一种用于结块猪饲料二次加工装置
技术领域
本发明涉及猪饲料加工装置技术领域,具体公开了一种用于结块猪饲料二次加工装置。
背景技术
猪饲料在加工完成后通常使用蛇皮袋进行包装,然后将猪饲料放在仓库中进行储存。一般生产猪饲料的企业为了及时满足客户需求都会备足大量的猪饲料,而这些猪饲料都会码垛储存在仓库中。而码垛起来的猪饲料容易受潮结块,尤其是码垛时堆在最下层的猪饲料,其在不仅更容易受潮结块,而且由于上层猪饲料的重力压下作用会使得底层的猪饲料结块得更加紧实,因此需要对其进行二次加工后才能出售。目前,猪饲料加工企业通常将结块的猪饲料放入常见的破碎机中进行粉碎,再将粉碎后的猪饲料送入烘干箱中将其内部水分烘干后再进行出售。
专利号为CN107649249A的发明公开了一种新型结块饲料破碎装置,属于饲料加工领域,包括进料装置、凸轮传动装置、破碎搅拌装置和换气装置;所述凸轮传动装置设置在凸轮传动装置放置腔的内部;所述破碎搅拌装置设置在块状饲料破碎腔的内部;所述换气装置设置在凸轮传动装置放置腔的右侧,并设置在块状饲料破碎腔的上方,且换气装置的底部设置有一层滤布;该发明虽然通过对结块饲料进行捶打和破碎,但是在实际对结块后的猪饲料进行破碎时,其由于猪饲料结块后体积较大,无法从进料斗中直接投入,需要在对结块饲料进行二次加工前人工将其敲碎,然后才能将其通过进料斗中投入才不会造成进料斗堵塞,从而使得整个结块猪饲料的加工步骤繁琐,而且作业人员劳动量大,并不适用于现有结块后猪饲料的二次破碎。另外,该设备对也无法对粉碎后的猪饲料进行烘干,如果直接将其进行重新包装,仍容易造成结块。因此,针对现有结块饲料破碎装置的上述不足,设计一种能够对结块饲料进行预先破碎,然后再投入粉碎腔中进行粉碎,最后在对其进行烘干的结块猪饲料二次加工装置是一项有待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有猪饲料破碎装置在对结块饲料进行粉碎前需要人工将整块结块的饲料进行敲碎才能投入破碎腔中进行破碎的不足,设计一种能够对结块饲料进行预先破碎,然后再投入粉碎腔中进行粉碎,最后在对其进行烘干的结块猪饲料二次加工装置。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于结块猪饲料二次加工装置,包括粉碎箱和烘干箱,所述粉碎箱的上表面中心处设置有进料斗,位于所述进料斗左右两侧的粉碎箱上表面均设置有粉碎电机,所述粉碎电机的输出轴伸入粉碎箱内腔的下端连接有粉碎轴,两个所述粉碎轴上均设置有多个相互交错设置的粉碎刀片,所述粉碎箱的下端开设有排料口,所述烘干箱中贯穿设置有第一传送带,所述第一传送带的前端设置在排料口的正下方,位于所述粉碎箱的上方设置有顶板,所述顶板的下表面左右两端设置有支撑架,所述顶板上表面的左端设置有前后对称设置的两个第一转动座,两个所述第一转动座中设置有转轴,位于两个所述第一转动座之间的转轴上设置有等角螺线形压轮,所述转轴一端部连接有驱动电机,位于所述第一转动座右侧的顶板上设置有前后对称设置的第二转动座,两个所述第二转动座之间设置有锤击破碎机构,所述锤击破碎机构包括与第二转动座转动连接的水平轴,所述水平轴的左端连接有与等角螺线形压轮相抵接的压条板,位于所述压条板正下方的顶板上设置有拉压双向测力传感器,所述拉压双向测力传感器上连接有弹簧,所述弹簧的上端与压条板相连接,所述水平轴的右端连接有斜条板,所述压条板与斜条板之间的夹角为钝角,所述斜条板的右端下表面连接有半球形破碎锤头;
