CN210586583U - 汽车覆盖件冲压连续排屑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车覆盖件冲压连续排屑装置，安装在底座上，包括：排屑盘、与所述底座转动连接的螺杆，所述排屑盘与所述螺杆通过螺纹转动连接；所述排屑盘为板状，且内侧面上连接有推板；所述排屑盘上设有通气道，所述通气道的边线垂直于推板的侧面，且通气道贯穿排屑盘和推板。本实用新型通过设置随螺杆移动的排屑盘实现连续排屑，通过设置推板清理大件废料，通过设置通气道清理小的废屑，通过设置推块使大件废料更易清除，通过设置滤网保护通气道不被堵塞，通过设置配重块和定位螺母稳定螺杆的运动。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车技术领域，具体是汽车覆盖件冲压连续排屑装置。
背景技术
汽车覆盖件的结构复杂、外形尺寸大、表面质量要求高、刚度要求高，因此需要采用冲压工艺来完成对汽车覆盖件的加工。汽车覆盖件加工后，会留下许多不需要的废屑废料，这些废屑废料往往是掉落在冲压设备下方，由排屑设备进行排屑。对于大型的汽车覆盖件而言，由于加工废屑存在大件废料和小型废屑，排屑往往单独针对大型废料或是小型废屑其中一类，现有的冲压排屑设备都是积攒废屑到一定程度或是依赖模具本身的开孔结构让废屑自动下落，后才开始使用排屑系统。这样容易排屑不及时引起堵塞，影响下一个工件的加工。现设计一种装置，实现连续排屑，避免堵塞。
实用新型内容
本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供汽车覆盖件冲压连续排屑装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
汽车覆盖件冲压连续排屑装置，安装在底座上，包括：排屑盘、与所述底座转动连接的螺杆，所述排屑盘与所述螺杆通过螺纹转动连接；所述排屑盘为板状，且内侧面上连接有推板；所述排屑盘上设有通气道，所述通气道的边线垂直于推板的侧面，且通气道贯穿排屑盘和推板。
作为上述技术方案的改进，所述推板底部设有推块；所述推块连接排屑盘的内侧面，且推块的截面为直角三角形。
作为上述技术方案的改进，所述通气道端口处设有环形槽，所述环形槽位于推板内部，且环形槽内连接有滤网。
作为上述技术方案的改进，所述螺杆一端转动连接有配重块；所述配重块位于排屑盘的外侧。
作为上述技术方案的改进，所述底座一侧设有弹性座，所述弹性座面向排屑盘的内侧面。
作为上述技术方案的改进，所述螺杆一端连接固定有定位螺母；所述定位螺母和所述配重块分别位于底座的两侧。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：
本实用新型通过设置随螺杆移动的排屑盘实现连续排屑，通过设置推板清理大件废料，通过设置通气道清理小的废屑，通过设置推块使大件废料更易清除，通过设置滤网保护通气道不被堵塞，通过设置配重块和定位螺母稳定螺杆的运动。这样设置，以便于在冲压过程换件过程中对台面上的大型废件和小的废屑进行排除，实现了冲压过程中的连续排屑，配合冲压换件有序进行，有效提升了冲压的效率和冲压件的质量。
附图说明
图1为本实用新型所述排屑装置的结构图；
图2为本实用新型所述排屑装置的主视图；
图3为图2的局部视图A；
图4为本实用新型所述排屑装置的右视图。
图中：1—底座，11—下模，12—导向柱，2—上机座，21—上模，3—排屑盘，31—推板，311—推块，312—推面，313—环形槽，32—通气道，33—管道，34—滤网，4—螺杆，41—定位螺母，42—弹性座，43—配重块。
具体实施方式
下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
图1为本实用新型所述排屑装置的结构图，图2为本实用新型所述排屑装置的主视图，如图1和图2所示，本实用新型所述排屑装置安装在底座1上，包括：排屑盘3、与所述底座1转动连接的螺杆4，所述排屑盘3与所述螺杆4通过螺纹转动连接。
所述排屑盘3为板状，且内侧面上连接有推板31。所述排屑盘3上设有通气道32，所述通气道32的边线垂直于推板31的侧面，且通气道32贯穿排屑盘3和推板31。
下模11固定在底座1上，上模21固定在上机座2上。加工时，上机座2通过导向柱12定向，带动上模21向下模11靠拢，加工位于下模11上的工件。后上模21退开复位，工件加工完毕，废料和废屑等都会留在下模11上。电机带动螺杆4旋转，通过螺纹与螺杆4的连接，螺杆4带动排屑盘3向模具接近，推板31的内侧面设为推面312，推面312与下模11上的工件废料接触，将大型的工件废料推出下模表面。
与此同时，通气道32连通管道33，风机将风送进管道33，进入通气道32，在排屑盘3向下模11移动的时候，风将下模11上的凹陷结构内的一些废屑扬起，送入位于冲压设备底部的排屑系统中。实现废屑和废料的同时清除，避免了堵塞，方便下一个工件的加工。通过这种螺杆4带动的方式，可以快速清理加工台面上的废料和废屑，每加工完一个工件就清理，实现对工作台面的连续排屑。
