CN111921155A - 一种哑铃杠铃片 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种哑铃杠铃片，包括底座、上盖和配重块，所述的底座和所述的上盖配合形成具有中心孔的壳体，所述的配重块设置在所述的壳体内；优点是有利于提高生产加工效率。

Description

一种哑铃杠铃片

技术领域

本发明属于健身器材技术领域，尤其是涉及一种哑铃杠铃片。

背景技术

哑铃和杠铃是常用的健身器材，现有的杠铃和哑铃是在杆体两端固定设置哑铃杠铃片，传统的哑铃杠铃片一般分为两种，一种为吹塑灌砂片体，另一种为铸铁片体或纯铁片体。

吹塑灌砂片体的工艺流程是先吹塑壳体，再在塑料壳体内灌砂，受吹塑工艺限制，吹塑形成的塑料壳体比较粗糙，无法满足外观设计要求，且需要大量人工进行灌砂作业，而人工灌砂效率较低，需要耗费较多的人力，另外灌砂过程中砂子易粘附在塑料壳体的外表面上，灌砂完成后还需要清洗片体，致使整体的生产加工效率低。

铸铁片或纯铁片体采用浇铸、冲压、裁切等方式制备片体，生产过程中需要使用专门的冲压设备进行冲压，冲压成本高，由于片体是金属材质，对其表面进行处理比较困难，特别是做外观造型，片体成型后需要抛光、电镀等后续处理，生产加工效率低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种有利于提高生产加工效率的装配式哑铃杠铃片。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种哑铃杠铃片，包括底座、上盖和配重块，所述的底座和所述的上盖配合形成具有中心孔的壳体，所述的配重块设置在所述的壳体内。

所述的底座上设置有容置槽，所述的配重块设置在所述的容置槽内，所述的上盖盖在所述的底座上并将所述的容置槽闭合。该结构中，配重块先嵌入到容置槽内进行固定，然后通过上盖将容置槽闭合，上盖可采用卡扣的方式、螺纹连接的方式或超声波焊接的方式与底座配合，装配较为简单。

所述的底座包括开设有第一穿孔的底板，所述的底板的外边缘向上延伸形成外侧板，所述的底板的内边缘向上延伸形成圆筒，所述的上盖上设置有与所述的圆筒连通的第二穿孔，所述的上盖与所述的外侧板卡扣配合和/或所述的上盖与所述的圆筒卡扣配合。该结构中，底板、外侧壁和圆筒之间形成环形的容置槽，上盖与外侧壁和/或圆筒卡扣配合将容置槽闭合。

所述的外侧板的内侧壁上和/或所述的圆筒的外侧壁上设置有多个卡块，所述的上盖的侧壁上设置多个卡槽，所述的卡块与所述的卡槽卡扣配合。该结构中，卡块和卡槽卡扣配合，将上盖与外侧壁和/或圆筒锁定，结构较为简单、可靠性好。

所述的圆筒的上端面向下凹陷形成台阶面，所述的上盖套在所述的圆筒上，所述的上盖的下端面与所述的台阶面接触，所述的上盖的外侧壁与所述的外侧板的内侧壁接触。该结构中，通过设置台阶面，上盖可通过第二穿孔套在圆筒上，同时上盖的下端面与台阶面接触，以限制上盖沿轴向向下移动，稳定性较好，且有利于提高上盖与底座之间的装配效率。

所述的壳体内设置有两个弧形的固定块，两个所述的固定块拼接形成与所述的配重块相适配的固定圈，所述的固定圈的外侧壁与所述的壳体的内侧壁相接触，所述的固定圈的内侧壁与所述的配重块的外侧壁相接触。该结构中，固定圈填充在壳体的内侧壁与配重块之间，避免配重块在壳体内晃动，使壳体与配重块之间的结合更为稳固，确保哑铃杠铃片在使用过程中受力均匀。