位于所述半球形破碎锤头下方的顶板上开设有圆形口,所述圆形口中焊接有向下凹陷的半球面破碎栅板,所述进料斗设置在半球面破碎栅板的正下方,位于所述圆形口前后两端的顶板上均设置有竖板,所述竖板向顶板的右端延伸,前端所述竖板上开设有进料缺口,所述进料缺口中设置有与顶板上表面相平行的第二传送带,前后两个所述竖板之间设置有推料板,所述推料板的前后两端设置有与竖板相贴合的挡板,所述顶板的上表面右端设置有推动气缸,所述推动气缸的活塞杆与推料板相连接,所述粉碎箱的外表面设置有PLC,所述拉压双向测力传感器与PLC的信号输入端相连接,所述推动气缸与PLC的信号输出端相连接。
作为上述方案的进一步设置,所述粉碎箱内腔的下端倾斜设置有筛网,位于所述筛网右下端处的粉碎箱内壁上连接有排料管,所述排料管的外端连接有竖直设置的绞龙输送机,所述绞龙输送机的上端连接有与粉碎箱顶壁相连通的回料管;其筛网能够对粉碎后的猪饲料进行筛分,粉碎不完全较大的饲料可通过绞龙输送机重新投入粉碎箱中进行二次粉碎。
作为上述方案的进一步设置,所述筛网的左上端与粉碎箱内壁之间转动连接,所述筛网的右下端活动设置,所述粉碎箱右侧内壁下端固定有振动电机,所述振动电机的输出轴上连接有凸轮,所述凸轮与筛网的右下端相抵接;其设置的振动电机能够驱动筛网振动,其不仅能够加快对粉碎后猪饲料的筛分,而且能有效防止猪饲料对筛网上的网孔造成堵塞。
作为上述方案的进一步设置,所述压条板与斜条板之间的夹角范围为120°~150°;其压条板与斜条板之间的夹角能保证等角螺线形压轮将压条板压下时,其半球形破碎锤头抬得够高,从而能够增加其破碎时的冲击力。
作为上述方案的进一步设置,所述半球形破碎锤头的体积小于半球面破碎栅板的内部面积;上述设计使得半球形破碎锤头能够全部落入半球面破碎栅板中,从而能够对推入的结块猪饲料进行有效破碎。
作为上述方案的进一步设置,所述推料板的截面形状为半圆形,且推料板截面的半圆形面积大于圆形口;其推料板的上述设计能够将从第二传送带输送过来的结块猪饲料全部推入半球面破碎栅板中进行锤击破碎。
作为上述方案的进一步设置,所述竖板的内侧面开设有水平滑槽,所述挡板的外侧面设置有与水平滑槽相配合的滑条;其通过滑条与水平滑槽之间的配合能防止推料板和挡板在推动气缸的推动下发生偏差。
有益效果:
1、本发明通过设置的等角螺线形压轮在驱动电机的作用下转动,从而将半球形破碎锤头压起,当等角螺线形压轮的最大半径处与压条板滑脱时其半球形破碎锤头在自身重力和弹簧作用力下快速下落,从而将推入半球面破碎栅板中的结块猪饲料进行锤击,遭受锤击的结块猪饲料在受到半球面破碎栅板上尖锐棱条的挤压下被破碎成较小的碎块,然后从进料斗中落入粉碎箱的内腔中,并被高速旋转的粉碎刀片进行粉碎;其有效解决了现有结块猪饲料直接从进料斗投入粉碎箱中容易造成进料斗堵塞的不足,无需人工预先将其敲碎,只需要作业人员将结块的猪饲料倒在第二传送带上即可,有效降低了作业人员的劳动强度,而且通过锤击破碎和刀片粉碎的双重作用,使得对结块猪饲料的粉碎效果更好。
