CN215902081U - 一种机械化高质量的钢管上漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械化高质量的钢管上漆装置，包括底板，底板的顶面固定连接有n型板。通过两个电机运作，在第二齿环和第三齿环啮合下使得螺纹杆旋转，使得两个锥形块相互靠近有效的将钢管夹紧固定，然后再次启动两个电机运作，在T型环、方杆和滑块的设置下，使得钢管底面始终贴合着毛刷旋转，并与其同时，通过第二齿环和第一齿环啮合连接，使得圆杆以及毛刷同步旋转，这样旋转使得毛刷蘸取起的漆液刷在钢管底面，而且毛刷旋转的速度远快于钢管旋转的速度，进而使得多个毛刷上的漆液连接的依次刷在钢管上，这样通过蘸取漆液对钢管进行刷漆，可有效的避免漆液太多，由于钢管上漆液的流动导致漆液凝固在钢管底端，使得钢管底端出现凸点。

Description

一种机械化高质量的钢管上漆装置

技术领域

本实用新型涉及钢管染漆技术领域，具体涉及一种机械化高质量的钢管上漆装置。

背景技术

钢管按照有缝无缝可以分为无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管根据焊缝的不同又分为螺旋钢管和直缝钢管，二者在建筑打桩，结构，钢结构，承重，排水等方面应用极为普遍，材质主要有碳钢，不锈钢，合金钢，其中碳钢材质应用最为普遍，无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等，热轧管在建筑行业使用较多，这样钢管在使用前均需要进行上漆操作。而现有的钢管上漆装置多为喷漆或者人工刷漆操作，这样工作费时费力，并且钢管的底端由于漆液的流动容易在底端凝固，导致钢管底端出现凸点，使得钢管上漆质量不均匀，而且会造成漆液浪费。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种机械化高质量的钢管上漆装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种机械化高质量的钢管上漆装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有n型板，所述底板的顶面中部固定连接有水槽，所述水槽内设有圆杆，所述圆杆上环形固定连接有多个毛刷，所述圆杆的两端均固定连接有转杆，两根转杆分别穿出水槽外并与其贴合旋转连接，所述转杆与水槽接触处设有橡胶密封圈，每根转杆上均套有挡环并与其固定连接，两个挡环分别与水槽两侧贴合连接，所述水槽外的两根转杆一端上均套有第一齿环，所述第一齿环与转杆固定连接，所述n型板的顶面固定连接有风机，所述风机的输出端穿过n型板横板顶面固定连接有导管，所述导管的底端固定连接有喷头并与其连通，所述喷头正上方设有螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别穿过n型板两侧壁并与其旋转连接，所述螺纹杆的两端上均套有挡圈并与其固定连接，两个挡圈分别与n型板的两侧壁贴合连接，所述螺纹杆的中部套有分割环并与其固定连接，所述分割环两侧螺纹杆上的螺纹方向相反，所述分割环两侧的螺纹杆上均套有螺纹块并与其螺纹连接，两个螺纹块的底面均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端固定连接有筒体，两个筒体的一侧均贴合设有圆盘，所述圆盘的一侧嵌入有T型环并与其旋转连接，所述T型环的一端与筒体一端固定连接，所述圆盘的另一侧固定连接有套筒，所述套筒内设有方块并与其贴合滑动连接，所述方块与套筒通过第一螺栓固定连接，所述方块的一端固定连接有锥形块，所述锥形块一侧与套筒一端贴合连接，所述螺纹杆的两端均套有第三齿环并与其固定连接，所述n型板的两侧内壁上均设有T型滑槽，所述T型滑槽内设有T型滑块并与其贴合滑动连接，所述T型滑块的一端穿出T型滑槽外固定连接有电机，两个电机对称设置，所述电机的输出端固定连接有滑筒，所述滑筒上套有第二齿环并与其固定连接，两个第二齿环分别与两个第三齿环啮合连接，两个滑筒的一端分别伸入到两个筒体内并与其贴合旋转连接，所述筒体内设有滑块并与其贴合滑动连接，所述滑块的一侧固定连接有方杆，所述方杆的一端穿出滑筒外并与其贴合滑动连接，所述滑筒外的方杆一端与圆盘一侧固定连接，所述水槽的一侧底端固定连接有排水管并与其连通设置，所述排水管上设有阀门，所述水槽的一侧顶端固定连接有固定板，所述固定板上贴合滑动连接有滑杆，所述固定板和滑杆通过第二螺栓固定连接，所述滑杆的底面固定连接有挡块，所述滑杆的顶面固定连接有托板，所述托板与固定板之间贴合设有弹簧，所述弹簧套在滑杆上，两个第一齿环分别设置在两个第二齿环的正下方，所述锥形块表面上固定连接有防滑橡胶层。