所述的固定块的外侧壁沿圆周方向分布有多个翅片，所述的翅片与所述的壳体的内侧壁相接触。该结构中，翅片起缓冲作用。

所述的壳体的外侧壁上套设有防撞胶圈。该结构中，防撞胶圈由弹性材料制成，防撞胶圈环绕设置在壳体的外侧壁上以保护壳体，起受力缓冲作用。

所述的壳体的上底面上设置有第一装饰环、第一固定环、第二固定环，所述的第一固定环沿圆周方向分布有多个第一卡勾，所述的第二固定环沿圆周方向分布有多个第二卡勾，所述的底座的下端面上设置有第一环形槽、多个第一卡接口和多个第二卡接口，所述的第一装饰环卡接设置在所述的第一环形槽内，所述的第一固定环压在所述的第一装饰环的外环处，所述的第一卡勾与所述的第一卡接口卡扣配合，所述的第二固定环压在所述的第一装饰环的内环处，所述的第二卡勾与所述的第二卡接口卡扣配合。

所述的壳体的下底面上设置有第二装饰环、第三固定环、第四固定环，所述的第三固定环沿圆周方向分布有多个第三卡勾，所述的第四固定环沿圆周方向分布有多个第四卡勾，所述的上盖的上端面上设置有第二环形槽、多个第三卡接口和多个第四卡接口，所述的第二装饰环卡接设置在所述的第二环形槽内，所述的第三固定环压在所述的第二装饰环的外环处，所述的第三卡勾与所述的第三卡接口卡扣配合，所述的第四固定环压在所述的第二装饰环的内环处，所述的第四卡勾与所述的第四卡接口卡扣配合。该结构中，第一装饰环、第二装饰环以外贴的方式装配到哑铃杠铃片上，第一装饰环、第二装饰环、第一固定环、第二固定环、第三固定环以及第四固定环均可预制作，然后进行装配，有利于提高生产加工效率，另外装饰环可采用塑料材质或金属材质，塑料材质的装饰环可经热转印、UV印刷等印刷工艺呈现丰富的图案色彩，金属材质的装饰环可使哑铃杠铃片呈现金属质感，实际生产过程中可按需选配。

与现有技术相比，本发明的优点在于底座、上盖为注塑件，配重块为预制件，底座、上盖和配重块均可单独预先制作，然后进行装配，装配时先将配重块放到底座上，上盖盖在底座上即可完成装配，装配简单、省时省力，若要做外观造型，可对壳体的表面进行处理，相对于传统的吹塑灌砂片体、铸铁片体和纯铁片体，生产加工效率较高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖面结构示意图；

图3为本发明的爆炸结构示意图一；

图4为本发明中底座的剖面结构示意图；

图5为本发明中上盖的结构示意图；

图6为本发明中底座的结构示意图一；

图7为本发明中第一固定环的结构示意图；

图8为本发明中第二固定环的结构示意图；

图9为本发明中底座的结构示意图二；

图10为本发明中第三固定环的结构示意图；

图11为本发明中第四固定环的结构示意图。

图中：1、底座；11、容置槽；12、第一穿孔；13、底板；14、外侧板；15、圆筒；151、台阶面；16、卡块；17、第一环形槽；18、第一卡接口；19、第二卡接口；2、上盖；21、第二穿孔；22、卡槽；23、第二环形槽；24、第三卡接口；25、第四卡接口；3、配重块；4、固定块；41、翅片；5防撞胶圈；61、第一装饰环；62、第一固定环；621、第一卡勾；63、第二固定环；631、第二卡勾；71、第二装饰环；72、第三固定环；721、第三卡勾；73、第四固定环；731、第四卡勾。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例一：如图所示，一种哑铃杠铃片，包括底座1、上盖2和配重块3，底座1和上盖2配合形成具有中心孔的壳体，配重块3设置在壳体内，其中，底座1、上盖2为注塑件，配重块3可采用预制水泥块、铸铁块或纯铁块，壳体的中心孔用于与杆体连接。

本实施例中，底座1上设置有容置槽11，配重块3设置在容置槽11内，上盖2盖在底座1上并将容置槽11闭合。

本实施例中，底座1包括开设有第一穿孔12的底板13，底板13的外边缘向上延伸形成外侧板14，底板13的内边缘向上延伸形成圆筒15，上盖2上设置有与圆筒15连通的第二穿孔21，上盖2与外侧板14卡扣配合，且上盖2与圆筒15卡扣配合，圆筒15的通孔即为中心孔。