2、本发明在压条板下方设置拉压双向测力传感器,并且通过弹簧将压条板与拉压双向测力传感器相连接,在等角螺线形压轮转动的过程中其拉压双向测力传感器的测量值不断变化,且将测量的数值转化为电信号输送给PLC,当压条板与等角螺线形压轮滑脱时,其检测值瞬间由压力值变为拉力值,PLC控制推动气缸活塞杆缩短,使得推料板移动至第二传送带的右侧,此时原本被挡在进料缺口处的结块猪饲料在第二传送带的传动下进入推料板的左侧,然后当拉力值变为压力值的时候,PLC再控制推动气缸活塞杆伸长,从而将此部分结块猪饲料推入半球面破碎栅板进行锤击破碎;整个装置通过拉压双向测力传感器的测量值变化与半球形破碎锤头抬起、下落锤击动作相融合,从而能够实现定量推入结块猪饲料进行锤击破碎,其整个结块猪饲料的破碎、粉碎步骤更加自动化,实用性更强。
3、本发明还通过设置的筛网对破碎、粉碎后的猪饲料进行筛分,然后通过绞龙输送机对粉碎不完全的猪饲料进行二次粉碎,其粉碎效果更加优异,并起粉碎后的猪饲料在第一传送带的输送下进入烘干箱中进行烘干,能够有效去除粉碎后猪饲料中的多余水分,防止再次结块;本发明的整个装置能够实现对结块猪饲料的破碎、粉碎、筛分和烘干,其对结块猪饲料的二次加工效果优异。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的立体结构图;
图2为本发明中粉碎箱的立体结构图;
图3为本发明中粉碎箱的内部结构图;
图4为本发明中第一传送带和烘干箱的立体结构图;
图5为本发明中顶板、等角螺线形压轮、锤击破碎机构等立体结构图;
图6为图1中A处的放大结构图;
图7为本发明中半球面破碎栅板的立体结构图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1~7,并结合实施例来详细说明本申请。
实施例1
实施例1介绍了一种用于结块猪饲料二次加工装置,参考附图1、附图2和附图3,其主体结构包括一个粉碎箱1和一个烘干箱2,在粉碎箱1的上表面中心处设置有一个进料斗3,位于进料斗3左右两侧的粉碎箱2上表面均设置有粉碎电机4,两个粉碎电机4的输出轴伸入粉碎箱1内腔的下端均通过联轴器(图中未画出)连接有粉碎轴5,在两个粉碎轴5上均设置有多个相互交错设置的粉碎刀片6。
参考附图1和附图4,在粉碎箱1的下端开设有排料口7,其烘干箱2中贯穿设置有第一传送带8,并将第一传送带8的前端设置在排料口7的正下方,其第一传送带8将粉碎后的猪饲料输送至烘干箱2中对其进行烘干,防止粉碎后的猪饲料因含水量过大再次造成结块现象。
参考附图1和附图5,在粉碎箱1的上方设置有顶板9,顶板9的下表面左右两端设置有支撑架10。在顶板9上表面的左端设置有前后对称设置的两个第一转动座11,两个第一转动座11中转动设置有一根转轴12,并在位于两个第一转动座11之间的转轴12上设置有等角螺线形压轮13,并在转轴12伸出第一转动座11的一端部连接有驱动电机14,在驱动电机14的作用下能够驱使等角螺线形压轮13缓慢转动。位于第一转动座11右侧的顶板9上设置有前后对称设置的第二转动座15,两个第二转动座15之间设置有锤击破碎机构16。其中,锤击破碎机构16包括与第二转动座15转动连接的水平轴161,水平轴161的左端连接有压条板162,其压条板162与等角螺线形压轮13的弧面相抵接。参考附图6,位于压条板162正下方的顶板9上设置有拉压双向测力传感器17,其拉压双向测力传感器17选用量程为0-20KN的Forsentek拉压双向测力传感器,在拉压双向测力传感器17上连接有弹簧18,并将弹簧18的上端与压条板162相连接。参考附图1和附图5,在水平轴161的右端连接有斜条板163,其压条板162与斜条板163之间的夹角范围钝角,本实施例中两者夹角为150°。另外,在斜条板163的右端下表面连接有半球形破碎锤头164,其半球形破碎锤头164的下端为半球面形。
