CN111917070A - 一种电线电缆剥皮回收机械 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种电线电缆剥皮回收机械，包括底板、支撑架、剥线装置和破皮装置，所述的底板上端中部安装有支撑架，支撑架截面呈U型结构，支撑架内部左侧安装有剥线装置，支撑架内部右侧安装有破皮装置。本发明可以解决现有的设备在对电缆进行剥皮时，剥皮效果差、定位不准确，导致电缆的切割效果差，电缆内部的内芯线不易露出，影响电缆的后续加工效果，而且现有的设备在对电缆的内部芯线进行回收破皮时，破皮效果差、破皮不完全，破皮后的塑料绝缘层不易脱落，导致绝缘层扔粘附在内芯线上，影响电线的回收效果等难题。

Description

一种电线电缆剥皮回收机械
技术领域
本发明涉及电线电缆回收领域，特别涉及一种电线电缆剥皮回收机械。
背景技术
随着经济的发展及自然资源的消耗，废旧铜资源的回收利用尤为重要。目前，我国铜消费量居全球第一，2/3依靠进口，进口铜中废旧铜占一半以上，废旧铜又以废旧电缆(电线) 居多(约占2/3)，国内电缆用铜总量的1/3以上采用回收铜。另一方面，废旧电缆对环境的污染问题日益严重。废旧电缆的包覆保护层材料，多采用聚氯乙烯(PVC)为主体的含卤素材料，不能在自然条件下降解，造成“白色污染”。
目前，现有的废旧电线电缆在进行回收加工时，通常存在一下缺陷：1、现有的设备在对电缆进行剥皮时，剥皮效果差、定位不准确，导致电缆的切割效果差，电缆内部的内芯线不易露出，影响电缆的后续加工效果；2、现有的设备在对电缆的内部芯线进行回收破皮时，破皮效果差、破皮不完全，破皮后的塑料绝缘层不易脱落，导致绝缘层扔粘附在内芯线上，影响电线的回收效果。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对电缆进行剥皮时，剥皮效果差、定位不准确，导致电缆的切割效果差，电缆内部的内芯线不易露出，影响电缆的后续加工效果，而且现有的设备在对电缆的内部芯线进行回收破皮时，破皮效果差、破皮不完全，破皮后的塑料绝缘层不易脱落，导致绝缘层扔粘附在内芯线上，影响电线的回收效果等难题。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种电线电缆剥皮回收机械，包括底板、支撑架、剥线装置和破皮装置，所述的底板上端中部安装有支撑架，支撑架截面呈U型结构，支撑架内部左侧安装有剥线装置，支撑架内部右侧安装有破皮装置。
所述的剥线装置包括壳体架、调节机构、定位机构、剥线架和转动架，所述的壳体架安装在支撑架上端左侧，壳体架呈矩形结构，壳体架中部设置有圆形通槽，壳体架内部左侧均匀安装有定位机构，定位机构内侧安装有剥线架，剥线架位于圆形通槽内部，壳体架内部右侧通过滑动配合的方式连接有转动架，壳体架内部上端安装有调节机构，调节机构与转动架相连接，具体工作时，首先将待加工的电缆从壳体架内部穿过，人工转动调节机构，调节机构通过转动架带动定位机构对电缆表面进行定位夹紧，使得电缆处于壳体架中部，之后继续转动调节机构，调节机构带动剥线架插入电缆内部，当拉动电缆时，剥线架可以对电缆外表皮进行切开。
所述的定位机构包括固定架、滑动架和定位杆，所述的壳体架内部均匀安装有固定架，固定架内部通过滑动配合的方式连接有滑动架，滑动架内侧面设置有环形螺纹，转动架内侧面上设置有与环形螺纹配合的螺纹槽，滑动架上安装有定位杆，定位杆内侧安装有剥线架，具体工作时，当和转动架转动时，转动架内侧的螺纹槽通过螺纹配合的方式带动滑动架向内运动，滑动架通过定位杆可以对剥线架的位置进行调节，进而可以实现对不同尺寸的电缆进行剥线回收的功能。
所述的破皮装置包括安装架、固定辊、移动辊、转动机构和驱动机构，所述的支撑架内部右侧安装有安装架，安装架截面呈U型结构，安装架内部通过轴承安装有固定辊，固定辊上方设置有移动辊，移动辊通过轴承安装在转动机构内部，转动机构对称安装在安装架上端，安装架后端安装有驱动机构，驱动机构分别与固定辊和移动辊相连接，具体工作时，人工通过转动机构带动移动辊上下调节，进而可以实现对固定辊与移动辊之间的间距进行准确调节的功能，驱动机构可以带动固定辊与移动辊进行转动，固定辊可以带动电缆的内芯线向右输送，移动辊可以对内芯线的表皮进行破皮，利于电线的后续回收。