本实施例中，外侧板14的内侧壁上和圆筒15的外侧壁上分别设置有多个卡块16，上盖2的侧壁上设置多个卡槽22，卡块16与卡槽22卡扣配合。

本实施例中，底座1内设置有沿圆周方向分布的第一加强筋，上盖2的下端面上设置有沿圆周方向分布的第二加强筋(图中未显示)，第一加强筋和第二加强筋用于提高壳体的结构强度。

本实施例中，壳体的重心在中心孔处，通常壳体是圆形，壳体也可以是多边形或不规则形状，壳体的形状不作限定。

实施例二：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于底座1包括开设有第一穿孔12的底板13，底板13的外边缘向上延伸形成外侧板14，底板13的内边缘向上延伸形成圆筒15，上盖2上设置有与圆筒15连通的第二穿孔21，上盖2与外侧板14卡扣配合。

本实施例中，外侧板14的内侧壁上设置有多个卡块16，上盖2的侧壁上设置多个卡槽22，卡块16与卡槽22卡扣配合。

实施例三：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于底座1包括开设有第一穿孔12的底板13，底板13的外边缘向上延伸形成外侧板14，底板13的内边缘向上延伸形成圆筒15，上盖2上设置有与圆筒15连通的第二穿孔21，上盖2与圆筒15卡扣配合。

本实施例中，圆筒15的外侧壁上设置有多个卡块16，上盖2的侧壁上设置多个卡槽22，卡块16与卡槽22卡扣配合。

实施例四：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于上盖2与外侧板14螺纹配合，外侧板14的内侧壁上设置有第一内螺纹，上盖2的侧壁上设置有与外侧壁14螺纹配合的第一外螺纹。

实施例五：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于上盖2与圆筒15螺纹配合，圆筒15的外侧壁上设置有第二外螺纹，上盖2的第二穿孔21处设置有与圆筒15螺纹配合的第二内螺纹。

实施例六：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于上盖2与圆筒15通过超声波焊接固定。

实施例七：其余部分与实施例一相同，其不同之处在于圆筒15的上端面向下凹陷形成台阶面151，上盖2套在圆筒15上，上盖2的下端面与台阶面151接触，上盖2的外侧壁与外侧板14的内侧壁接触。具体的，上盖2与底座1装配完成后，上盖2的上端面与外侧板14的上端面齐平。

本实施例中，壳体内设置有两个弧形的固定块4，两个固定块4拼接形成与配重块3相适配的固定圈，固定圈的外侧壁与壳体的内侧壁相接触，固定圈的内侧壁与配重块3的外侧壁相接触。

本实施例中，固定块4的外侧壁沿圆周方向分布有多个翅片41，翅片41与壳体的内侧壁相接触。

本实施例中，壳体的外侧壁上套设有防撞胶圈5，具体的为外侧板14的外侧壁上套设有防撞胶圈5，外侧板14的外侧壁向内凹陷形成第四环形槽，防撞胶圈5套在第四环形槽内。

本实施例中，底座1的下底面上设置有第一装饰环61、第一固定环62、第二固定环63，第一固定环62沿圆周方向分布有多个第一卡勾621，第二固定环63沿圆周方向分布有多个第二卡勾631，底座1的下端面上设置有第一环形槽17、多个第一卡接口18和多个第二卡接口19，第一装饰环61卡接设置在第一环形槽17内，第一固定环62压在第一装饰环61的外环处，第一卡勾621与第一卡接口18卡扣配合，第二固定环63压在第一装饰环61的内环处，第二卡勾631与第二卡接口19卡扣配合。

本实施例中，上盖2的上底面上设置有第二装饰环71、第三固定环72、第四固定环73，第三固定环72沿圆周方向分布有多个第三卡勾721，第四固定环73沿圆周方向分布有多个第四卡勾731，上盖2的上端面上设置有第二环形槽23、多个第三卡接口24和多个第四卡接口25，第二装饰环71卡接设置在第二环形槽23内，第三固定环72压在第二装饰环71的外环处，第三卡勾721与第三卡接口24卡扣配合，第四固定环73压在第二装饰环71的内环处，第四卡勾731与第四卡接口25卡扣配合。

