CN111905957A - 一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置 - Google Patents

一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置，涉及油管防腐技术领域。本发明包括电动滑座组件，电动滑座组件上表面从右至左依次安装有打磨组件、负压吸尘组件、喷料组件、抹料组件和烘干组件；打磨组件包括打磨底座；打磨底座一表面固定安装有打磨电机；打磨电机输出轴的一端固定连接有驱动辊；驱动辊周侧面通过皮带传动连接有旋转外环；旋转外环内壁与打磨底座通过轴承转动连接；旋转外环一表面与打磨底座转动连接；旋转外环周侧面固定连接有两呈对称分布的第一固定座。本发明通过打磨组件、负压吸尘组件、喷料组件、抹料组件和烘干组件的设计，解决了现有的油管防腐保护用外壁均匀涂料装置涂料效果差、涂料效率低问题。

Description

一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置
技术领域
本发明属于油管防腐技术领域，特别是涉及一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置。
背景技术
目前，随着我国油田开采时间增加，注水水质不断恶化，以及硫酸盐氧化还原菌逐渐增多，由此所造成油田井下管柱严重腐蚀、结垢已成为困扰注水井的“顽症”。对我国中原、胜利油田的调查发现，这两个油田由于腐蚀引起的管柱、管线材料费直接经济损失分别达1.4亿元、3亿元；由于更换管柱、管线影响生产，导致间接经济损失达10亿元左右。腐蚀、结垢病症不除，不仅难以降低成本，也难保障注水井的施工。
传统的油管防腐保护用外壁均匀涂料装置在使用时，因装置的功能单一，大多只具备喷料功能，从而无法在喷料前对油管外壁进行打磨和除尘，以及无法在喷料之后将油管外壁的涂料涂抹均匀和烘干，继而导致涂料后的防腐效果差。本装置旨在设计一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置，能够对油管一次性进行打磨、除尘、喷料、抹料和烘干，从而提升涂料效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置，通过打磨组件、负压吸尘组件、喷料组件、抹料组件和烘干组件的设计，解决了现有的油管防腐保护用外壁均匀涂料装置涂料效果差、涂料效率低问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置，包括电动滑座组件，所述电动滑座组件上表面从右至左依次安装有打磨组件、负压吸尘组件、喷料组件、抹料组件和烘干组件；所述打磨组件包括打磨底座；所述打磨底座一表面固定安装有打磨电机；所述打磨电机输出轴的一端固定连接有驱动辊；所述驱动辊周侧面通过皮带传动连接有旋转外环；所述旋转外环内壁与打磨底座通过轴承转动连接；所述旋转外环一表面与打磨底座转动连接；所述旋转外环周侧面固定连接有两呈对称分布的第一固定座；两所述第一固定座一表面均固定安装有电动伸缩杆；两所述电动伸缩杆的活动端均固定连接有滑动板；两所述滑动板表面均与第一固定座滑动配合；两所述滑动板一表面均固定连接有打磨砂带；所述负压吸尘组件包括支撑座；所述支撑座内部固定安装有负压吸尘机；所述支撑座内壁且对应负压吸尘机上方的位置开设有一组吸尘孔；所述喷料组件包括喷料座；所述喷料座内部固定安装有料箱；所述喷料座一表面固定连接有进料管；所述进料管一端与料箱连通；所述喷料座内部固定安装有泵体；所述泵体进料口的一端与料箱连通；所述泵体出料口的一端与环状管连通；所述喷料座周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的喷料管；一组所述喷料管一端均与环状管连通；一组所述喷料管一端均开设有若干喷孔；所述抹料组件包括涂抹底座；所述涂抹底座一表面固定安装有驱动电机；所述驱动电机输出轴的一端固定连接有旋转辊；所述旋转辊周侧面通过皮带传动连接有从动外环；所述从动外环内壁与涂抹底座通过轴承转动连接；所述从动外环一表面与涂抹底座转动连接；所述从动外环周侧面固定安装有一组第二固定座；一组所述第二固定座一表面均固定安装有驱动推杆；一组所述驱动推杆的活动端均固定连接有支架；一组所述支架表面与从动外环滑动配合；一组所述支架表面均通过轴承转动连接有抹料辊；所述烘干组件包括支座；所述支座内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的电热板。
