CN211342133U - 一种锁具执手及其芯体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锁具执手及其芯体，包括金属外壳，所述锁具执手芯体与所述金属外壳通过模具压铸复合。通过采用上述技术方案，将锁具执手芯体放入模具，通过金属液体进行压铸使锁具执手芯体的金属外壳成型。一种锁具执手芯体，包括金属的壳体，所述壳体包括前盖、后盖和轴座，所述前盖和所述后盖之间构成容置腔，所述前盖和所述后盖之间设置有固定组件，所述轴座设置于所述后盖相对所述前盖的另一侧并与所述后盖一体成型，所述壳体上设置有供填充物进入的入口。通过采用上述技术方案，轴座和后盖一体成型，相较于现有技术中公开的锁具执手芯体采用轴座和壳体分离，稳定性更高，不易脱落，生产过程简化，效率高，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锁具配件，具体涉及到一种锁具执手及其芯体。
背景技术
一般的金属锁具执手都采用整体实心压铸，消耗的金属材料较多，成本较高，并且整体压铸工艺可能使执手内部较多的空气排不出而形成气孔，影响表面美观。现在也有空心式的金属执手，虽然用材减少，但是使用手感偏轻，整体强度也可能下降，特别是执手连接端轴头部位不稳定，和锁具转动轴配合时容易受损。而且整体压铸的空心执手还需要脱模挖空砂型，增加工艺步骤和生产废料。还有些采用多部件装配方式的空心金属执手则生产复杂，装配的接缝在表面处理时容易影响外观质量。
现有的锁具执手，例如本申请人于2018年8月16日公开的专利号为CN201810932476.7的一种锁具执手及其芯体，包括金属的壳体，壳体的连接端设置有轴座，所述壳体内设置有容置腔，所述壳体上设置有供填充物进入的入口，所述入口上设置有盖体，所述壳体的容置腔内设置有填充物。
该锁具执手芯体在模具中进行压铸成型时，填充物被密封于芯体内，不会被金属熔液冲刷至外表面，造成电镀时电镀槽内的电镀液被污染。但该技术方案模具较复杂，生产较繁琐，同时由于壳体与轴座分体，在填充填充物时，轴座易脱落，造成成品率低，生产成本高。
实用新型内容
综上所述，为克服现有技术的不足，本实用新型提供一种更易生产、成品率高的锁具执手及其芯体。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种锁具执手芯体，包括金属的壳体，所述壳体包括前盖、后盖和轴座，所述前盖和所述后盖之间构成容置腔，所述前盖和所述后盖之间设置有固定组件，所述轴座设置于所述后盖相对所述前盖的另一侧并与所述后盖一体成型，所述壳体上设置有供填充物进入的入口。
通过采用上述技术方案，轴座和后盖一体成型，相较于现有技术中公开的锁具执手芯体采用轴座和壳体分离，稳定性更高，不易脱落，生产过程简化，效率高，降低生产成本。
本实用新型进一步设置：所述固定组件包括设置于所述后盖上的连接孔和设置于所述前盖对应所述后盖的一侧的安装柱，所述安装柱与所述连接孔相适配。
通过采用上述技术方案，相较于原有技术中采用内部卡扣的方式，本技术方案通过连接孔和安装柱的配合，从壳体外通过螺丝等进行固定，对于模具的要求较低，生产更简单，成本较低。
本实用新型进一步设置：所述前盖与后盖之间设置用于定位前后盖的凸部。
通过采用上述技术方案，通过所述凸部，在固定安装时，可以防止前后盖跑离，便于对前后盖进行螺丝固定，安装省力、方便。
本实用新型进一步设置：所述前盖包括底部和外壁，所述凸部围绕设置于所述外壁的上方。
通过采用上述技术方案，由于凸部高于外壁并插入后盖内，填充时，填充物受凸部阻挡，不易溢料，密封性更好。
本实用新型进一步设置：所述壳体内设置有增重件，所述增重件与所述填充物固定一体连接。
通过采用上述技术方案，壳体内设置有增重件，可以使芯体强度明显提高，同时增加重量，提高手感。
本实用新型进一步设置：所述安装柱的数量为一个以上，所述安装柱设置于所述前盖的中轴线上。
通过采用上述技术方案，通过一个以上的安装柱，多点固定，使前后盖之间的固定更加稳定，所述安装柱设置于所述前盖的中轴线上，第一，连接稳定性高，第二方便增重件的放置。
本实用新型进一步设置：所述增重件设置于所述安装柱与所述外壁之间，所述增重件的数量为一个以上。
通过采用上述技术方案，增重件设置于所述安装柱与所述外壁之间，可对增重件进行限位，防止其滚动，更加平衡。
本实用新型进一步设置：所述入口设置于所述后盖相对于所述轴座的另一端，所述填充物为胶凝材料，所述入口上还设置有密封盖。
通过采用上述技术方案，由于无需考虑轴座与壳体的连接，所述入口设置于后盖，相较于原有的芯体入口设置于壳体的端部或连接端，其填充过程更加简单方便，填充过程更加稳定，合格率高，设置于后盖，相较于前盖，由于轴座的关系，其填充时，更加方便,同时胶凝材料凝固时还具有粘合的作用，可使前盖和后盖之间的连接更加牢固。
本实用新型进一步设置：所述壳体顶端设置有金属定位件。
通过采用上述技术方案，通过金属定位件和模具相定位，便于压铸。
一种具有锁具执手芯体的锁具执手，包括金属外壳，所述锁具执手芯体与所述金属外壳通过模具压铸复合。
通过采用上述技术方案，将锁具执手芯体放入模具，通过金属液体进行压铸使锁具执手芯体的金属外壳成型。