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的调节机构包括调节杆、主动齿轮、调节齿轮和转动齿轮，所述的壳体架上端通过轴承安装有调节杆，调节杆下端安装有主动齿轮，主动齿轮啮合有调节齿轮，调节齿轮通过转轴安装在壳体架内部，转轴后侧安装有转动齿轮，转动齿轮与转动架，转动架外侧均匀设置有卡齿，具体工作时，人工通过调节杆带动主动齿轮转动，主动齿轮通过齿轮啮合的方式带动定位机构进行准确调节。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动机构包括转动杆、螺纹座和滑动架，所述的安装架上端对称设置有凹槽，凹槽上端安装有螺纹座，螺纹座内部通过螺纹配合的方式连接有转动杆，转动杆下端通过轴承安装有滑动架，滑动架通过滑动配合的方式与凹槽相连接，滑动架内部通过轴承与移动辊相连接，具体工作时，人工通过转动杆带动滑动架上下运动，滑动架可以对固定辊与移动辊之间的间距进行调节，利于内芯线的准确破皮加工。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的驱动机构包括驱动电机、固定轮、移动轮、调节轮和复位弹簧，所述的固定辊后端安装有固定轮，移动辊后端安装与移动轮，安装架后端设置有滑槽，滑槽内通滑动配合的方式连接有滑块，滑块上通过销轴安装有调节轮，滑块与滑槽之间安装有复位弹簧，固定轮、移动轮与调节轮之间通过皮带相连接，支撑架后端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与固定轮相连接，具体工作时，驱动电机通过带传动带动固定辊和移动辊转动，固定辊可以带动电缆的内芯线向右输送，移动辊可以对内芯线的表皮进行破碎，利于电线的后续回收。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的固定辊上均匀设置有凸块，移动辊上均匀设置有有凸块配合的环形槽，凸块与环形槽上均匀设置有破碎齿，破碎齿呈倾斜结构设计，具体工作时，当电线经环形槽内部经过时，破碎齿可以有效地对电线表皮进行破皮，便于塑料绝缘皮脱离，利于电线的回收加工。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的剥线架呈弧形结构，剥线架的内凹面上均匀设置有破碎刀片，破碎刀片可以有效地对电缆的外包层进行切开，利于外包层与内芯线相分离，便于电线的后续回收加工。
(三)有益效果
1.本发明提供的电线电缆剥皮回收机械，其剥线装置可以准确地对电缆进行定位，使得电缆的剥皮效果好、定位准确，保证电缆的切割效果差，使得电缆内部的内芯线可以与包裹层完全分离，利于内芯线的后续加工；
2.本发明提供的电线电缆剥皮回收机械，其破皮装置可以有效地对内芯线外边面的绝缘层进行破皮加工，破皮效果好、破皮完全，破皮后的塑料绝缘层易脱落，避免绝缘层扔粘附在内芯线上，保证电线的回收效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的剖面结构示意图；
图2是本发明剥线装置的剖面结构示意图；
图3是本发明底板、支撑架与破皮装置之间的剖面结构示意图；
图4是本发明安装架、转动机构44与驱动机构之间的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图4所示，一种电线电缆剥皮回收机械，包括底板1、支撑架2、剥线装置3和破皮装置4，所述的底板1上端中部安装有支撑架2，支撑架2截面呈U型结构，支撑架2内部左侧安装有剥线装置3，支撑架2内部右侧安装有破皮装置4。
所述的剥线装置3包括壳体架31、调节机构32、定位机构33、剥线架34和转动架35，所述的壳体架31安装在支撑架2上端左侧，壳体架31呈矩形结构，壳体架31中部设置有圆形通槽，壳体架31内部左侧均匀安装有定位机构33，定位机构33内侧安装有剥线架34，剥线架34位于圆形通槽内部，壳体架31内部右侧通过滑动配合的方式连接有转动架35，壳体架31内部上端安装有调节机构32，调节机构32与转动架35相连接，具体工作时，首先将待加工的电缆从壳体架31内部穿过，人工转动调节机构32，调节机构32通过转动架35带动定位机构33对电缆表面进行定位夹紧，使得电缆处于壳体架31中部，之后继续转动调节机构32，调节机构32带动剥线架34插入电缆内部，当拉动电缆时，剥线架34可以对电缆外表皮进行切开。