进一步地，所述电动滑座组件包括滑动底座；所述滑动底座上表面与打磨组件、负压吸尘组件、喷料组件、抹料组件和烘干组件分别固定连接；所述滑动底座内部固定安装有直线电机；所述直线电机的输出轴通过皮带传动连接有驱动转轴；所述驱动转轴的两端均固定连接有车轮；所述驱动转轴周侧面与滑动底座转动连接；所述滑动底座表面通过轴承转动连接有从动转轴；所述从动转轴的两端均固定连接有车轮。
进一步地，一组所述第二固定座在从动外环周侧面上呈圆周阵列分布；一组所述抹料辊周侧面均固定连接有毛刷。
进一步地，一组所述喷料管均为一端开口的喇叭形管状结构；所述打磨底座、涂抹底座、第一固定座和第二固定座均为U型结构。
进一步地，一组所述吸尘孔在支撑座内壁上呈线性分布；一组所述支架均为U型结构。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过打磨组件、负压吸尘组件、喷料组件、抹料组件和烘干组件的设计，使装置能够一次性的对油管外壁进行打磨、除尘、喷料、抹料和烘干，相较于传统涂料装置只能对装置进行涂料的单一功能，本装置功能全面，且涂料效率更高、涂料效果更好，同时极大的减少了人力成本，提升了使用便捷性。
2、本发明通过电动滑座组件、打磨组件、负压吸尘组件、喷料组件、抹料组件和烘干组件的设计，使装置只需沿油管方向直线运动，便可一次性对整个油管进行打磨、除尘、喷料、抹料和烘干，解决了传统油管涂料装置在使用过程中，因油管较长，无法一次性对整个油管进行涂料，从而导致涂料效率低的问题。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置的结构示意图；
图2为图1工作状态下的结构示意图；
图3为打磨组件的结构示意图；
图4为图3的剖视图；
图5为负压吸尘组件的结构示意图；
图6为喷料组件的结构示意图；
图7为抹料组件的结构示意图；
图8为图7另一角度的结构示意图；
图9为图7的剖视图；
图10为涂抹底座的结构示意图；
图11为从动外环的结构示意图；
图12为烘干组件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-电动滑座组件，2-打磨组件，3-负压吸尘组件，4-喷料组件，5-抹料组件，6-烘干组件，7-打磨底座，8-打磨电机，9-驱动辊，10-旋转外环，11-第一固定座，12-电动伸缩杆，13-滑动板，14-打磨砂带，15-支撑座，16-吸尘孔，17-喷料座，18-进料管，19-环状管，20-喷料管，21-喷孔，22-涂抹底座，23-驱动电机，24-旋转辊，25-从动外环，26-第二固定座，27-驱动推杆，28-支架，29-抹料辊，30-电热板，31-滑动底座，32-车轮，33-支座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明为一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置，包括电动滑座组件1，电动滑座组件1上表面从右至左依次安装有打磨组件2、负压吸尘组件3、喷料组件4、抹料组件5和烘干组件6；
打磨组件2包括打磨底座7；打磨底座7一表面固定安装有打磨电机8；打磨电机8输出轴的一端固定连接有驱动辊9；驱动辊9周侧面通过皮带传动连接有旋转外环10；旋转外环10内壁与打磨底座7通过轴承转动连接；旋转外环10一表面与打磨底座7转动连接；旋转外环10周侧面固定连接有两呈对称分布的第一固定座11；两第一固定座11一表面均固定安装有电动伸缩杆12；两电动伸缩杆12的活动端均固定连接有滑动板13；两滑动板13表面均与第一固定座11滑动配合；两滑动板13一表面均固定连接有打磨砂带14；
