CN105576907B - 电机线圈切割装置 - Google Patents

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    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00—Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/0006—Disassembling, repairing or modifying dynamo-electric machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F11/00—Cutting wire

Abstract

本发明涉及电机线圈切割领域，特别涉及一种电机线圈切割装置，包括转轴及转轴上设置盘形切割刀片，以及用于约束并固定电机定子的夹具，夹具与转动机构相连，转动机构的回转中心与转轴轴芯线平行且两者间距可调，电机定子在夹具夹持状态下跟随转动机构一起转动的同时，盘形切割刀片对电机定子一端外部的伸露线圈进行切割，较为方便。

Description

电机线圈切割装置
技术领域
本发明涉及电机线圈切割领域，特别涉及一种电机线圈切割装置。
背景技术
电机维修再造过程中，若发现定子线圈损坏，需将损坏的线圈从定子槽中拆除以更换新的线圈，目前常用的拆除方法是靠人工操作手提式切割机对线圈进行切割，切割时，一般是将定子铁芯一端外部的伸露线圈切断，使该端各嵌线槽内的线圈彼此独立，这样从另一端抽拉线圈，便可将线圈拆除，但是人工操作手提式切割机进行切割的劳动强度较大、工作效率低且安全性差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于切割的电机线圈切割装置。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电机线圈切割装置，包括转轴及转轴上设置盘形切割刀片，以及用于约束并固定电机定子的夹具，夹具与转动机构相连，转动机构的回转中心与转轴轴芯线平行且两者间距可调。
与现有技术相比，本发明存在以下技术效果：电机定子在夹具夹持状态下跟随转动机构一起转动的同时，盘形切割刀片对电机定子一端外部的伸露线圈进行切割，较为方便。
附图说明
图1是本发明的使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合图1，对本发明做进一步详细叙述。
一种电机线圈切割装置，包括转轴10及转轴10上设置盘形切割刀片20，以及用于约束并固定电机定子A的夹具30，夹具30与转动机构40相连，转动机构40的回转中心与转轴10轴芯线平行且两者间距可调。此处盘形切割刀片20可安装在机床上实现自动化切割，较为省力，切割前，先调节盘形切割刀片20的位置，使其处于电机定子A的端部外露线圈的转动路径上，最佳位置是盘形切割刀片20的切割平面位于外露线圈的根部，这样便于切割。电机定子A随转动机构40一起转动，盘形切割刀片20旋转并调节转动机构40的回转中心与转轴10轴芯线之间的间距，电机定子A转动的同时盘形切割刀片20对其一端外部的伸露线圈进行切割，整个切割过程均可实现自动化，切割效率较高、方便且省力。
所述的转动机构40的回转中心与转轴10轴芯线为立式布置，便于操作，这样可以利用现有的摇臂钻床，将盘形切割刀片20安装在钻床的主轴上，夹具30及转动机构40放置在工作台上即可进行切割操作。
夹具30为桶管或框状，其内部空腔构成容纳电机定子A的区域，夹具30的空腔内径与电机定子A的径向尺寸吻合，电机定子A放置在夹具30内，夹具30的桶壁或框架对电机定子A进行径向限位，实现夹持效果。
所述的夹具30为桶管状，转动机构40包括上、下圆盘41、42，上、下圆盘41、42相对的盘面上设置圆环形轨道，圆环形轨道由分别设置在上、下圆盘41、42盘面上截面为圆弧状的上、下导槽构成，上、下导槽之间布置滚珠43，所述的夹具30的下端固定在上圆盘31的上盘面上，将下圆盘42直接放置在地面或工作台上，滚珠43和上、下导槽之间的配合即可实现上圆盘41的转动，切割时，可用手直接推动夹具30的外桶壁使其转动，相对也较省力。
所述上圆盘31的上盘面布置圆环形凸部44，凸部44的外径和夹具30的下端的内径相符，夹具30套接在凸部44上，即可对夹具30实现径向限位固定，当然，也可在夹具30和凸部44的套接处再进行焊接处理，以使二者的连接更为稳固。
所述夹具30的外桶壁的中部布置凸块31，凸块31上开设孔芯线水平的螺纹通孔311，螺纹通孔311处配合紧定螺钉，旋紧紧定螺钉时，紧定螺钉的内端面抵靠在夹具30的外周面上，使夹具30被夹持的更牢固。
所述夹具30的外桶壁上设置转动手柄50，便于转动夹具30。
具体的切割过程操作过程如下：
在夹具30内放置电机定子A，转动调节钻床摇臂位置，使盘形切割刀片20处在线圈内侧，转轴10带动盘形切割刀片20旋转，调节钻床摇臂使盘形切割刀片20径向由内向外进给，至盘形切割刀片20将线圈切断，再扳动手柄50，让夹具30转动一周，同端的线圈将被切割开来。

Claims (6)

1.一种电机线圈切割装置，其特征在于：包括转轴(10)及转轴(10)上设置盘形切割刀片(20)，以及用于约束并固定电机定子A的夹具(30)，夹具(30)与转动机构(40)相连，转动机构(40)的回转中心与转轴(10)轴芯线平行且两者间距可调；夹具(30)为桶管状，其内部空腔构成完全容纳电机定子A的区域，夹具(30)的空腔内径与电机定子A的径向尺寸吻合，切割刀片(20)位于线圈内侧。
2.根据权利要求1所述的电机线圈切割装置，其特征在于：所述的转动机构(40)的回转中心与转轴(10)轴芯线为立式布置。
3.根据权利要求1或2所述的电机线圈切割装置，其特征在于：所述的夹具(30)为桶管状，转动机构(40)包括上、下圆盘(41、42)，上、下圆盘(41、42)相对的盘面上设置圆环形轨道，圆环形轨道由分别设置在上、下圆盘(41、42)盘面上截面为圆弧状的上、下导槽构成，上、下导槽之间布置滚珠(43)，所述的夹具(30)的下端固定在上圆盘(41 )的上盘面上。
4.根据权利要求3所述的电机线圈切割装置，其特征在于：所述上圆盘(41 )的上盘面布置圆环形凸部(44)，凸部(44)的外径和夹具(30)的下端的内径相符，夹具(30)套接在凸部(44)上。
5.根据权利要求4所述的电机线圈切割装置，其特征在于：所述夹具(30)的外桶壁的中部布置凸块(31)，凸块(31)上开设孔芯线水平的螺纹通孔(311)，螺纹通孔(311)处配合紧定螺钉。
6.根据权利要求5所述的电机线圈切割装置，其特征在于：所述夹具(30)的外桶壁上设置转动手柄(50)。
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