所述的调节机构32包括调节杆321、主动齿轮322、调节齿轮323和转动齿轮324，所述的壳体架31上端通过轴承安装有调节杆321，调节杆321下端安装有主动齿轮322，主动齿轮322啮合有调节齿轮323，调节齿轮323通过转轴安装在壳体架31内部，转轴后侧安装有转动齿轮324，转动齿轮324与转动架35，转动架35外侧均匀设置有卡齿，具体工作时，人工通过调节杆321带动主动齿轮322转动，主动齿轮322通过齿轮啮合的方式带动定位机构33进行准确调节。
所述的定位机构33包括固定架331、滑动架332和定位杆333，所述的壳体架31内部均匀安装有固定架331，固定架331内部通过滑动配合的方式连接有滑动架332，滑动架332内侧面设置有环形螺纹，转动架35内侧面上设置有与环形螺纹配合的螺纹槽，滑动架332上安装有定位杆333，定位杆333内侧安装有剥线架34，具体工作时，当和转动架35转动时，转动架35内侧的螺纹槽通过螺纹配合的方式带动滑动架332向内运动，滑动架332通过定位杆333可以对剥线架34的位置进行调节，进而可以实现对不同尺寸的电缆进行剥线回收的功能。
所述的剥线架34呈弧形结构，剥线架34的内凹面上均匀设置有破碎刀片，破碎刀片可以有效地对电缆的外包层进行切开，利于外包层与内芯线相分离，便于电线的后续回收加工。
所述的破皮装置4包括安装架41、固定辊42、移动辊43、转动机构44和驱动机构45，所述的支撑架2内部右侧安装有安装架41，安装架41截面呈U型结构，安装架41内部通过轴承安装有固定辊42，固定辊42上方设置有移动辊43，移动辊43通过轴承安装在转动机构 44内部，转动机构44对称安装在安装架41上端，安装架41后端安装有驱动机构45，驱动机构45分别与固定辊42和移动辊43相连接，具体工作时，人工通过转动机构44带动移动辊43上下调节，进而可以实现对固定辊42与移动辊43之间的间距进行准确调节的功能，驱动机构45可以带动固定辊42与移动辊43进行转动，固定辊42可以带动电缆的内芯线向右输送，移动辊43可以对内芯线的表皮进行破皮，利于电线的后续回收。
所述的固定辊42上均匀设置有凸块，移动辊43上均匀设置有有凸块配合的环形槽，凸块与环形槽上均匀设置有破碎齿，破碎齿呈倾斜结构设计，具体工作时，当电线经环形槽内部经过时，破碎齿可以有效地对电线表皮进行破碎，便于塑料绝缘皮脱离，利于电线的回收加工。
所述的转动机构44包括转动杆441、螺纹座442和滑动架443，所述的安装架41上端对称设置有凹槽，凹槽上端安装有螺纹座442，螺纹座442内部通过螺纹配合的方式连接有转动杆441，转动杆441下端通过轴承安装有滑动架443，滑动架443通过滑动配合的方式与凹槽相连接，滑动架443内部通过轴承与移动辊43相连接，具体工作时，人工通过转动杆441带动滑动架443上下运动，滑动架443可以对固定辊42与移动辊43之间的间距进行调节，利于内芯线的准确破皮加工。
所述的驱动机构45包括驱动电机451、固定轮452、移动轮453、调节轮454和复位弹簧455，所述的固定辊42后端安装有固定轮452，移动辊43后端安装与移动轮453，安装架 41后端设置有滑槽，滑槽内通滑动配合的方式连接有滑块，滑块上通过销轴安装有调节轮454，滑块与滑槽之间安装有复位弹簧455，固定轮452、移动轮453与调节轮454之间通过皮带相连接，支撑架2后端通过电机座安装有驱动电机451，驱动电机451的输出轴与固定轮452相连接，具体工作时，驱动电机451通过带传动带动固定辊42和移动辊43转动，固定辊42可以带动电缆的内芯线向右输送，移动辊43可以对内芯线的表皮进行破皮，利于电线的后续回收。
本发明在工作时的使用步骤：
第一步：人工将将待加工的电缆从壳体架31内部穿过，手动转动调节机构32，调节机构32通过转动架35带动定位机构33对电缆表面进行定位夹紧，使得电缆处于壳体架31中部，之后继续转动调节机构32，调节机构32带动剥线架34插入电缆内部；
第二步：将电缆内部的内芯线分别从固定辊42与移动辊43之间的环形槽内部穿过，之后，人工通过转动杆441带动滑动架443上下运动，滑动架443可以对固定辊42与移动辊 43之间的间距进行调节，利于内芯线的准确破皮加工；
第三步：启动驱动机构45，驱动电机451通过带传动带动固定辊42和移动辊43同时转动，固定辊42可以带动电缆的内芯线向右拉动，剥线架34可以对电缆外表皮进行切开，便于内芯线的后续加工，移动辊43可以对内芯线的表皮进行破皮，利于内芯线的后续回收。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电线电缆剥皮回收机械，包括底板(1)、支撑架(2)、剥线装置(3)和破皮装置(4)，其特征在于：所述的底板(1)上端中部安装有支撑架(2)，支撑架(2)截面呈U型结构，支撑架(2)内部左侧安装有剥线装置(3)，支撑架(2)内部右侧安装有破皮装置(4)，其中：
