿套（67）的两侧固定连接有所述清洁毛毡（68），所述转轴（66）的两端与所述处理盒（61）滑动连接，且所述转轴（66）的两端分别固定连接有所述第三弹簧（69），所述第三弹簧（69）的另一端固定连接于所述处理盒（61），所述处理盒（61）的内侧固定连接有所述抵触块（69a）；

所述润滑结构（7）包括顶盖（71）、滑动块（72）、第四弹簧（73）、油槽（74）、润滑毛毡（75）和支撑块（76），所述处理盒（61）的顶侧安装有所述顶盖（71），所述顶盖（71）与所述处理盒（61）之间滑动连接有所述滑动块（72），所述滑动块（72）的一端固定连接有所述第四弹簧（73），所述第四弹簧（73）的另一端固定连接于所述装置外壳（1），所述滑动块（72）的另一端固定连接有所述润滑毛毡（75），所述滑动块（72）的中部开设有所述油槽（74），所述滑动块（72）的底侧设有斜面结构，所述滑动块（72）的底侧抵触有所述支撑块（76），所述支撑块（76）固定连接于所述踏杆（62）的顶侧。

2.根据权利要求1所述的一种冲床废屑清理装置，其特征在于：所述驱动结构（5）包括第一齿条（51）、连轴（52）、第一齿轮（53）、第二齿条（54）和第二齿轮（55），所述驱动板（42）的两端分别固定连接有所述第二齿条（54），所述第二齿条（54）与所述冲压座（3）滑动连接，所述冲压座（3）的一侧转动连接有所述连轴（52），所述连轴（52）的两端分别固定连接有所述第一齿轮（53），两个所述第一齿轮（53）分别与同侧的所述第二齿条（54）相啮合，所述第一齿轮（53）的一侧设有所述第二齿轮（55），所述第二齿轮（55）与所述连轴（52）固定连接，两个所述第二齿轮（55）的侧面分别啮合有所述第一齿条（51），所述第一齿条（51）与所述第二齿条（54）垂直设置，且所述第一齿条（51）的另一端固定连接于所述冲压装置本体（2）。

3.根据权利要求1所述的一种冲床废屑清理装置，其特征在于：所述收集结构（8）包括波纹条（81）、收集盒（82）、卡块（83）、滑槽（84）、抵触轮（85）、支撑板（86）和第五弹簧（87），所述冲压座（3）的一侧滑动连接有所述收集盒（82），所述收集盒（82）的侧面固定连接有所述卡块（83），所述冲压座（3）的侧面开设有所述滑槽（84），所述卡块（83）通过所述滑槽（84）与所述冲压座（3）滑动连接，所述收集盒（82）的另一侧顶部转动连接有所述抵触轮（85），所述收集盒（82）的底侧抵触有所述支撑板（86），所述支撑板（86）与所述冲压座（3）滑动连接，所述支撑板（86）的另一侧固定连接有所述第五弹簧（87），所述第五弹簧（87）的另一端固定连接于所述冲压座（3），所述安装滑板（41）的底侧固定连接有所述波纹条（81）。

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