参考附图1、附图2和附图7,位于半球形破碎锤头164下方的顶板9上开设有圆形口(图中未标注),圆形口中焊接有向下凹陷的半球面破碎栅板19,其半球形破碎锤头164的体积小于半球面破碎栅板19的内部面积。在具体设置时将粉碎箱1上的进料斗3设置在半球面破碎栅板19的正下方。位于圆形口前后两端的顶板9上均设置有竖板20,并且其竖板20向顶板9的右端延伸,从而能够对推入的结块猪饲料起到阻挡作用。在前端的竖板20上开设有进料缺口21,进料缺口21中设置有与顶板9上表面相平行的第二传送带22,其第二传送带22将作业人员倒下的结块猪饲料运往顶板9上。在前后两个竖板20之间设置有推料板23,具体设置时将推料板23设置为截面为半圆形状,并且推料板23截面的半圆形面积是大于圆形口的。同时,在推料板23的前后两端设置有与竖板20相贴合的挡板24,并在竖板20的内侧面开设有水平滑槽201,其挡板24的外侧面设置有与水平滑槽201相配合的滑条241。
最后,在顶板9的上表面右端设置有推动气缸25,其推动气缸25的活塞杆与推料板23背面相连接。并在粉碎箱1的外表面设置有PLC 26,其PLC可选用三菱的FXIN-14MT-001型号,然后将拉压双向测力传感器17与PLC的信号输入端相连接,将推动气缸25与PLC的信号输出端相连接。在运行过程中其PLC根据拉压双向测力传感器17输入的电信号控制推动气缸25活塞杆的伸长或缩短,从而实现定量向半球面破碎栅板19推送结块的猪饲料。
实施例2
实施例2是在实施例1的基础上做出的进一步改进,下面对其进行具体说明。
实施例2介绍了一种基于实施例1基础上改进后的用于结块猪饲料二次加工装置,其与实施例1相同的部分不做再次描述,其不同之处在于:参考附图3,本实施例2还在粉碎箱1内腔的下端倾斜设置有一个筛网27,其筛网27左高右低倾斜设置,在具体设置时将筛网27的左上端与粉碎箱1内壁之间转动连接,其筛网27的右下端活动设置,并且在粉碎箱1右侧内壁下端固定有振动电机28,其振动电机28外部套设有防尘罩(图中未画出),然后在振动电机28的输出轴上连接有凸轮29,其凸轮29与筛网27的右下端相抵接,在振动电机28和凸轮29的作用能够实现筛网27的振动筛选。
另外,还在位于筛网27右下端处的粉碎箱1内壁上连接有排料管30,其排料管30的外端连接有一个竖直设置的绞龙输送机31,由于绞龙输送机31为现有技术,本处不对其内部结构进行详细说明。然后在绞龙输送机31的上端连接有与粉碎箱1顶壁相连通的回料管32;在具体工作过程中,其筛网27能够对粉碎后的结块猪饲料进行筛选,当粉碎不完全的较大块状猪饲料会沿着筛网27滚至排料管30,然后由龙输送机31和回料管32将其重新排入粉碎箱1的上端进行二次粉碎,直至粉碎能够通过筛网27为止,其粉碎完全后的猪饲料在进入烘干箱2中后能够对其进行烘干,而且粉碎后的小块状猪饲料能够实现快速烘干,整个装置从而实现了对结块猪饲料的二次加工处理。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。