CN210753433U - 一种新型的油管防腐保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型的油管防腐保护装置，属于油管防护技术领域，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有两个支撑板，且两个支撑板底部的相对面之间转动连接有传动辊，所述底板的上表面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴贯穿支撑板的内侧并与传动辊固定连接，且两个支撑板顶部的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块；利用电动机的驱动作用使得齿轮旋转，并在齿圈的啮合作用下带动旋转座旋转，进而使得毛刷可以在油管外壁进行清理工作，将油管外壁的残留杂质去除，同时弹簧b的设置可以使得毛刷更加贴合油管，提高清理效果，避免油管外壁受到腐蚀，保证了油管的使用寿命。

Description

一种新型的油管防腐保护装置

技术领域

本实用新型属于油管防护技术领域，具体涉及一种新型的油管防腐保护装置。

背景技术

油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，油管端部加工形式有:不加厚带螺纹和接箍，外加厚带螺纹和接箍，平端，不加厚带螺纹和接箍，外加厚带螺纹和接箍。

目前，现有的油管在长时间使用过后，其表面会附着大量的杂质，从而易对油管外壁产生腐蚀，使得油管的使用寿命减少，同时油管在长时间使用过后也会具备一定的磨损，从而导致防腐性能下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型的油管防腐保护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的油管防腐保护装置，包括底板，所述底板上表面的两侧均固定连接有两个支撑板，且两个支撑板底部的相对面之间转动连接有传动辊，所述底板的上表面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴贯穿支撑板的内侧并与传动辊固定连接，且两个支撑板顶部的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，且两个滑块的相对面之间转动连接有挤压辊，所述底板的上表面固定安装有电动机，且电动机的输出轴上固定连接有齿轮，所述底板的上表面固定安装有固定座，且固定座内卡接有轴承，所述轴承内转动连接有旋转座，所述旋转座的外侧壁固定设有齿圈，且齿圈与齿轮相啮合，所述旋转座的一侧面固定连接有两个连接杆，且两个连接杆的相对面均通过若干个弹簧b弹性连接有两个毛刷，所述底板的下表面固定安装有漆箱，所述底板下表面固定安装有抽漆泵，且抽漆泵的进口端通过抽漆管与漆箱的底部相连通，所述抽漆泵的出口端与排漆管的一端相连通，所述排漆管的另一端与固定壳内固定安装的环形管相连通，所述固定壳固定安装在底板的上表面，所述伺服电机、电动机和抽漆泵分别与外接电源电性连接。

采用上述方案，通过设置电动机、齿轮、齿圈、旋转座、连接杆、弹簧b和毛刷，利用电动机的驱动作用使得齿轮旋转，并在齿圈的啮合作用下带动旋转座旋转，进而使得毛刷可以在油管外壁进行清理工作，将油管外壁的残留杂质去除，同时弹簧b的设置可以使得毛刷更加贴合油管，提高清理效果，避免油管外壁受到腐蚀，保证了油管的使用寿命，通过设置漆箱、抽漆泵、抽漆管、排漆管、环形管和喷头，利用抽漆泵的驱动从而可以抽取漆箱内部的漆液，并通过喷头重新对油管外壁进行防腐喷涂，提高油管外壁的防腐性能，同时可以填充油管外壁受到的磨损，通过设置伺服电机、传动辊和挤压辊，利用伺服电机的驱动使得传动辊旋转，从而对油管进行传动作业，使其可以自动对整段油管外壁进行清理及防腐作业，使用更加方便快捷且效果好，同时利用挤压辊将油管挤压在传动辊和挤压辊之间，提高传动辊的传动效果。