下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式。
附图说明
图1为本实用新型实施例锁具执手的剖面图；
图2为本实用新型实施例锁具执手芯体的爆炸图；
图3为本实用新型实施例锁具执手芯体的立体图；
附图标记：1.锁具执手芯体，11.壳体，111.前盖，1111.凸部，1112.底部，1113.外壁，112.后盖，113.轴座， 114.容置腔，115.固定组件，1151.连接孔，1152.安装柱，116.入口， 14.金属定位件，2.金属外壳。
具体实施方式
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图1-3，本实施例公开的一种锁具执手芯体1，包括金属的壳体11，所述壳体11包括前盖111、后盖112和轴座113，所述前盖111和所述后盖112之间构成容置腔114，所述前盖111和所述后盖112之间设置有固定组件115，所述轴座113设置于所述后盖112相对所述前盖111的另一侧并与所述后盖112一体成型，所述壳体11上设置有供填充物进入的入口116。
本实施例进一步设置：所述固定组件115包括设置于所述后盖112上的连接孔1151和设置于所述前盖111对应所述后盖112的一侧的安装柱1152，所述安装柱1152与所述连接孔1151相适配。
本实施例进一步设置：所述前盖111与后盖112之间设置用于定位前后盖112的凸部1111。
本实施例进一步设置：所述前盖111包括底部1112和外壁1113，所述凸部1111围绕设置于所述外壁1113的上方。
本实施例进一步设置：所述壳体11内设置有增重件，所述增重件与所述填充物固定一体连接。
本实施例进一步设置：所述安装柱1152的数量为一个以上，所述安装柱1152设置于所述前盖111的中轴线上。
本实施例进一步设置：所述增重件设置于所述安装柱1152与所述外壁1113之间，所述增重件的数量为一个以上。
本实用新型技术方案中，所述增重件可采用金属块、铁棒等成本较低但重量较大的材料，
本实施例进一步设置：所述入口116设置于所述后盖112相对于所述轴座113的另一端，所述填充物为胶凝材料，所述入口116上还设置有密封盖13。
本实用新型技术方案中，所述填充物可采用胶凝材料，也可使用金属和胶凝材料的混合物等，本实施例为了降低成本、加强稳定性，优选的进一步设置：所述填充物为胶凝材料。
本实施例进一步设置：所述壳体11顶端设置有金属定位件14。本实施例为了使得金属外壳2对应金属定位件14位置能够更好的与金属定位件14融合，便于后期金属电镀后更完美，没有色差，优选的，所述金属定位件14与金属外壳2材质相同。
本实施例进一步设置：一种具有锁具执手芯体1的锁具执手，包括金属外壳2，所述锁具执手芯体1与所述金属外壳2通过模具压铸复合。
加工时，首先将增重件放置在前盖111内，然后将后盖112卡设于前盖111上进行合并，然后通过连接孔1151向安装柱1152拧入螺丝进行固定，从入口116填充填充物，填充完成后，盖上密封盖，最后将完成的锁具执手芯体1放入模具内，并通过金属定位件14以及轴座113进行定位，然后进行压铸。
尽管本文较多地使用了：锁具执手芯体1，壳体11，前盖111，凸部1111，底部1112，外壁1113，后盖112，轴座113，容置腔114，固定组件115，连接孔1151，安装柱1152，入口116，金属定位件14，金属外壳2等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (10)
1.一种锁具执手芯体，包括金属的壳体，其特征在于：所述壳体包括前盖、后盖和轴座，所述前盖和所述后盖之间构成容置腔，所述前盖和所述后盖之间设置有固定组件，所述轴座设置于所述后盖相对所述前盖的另一侧并与所述后盖一体成型，所述壳体上设置有供填充物进入的入口。
2.根据权利要求1所述的一种锁具执手芯体，其特征在于：所述固定组件包括设置于所述后盖上的连接孔和设置于所述前盖对应所述后盖的一侧的安装柱，所述安装柱与所述连接孔相适配。
3.根据权利要求2所述的一种锁具执手芯体，其特征在于：所述前盖与后盖之间设置用于定位前后盖的凸部。
4.根据权利要求3所述的一种锁具执手芯体，其特征在于：所述前盖包括底部和外壁，所述凸部围绕设置于所述外壁的上方。
5.根据权利要求4所述的一种锁具执手芯体，其特征在于：所述壳体内设置有增重件，所述增重件与所述填充物固定一体连接。
6.根据权利要求5所述的一种锁具执手芯体，其特征在于：所述安装柱的数量为一个以上，所述安装柱设置于所述前盖的中轴线上。
7.根据权利要求6所述的一种锁具执手芯体，其特征在于：所述增重件设置于所述安装柱与所述外壁之间，所述增重件的数量为一个以上。
8.根据权利要求1所述的一种锁具执手芯体，其特征在于：所述入口设置于所述后盖相对于所述轴座的另一端，所述填充物为胶凝材料，所述入口上还设置有密封盖。
9.根据权利要求1所述的一种锁具执手芯体，其特征在于：所述壳体顶端设置有金属定位件。
10.一种具有权利要求1至8中任意一项所述的锁具执手芯体的锁具执手，包括金属外壳，所述锁具执手芯体与所述金属外壳通过模具压铸复合。
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