所述推板31底部设有推块311，所述推块311连接排屑盘3的内侧面，且推块311的截面为直角三角形。推块311截面为直角三角形，利用斜坡的坡度将接触到的废料抬起，便于推板31将废料推出。
图3为图2的局部视图A，如图3所示，所述通气道32端口处设有环形槽313，所述环形槽313位于推板31内部，且环形槽313内连接有滤网34。利用滤网堵住通气道32的出气口，避免废屑扬起时进入通气道32内，积少成多以至于堵塞通气道32或堵塞管道33。
所述螺杆4一端转动连接有配重块43。所述配重块43位于排屑盘3的外侧。利用配重块43平衡排屑盘3向内移动时的螺杆4重量分配，使螺杆4的转动和排屑盘3的移动更加稳定。配重块43另一侧应固定在某一不动的机座上，在本实施例图中未示出。
所述底座1一侧设有弹性座42，所述弹性座42面向排屑盘3的内侧面。弹性座42起到防震和吸收振动的作用，避免排屑盘3移动过度与底座1发生碰撞。
所述螺杆4另一端连接固定有定位螺母41。所述定位螺母41和所述配重块43分别位于底座1的两侧。破坏定位螺母41和螺杆4的螺纹连接关系，将定位螺母41锁死在螺杆4上。定位螺母41向底座1方向移动时，端面接触底座1的侧面，起到定位作用，避免螺杆4移动过度。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.汽车覆盖件冲压连续排屑装置，安装在底座(1)上，其特征在于，包括：排屑盘(3)、与所述底座(1)转动连接的螺杆(4)，所述排屑盘(3)与所述螺杆(4)通过螺纹转动连接；
所述排屑盘(3)为板状，且内侧面上连接有推板(31)；所述排屑盘(3)上设有通气道(32)，所述通气道(32)的边线垂直于推板(31)的侧面，且通气道(32)贯穿排屑盘(3)和推板(31)。
2.根据权利要求1所述的汽车覆盖件冲压连续排屑装置，其特征在于，所述推板(31)底部设有推块(311)；所述推块(311)连接排屑盘(3)的内侧面，且推块(311)的截面为直角三角形。
3.根据权利要求1所述的汽车覆盖件冲压连续排屑装置，其特征在于，所述通气道(32)端口处设有环形槽(313)，所述环形槽(313)位于推板(31)内部，且环形槽(313)内连接有滤网(34)。
4.根据权利要求1所述的汽车覆盖件冲压连续排屑装置，其特征在于，所述螺杆(4)一端转动连接有配重块(43)；所述配重块(43)位于排屑盘(3)的外侧。
5.根据权利要求1所述的汽车覆盖件冲压连续排屑装置，其特征在于，所述底座(1)一侧设有弹性座(42)，所述弹性座(42)面向排屑盘(3)的内侧面。
6.根据权利要求4所述的汽车覆盖件冲压连续排屑装置，其特征在于，所述螺杆(4)一端连接固定有定位螺母(41)；所述定位螺母(41)和所述配重块(43)分别位于底座(1)的两侧。
Priority Applications (1)
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| CN201921107255.2U CN210586583U (zh) | 2019-07-15 | 2019-07-15 | 汽车覆盖件冲压连续排屑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN (1) | CN210586583U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111921928A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-13 | 杭州未来已来科技有限公司 | 一种冲床废屑清理装置 |
| CN112191745A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-01-08 | 烟台美丰机械有限公司 | 一种专用于生产汽车刹车盘的冲压模具 |
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2019
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| CN111921928A (zh) * | 2020-07-20 | 2020-11-13 | 杭州未来已来科技有限公司 | 一种冲床废屑清理装置 |
| CN112191745A (zh) * | 2020-11-30 | 2021-01-08 | 烟台美丰机械有限公司 | 一种专用于生产汽车刹车盘的冲压模具 |
| CN112191745B (zh) * | 2020-11-30 | 2021-02-26 | 烟台美丰机械有限公司 | 一种专用于生产汽车刹车盘的冲压模具 |
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