CN211842785U

CN211842785U - 一种用于制作碳纤维法兰的模具

Info

Publication number: CN211842785U
Application number: CN201922446714.6U
Authority: CN
Inventors: 刘兴拴; 陈斌; 周玄全
Original assignee: Suzhou Noen Composite Materials Co ltd
Current assignee: Suzhou Noen Composite Materials Co ltd
Priority date: 2019-12-30
Filing date: 2019-12-30
Publication date: 2020-11-03
Anticipated expiration: 2029-12-30

Abstract

本实用新型公开一种用于制作碳纤维法兰的模具。该模具其具有上模盖、其一侧上配置有凸起，该凸起呈环状其中央部配置有凹槽，其用以与模盖贴合后容纳待成型的法兰，下成型模盖，具有下模盖，可拆卸的安装于下模盖一侧中央的内形模芯，其通过一端部配置的凸块安装于下模盖；复数孔位铁芯，其间隔的配置于内形模芯的外周，用以成型法兰的螺丝孔；三个间隔设置的脱模镶件，其可拆卸安装于下模盖的预定位置，通过其利于产品的取出。利用该模具成型的法兰的螺丝孔使用一体成型，从而确保碳纤维的连续性进而提升碳纤维法兰的强度并且保证了所有螺丝孔与法兰相对位置的一致性，这样其成型的产品一致性好，产品的良率高。

Description

一种用于制作碳纤维法兰的模具

技术领域

本实用新型一种模具，具体的涉及一种用于制作碳纤维法兰的模具。

背景技术

模具通常用于成型预定形状(如，杯状)的产品，其开模方式为分内外型腔模具，这类型的模具用于成型碳纤维制品时存在问题：

1.在制作碳纤维制品因是用预进料贴出的造型，入模时容易不到位，这样产生缺料夹纱积胶等造成外观问题，

2.产品尺寸也会随着上述问题产生偏差造成产品真圆度不够。这样产品的良品率低。

3.利用该类型模具成型的法兰，其上的螺丝孔通常使用后加工的方式，这种后加工的会破坏到法兰内的碳纤维的连续性，导致孔周边的强度大大下降。

因此，亟需一种新型的制作杯状碳纤盖的治具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的用于制作碳纤维法兰的模具，以解决上述背景技术中提出的问题。该治具采用模块化设计，其结构简单，其所有的螺丝孔使用一体成型，从而确保碳纤维的连续性进而提升碳纤维法兰的强度并且保证了所有螺丝孔与法兰相对位置的一致性，这样其成型的产品一致性好，避免后加工产生的容错误差，使法兰在安装时更能够准确到位。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于制作碳纤维法兰的模具，其特征在于，具有上模盖、其一侧上配置有凸起，其中央部配置有圆形凹槽，其用以容纳待成型的法兰；下成型模盖，其具有下模盖，及可拆卸的安装于所述下模盖一侧中央的内形模芯，所述内形模芯的一侧端具有凸块，其用以安装于下模盖的匹配位置；复数孔位铁芯，其间隔的配置于内形模芯的外周，用以成型法兰的孔；

脱模镶件，其可拆卸的安装于所述下模盖与所述上模盖的凸起匹配的沉槽内。

优选的，该凸起呈环状。

优选的，径向上所述环状的长度与所述圆形凹槽的半径介于0.2～0.7。

优选的，三个脱模镶件均匀的分布于所述沉槽内。

优选的，该内形模芯呈圆柱状，其一端部的中央配置四方体状凸块。

优选的，该模具呈四方形。

优选的，该凸起与所述沉槽接触的接触面配置有倾斜的角度或锥。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本申请提出用于制作碳纤维法兰的模具，其所有的螺丝孔使用一体成型，从而确保碳纤维的连续性进而提升碳纤维法兰的强度并且保证了所有螺丝孔与法兰相对位置的一致性，这样其成型的产品一致性好。

另外，其上模盖采用凸起设计，该凸起用以压入上模盖沉槽中，这样确保碳纤维料不会外外溢，使产品表面树脂饱满光滑提高外观美感。

另外，下模盖上配置有三个脱模镶件，以利于产品的取出，提高作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的用于制作碳纤维法兰的模具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的制作碳纤维法兰的模具的爆炸结构示意图；