上述方案中需要说明的是：

伺服电机的型号具体可以为D110M-040030B-E；电动机的型号具体可以为YE2-90L-2；抽漆泵的型号具体可以为NCB-1.2/0.3。

作为一种优选的实施方式，所述滑槽内侧的顶部固定安装有弹簧a，且弹簧a的底端与滑块的上表面固定连接。

采用上述方案，利用弹簧a的弹力作用，从而使得弹簧a可以推动挤压辊向下移动，进而使得挤压辊与油管形成挤压效果，提高传动辊的传动效果。

作为一种优选的实施方式，所述环形管的内侧壁等距固定安装有若干个喷头。

采用上述方案，从而使得喷头可以更加完整的对油管的外壁进行喷涂作业，喷涂效果好，不易存在漏喷。

作为一种优选的实施方式，所述传动辊和挤压辊的外侧壁均开设有凹槽。

采用上述方案，提高传动辊、挤压辊和油管之间的接触面积，提高传动效果。

作为一种优选的实施方式，所述固定壳远离旋转座的一侧设有安装座，所述安装座固定安装在底板的上表面，所述安装座内侧壁固定安装有电热丝，所述电热丝与外接电源电性连接。

采用上述方案，当油管进行喷涂作业后，加热丝工作后产生热量并对油管进行加热，从而提高漆液的凝固速率，提高喷涂效果。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该新型的油管防腐保护装置通过设置电动机、齿轮、齿圈、旋转座、连接杆、弹簧b和毛刷，利用电动机的驱动作用使得齿轮旋转，并在齿圈的啮合作用下带动旋转座旋转，进而使得毛刷可以在油管外壁进行清理工作，将油管外壁的残留杂质去除，同时弹簧b的设置可以使得毛刷更加贴合油管，提高清理效果，避免油管外壁受到腐蚀，保证了油管的使用寿命；

该新型的油管防腐保护装置通过设置漆箱、抽漆泵、抽漆管、排漆管、环形管和喷头，利用抽漆泵的驱动从而可以抽取漆箱内部的漆液，并通过喷头重新对油管外壁进行防腐喷涂，提高油管外壁的防腐性能，同时可以填充油管外壁受到的磨损；

该新型的油管防腐保护装置通过设置伺服电机、传动辊和挤压辊，利用伺服电机的驱动使得传动辊旋转，从而对油管进行传动作业，使其可以自动对整段油管外壁进行清理及防腐作业，使用更加方便快捷且效果好，同时利用挤压辊将油管挤压在传动辊和挤压辊之间，提高传动辊的传动效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型两个支撑板侧视的连接结构示意图；

图3为本实用新型固定壳侧视的结构示意图；

图4为本实用新型安装座侧视部分剖面的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、传动辊；4、伺服电机；5、滑块；6、挤压辊；7、弹簧a；8、电动机；9、齿轮；10、固定座；11、轴承；12、旋转座；13、齿圈；14、连接杆；15、弹簧b；16、毛刷；17、漆箱；18、抽漆管；19、抽漆泵；20、排漆管；21、固定壳；22、环形管；23、喷头；24、安装座；25、电热丝。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种新型的油管防腐保护装置，包括底板1，底板1上表面的两侧均固定连接有两个支撑板2，且两个支撑板2底部的相对面之间转动连接有传动辊3，底板1的上表面固定安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出轴贯穿支撑板2的内侧并与传动辊3固定连接，且两个支撑板2顶部的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块5，滑槽内侧的顶部固定安装有弹簧a7，且弹簧a7的底端与滑块5的上表面固定连接(见图1和图2)；利用弹簧a7的弹力作用，从而使得弹簧a7可以推动挤压辊6向下移动，进而使得挤压辊6与油管形成挤压效果，提高传动辊3的传动效果。

且两个滑块5的相对面之间转动连接有挤压辊6，传动辊3和挤压辊6的外侧壁均开设有凹槽(见图1和图2)；提高传动辊3、挤压辊6和油管之间的接触面积，提高传动效果。

底板1的上表面固定安装有电动机8，且电动机8的输出轴上固定连接有齿轮9，底板1的上表面固定安装有固定座10，且固定座10内卡接有轴承11(见图1)；通过轴承11的承载作用，从而使得旋转座12可以旋转并在旋转时更加稳定。

轴承11内转动连接有旋转座12，旋转座12的外侧壁固定设有齿圈13，且齿圈13与齿轮9相啮合，旋转座12的一侧面固定连接有两个连接杆14，且两个连接杆14的相对面均通过若干个弹簧b15弹性连接有两个毛刷16(见图1)；弹簧b15的设置可以使得毛刷16更加贴合油管，提高清理效果。

