CN211615940U - 一种圆棒机排屑装置及圆棒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆棒机排屑装置，包括排屑罩、进料模，所述排屑罩的前侧壁上设有进料通孔，所述排屑罩的后侧壁上设有出料通孔，所述进料模与所述排屑罩的前侧壁可拆卸地连接，所述进料模上设有矩形进料口，所述排屑罩的左部设有风机安装通槽，所述排屑罩的右部设有排屑口，所述风机安装通槽中设有风机。一种圆棒机，包括上述的圆棒机排屑装置。由于设置了进料模，进料模上设有矩形进料口，可以根据待加工的木方的大小，设置不同尺寸的矩形进料口，由于进料模与排屑罩的前侧壁可拆卸地连接，木方的大小改变时，可以更换不同的进料模，利用不同尺寸的矩形进料口来控制矩形进料口与木方之间的间隙，避免木屑从矩形进料口与木方之间溅出，从而避免木屑堆积在机台上。

Description

一种圆棒机排屑装置及圆棒机

技术领域

本实用新型涉及圆棒机领域，特别是一种洁净型圆棒机一种圆棒机排屑装置及圆棒机

背景技术

现有的圆棒机，用刀具将木方车成圆棒，刀具通常是环形，木方从刀具中通过，刀具不停旋转将木方车成圆棒。木屑在离心力的作用下向四周散开，为了避免木屑四处飞溅，通常在刀具外设置有保护罩，以控制木屑从特定的方向排出，而不是四处飞溅。

例如，公开号为CN208179837U的中国专利公开的一种白蜡杆用圆棒机，包括机架、托架、导进轮、夹紧导进轮、切削机构、防护罩和导出轮，所述机架上侧中部固定设置有安装板，所述安装板上侧中部固定安装有切削机构，所述切削机构顶部靠近进料口一侧设置有防护罩。切削过程中产生的木屑由于防护罩的阻挡而向下掉落，从而可以防止木屑向上飞出而对工人造成伤害。

现有技术存在的问题是，保护罩的结构太简单，只能防止木屑向上飞，大多数木屑会堆积在圆棒机的机台上，在加工过程中，不定时地需要停机清理，避免机台上木屑堆积以至于影响加工。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：圆棒机的机台上容易堆积木屑的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种圆棒机排屑装置，包括排屑罩、进料模，所述排屑罩的前侧壁上设有进料通孔，所述排屑罩的后侧壁上设有出料通孔，所述进料模与所述排屑罩的前侧壁可拆卸地连接，所述进料模上设有矩形进料口，所述排屑罩的左部设有风机安装通槽，所述排屑罩的右部设有排屑口，所述风机安装通槽中设有风机。

作为上述技术方案的进一步改进，风机安装通槽中设有滤网，所述滤网与所述排屑罩固接，所述风机设于所述滤网的左侧。

作为可选的技术方案，还包括排屑管，所述排屑管的一端与所述风机安装通槽的端部连通。

作为可选的技术方案，所述进料模的数量至少为两件。

作为可选的技术方案，所述排屑罩的前侧壁上设有螺柱，所述进料模设有通孔，所述通孔套设在所述螺柱上。

一种圆棒机，包括上述的圆棒机排屑装置。

作为上述技术方案的进一步改进，还包括车削装置，所述车削装置包括刀具、三爪盘，所述三爪盘与所述出料通孔可旋转地连接，所述刀具与所述三爪盘的前部连接，所述刀具设于所述排屑罩中。

本实用新型的有益效果是：由于设置了进料模，进料模上设有矩形进料口，可以根据待加工的木方的大小，设置不同尺寸的矩形进料口，由于进料模与排屑罩的前侧壁可拆卸地连接，木方的大小改变时，可以更换不同的进料模，利用不同尺寸的矩形进料口来控制矩形进料口与木方之间的间隙，避免木屑从矩形进料口与木方之间溅出，从而避免木屑堆积在机台上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的圆棒机排屑装置的前视图；

图2是本实用新型的排屑罩的示意图；

图3是本实用新型的排屑管的示意图；

图4是本实用新型的进料模的示意图；

图5是本实用新型的车削装置的示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图5，是本实用新型的实施例，具体地：

