CN221022485U - 一种快速粉末成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及粉末成型机技术领域，且公开了一种快速粉末成型机，包括成型机本体、模具台、升降台和集尘箱，所述模具台固定连接于成型机本体上，所述升降台滑动连接于模具台的外侧，所述升降台与成型机本体活动连接，所述集尘箱固定连接于成型机本体的一侧，所述集尘箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部设置有固定轴，所述固定轴的一侧固定连接有除尘机构，所述固定轴的外侧固定连接有传动机构，解决了现有的粉末成型机压制成型后需要对模具台面进行清理，而在清理时一般采用前后往复式的推进与后退将粉尘推入集尘箱内，推进与后退的两次操作增加了不必要的行程，影响粉末成型机工作效率的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末成型机技术领域，具体为一种快速粉末成型机。
背景技术
粉末成型机是液压机常见用途之一，粉末成型压力机顾名思义就是不同材质的粉末状物质，在模具的配合作用下，通过液压机压力机来对其施加一定的压力，达成需要的产品，粉末成型机(又称伺服粉末成型机)适用于粉末冶金、精细陶瓷、磁性材料、硬质合金、金属粉末、电感磁芯及需要粉末压制成型的相关行业，尤其适用于多台阶形状复杂制品的压制成型，现有的粉末成型机压制成型后需要对模具台面进行清理，而在清理时一般采用前后往复式的推进与后退将粉尘推入集尘箱内，推进与后退的两次操作增加了不必要的行程，影响粉末成型机的工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种快速粉末成型机，具备可单次刮尘加快成型机工作效率的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有的粉末成型机压制成型后需要对模具台面进行清理，而在清理时一般采用前后往复式的推进与后退将粉尘推入集尘箱内，推进与后退的两次操作增加了不必要的行程，影响粉末成型机工作效率的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种快速粉末成型机，包括成型机本体、模具台、升降台和集尘箱，所述模具台固定连接于成型机本体上，所述升降台滑动连接于模具台的外侧，所述升降台与成型机本体活动连接，所述集尘箱固定连接于成型机本体的一侧，所述集尘箱的顶部固定连接有固定箱，所述固定箱的顶部设置有固定轴，所述固定轴的一侧固定连接有除尘机构，所述固定轴的外侧固定连接有传动机构。
作为本实用新型所述快速粉末成型机的一种可选方案，其中：所述除尘机构包括支撑板，所述支撑板的两侧均固定连接有刮板，所述支撑板的顶部对称安装有挡板，所述升降台的内部开设有与刮板对应的落尘槽。
作为本实用新型所述快速粉末成型机的一种可选方案，其中：所述成型机本体上固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部固定连接有导尘板，所述导尘板的一端延伸至集尘箱顶部的开口处。
作为本实用新型所述快速粉末成型机的一种可选方案，其中：所述传动机构包括传动齿轮，所述传动齿轮的一侧啮合连接有传动齿板，所述传动齿板的一侧固定连接有垫板，所述垫板的一侧与固定箱滑动连接。
作为本实用新型所述快速粉末成型机的一种可选方案，其中：所述传动齿板的一端固定连接有滑动板，所述固定箱内壁的一侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端与滑动板固定连接。
作为本实用新型所述快速粉末成型机的一种可选方案，其中：所述滑动板的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端与固定箱的内壁固定连接。
作为本实用新型所述快速粉末成型机的一种可选方案，其中：所述滑动板的两端均固定连接有限位块，所述固定箱的内壁开设有与限位块对应的限位槽。
作为本实用新型所述快速粉末成型机的一种可选方案，其中：所述传动齿轮的一端滑动连接有压板，所述压板的两端均与固定箱的内壁固定连接。
本实用新型具备以下有益效果：
1、该快速粉末成型机，通过设置除尘机构，刮板转动后将模具台和升降台上的灰尘聚拢并推向落灰槽，随后通过落灰槽底部的导尘板引导滑入集尘箱的内部，完成对模具台和升降台顶部的除尘，防止灰尘堆积。
2、该快速粉末成型机，通过设置传动机构，气缸推动固定轴转动，使得固定轴通过支撑板带动刮板转动，刮板与模具台的接触将模具台和升降台上的灰尘清除，防止灰尘堆积在模具台和升降台的顶部，当刮板转动至升降台上的另一侧时即可停止，单次行程不仅可以清理灰尘还能加快粉末成型机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图3为本实用新型固定箱的剖面结构示意图。
图4为本实用新型支撑板、刮板和挡板的拆解结构示意图。
图中：1、成型机本体；2、模具台；3、升降台；4、集尘箱；5、固定箱；6、固定轴；701、支撑板；702、刮板；703、挡板；704、落尘槽；705、连接柱；706、导尘板；801、传动齿轮；802、传动齿板；803、垫板；804、滑动板；805、气缸；9、固定弹簧；10、限位块；11、限位槽；12、压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4，包括成型机本体1、模具台2、升降台3和集尘箱4，模具台2固定连接于成型机本体1上，升降台3滑动连接于模具台2的外侧，升降台3底部对称安装有液压缸，使得升降台3可以在成型机本体1表面上下滑动，集尘箱4固定连接于成型机本体1的一侧，集尘箱4顶部居中位置固定连接有固定箱5，固定箱5的顶部设置有固定轴6，固定轴6的一侧固定连接有除尘机构，固定轴6的外侧固定连接有传动机构。