所述的剥线装置(3)包括壳体架(31)、调节机构(32)、定位机构(33)、剥线架(34)和转动架(35)，所述的壳体架(31)安装在支撑架(2)上端左侧，壳体架(31)呈矩形结构，壳体架(31)中部设置有圆形通槽，壳体架(31)内部左侧均匀安装有定位机构(33)，定位机构(33)内侧安装有剥线架(34)，剥线架(34)位于圆形通槽内部，壳体架(31)内部右侧通过滑动配合的方式连接有转动架(35)，壳体架(31)内部上端安装有调节机构(32)，调节机构(32)与转动架(35)相连接；
所述的定位机构(33)包括固定架(331)、滑动架(332)和定位杆(333)，所述的壳体架(31)内部均匀安装有固定架(331)，固定架(331)内部通过滑动配合的方式连接有滑动架(332)，滑动架(332)内侧面设置有环形螺纹，转动架(35)内侧面上设置有与环形螺纹配合的螺纹槽，滑动架(332)上安装有定位杆(333)，定位杆(333)内侧安装有剥线架(34)；
所述的破皮装置(4)包括安装架(41)、固定辊(42)、移动辊(43)、转动机构(44)和驱动机构(45)，所述的支撑架(2)内部右侧安装有安装架(41)，安装架(41)截面呈U型结构，安装架(41)内部通过轴承安装有固定辊(42)，固定辊(42)上方设置有移动辊(43)，移动辊(43)通过轴承安装在转动机构(44)内部，转动机构(44)对称安装在安装架(41)上端，安装架(41)后端安装有驱动机构(45)，驱动机构(45)分别与固定辊(42)和移动辊(43)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆剥皮回收机械，其特征在于：所述的调节机构(32)包括调节杆(321)、主动齿轮(322)、调节齿轮(323)和转动齿轮(324)，所述的壳体架(31)上端通过轴承安装有调节杆(321)，调节杆(321)下端安装有主动齿轮(322)，主动齿轮(322)啮合有调节齿轮(323)，调节齿轮(323)通过转轴安装在壳体架(31)内部，转轴后侧安装有转动齿轮(324)，转动齿轮(324)与转动架(35)，转动架(35)外侧均匀设置有卡齿。
3.根据权利要求1所述的一种电线电缆剥皮回收机械，其特征在于：所述的转动机构(44)包括转动杆(441)、螺纹座(442)和滑动架(443)，所述的安装架(41)上端对称设置有凹槽，凹槽上端安装有螺纹座(442)，螺纹座(442)内部通过螺纹配合的方式连接有转动杆(441)，转动杆(441)下端通过轴承安装有滑动架(443)，滑动架(443)通过滑动配合的方式与凹槽相连接，滑动架(443)内部通过轴承与移动辊(43)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种电线电缆剥皮回收机械，其特征在于：所述的驱动机构(45)包括驱动电机(451)、固定轮(452)、移动轮(453)、调节轮(454)和复位弹簧(455)，所述的固定辊(42)后端安装有固定轮(452)，移动辊(43)后端安装与移动轮(453)，安装架(41)后端设置有滑槽，滑槽内通滑动配合的方式连接有滑块，滑块上通过销轴安装有调节轮(454)，滑块与滑槽之间安装有复位弹簧(455)，固定轮(452)、移动轮(453)与调节轮(454)之间通过皮带相连接，支撑架(2)后端通过电机座安装有驱动电机(451)，驱动电机(451)的输出轴与固定轮(452)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种电线电缆剥皮回收机械，其特征在于：所述的固定辊(42)上均匀设置有凸块，移动辊(43)上均匀设置有有凸块配合的环形槽，凸块与环形槽上均匀设置有破碎齿，破碎齿呈倾斜结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种电线电缆剥皮回收机械，其特征在于：所述的剥线架(34)呈弧形结构，剥线架(34)的内凹面上均匀设置有破碎刀片。
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