CN207853338U - 一种线缆剥皮机 - Google Patents

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CN207853338U CN201721908647.XU CN201721908647U CN207853338U CN 207853338 U CN207853338 U CN 207853338U CN 201721908647 U CN201721908647 U CN 201721908647U CN 207853338 U CN207853338 U CN 207853338U
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沈志宗
邓帅
黄雄波
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Chongqing Huaqi Cable Co Ltd
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Chongqing Huaqi Cable Co Ltd
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Abstract

本实用新型提出一种线缆剥皮机,包括机架,所述机架上设置有电机,电机前端通过法兰与旋转盘连接,旋转盘的另一端面上设置有若干指向旋转盘轴心且沿旋转盘圆周均布的卡槽,卡槽上安装有卡爪,卡爪在卡槽外的部分连接有弧形压板,相邻的弧形压板之间有间隙,所有弧形压板组合成一个中空的圆柱体,弧形压板可以随卡爪在卡槽内的移动而移动以改变圆柱体的大小,所述弧形压板远离旋转盘的一端设置有切割刃口,切割刃口指向轴心。本实用新型操作简单,实现了剥皮过程的机械化操作。

Description

一种线缆剥皮机
技术领域
本实用新型属于电缆领域,具体涉及一种线缆剥皮机。
背景技术
在电缆线铺设过程中,经常需要将线缆的外表皮剥离开来,用于对接或与其他电工元件连接,而现有的线缆为了更好的保护线缆,表皮结构设置的十分紧密严实,手动剥开时十分费力,因此需要一种线缆剥皮机。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提出一种线缆的剥皮机,用于将剥开线缆的外壳。
本实用新型通过以下方案来实现:
一种线缆剥皮机,包括机架,所述机架上设置有电机,电机前端通过法兰与旋转盘连接,旋转盘的另一端面上设置有若干指向旋转盘轴心且沿旋转盘圆周均布的卡槽,卡槽上安装有卡爪,卡爪在卡槽外的部分连接有弧形压板,相邻的弧形压板之间有间隙,所有弧形压板组合成一个中空的圆柱体,弧形压板可以随卡爪在卡槽内的移动而移动以改变圆柱体的大小,所述弧形压板远离旋转盘的一端设置有切割刃口,切割刃口指向轴心。
作为优选,所述卡爪位于旋转盘的内侧设置有倾斜的齿槽,倾斜度等于一个螺距的距离,所述旋转盘内部设置有调节盘,调节盘上设置有与卡槽上螺纹相匹配的齿口,所述齿口和齿槽均向一个方向倾斜;调节盘的另一面圆周边缘设置有齿轮,齿轮与另一个与调节盘面垂直的调节齿轮啮合,调节齿轮尾部连接压紧杆,压紧杆延伸至旋转盘外部并连接手柄。
作为优选,所述卡槽数量为4个、6个或8个。
作为优选,所述弧形压板的内部设置有电热丝,机架上设置有电热丝的电源开关。
作为优选,其中一块弧形压板的内壁设置沿圆柱体轴向的切割刀,切割刀的一侧设置有排屑口。
作为优选,圆柱体内部沿圆柱体径向设置有一个贯穿整个圆柱体的定位杆,弧形板外侧设置有对称的滑槽,滑槽为中心开口的矩形块,定位杆的两端滑动卡接在滑槽上。
作为优选,滑槽上设置有长度刻度,定位杆和滑槽靠近旋转盘的一侧通过弹簧连接。
本实用新型操作简单,实现了剥皮过程的机械化操作,而且设置了内径可调节式的夹具,适用范围更广,同时定位杆上设置了长度标识,能在切割时确定切割的长度,省去了测量工作。
附图说明
图1为本实用新型实施例中的一种线缆剥皮机侧视示意图。
图2为本实用新型实施例中的一种线缆剥皮机正视示意图。
图3为本实用新型实施例中的一种线缆剥皮机调节盘上齿口分布示意图。
图4为本实用新型实施例中的一种线缆剥皮机卡爪和调节盘位置关系示意图。
图5为本实用新型实施例中的一种线缆剥皮机切割刀结构示意图。
附图标记如下:
1、机架;2、电机;3、卡槽;4、卡爪;5、旋转盘;6、弧形压板;7、切割刃口;8、间隙;9、调节盘;10、齿口;11、齿轮;12、调节齿轮;13、电源开关;14、切割刀;15、排屑口;16、滑槽;17、弹簧;18、定位杆