优选的，所述电机和电动伸缩杆均与外界电源电性连接。

优选的，所述滑块的截面均为方形。

优选的，所述弹簧为压簧。

优选的，所述第一齿环的直径小于第二齿环直径5㎝-10㎝。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：通过两个电机运作，在第二齿环和第三齿环啮合下使得螺纹杆旋转，进而使得两个锥形块相互靠近伸入到钢管的两端并与其紧密贴合时，这样可有效的将钢管夹紧固定在两个锥形块之间，再通过两个电动伸缩杆运作，使得锥形块以及钢管下降到与毛刷贴合，然后再次启动两个电机运作，在T型环、方杆和滑块的设置下，使得钢管底面始终贴合着毛刷旋转，并与其同时，通过第二齿环和第一齿环啮合连接，使得圆杆以及毛刷同步旋转，这样旋转使得毛刷蘸取起的漆液刷在钢管底面，而且由于第一齿环的直径小于第二齿环直径5㎝-10㎝，所以此时毛刷旋转的速度远快于钢管旋转的速度，进而使得多个毛刷上的漆液连接的依次刷在钢管上，使得钢管可以均匀的上漆，并且这样通过蘸取漆液对钢管进行刷漆，可有效的避免漆液太多，由于钢管上漆液的流动导致漆液凝固在钢管底端，使得钢管底端出现凸点，而且本装置对钢管上漆更均匀、快速，同时可避免大量的油漆浪费。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的示意图；