请参阅图1和图2，除尘机构包括支撑板701，支撑板701的两侧均固定连接有刮板702，刮板702的底部与升降台3接触，支撑板701的顶部对称安装有挡板703，挡板703的数量为两个，且均匀分布，升降台3的内部开设有与刮板702对应的落尘槽704。
请参阅图1和图2，成型机本体1上固定连接有连接柱705，连接柱705的顶部固定连接有导尘板706，导尘板706位于落尘槽704的正下方，使得灰尘可以通过落尘槽704落入导尘板706内，导尘板706的一端延伸至集尘箱4顶部的开口处，在灰尘落入导尘板706后会滑入集尘箱4的内部。
通过设置除尘机构，刮板702转动后将模具台2和升降台3上的灰尘聚拢并推向落灰槽，随后通过落灰槽底部的导尘板706引导滑入集尘箱4的内部，完成对模具台2和升降台3顶部的除尘，防止灰尘堆积。
本实施例的工作原理，成型机本体1启动后凭借螺杆的推力，将已塑化好的熔融状况的塑料打针入闭合好的模具台2内，经固化定型后升降台3下降将模具台2露出，此时成型机本体1的压制头抬起，粉尘会在此过程中落在升降台3和模具台2上，此时刮板702的底部与升降台3接触，并在转动后将粉尘聚拢推入落尘槽704内，随后落入导尘板706内，导尘板706的一端延伸至集尘箱4顶部的开口处，在灰尘落入导尘板706后会滑入集尘箱4的内部，完成灰尘的收集。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上做出的改进，具体的，请参阅图1至图4，传动机构包括传动齿轮801，固定轴6的底部贯穿至固定箱5的内部并与固定箱5的内壁活动连接，传动齿轮801位于固定箱5的内部，传动齿轮801的一侧啮合连接有传动齿板802，传动齿板802一侧的顶部和底部均固定连接有垫板803，垫板803的一侧与固定箱5滑动连接。
请参阅图3，传动齿板802的一端固定连接有滑动板804，滑动板804的两端均与固定箱5的内壁滑动连接，固定箱5内壁的一侧固定连接有气缸805，气缸805的输出端与滑动板804固定连接。
请参阅图3，滑动板804的一侧固定连接有固定弹簧9，固定弹簧9的数量为两个，且对称分布，固定弹簧9的一端与固定箱5的内壁固定连接。
请参阅图3，滑动板804的两端均固定连接有限位块10，固定箱5的内壁开设有与限位块10对应的限位槽11，限位槽11与限位块10间隙配合，且限位槽11的长度大于限位块10的长度。
请参阅图3，传动齿轮801的一端滑动连接有压板12，压板12的两端均与固定箱5的内壁固定连接，压板12与传动齿板802滑动连接。
本实施例的工作原理，当成型机本体1压制成型后需要清灰时，启动气缸805，气缸805推动固定轴6转动，使得固定轴6通过支撑板701带动刮板702转动，刮板702与模具台2的接触将模具台2和升降台3上的灰尘清除，防止灰尘堆积在模具台2和升降台3的顶部，当刮板702转动至升降台3上的另一侧时即可停止，单次行程不仅可以清理灰尘还能加快粉末成型机的工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种快速粉末成型机，包括成型机本体(1)、模具台(2)、升降台(3)和集尘箱(4)，所述模具台(2)固定连接于成型机本体(1)上，所述升降台(3)滑动连接于模具台(2)的外侧，所述升降台(3)与成型机本体(1)活动连接，所述集尘箱(4)固定连接于成型机本体(1)的一侧，其特征在于：所述集尘箱(4)的顶部固定连接有固定箱(5)，所述固定箱(5)的顶部设置有固定轴(6)，所述固定轴(6)的一侧固定连接有除尘机构，所述固定轴(6)的外侧固定连接有传动机构。
2.根据权利要求1所述的快速粉末成型机，其特征在于：所述除尘机构包括支撑板(701)，所述支撑板(701)的两侧均固定连接有刮板(702)，所述支撑板(701)的顶部对称安装有挡板(703)，所述升降台(3)的内部开设有与刮板(702)对应的落尘槽(704)。
3.根据权利要求1所述的快速粉末成型机，其特征在于：所述成型机本体(1)上固定连接有连接柱(705)，所述连接柱(705)的顶部固定连接有导尘板(706)，所述导尘板(706)的一端延伸至集尘箱(4)顶部的开口处。
4.根据权利要求1所述的快速粉末成型机，其特征在于：所述传动机构包括传动齿轮(801)，所述传动齿轮(801)的一侧啮合连接有传动齿板(802)，所述传动齿板(802)的一侧固定连接有垫板(803)，所述垫板(803)的一侧与固定箱(5)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的快速粉末成型机，其特征在于：所述传动齿板(802)的一端固定连接有滑动板(804)，所述固定箱(5)内壁的一侧固定连接有气缸(805)，所述气缸(805)的输出端与滑动板(804)固定连接。
6.根据权利要求5所述的快速粉末成型机，其特征在于：所述滑动板(804)的一侧固定连接有固定弹簧(9)，所述固定弹簧(9)的一端与固定箱(5)的内壁固定连接。
7.根据权利要求5所述的快速粉末成型机，其特征在于：所述滑动板(804)的两端均固定连接有限位块(10)，所述固定箱(5)的内壁开设有与限位块(10)对应的限位槽(11)。
8.根据权利要求4所述的快速粉末成型机，其特征在于：所述传动齿轮(801)的一端滑动连接有压板(12)，所述压板(12)的两端均与固定箱(5)的内壁固定连接。
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