CN215656993U - 一种松香树脂造粒用的收尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒机收尘机构技术领域，尤其涉及一种松香树脂造粒用的收尘结构，解决了现有技术中造粒机在对松香树脂进行造粒加工的时候一般没有设置收尘机构，经常会导致在出料的时候灰尘也会从出料管散出来，影响工作环境，而且对工人身心健康产生威胁的问题。一种松香树脂造粒用的收尘结构，包括底座、造粒机本体和出料管，所述出料管的表面设置有收尘装置，所述收尘装置包括安装板，所述安装板的底部和出料管相卡合，所述安装板的顶部固定安装右边连接箱，所述连接箱的侧壁固定安装有固定架。本实用新型通过设置收尘装置，方便对从造粒机本体内部出来的灰尘进行吸收，进而达到改善工作环境的目的，而且保护工人的身体健康。

Description

一种松香树脂造粒用的收尘结构

技术领域

本实用新型涉及造粒机收尘机构技术领域，尤其涉及一种松香树脂造粒用的收尘结构。

背景技术

松香树脂是一种浅色的，经过高度聚合的高软化点、高黏性，和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶，它的多种用途包括油漆，干燥剂，合成树脂，汽车油墨，地砖，橡胶合成物，助焊剂、焊锡膏，以及各种胶粘剂和保护涂料，造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。

传统的造粒机在对松香树脂进行造粒加工的时候一般没有设置收尘机构，经常会导致在出料的时候灰尘也会从出料管散出来，影响工作环境，而且对工人身心健康产生威胁。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种松香树脂造粒用的收尘结构，解决了现有技术中造粒机在对松香树脂进行造粒加工的时候一般没有设置收尘机构，经常会导致在出料的时候灰尘也会从出料管散出来，影响工作环境，而且对工人身心健康产生威胁的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种松香树脂造粒用的收尘结构，包括底座、造粒机本体和出料管，所述造粒机本体固定安装在底座的顶部，所述出料管的端口和在造粒机本体相连通，所述出料管的表面设置有收尘装置，所述收尘装置包括安装板，所述安装板的底部和出料管相卡合，所述安装板的顶部固定安装右边连接箱，所述连接箱的侧壁固定安装有固定架，所述连接箱靠近固定架的一端开设有通孔，通孔的内部固定安装与滤网，所述固定架的表面固定安装有吸尘风机，所述安装板的底部开设有方孔，方孔的表面滑动连接有移动板。

优选的，所述连接箱的内部靠近滤网的位置滑动连接有刷板，所述刷板的侧壁固定连接有连接杆，所述连接杆的表面滑动贯穿连接箱。

优选的，所述固定架的侧壁固定安装有安装架，所述吸尘风机借助安装架和固定架固定连接。

优选的，所述移动板的尺寸是安装板方孔尺寸的一半，所述移动板的底部固定安装有凸块。

优选的，所述安装板的内部设置有辅助装置，所述辅助装置包括两个限位架，两个所述限位架分别位于安装板内部的两侧，两个所述限位架的表面和安装板滑动连接，所述限位架为“U”型结构，所述限位架的两臂表面靠近端口的位置固定连接有卡块，卡块滑动贯穿安装板，所述限位架的侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧远离限位架的一端和安装板固定连接，所述限位架远离弹簧的一侧固定连接与连接块。

优选的，所述出料管的两侧均转动连接有转动架，所述转动架的表面螺纹贯穿有螺杆，所述螺杆的端口转动连接有圆块。

优选的，所述出料管的顶部开设有与安装板和卡块尺寸显相适配的卡槽，所述安装板借助卡槽和卡块与出料管相卡合。

本实用新型至少具备以下有益效果：

使用中首先将整个安装板安装在出料管的顶部，然后将移动板移动至靠近滤网的位置，在出料管进行出料的时候启动吸尘风机，吸尘风机透过滤网将出料管内部跟随物料出来的灰尘进行吸收，吸收到滤网的位置被滤网进行拦截，然后堆积在移动板的上方，从而达到对灰尘进行收集的目的，灰尘堆积在移动板上需要进行集中处理，集中处理的时候，只需要将移动板向远离滤网的方向进行移动，堆积的灰尘就可以掉落下来，部分灰尘在移动板上，由于移动板在出料管和安装板上，会因为移动板的倾斜设置而滑落下来。