图2是本实用新型所述结构的工作示意图；

图3是本实用新型所述结构的工作示意图；

图4是本实用新型所述结构的局部侧视图；

图5是本实用新型所述结构的局部侧视图；

图中：底板1、阀门2、排水管3、n型板4、第一齿环5、转杆6、T型滑槽7、第二齿环8、电机9、T型滑块10、挡圈11、螺纹杆12、第三齿环13、螺纹块14、电动伸缩杆15、锥形块16、喷头17、风机18、分割环19、导管20、弹簧21、托板22、滑杆23、圆盘24、套筒25、第一螺栓26、方块27、挡块28、T型环29、筒体30、方杆31、滑筒32、滑块33、挡环34、圆杆35、毛刷36、水槽37、固定板38、第二螺栓39。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种机械化高质量的钢管上漆装置，包括底板1，所述底板1的顶面固定连接有n型板4，所述底板1的顶面中部固定连接有水槽37，所述水槽37内设有圆杆35，所述圆杆35上环形固定连接有多个毛刷36，所述圆杆35的两端均固定连接有转杆6，两根转杆6分别穿出水槽37外并与其贴合旋转连接，所述转杆6与水槽37接触处设有橡胶密封圈，每根转杆6上均套有挡环34并与其固定连接，两个挡环34分别与水槽37两侧贴合连接，所述水槽37外的两根转杆6一端上均套有第一齿环5，所述第一齿环5与转杆6固定连接，所述n型板4的顶面固定连接有风机18，所述风机18的输出端穿过n型板4横板顶面固定连接有导管20，所述导管20的底端固定连接有喷头17并与其连通，所述喷头17正上方设有螺纹杆12，所述螺纹杆12的两端分别穿过n型板4两侧壁并与其旋转连接，所述螺纹杆12的两端上均套有挡圈11并与其固定连接，两个挡圈11分别与n型板4的两侧壁贴合连接，所述螺纹杆12的中部套有分割环19并与其固定连接，所述分割环19两侧螺纹杆12上的螺纹方向相反，所述分割环19两侧的螺纹杆12上均套有螺纹块14并与其螺纹连接，两个螺纹块14的底面均固定连接有电动伸缩杆15，所述电动伸缩杆15的伸长端固定连接有筒体30，两个筒体30的一侧均贴合设有圆盘24，所述圆盘24的一侧嵌入有T型环29并与其旋转连接，所述T型环29的一端与筒体30一端固定连接，所述圆盘24的另一侧固定连接有套筒25，所述套筒25内设有方块27并与其贴合滑动连接，所述方块27与套筒25通过第一螺栓26固定连接，所述方块27的一端固定连接有锥形块16，所述锥形块16一侧与套筒25一端贴合连接，所述螺纹杆12的两端均套有第三齿环13并与其固定连接，所述n型板4的两侧内壁上均设有T型滑槽7，所述T型滑槽7内设有T型滑块10并与其贴合滑动连接，所述T型滑块10的一端穿出T型滑槽7外固定连接有电机9，两个电机9对称设置，所述电机9的输出端固定连接有滑筒32，所述滑筒32上套有第二齿环8并与其固定连接，两个第二齿环8分别与两个第三齿环13啮合连接，两个滑筒32的一端分别伸入到两个筒体30内并与其贴合旋转连接，所述筒体30内设有滑块33并与其贴合滑动连接，所述滑块33的一侧固定连接有方杆31，所述方杆31的一端穿出滑筒32外并与其贴合滑动连接，所述滑筒32外的方杆31一端与圆盘24一侧固定连接，所述水槽37的一侧底端固定连接有排水管3并与其连通设置，所述排水管3上设有阀门2，所述水槽37的一侧顶端固定连接有固定板38，所述固定板38上贴合滑动连接有滑杆23，所述固定板38和滑杆23通过第二螺栓39固定连接，所述滑杆23的底面固定连接有挡块28，所述滑杆23的顶面固定连接有托板22，所述托板22与固定板38之间贴合设有弹簧21，所述弹簧21套在滑杆23上，两个第一齿环5分别设置在两个第二齿环8的正下方，所述锥形块16表面上固定连接有防滑橡胶层。

