CN219665019U - 一种螺牙的起始牙定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种螺牙的起始牙定位机构，包括安装块、螺纹镶件和限位组件，所述安装块上开设有安装通道，所述螺纹镶件的一端嵌设在安装通道内，所述安装块上开设有与安装通道相连通的限位通道，所述限位组件嵌设在限位通道内，并延伸至安装通道内，所述螺纹镶件上设有限位部，所述限位部与限位组件顶抵接触，螺纹镶件的端部嵌设在安装通道内，通过设置在限位通道内的限位组件对螺纹镶件进行位置固定，实现螺纹镶件在安装通道内的固定，同时，螺纹镶件上限位部的位置固定，在于安装块连接过程中，螺纹镶件上的螺纹槽以及螺纹槽的起始位置得到精准的控制，产品注塑精度较高，具有较好的成型效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及一种螺牙的起始牙定位机构。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，其中注塑模具在塑料产品的生产上得到广泛的应用，随着人们生活质量的提升，对于塑胶产品的外观要求越来越高高，其中对于产品的螺牙结构，采用普通的注塑模具对螺牙结构成型容易导致螺牙的起始牙位置出现偏差，从而导致产品整理外观无法达到客户高精度的要求，螺牙的成型位置的精确控制，成为生产厂家需要解决的问题。
申请号为202121701659.1，专利名称为一种内螺纹旋转式脱模模具的实用新型专利中，其设置了圆台状的下模孔和具有圆台状的限位段的下模镶件，利用圆台状上小下大的结构特征实现相互之间的限位作用，进而控制内螺纹型面段的位置准确。其仅能够保证内螺纹面段在成型腔内的位置准确，无法控制内螺纹面段起始牙的位置准确，无法满足螺牙高精度的注塑成型。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种螺牙的起始牙定位机构，能解决现有注塑模具无法对螺牙的起始牙位置进行精确的控制，导致成型效果较差等技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
一种螺牙的起始牙定位机构，其特征在于，包括安装块、螺纹镶件和限位组件，所述安装块上开设有安装通道，所述螺纹镶件的一端嵌设在安装通道内，所述安装块上开设有与安装通道相连通的限位通道，所述限位组件嵌设在限位通道内，并延伸至安装通道内，所述螺纹镶件上设有限位部，所述限位部与限位组件顶抵接触。
进一步的，所述限位部包括限位板，所述限位板贴合在螺纹镶件的周侧，所述限位板的两端间隔设置，所述限位板的厚度沿其一端向另一端依次递增。
进一步的，所述限位组件包括限位块，所述限位块活动设置在限位通道内，所述限位块的一端为限位端，所述限位端延伸至安装通道内。
进一步的，所述限位端上开设有台阶部，所述台阶部与限位板的端部顶抵接触。
进一步的，所述限位组件还包括安装杆，所述安装杆固定在安装块上，并盖设在限位通道的开口处，所述安装杆上固定有弹性件，所述弹性件延伸至限位通道内，并与限位块连接。
进一步的，所述弹性件为弹簧。
进一步的，所述螺纹镶件的周侧上套设有齿轮和轴承。
进一步的，所述螺纹镶件的周侧设有驱动凸起和驱动凹槽，所述齿轮通过驱动凸起和驱动凹槽与螺纹镶件固定连接。
本实用新型的有益效果是：
本方案中，螺纹镶件的端部嵌设在安装通道内，通过设置在限位通道内的限位组件对螺纹镶件进行位置固定，实现螺纹镶件在安装通道内的固定，同时，螺纹镶件上限位部的位置固定，在于安装块连接过程中，螺纹镶件上的螺纹槽以及螺纹槽的起始位置得到精准的控制，保证在多次注塑过程中，螺牙的起始牙位置相同，产品注塑精度较高，具有较好的成型效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1本实用新型所述螺牙的起始牙定位机构的结构示意图；
图2本实用新型所述螺牙的起始牙定位机构的正视图；
图3本实用新型所述螺牙的起始牙定位机构的剖面结构示意图；
图4本实用新型所述螺牙的起始牙定位机构的螺纹镶件结构示意图。
上述说明书附图的标记说明如下：
1、安装块；101、安装通道；102、限位通道；
2、螺纹镶件；201、限位板；2011、限位侧面；202、螺纹槽；203、驱动凸起；204、驱动凹槽；205、轴承；206、齿轮；
3、限位组件；301、限位块；3011、台阶部；3012、限位凸起；3013、凹槽；302、安装杆；303、弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
请参照图1-4，本实用新型提供一种螺牙的起始牙定位机构，包括安装块1、螺纹镶件2和限位组件3，安装块1上开设有安装通道101，螺纹镶件2的一端嵌设在安装通道101内，螺纹镶件2的另外一端向外延伸并开设有螺纹槽202，螺纹槽202位于外部模具内的成型腔内，对产品进行内螺纹的注塑成型。安装块1上开设有与安装通道101相连通的限位通道102，限位组件3嵌设在限位通道102内，并延伸至安装通道101内。螺纹镶件2上设有限位部，限位部与限位组件3顶抵接触。限位组件3对螺纹镶件2进行限位，通过设置固定的限位部，保证使用的过程中，螺纹镶件2能够以同样的位置与限位组件3相互配合，实现在安装块1上的位置固定。进而控制螺纹镶件2的螺纹槽202的位置固定，保证注塑成型过程中，产品的内螺纹位置保持不变，达到对螺牙的起始牙的位置精确控制的效果，产品注塑精度较高。