负压吸尘组件3包括支撑座15；支撑座15内部固定安装有负压吸尘机；负压吸尘机的本质为吸尘机；支撑座15内壁且对应负压吸尘机上方的位置开设有一组吸尘孔16；
喷料组件4包括喷料座17；喷料座17内部固定安装有料箱；喷料座17一表面固定连接有进料管18；进料管18一端与料箱连通；喷料座17内部固定安装有泵体；泵体进料口的一端与料箱连通；泵体出料口的一端与环状管19连通；喷料座17周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的喷料管20；一组喷料管20一端均与环状管19连通；一组喷料管20一端均开设有若干喷孔21；
抹料组件5包括涂抹底座22；涂抹底座22一表面固定安装有驱动电机23；驱动电机23输出轴的一端固定连接有旋转辊24；旋转辊24周侧面通过皮带传动连接有从动外环25；从动外环25内壁与涂抹底座22通过轴承转动连接；从动外环25一表面与涂抹底座22转动连接；从动外环25周侧面固定安装有一组第二固定座26；一组第二固定座26一表面均固定安装有驱动推杆27；一组驱动推杆27的活动端均固定连接有支架28；一组支架28表面与从动外环25滑动配合；一组支架28表面均通过轴承转动连接有抹料辊29；
烘干组件6包括支座33；支座33内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的电热板30。
其中如图1所示，电动滑座组件1包括滑动底座31；滑动底座31上表面与打磨组件2、负压吸尘组件3、喷料组件4、抹料组件5和烘干组件6分别固定连接；滑动底座31内部固定安装有直线电机；直线电机的输出轴通过皮带传动连接有驱动转轴；驱动转轴的两端均固定连接有车轮32；驱动转轴周侧面与滑动底座31转动连接；滑动底座31表面通过轴承转动连接有从动转轴；从动转轴的两端均固定连接有车轮32。
其中如图7和8所示，一组第二固定座26在从动外环25周侧面上呈圆周阵列分布；一组抹料辊29周侧面均固定连接有毛刷。
其中如图3、6和7所示，一组喷料管20均为一端开口的喇叭形管状结构；打磨底座7、涂抹底座22、第一固定座11和第二固定座26均为U型结构。
其中如图5和8所示，一组吸尘孔16在支撑座15内壁上呈线性分布；一组支架28均为U型结构。
本实施例的一个具体应用为：在地面上安放一个与电动滑座组件1相配合的直线导轨，将装置放置在直线导轨上，随后将油管从装置中穿过，并将油管的两端用夹持装置进行夹持，夹持完毕后，将装置移动至油管的一端，随后先启动电动伸缩杆12和驱动推杆27，调节打磨砂带14和抹料辊29的位置，使打磨砂带14和抹料辊29与油管外壁贴合，之后启动打磨电机8、负压吸尘机、泵体、驱动电机23、电热板30和直线电机，直线电机带动电动滑座组件1在直线导轨上沿油管方向移动。
在电动滑座组件1沿油管方向移动的过程中，打磨电机8带动驱动辊9转动，驱动辊9带动旋转外环10转动，旋转外环10带动打磨砂带14转动，从而打磨砂带14对油管表面进行打磨；随后负压吸尘机对打磨后的油管表面进行除尘；随后在泵体的作用下，防腐涂料由环状管19流入喷料管20，从喷孔21中喷出，从而对油管表面进行喷料；喷料结束后，驱动电机23带动旋转辊24转动，旋转辊24带动从动外环25转动，从动外环25带动抹料辊29转动，从而抹料辊29对油管表面进行均匀涂抹；随后电热板30对油管表面的涂料进行烘干。
在电动滑座组件1沿油管方向从油管的一端移动至另一端后，关闭打磨电机8、负压吸尘机、泵体、驱动电机23、电热板30和直线电机，随后再启动电动伸缩杆12和驱动推杆27，调节打磨砂带14和抹料辊29的位置，使打磨砂带14和抹料辊29远离油管，从而将油管从装置中取出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置，包括电动滑座组件(1)，其特征在于：
所述电动滑座组件(1)上表面从右至左依次安装有打磨组件(2)、负压吸尘组件(3)、喷料组件(4)、抹料组件(5)和烘干组件(6)；