通过在由底座1和上盖2组成的壳体上设置第一装饰片61和第二装饰片72，使得外观原本较为单一的哑铃杠铃片在外观上更为美观，可通过更换不同的第一装饰片61和第二装饰片72来改变哑铃杠铃片的外观风格，有利于衍生出不同系列风格的哑铃杠铃片，使哑铃杠铃片的外观能够与使用环境相匹配或根据个人喜好进行调节，并且通过使用装饰片对哑铃杠铃片进行装饰，实现了在不改变哑铃杠铃片原有设计、模具、生产工艺的情况下达到了灵活的匹配性，产品实现了模块化。

Claims (10)

1.一种哑铃杠铃片，其特征在于包括底座、上盖和配重块，所述的底座和所述的上盖配合形成具有中心孔的壳体，所述的配重块设置在所述的壳体内。

2.根据权利要求1所述的一种哑铃杠铃片，其特征在于所述的底座上设置有容置槽，所述的配重块设置在所述的容置槽内，所述的上盖盖在所述的底座上并将所述的容置槽闭合。

3.根据权利要求2所述的一种哑铃杠铃片，其特征在于所述的底座包括开设有第一穿孔的底板，所述的底板的外边缘向上延伸形成外侧板，所述的底板的内边缘向上延伸形成圆筒，所述的上盖上设置有与所述的圆筒连通的第二穿孔，所述的上盖与所述的外侧板卡扣配合和/或所述的上盖与所述的圆筒卡扣配合。

4.根据权利要求3所述的一种哑铃杠铃片，其特征在于所述的外侧板的内侧壁上和/或所述的圆筒的外侧壁上设置有多个卡块，所述的上盖的侧壁上设置多个卡槽，所述的卡块与所述的卡槽卡扣配合。

5.根据权利要求3所述的一种哑铃杠铃片，其特征在于所述的圆筒的上端面向下凹陷形成台阶面，所述的上盖套在所述的圆筒上，所述的上盖的下端面与所述的台阶面接触，所述的上盖的外侧壁与所述的外侧板的内侧壁接触。

6.根据权利要求1所述的一种哑铃杠铃片，其特征在于所述的壳体内设置有两个弧形的固定块，两个所述的固定块拼接形成与所述的配重块相适配的固定圈，所述的固定圈的外侧壁与所述的壳体的内侧壁相接触，所述的固定圈的内侧壁与所述的配重块的外侧壁相接触。

7.根据权利要求6所述的一种哑铃杠铃片，其特征在于所述的固定块的外侧壁沿圆周方向分布有多个翅片，所述的翅片与所述的壳体的内侧壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种哑铃杠铃片，其特征在于所述的壳体的外侧壁上套设有防撞胶圈。

9.根据权利要求1所述的一种哑铃杠铃片，其特征在于所述的壳体的上底面上设置有第一装饰环、第一固定环、第二固定环，所述的第一固定环沿圆周方向分布有多个第一卡勾，所述的第二固定环沿圆周方向分布有多个第二卡勾，所述的底座的下端面上设置有第一环形槽、多个第一卡接口和多个第二卡接口，所述的第一装饰环卡接设置在所述的第一环形槽内，所述的第一固定环压在所述的第一装饰环的外环处，所述的第一卡勾与所述的第一卡接口卡扣配合，所述的第二固定环压在所述的第一装饰环的内环处，所述的第二卡勾与所述的第二卡接口卡扣配合。

10.根据权利要求1所述的一种哑铃杠铃片，其特征在于所述的壳体的下底面上设置有第二装饰环、第三固定环、第四固定环，所述的第三固定环沿圆周方向分布有多个第三卡勾，所述的第四固定环沿圆周方向分布有多个第四卡勾，所述的上盖的上端面上设置有第二环形槽、多个第三卡接口和多个第四卡接口，所述的第二装饰环卡接设置在所述的第二环形槽内，所述的第三固定环压在所述的第二装饰环的外环处，所述的第三卡勾与所述的第三卡接口卡扣配合，所述的第四固定环压在所述的第二装饰环的内环处，所述的第四卡勾与所述的第四卡接口卡扣配合。

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