图3为本实用新型实施例的上模盖的结构示意图；

图4为本实用新型实施例的治具的下成型模盖的结构示意图；

图5为图4中内芯的结构示意图；

图6为本实用新型实施例的治具成型处的法兰的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请提出一种用于制作碳纤维法兰的模具，其具有上模盖、下成型模盖，该上模盖的与下成型模盖连接的一侧面上配置凸起，该下成型模盖包含有下模盖及配置于该下模盖一侧的可拆卸的内形模芯，该内形模芯的一侧配置突块，通过其匹配的安装于下模盖。复数孔位铁芯，其间隔的配置于内形模芯的外周，用以成型法兰的螺丝孔。该复数孔位铁芯可拆卸安装于下模盖的预定位置。三个间隔设置的脱模镶件，其可拆卸安装于下模盖的预定位置，通过其利于产品的取出，提高作业的效率。较佳的，该三个间隔设置均匀的配置于下模盖的与上模盖凸起匹配的沉槽内。这样，其成型的法兰的螺丝孔使用一体成型，从而确保碳纤维的连续性进而提升碳纤维法兰的强度并且保证了所有螺丝孔与法兰相对位置的一致性，这样其成型的产品一致性好。该沉槽内与凸起的接触面配置有倾斜的角度(如，5°，10°)也称锥面，这样以确保上下模盖更精准的对准合模，这样保证成品率。

接下来结合图1～图6来详细的本申请提出的制作碳纤维法兰的模具：

如图1所示为本申请提出的制作碳纤维法兰的模具100：

其具有上模盖101、下成型模盖的下模盖102贴合，其用于成型碳纤维法兰。接下来结合图2-图6来详细的描述模具100；其具有

上模盖101、其一侧上配置有凸起101a，该凸起101a呈环状其中央部配置有凹槽101b，其用以与模盖贴合后容纳待成型的法兰200，

下成型模盖，其具有下模盖102，可拆卸的安装于下模盖一侧中央的内形模芯103，其通过一端部配置的凸块安装于下模盖；

复数孔位铁芯105，其间隔的配置于内形模芯103的外周，用以成型法兰的螺丝孔。该复数孔位铁芯105可拆卸安装于下模盖的预定位置。三个间隔设置的脱模镶件104，其可拆卸安装于下模盖的预定位置，通过其利于产品的取出，提高作业的效率。较佳的，该三个脱模镶件104均匀的配置于下模盖的与上模盖凸起匹配的沉槽内。利用该模具成型的法兰200的螺丝孔201使用一体成型，从而确保碳纤维的连续性进而提升碳纤维法兰的强度并且保证了所有螺丝孔与法兰相对位置的一致性，这样其成型的产品一致性好。该沉槽内与凸起的接触面102b配置有倾斜的角度或锥面，这样以确保上下模盖更精准的对准合模，这样保证成品率。较佳的，复数孔位铁芯105的端部配置有锥面，这样以确保上下模盖更精准的对准合模。上模盖101与下模盖102 通过连接件106固定。

在模具的设计，其呈四方形。

在上模盖的设计中，其上配置有环状凸起，其通过以压入的方式插入下模盖的沉槽的中，这样确保成型时碳纤维料不会外外溢，从而使产品表面树脂饱满光滑，提供外观的视觉效果。

在下模盖102的设计中，其中央部配置有安装部，其上可拆卸的安装有内形模芯103，其通过一端部配置的凸块安装于下模盖；该安装部周边配置有成圆环状的沉槽，其内均匀的配置有三个脱模镶件104。

在内形模芯的设计中，其呈圆柱状，其一端部的中央配置四方体状凸块。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于制作碳纤维法兰的模具，其特征在于，具有

上模盖、其一侧上配置有凸起，其中央部配置有圆形凹槽，其用以容纳待成型的法兰；

下成型模盖，其具有下模盖，及可拆卸的安装于所述下模盖一侧中央的内形模芯，所述内形模芯的一侧端具有凸块，其用以安装于下模盖的匹配位置；

复数孔位铁芯，其间隔的配置于内形模芯的外周，用以成型法兰的孔；

2.如权利要求1所述的用于制作碳纤维法兰的模具，其特征在于，所述凸起呈环状。

3.如权利要求1所述的用于制作碳纤维法兰的模具，其特征在于，

三个脱模镶件均匀的分布于所述沉槽内。

4.如权利要求1所述的用于制作碳纤维法兰的模具，其特征在于，

所述内形模芯呈圆柱状，其一端部的中央配置四方体状凸块。

5.如权利要求1所述的用于制作碳纤维法兰的模具，其特征在于，所述模具呈四方形。