一种圆棒机排屑装置，包括排屑罩10、进料模20，所述排屑罩10的前侧壁上设有进料通孔11，所述排屑罩10的后侧壁上设有出料通孔12，所述进料模20与所述排屑罩10的前侧壁可拆卸地连接，所述进料模20上设有矩形进料口21，所述排屑罩10的左部设有风机安装通槽13，所述排屑罩10的右部设有排屑口14，所述风机安装通槽13中设有风机。

本实用新型的原理是：进料通孔11、出料通孔12分别用于进料和出料，外设的刀具4从出料通孔12伸入排屑罩10中，木方从出料通孔12处插入外设的刀具4，木屑产生于出料通孔12的前侧，风机将空气将风机安装通槽13的左侧吸入，空气从右部的排屑口14吹出，并将木屑带出。

进一步作为优选的实施方式，风机安装通槽13中设有滤网16，所述滤网16与所述排屑罩10固接，所述风机设于所述滤网16的左侧。由于木屑飞溅时，部分木屑具有朝向风机的初速度，设置滤网16可以避免木屑与风机叶片发生碰撞损坏风机叶片。

作为可选的实施方式，还包括排屑管17，所述排屑管17的一端与所述风机安装通槽13的端部连通。少部分较细小的木屑会通过风机安装通槽13从排屑管17排出，设置排屑管17将这部分木屑导出到机台外。

作为可选的实施方式，所述进料模20的数量至少为两件。更换进料模20可以适配不同大小的木方原料，避免矩形进料口21与木方之间的间隙过大。

作为可选的实施方式，所述排屑罩10的前侧壁上设有螺柱15，所述进料模20设有通孔，所述通孔套设在所述螺柱15上。优选地，利用外设的螺母与螺柱进行连接，并将进料模20压在螺母与排屑罩10之间，可以将进料模20固定。

本实用新型还提供一种圆棒机，包括上述的圆棒机排屑装置。

进一步作为优选的实施方式，还包括车削装置，所述车削装置包括刀具4、三爪盘3，所述三爪盘3与所述出料通孔12可旋转地连接，所述刀具4与所述三爪盘3的前部连接，所述刀具4设于所述排屑罩10中。将三爪盘3的前部从出料通孔12处伸进排屑罩10中，三爪盘3的后部与出料通孔12可旋转地连接，木屑产生于刀具4的前侧，由于刀具4固定于三爪盘3的前部且位于排屑罩10中，所以，排屑罩10可以收集木屑并将其从排屑口14或排屑管17排出。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种圆棒机排屑装置，其特征在于：包括排屑罩(10)、进料模(20)，所述排屑罩(10)的前侧壁上设有进料通孔(11)，所述排屑罩(10)的后侧壁上设有出料通孔(12)，所述进料模(20)与所述排屑罩(10)的前侧壁可拆卸地连接，所述进料模(20)上设有矩形进料口(21)，所述排屑罩(10)的左部设有风机安装通槽(13)，所述排屑罩(10)的右部设有排屑口(14)，所述风机安装通槽(13)中设有风机。

2.根据权利要求1所述的一种圆棒机排屑装置，其特征在于：风机安装通槽(13)中设有滤网(16)，所述滤网(16)与所述排屑罩(10)固接，所述风机设于所述滤网(16)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种圆棒机排屑装置，其特征在于：还包括排屑管(17)，所述排屑管(17)的一端与所述风机安装通槽(13)的端部连通。

4.根据权利要求1所述的一种圆棒机排屑装置，其特征在于：所述进料模(20)的数量至少为两件。

5.根据权利要求1所述的一种圆棒机排屑装置，其特征在于：所述排屑罩(10)的前侧壁上设有螺柱(15)，所述进料模(20)设有通孔，所述通孔套设在所述螺柱(15)上。

6.一种圆棒机，其特征在于：包括如权利要求1～5所述的圆棒机排屑装置。

7.根据权利要求6所述的一种圆棒机，其特征在于：还包括车削装置，所述车削装置包括刀具(4)、三爪盘(3)，所述三爪盘(3)与所述出料通孔(12)可旋转地连接，所述刀具(4)与所述三爪盘(3)的前部连接，所述刀具(4)设于所述排屑罩(10)中。

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