限位组件3可以为限位柱（附图中未显示），限位部可以为限位槽（附图中未显示），通过限位柱插接在限位槽实现螺纹镶件2与安装块1之间的固定，保证螺纹镶件2在安装块1内的位置固定。但是该限位方式螺纹镶件2无法旋转，在退牙过程中需要对产品进行旋转。
请参照图4，本实施例中，限位部包括限位板201，限位板201贴合在螺纹镶件2的周侧，限位板201的两端间隔设置，限位板201的厚度沿其一侧向另一侧依次递增，限位板201与限位组件3位置相对应。在限位板201的厚度最大处形成限位侧面2011。
请参照图3，限位组件3包括限位块301，限位块301活动设置在限位通道102内，本实施例中，限位组件3还包括安装杆302，安装杆302固定在安装块1上，并盖设在限位通道102的开口处。安装杆302上固定有弹性件，弹性件延伸至限位通道102内，并与限位块301连接。其中，弹性件为弹簧303，弹簧303施加给限位块301朝向螺纹镶件2的作用力，保证限位块301与螺纹镶件2之间接触的紧密性。本实施例中，限位块301上开设有凹槽3013，弹簧303的端部嵌设在凹槽3013内并与限位块301固定连接，凹槽3013增大了限位块301与弹簧303之间的接触面积，保证限位块301在压缩弹簧303的过程中具有更好的稳定性。
本实施例中，限位通道102的底部靠近安装通道101，限位通道102顶部的开口大小大于底部的开口大小，同时限位块301位于限位通道102的顶部位置设有限位凸起3012，限位凸起3012在限位通道102的顶部运动，通过设置限位通道102开口大小差异实现对限位块301的最低位置的限位，避免限位块301对弹簧303过度拉伸，对弹簧303造成损伤。同时，在螺纹镶件2旋转的过程中，限位块301与限位板201的厚度较小的位置相互对应时，限位块301与螺纹镶件2之间相互分离，避免限位块301延伸至安装通道101内的长度过长，对螺纹镶件2造成损伤。
限位块301的一端为限位端，限位端延伸至安装通道101内。本实施例中，限位端上开设有台阶部3011，台阶部3011与限位板201的端部顶抵接触，即台阶部3011的侧面与限位板201的限位侧面2011之间相互贴合。台阶部3011对螺纹镶件2施加单方向的作用力，螺纹镶件2在安装通道101内具有更好的灵活性。
螺纹镶件2的周侧上套设有齿轮206和轴承205。螺纹镶件2的周侧设有驱动凸起203和驱动凹槽204，齿轮206通过驱动凸起203和驱动凹槽204与螺纹镶件2固定连接。通过齿轮206对螺纹镶件2进行驱动，使得螺纹镶件2能够在安装块1内转动，保证在脱模过程中，螺纹镶件2与产品至今更好的退牙，避免脱模时螺纹镶件2对产品造成损伤，影响产品良率。
在使用时，螺纹镶件2可转动的嵌设在安装块1的安装通道101内，限位板201的厚度沿其长度依次递增形成限位侧面2011，限位侧面2011的延伸方向与螺纹镶件2的旋转方向相互垂直，同时限位块301通过弹簧303，可活动的设置在限位通道102内，使得螺纹镶件2能以单一方向进行旋转，在旋转的过程中，限位板201推动限位块301压缩弹簧303，使其缩至限位通道102内，实现退牙，当螺纹镶件2以另一方向旋转时，限位板201的限位侧面2011与限位块301顶抵接触，限位块301对螺纹镶件2进行限位，保证螺纹镶件2在安装通道101内的固定位置统一，进而保证在每次注塑过程中，螺纹槽202在外部模具的成型腔内的位置固定，从而达到对螺牙的起始牙位置的精确定位，满足产品高精度的注塑成型。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种螺牙的起始牙定位机构，其特征在于，包括安装块、螺纹镶件和限位组件，所述安装块上开设有安装通道，所述螺纹镶件的一端嵌设在安装通道内，所述安装块上开设有与安装通道相连通的限位通道，所述限位组件嵌设在限位通道内，并延伸至安装通道内，所述螺纹镶件上设有限位部，所述限位部与限位组件顶抵接触。
2.根据权利要求1所述的一种螺牙的起始牙定位机构，其特征在于：所述限位部包括限位板，所述限位板贴合在螺纹镶件的周侧，所述限位板的两端间隔设置，所述限位板的厚度沿其一端向另一端依次递增。
3.根据权利要求2所述的一种螺牙的起始牙定位机构，其特征在于：所述限位组件包括限位块，所述限位块活动设置在限位通道内，所述限位块的一端为限位端，所述限位端延伸至安装通道内。
4.根据权利要求3所述的一种螺牙的起始牙定位机构，其特征在于：所述限位端上开设有台阶部，所述台阶部与限位板的端部顶抵接触。
5.根据权利要求3所述的一种螺牙的起始牙定位机构，其特征在于：所述限位组件还包括安装杆，所述安装杆固定在安装块上，并盖设在限位通道的开口处，所述安装杆上固定有弹性件，所述弹性件延伸至限位通道内，并与限位块连接。
6.根据权利要求5所述的一种螺牙的起始牙定位机构，其特征在于：所述弹性件为弹簧。
7.根据权利要求1所述的一种螺牙的起始牙定位机构，其特征在于：所述螺纹镶件的周侧上套设有齿轮和轴承。
8.根据权利要求7所述的一种螺牙的起始牙定位机构，其特征在于：所述螺纹镶件的周侧设有驱动凸起和驱动凹槽，所述齿轮通过驱动凸起和驱动凹槽与螺纹镶件固定连接。
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