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体附图,进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示,一种线缆剥皮机,包括机架1,所述机架1上设置有电机2,电机2前端通过法兰与旋转盘5连接,旋转盘5的另一端面上设置有若干指向旋转盘5轴心且沿旋转盘5圆周均布的卡槽3,卡槽3上安装有卡爪 4,卡爪4在卡槽3外的部分连接有弧形压板6,相邻的弧形压板6之间有间隙8,所有弧形压板6组合成一个中空的圆柱体,弧形压板6可以随卡爪4在卡槽3内的移动而移动以改变圆柱体的大小,所述弧形压板6远离旋转盘5 的一端设置有切割刃口7,切割刃口7指向轴心。
本实施例中,如图3、图4所示,所述卡爪4位于旋转盘5的内侧设置有倾斜的齿槽,倾斜度等于一个螺距的距离,即为上一个齿槽的最低端正对下一个齿槽的最高端,所述旋转盘5内部设置有调节盘9,调节盘9中心设置有固定的旋转轴可以绕中心旋转,调节盘9上设置有与卡槽3上螺纹相匹配的齿口10,所述齿口10和齿槽均向一个方向倾斜;调节盘9的另一面圆周边缘设置有沿圆周分布的齿轮11,齿轮11与另一个与调节盘9面垂直的调节齿轮 12啮合,调节齿轮12尾部连接压紧杆,压紧杆延伸至旋转盘5外部并连接手柄。当旋转手柄通过齿轮11带动调节盘9旋转时,由于齿槽和齿口10倾斜,卡爪4会沿着倾斜方向向调节盘9旋转方向移动,但由于卡槽3限制,只能在卡槽3里上下移动,卡爪4与一组齿口10啮合完成后,卡爪4上的齿口10 正好移动一个螺距的距离,正好对正下一组齿口10,如此循环,即可实现旋转盘5带动卡爪4开合。
本实施例中,所述卡槽3数量为4个、6个或8个。
本实施例中,所述弧形压板6的内部设置有电热丝,机架13上设置有电热丝的电源开关13。
本实施例中,如图5所示,其中一块弧形压板6的内壁设置沿圆柱体轴向的切割刀14,切割刀14的一侧设置有排屑口15。
本实施例中,圆柱体内部沿圆柱体径向设置有一个贯穿整个圆柱体的定位杆,弧形板外侧设置有对称的滑槽16,滑槽16为中心开口的矩形块,定位杆的两端滑动卡接在滑槽16上。
本实施例中,滑槽16上设置有长度刻度,定位杆和滑槽16靠近旋转盘5 的一侧通过弹簧17连接。
本实施例使用时,将线缆放入圆柱体中,通过定位杆确定合适的切割长度后,调节压紧杆手柄,将线缆压紧,此时切割刃口7和切割刀14可以将线缆外皮切开,启动电机2,切开的外表皮就可以从排屑口15排出来,针对一些比较难切削的,还可以采用电热丝加热使外壳软化。
本实施例使用时,将线缆放入圆柱体中,通过定位杆确定合适的切割长度后,调节压紧杆手柄,将线缆压紧,此时切割刃口和切割刀可以将线缆外皮切开,启动电机,切开的外表皮就可以从排屑口排出来,针对一些比较难切削的,还可以采用电热丝加热使外壳软化。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式,凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种线缆剥皮机,其特征在于,包括机架,所述机架上设置有电机,电机前端通过法兰与旋转盘连接,旋转盘的另一端面上设置有若干指向旋转盘轴心且沿旋转盘圆周均布的卡槽,卡槽上安装有卡爪,卡爪在卡槽外的部分连接有弧形压板,相邻的弧形压板之间有间隙,所有弧形压板组合成一个中空的圆柱体,弧形压板可以随卡爪在卡槽内的移动而移动以改变圆柱体的大小,所述弧形压板远离旋转盘的一端设置有切割刃口,切割刃口指向轴心。
2.如权利要求1所述的一种线缆剥皮机,其特征在于,所述卡爪位于旋转盘的内侧设置有倾斜的齿槽,倾斜度等于一个螺距的距离,所述旋转盘内部设置有调节盘,调节盘上设置有与卡槽上螺纹相匹配的齿口,所述齿口和齿槽均向一个方向倾斜;调节盘的另一面圆周边缘设置有齿轮,齿轮与另一个与调节盘面垂直的调节齿轮啮合,调节齿轮尾部连接压紧杆,压紧杆延伸至旋转盘外部并连接手柄。
3.如权利要求1所述的一种线缆剥皮机,其特征在于,所述卡槽数量为4个、6个或8个。
4.如权利要求1所述的一种线缆剥皮机,其特征在于,所述弧形压板的内部设置有电热丝,机架上设置有电热丝的电源开关。
5.如权利要求1所述的一种线缆剥皮机,其特征在于,其中一块弧形压板的内壁设置沿圆柱体轴向的切割刀,切割刀的一侧设置有排屑口。
6.如权利要求1所述的一种线缆剥皮机,其特征在于,圆柱体内部沿圆柱体径向设置有一个贯穿整个圆柱体的定位杆,弧形板外侧设置有对称的滑槽,滑槽为中心开口的矩形块,定位杆的两端滑动卡接在滑槽上。
7.如权利要求6所述的一种线缆剥皮机,其特征在于,滑槽上设置有长度刻度,定位杆和滑槽靠近旋转盘的一侧通过弹簧连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110544905A (zh) * 2019-09-26 2019-12-06 中国科学院长春光学精密机械与物理研究所 一种导线热剥钳
CN111917070A (zh) * 2020-07-31 2020-11-10 阜阳三环电力器材有限公司 一种电线电缆剥皮回收机械

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