CN211515985U - 一种拼接式减重模芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸造模型技术领域，尤其涉及一种拼接式减重模芯，包括两个截面为半圆弧的上芯壳和下芯壳，所述上芯壳和所述下芯壳通过粘接组合成圆柱形模芯。该模芯使用型砂更少，壁厚均匀，成型快速难度低，实现了降本增效。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模型技术领域，特别是涉及一种拼接式减重模芯。
背景技术
具有空腔结构的工件，其铸造模型常采用可以拆卸的模芯结构，而其中圆柱形的模芯在制作时，一般采用实心铸造以保证其结构强度，或是采用旋转利用离心力制成，然后利用离心力把余砂从制好的模芯中甩出，过程难以控制，壁厚不均匀。前者太耗费型砂且过重，后者厚度不均匀且强度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种拼接式减重模芯，其通过射铸制作两个半圆模壳，然后拼接成模芯，节省材料，制作效率高，成品强度高。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种拼接式减重模芯，其包括两个截面为半圆弧的上芯壳和下芯壳，所述上芯壳和所述下芯壳通过粘接组合成圆柱形模芯。
进一步的，所述上芯壳和所述下芯壳的内壁均设置有加强筋。
进一步的，所述上芯壳和所述下芯壳的壁厚为10-15mm。
进一步的，所述上芯壳在与所述下芯壳的接触面设置有榫头，所述下芯壳设置有与所述榫头契合的插口。
本实用新型的有益效果是：一种拼接式减重模芯，其包括两个截面为半圆弧的上芯壳和下芯壳，所述上芯壳和所述下芯壳通过粘接组合成圆柱形模芯。该模芯使用型砂更少，壁厚均匀，成型快速难度低，实现了降本增效。
附图说明
图1是本实用新型的一种拼接式减重模芯的立体图；
图2是上芯壳的立体图；
图3是下芯壳的立体图。
附图标记说明：
1——上芯壳、11——榫头、2——下芯壳、21——插口、3——加强筋。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明，并不是把本实用新型的实施范围限制于此。
如图1-图3所示，本实施例的一种拼接式减重模芯，其包括两个截面为半圆弧的上芯壳1和下芯壳2，所述上芯壳1和所述下芯壳2通过粘接组合成圆柱形模芯。所述上芯壳1和所述下芯壳2的内壁均设置有加强筋3。所述上芯壳1和所述下芯壳2的壁厚为12mm。所述上芯壳1在与所述下芯壳2的接触面设置有榫头11，所述下芯壳2设置有与所述榫头11契合的插口21。
本实用新型结构科学，制作简单，因为是射铸压制成型，具有更高的强度，而且壁厚可以控制，整体模芯的壁厚均匀，使用的型砂更少。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种拼接式减重模芯，其特征在于：包括两个截面为半圆弧的上芯壳(1)和下芯壳(2)，所述上芯壳(1)和所述下芯壳(2)通过粘接组合成圆柱形模芯。
2.根据权利要求1所述的一种拼接式减重模芯，其特征在于：所述上芯壳(1)和所述下芯壳(2)的内壁均设置有加强筋(3)。
3.根据权利要求1所述的一种拼接式减重模芯，其特征在于：所述上芯壳(1)和所述下芯壳(2)的壁厚为12mm。
4.根据权利要求1所述的一种拼接式减重模芯，其特征在于：所述上芯壳(1)在与所述下芯壳(2)的接触面设置有榫头(11)，所述下芯壳(2)设置有与所述榫头(11)契合的插口(21)。
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| CN112846096A (zh) * | 2020-12-30 | 2021-05-28 | 宁波金汇精密铸造有限公司 | 管型芯、管型芯的制备方法、横梁管的制备方法和横梁管 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922457806.4U patent/CN211515985U/zh not_active Expired - Fee Related
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