本实用新型还具备以下有益效果：

整个收尘装置在长期使用后需要进行拆卸维护，需要方便利用安装板和出料管进行安装，安装的时候首先将安装板利用限位架表面的卡块卡在出料管顶部的卡槽中，限位架和卡块在弹簧的作用下与卡槽相互配合进行初步固定，然后转动转动架，将螺杆旋转至安装板上方，然后转动螺杆，螺杆在转动的时候会向下进行移动，从而利用螺杆底部的圆块与安装板进行挤压，进而达到二次固定的目的，避免造粒机本体在使用的过程中因为震动导致安装板安装不稳的情况，拆卸的时候首先将螺杆进行松动，然后将转动架旋转到下方，此时拿住两个限位架侧壁的连接块，向内部挤压连接块，进而使限位架和限位架表面的卡块向内部移动，此时卡块会脱离卡槽，只需要将安装板直接向上用力，就可以将安装板从出料管的顶部拆卸，方便进行操作，通过设置辅助装置，方便将安装板安装在出料管上，而且方便对安装板进行拆卸，进而方便对收尘装置进行维修保养，增强实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接箱结构示意图；

图3为本实用新型移动板结构示意图；

图4为本实用新型收尘装置结构示意图；

图5为本实用新型辅助装置结构示意图。

图中：1、底座；2、造粒机本体；3、出料管；4、收尘装置；41、吸尘风机；42、固定架；43、刷板；44、连接杆；45、移动板；46、连接箱；47、安装板；48、滤网；5、辅助装置；51、弹簧；52、限位架；53、连接块；54、转动架；55、圆块；56、螺杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-5，一种松香树脂造粒用的收尘结构，包括底座1、造粒机本体2和出料管3，造粒机本体2固定安装在底座1的顶部，出料管3的端口和在造粒机本体2相连通，出料管3的表面设置有收尘装置4，收尘装置4包括安装板47，安装板47的底部和出料管3相卡合，安装板47的顶部固定安装右边连接箱46，连接箱46的侧壁固定安装有固定架42，连接箱46靠近固定架42的一端开设有通孔，通孔的内部固定安装与滤网48，固定架42的表面固定安装有吸尘风机41，安装板47的底部开设有方孔，方孔的表面滑动连接有移动板45。

本方案具备以下工作过程：

使用中首先将整个安装板47安装在出料管3的顶部，然后将移动板45移动至靠近滤网48的位置，在出料管3进行出料的时候启动吸尘风机41，吸尘风机41透过滤网48将出料管3内部跟随物料出来的灰尘进行吸收，吸收到滤网48的位置被滤网48进行拦截，然后堆积在移动板45的上方，从而达到对灰尘进行收集的目的，灰尘堆积在移动板45上需要进行集中处理，集中处理的时候，只需要将移动板45向远离滤网48的方向进行移动，堆积的灰尘就可以掉落下来，部分灰尘在移动板45上，由于移动板45在出料管3和安装板47上，会因为移动板45的倾斜设置而滑落下来。

根据上述工作过程可知：

通过设置收尘装置4，方便对从造粒机本体2内部出来的灰尘进行吸收，进而达到改善工作环境的目的，而且保护工人的身体健康。

进一步的，连接箱46的内部靠近滤网48的位置滑动连接有刷板43，刷板43的侧壁固定连接有连接杆44，连接杆44的表面滑动贯穿连接箱46。

进一步的，固定架42的侧壁固定安装有安装架，吸尘风机41借助安装架和固定架42固定连接。

进一步的，移动板45的尺寸是安装板47方孔尺寸的一半，移动板45的底部固定安装有凸块。

进一步的，安装板47的内部设置有辅助装置5，辅助装置5包括两个限位架52，两个限位架52分别位于安装板47内部的两侧，两个限位架52的表面和安装板47滑动连接，限位架52为“U”型结构，限位架52的两臂表面靠近端口的位置固定连接有卡块，卡块滑动贯穿安装板47，限位架52的侧壁固定连接有弹簧51，弹簧51远离限位架52的一端和安装板47固定连接，限位架52远离弹簧51的一侧固定连接与连接块53。