所述打磨组件(2)包括打磨底座(7)；所述打磨底座(7)一表面固定安装有打磨电机(8)；所述打磨电机(8)输出轴的一端固定连接有驱动辊(9)；所述驱动辊(9)周侧面通过皮带传动连接有旋转外环(10)；所述旋转外环(10)内壁与打磨底座(7)通过轴承转动连接；所述旋转外环(10)一表面与打磨底座(7)转动连接；所述旋转外环(10)周侧面固定连接有两呈对称分布的第一固定座(11)；两所述第一固定座(11)一表面均固定安装有电动伸缩杆(12)；两所述电动伸缩杆(12)的活动端均固定连接有滑动板(13)；两所述滑动板(13)表面均与第一固定座(11)滑动配合；两所述滑动板(13)一表面均固定连接有打磨砂带(14)；
所述负压吸尘组件(3)包括支撑座(15)；所述支撑座(15)内部固定安装有负压吸尘机；所述支撑座(15)内壁且对应负压吸尘机上方的位置开设有一组吸尘孔(16)；
所述喷料组件(4)包括喷料座(17)；所述喷料座(17)内部固定安装有料箱；所述喷料座(17)一表面固定连接有进料管(18)；所述进料管(18)一端与料箱连通；所述喷料座(17)内部固定安装有泵体；所述泵体进料口的一端与料箱连通；所述泵体出料口的一端与环状管(19)连通；所述喷料座(17)周侧面固定连接有一组呈圆周阵列分布的喷料管(20)；一组所述喷料管(20)一端均与环状管(19)连通；一组所述喷料管(20)一端均开设有若干喷孔(21)；
所述抹料组件(5)包括涂抹底座(22)；所述涂抹底座(22)一表面固定安装有驱动电机(23)；所述驱动电机(23)输出轴的一端固定连接有旋转辊(24)；所述旋转辊(24)周侧面通过皮带传动连接有从动外环(25)；所述从动外环(25)内壁与涂抹底座(22)通过轴承转动连接；所述从动外环(25)一表面与涂抹底座(22)转动连接；所述从动外环(25)周侧面固定安装有一组第二固定座(26)；一组所述第二固定座(26)一表面均固定安装有驱动推杆(27)；一组所述驱动推杆(27)的活动端均固定连接有支架(28)；一组所述支架(28)表面与从动外环(25)滑动配合；一组所述支架(28)表面均通过轴承转动连接有抹料辊(29)；
所述烘干组件(6)包括支座(33)；所述支座(33)内壁固定安装有一组呈圆周阵列分布的电热板(30)。
2.根据权利要求1所述的一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置，其特征在于，所述电动滑座组件(1)包括滑动底座(31)；
所述滑动底座(31)上表面与打磨组件(2)、负压吸尘组件(3)、喷料组件(4)、抹料组件(5)和烘干组件(6)分别固定连接；
所述滑动底座(31)内部固定安装有直线电机；所述直线电机的输出轴通过皮带传动连接有驱动转轴；所述驱动转轴的两端均固定连接有车轮(32)；所述驱动转轴周侧面与滑动底座(31)转动连接；
所述滑动底座(31)表面通过轴承转动连接有从动转轴；所述从动转轴的两端均固定连接有车轮(32)。
3.根据权利要求1所述的一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置，其特征在于，一组所述第二固定座(26)在从动外环(25)周侧面上呈圆周阵列分布；一组所述抹料辊(29)周侧面均固定连接有毛刷。
4.根据权利要求1所述的一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置，其特征在于，一组所述喷料管(20)均为一端开口的喇叭形管状结构。
5.根据权利要求1所述的一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置，其特征在于，所述打磨底座(7)、涂抹底座(22)、第一固定座(11)和第二固定座(26)均为U型结构。
6.根据权利要求1所述的一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置，其特征在于，一组所述吸尘孔(16)在支撑座(15)内壁上呈线性分布。
7.根据权利要求1所述的一种油管防腐保护用外壁均匀涂料装置，其特征在于，一组所述支架(28)均为U型结构。
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