底板1的下表面固定安装有漆箱17，底板1下表面固定安装有抽漆泵19，且抽漆泵19的进口端通过抽漆管18与漆箱17的底部相连通，抽漆泵19的出口端与排漆管20的一端相连通，排漆管20的另一端与固定壳21内固定安装的环形管22相连通，环形管22的内侧壁等距固定安装有若干个喷头23(见图1和图3)；从而使得喷头23可以更加完整的对油管的外壁进行喷涂作业，喷涂效果好，不易存在漏喷。

固定壳21固定安装在底板1的上表面，伺服电机4、电动机8和抽漆泵19分别与外接电源电性连接，固定壳21远离旋转座12的一侧设有安装座24，安装座24固定安装在底板1的上表面，安装座24内侧壁固定安装有电热丝25，电热丝25与外接电源电性连接(见图1和图4)；当油管进行喷涂作业后，加热丝工作后产生热量并对油管进行加热，从而提高漆液的凝固速率，提高喷涂效果。

在使用时，先将油管依次穿过旋转座12、固定壳21和安装座24，利用伺服电机4的驱动使得传动辊3旋转，从而对油管进行传动作业，使其可以自动对整段油管外壁进行清理及防腐作业，使用更加方便快捷且效果好，同时利用挤压辊6将油管挤压在传动辊3和挤压辊6之间，提高传动辊3的传动效果，油管传动过程中，利用电动机8的驱动作用使得齿轮9旋转，并在齿圈13的啮合作用下带动旋转座12旋转，进而使得毛刷16可以在油管外壁进行清理工作，将油管外壁的残留杂质去除，同时弹簧b15可以使得毛刷16更加贴合油管，提高清理效果，避免油管外壁受到腐蚀，保证了油管的使用寿命，当油管外壁被毛刷16清理过后，再利用抽漆泵19的驱动从而可以抽取漆箱17内部的漆液，并通过喷头23重新对油管外壁进行防腐喷涂，提高油管外壁的防腐性能，同时可以填充油管外壁受到的磨损，最后利用加热丝对油管外壁进行烘干作业，保证漆液可以快速附着在油管的外壁即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种新型的油管防腐保护装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的两侧均固定连接有两个支撑板(2)，且两个支撑板(2)底部的相对面之间转动连接有传动辊(3)，所述底板(1)的上表面固定安装有伺服电机(4)，且伺服电机(4)的输出轴贯穿支撑板(2)的内侧并与传动辊(3)固定连接，且两个支撑板(2)顶部的相对面均开设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块(5)，且两个滑块(5)的相对面之间转动连接有挤压辊(6)，所述底板(1)的上表面固定安装有电动机(8)，且电动机(8)的输出轴上固定连接有齿轮(9)，所述底板(1)的上表面固定安装有固定座(10)，且固定座(10)内卡接有轴承(11)，所述轴承(11)内转动连接有旋转座(12)，所述旋转座(12)的外侧壁固定设有齿圈(13)，且齿圈(13)与齿轮(9)相啮合，所述旋转座(12)的一侧面固定连接有两个连接杆(14)，且两个连接杆(14)的相对面均通过若干个弹簧b(15)弹性连接有两个毛刷(16)，所述底板(1)的下表面固定安装有漆箱(17)，所述底板(1)下表面固定安装有抽漆泵(19)，且抽漆泵(19)的进口端通过抽漆管(18)与漆箱(17)的底部相连通，所述抽漆泵(19)的出口端与排漆管(20)的一端相连通，所述排漆管(20)的另一端与固定壳(21)内固定安装的环形管(22)相连通，所述固定壳(21)固定安装在底板(1)的上表面，所述伺服电机(4)、电动机(8)和抽漆泵(19)分别与外接电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的新型的油管防腐保护装置，其特征在于：所述滑槽内侧的顶部固定安装有弹簧a(7)，且弹簧a(7)的底端与滑块(5)的上表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的新型的油管防腐保护装置，其特征在于：所述环形管(22)的内侧壁等距固定安装有若干个喷头(23)。

4.根据权利要求1所述的新型的油管防腐保护装置，其特征在于：所述传动辊(3)和挤压辊(6)的外侧壁均开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的新型的油管防腐保护装置，其特征在于：所述固定壳(21)远离旋转座(12)的一侧设有安装座(24)，所述安装座(24)固定安装在底板(1)的上表面，所述安装座(24)内侧壁固定安装有电热丝(25)，所述电热丝(25)与外接电源电性连接。

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