进一步的，出料管3的两侧均转动连接有转动架54，转动架54的表面螺纹贯穿有螺杆56，螺杆56的端口转动连接有圆块55。

进一步的，出料管3的顶部开设有与安装板47和卡块尺寸显相适配的卡槽，安装板47借助卡槽和卡块与出料管3相卡合。

综上，使用中首先将整个安装板47安装在出料管3的顶部，然后将移动板45移动至靠近滤网48的位置，在出料管3进行出料的时候启动吸尘风机41，吸尘风机41透过滤网48将出料管3内部跟随物料出来的灰尘进行吸收，吸收到滤网48的位置被滤网48进行拦截，然后堆积在移动板45的上方，从而达到对灰尘进行收集的目的，灰尘堆积在移动板45上需要进行集中处理，集中处理的时候，只需要将移动板45向远离滤网48的方向进行移动，堆积的灰尘就可以掉落下来，部分灰尘在移动板45上，由于移动板45在出料管3和安装板47上，会因为移动板45的倾斜设置而滑落下来，滤网48在长期使用后，表面也会附着较多的灰尘，影响吸尘风机41的使用，此时利用连接杆44推拉刷板43，从而使刷板43利用表面的刷毛对滤网48进行清理，进而达到清理滤网48的目的，通过设置收尘装置4，方便对从造粒机本体2内部出来的灰尘进行吸收，进而达到改善工作环境的目的，而且保护工人的身体健康，整个收尘装置4在长期使用后需要进行拆卸维护，需要方便利用安装板47和出料管3进行安装，安装的时候首先将安装板47利用限位架52表面的卡块卡在出料管3顶部的卡槽中，限位架52和卡块在弹簧51的作用下与卡槽相互配合进行初步固定，然后转动转动架54，将螺杆56旋转至安装板47上方，然后转动螺杆56，螺杆56在转动的时候会向下进行移动，从而利用螺杆56底部的圆块55与安装板47进行挤压，进而达到二次固定的目的，避免造粒机本体2在使用的过程中因为震动导致安装板47安装不稳的情况，拆卸的时候首先将螺杆56进行松动，然后将转动架54旋转到下方，此时拿住两个限位架52侧壁的连接块53，向内部挤压连接块53，进而使限位架52和限位架52表面的卡块向内部移动，此时卡块会脱离卡槽，只需要将安装板47直接向上用力，就可以将安装板47从出料管3的顶部拆卸，方便进行操作，通过设置辅助装置5，方便将安装板47安装在出料管3上，而且方便对安装板47进行拆卸，进而方便对收尘装置4进行维修保养，增强实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种松香树脂造粒用的收尘结构，包括底座(1)、造粒机本体(2)和出料管(3)，所述造粒机本体(2)固定安装在底座(1)的顶部，所述出料管(3)的端口和在造粒机本体(2)相连通，其特征在于，所述出料管(3)的表面设置有收尘装置(4)，所述收尘装置(4)包括安装板(47)，所述安装板(47)的底部和出料管(3)相卡合，所述安装板(47)的顶部固定安装右边连接箱(46)，所述连接箱(46)的侧壁固定安装有固定架(42)，所述连接箱(46)靠近固定架(42)的一端开设有通孔，通孔的内部固定安装与滤网(48)，所述固定架(42)的表面固定安装有吸尘风机(41)，所述安装板(47)的底部开设有方孔，方孔的表面滑动连接有移动板(45)。

2.根据权利要求1所述的一种松香树脂造粒用的收尘结构，其特征在于，所述连接箱(46)的内部靠近滤网(48)的位置滑动连接有刷板(43)，所述刷板(43)的侧壁固定连接有连接杆(44)，所述连接杆(44)的表面滑动贯穿连接箱(46)。

3.根据权利要求1所述的一种松香树脂造粒用的收尘结构，其特征在于，所述固定架(42)的侧壁固定安装有安装架，所述吸尘风机(41)借助安装架和固定架(42)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种松香树脂造粒用的收尘结构，其特征在于，所述移动板(45)的尺寸是安装板(47)方孔尺寸的一半，所述移动板(45)的底部固定安装有凸块。

5.根据权利要求1所述的一种松香树脂造粒用的收尘结构，其特征在于，所述安装板(47)的内部设置有辅助装置(5)，所述辅助装置(5)包括两个限位架(52)，两个所述限位架(52)分别位于安装板(47)内部的两侧，两个所述限位架(52)的表面和安装板(47)滑动连接，所述限位架(52)为“U”型结构，所述限位架(52)的两臂表面靠近端口的位置固定连接有卡块，卡块滑动贯穿安装板(47)，所述限位架(52)的侧壁固定连接有弹簧(51)，所述弹簧(51)远离限位架(52)的一端和安装板(47)固定连接，所述限位架(52)远离弹簧(51)的一侧固定连接与连接块(53)。

6.根据权利要求5所述的一种松香树脂造粒用的收尘结构，其特征在于，所述出料管(3)的两侧均转动连接有转动架(54)，所述转动架(54)的表面螺纹贯穿有螺杆(56)，所述螺杆(56)的端口转动连接有圆块(55)。

7.根据权利要求5所述的一种松香树脂造粒用的收尘结构，其特征在于，所述出料管(3)的顶部开设有与安装板(47)和卡块尺寸显相适配的卡槽，所述安装板(47)借助卡槽和卡块与出料管(3)相卡合。

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