所述电机9和电动伸缩杆15均与外界电源电性连接。

所述滑块33的截面为方形。

所述弹簧21为压簧。

所述第一齿环5的直径小于第二齿环8直径5㎝-10㎝。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将漆液加入到水槽37内，通过滑杆23在固定板38上滑动，来根据钢管的粗细调节托板22的高度，再通过第二螺栓39将滑杆23和固定板38固定在一起，然后再根据钢管的内直径大小，通过套筒25、第一螺栓26和方块27的设置，方便对大小不同的锥形块16进行替换，将需要上漆的钢管放置在托板22顶面上，此时如图1所示的状态，再通过两个电机9运作，使得输出端带动着滑筒32旋转，而在第二齿环8和第三齿环13的啮合下使得螺纹杆12旋转，进而使得螺纹杆12上螺纹连接的两个螺纹块14贴合着n型板4相互靠近，进一步使得螺纹块14底端固定连接的电动伸缩杆15、滑筒32、方杆31和锥形块16同步靠近，进一步使得圆盘24带动着方杆31和滑块33在滑筒32内滑动，直到两个锥形块16分别伸入到钢管的两端并与其紧密贴合时，停止电机9运作，这样可有效的将钢管夹紧固定在两个锥形块16之间，然后再通过滑杆23在固定板38上旋转180°，使得托板22同步旋转180°后，通过第二螺栓39将滑杆23和固定板38固定在一起，这样避免托板22阻挡钢管的下降，然后再启动两个电动伸缩杆15运作，使得伸长端带动着筒体30、滑筒32、电机9和锥形块16以及钢管，在T型滑槽7和T型滑块10的设置下向下滑动，直到钢管下降到水槽37内并与其毛刷36贴合时，停止电动伸缩杆15运作，此时如图3所示的状态，然后再次启动电机9运作使得滑筒32继续旋转，并且在T型环29、方杆31和滑块33的设置下，使得圆盘24、套筒25和锥形块16以及钢管同步旋转，进而使得钢管底面始终贴合着毛刷36旋转，并与其同时，通过第二齿环8和第一齿环5啮合连接，使得转杆6带动着圆杆35以及毛刷36同步旋转，这样旋转使得毛刷36蘸取起的漆液刷在钢管底面，并且钢管此时也是旋转的，使得毛刷36刷在钢管不同的地方，而且由于第一齿环5的直径小于第二齿环8直径5㎝-10㎝，所以此时毛刷36旋转的速度远快于钢管旋转的速度，进而使得多个毛刷36上的漆液连接的依次刷在钢管上，使得钢管可以均匀的上漆，并且这样通过蘸取漆液对钢管进行刷漆，可有效的避免漆液太多，由于钢管上漆液的流动导致漆液凝固在钢管底端，使得钢管底端出现凸点，而且本装置对钢管上漆更均匀、快速，同时可避免大量的油漆浪费，钢管上漆完成后，然后再次将钢管上升，通过风机18运作，使得热风通过喷头17吹出对钢管上的漆液进行烘干。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种机械化高质量的钢管上漆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面固定连接有n型板(4)，所述底板(1)的顶面中部固定连接有水槽(37)，所述水槽(37)内设有圆杆(35)，所述圆杆(35)上环形固定连接有多个毛刷(36)，所述圆杆(35)的两端均固定连接有转杆(6)，两根转杆(6)分别穿出水槽(37)外并与其贴合旋转连接，所述转杆(6)与水槽(37)接触处设有橡胶密封圈，每根转杆(6)上均套有挡环(34)并与其固定连接，两个挡环(34)分别与水槽(37)两侧贴合连接，所述水槽(37)外的两根转杆(6)一端上均套有第一齿环(5)，所述第一齿环(5)与转杆(6)固定连接，所述n型板(4)的顶面固定连接有风机(18)，所述风机(18)的输出端穿过n型板(4)横板顶面固定连接有导管(20)，所述导管(20)的底端固定连接有喷头(17)并与其连通，所述喷头(17)正上方设有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的两端分别穿过n型板(4)两侧壁并与其旋转连接，所述螺纹杆(12)的两端上均套有挡圈(11)并与其固定连接，两个挡圈(11)分别与n型板(4)的两侧壁贴合连接，所述螺纹杆(12)的中部套有分割环(19)并与其固定连接，所述分割环(19)两侧螺纹杆(12)上的螺纹方向相反，所述分割环(19)两侧的螺纹杆(12)上均套有螺纹块(14)并与其螺纹连接，两个螺纹块(14)的底面均固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的伸长端固定连接有筒体(30)，两个筒体(30)的一侧均贴合设有圆盘(24)，所述圆盘(24)的一侧嵌入有T型环(29)并与其旋转连接，所述T型环(29)的一端与筒体(30)一端固定连接，所述圆盘(24)的另一侧固定连接有套筒(25)，所述套筒(25)内设有方块(27)并与其贴合滑动连接，所述方块(27)与套筒(25)通过第一螺栓(26)固定连接，所述方块(27)的一端固定连接有锥形块(16)，所述锥形块(16)一侧与套筒(25)一端贴合连接，所述螺纹杆(12)的两端均套有第三齿环(13)并与其固定连接，所述n型板(4)的两侧内壁上均设有T型滑槽(7)，所述T型滑槽(7)内设有T型滑块(10)并与其贴合滑动连接，所述T型滑块(10)的一端穿出T型滑槽(7)外固定连接有电机(9)，两个电机(9)对称设置，所述电机(9)的输出端固定连接有滑筒(32)，所述滑筒(32)上套有第二齿环(8)并与其固定连接，两个第二齿环(8)分别与两个第三齿环(13)啮合连接，两个滑筒(32)的一端分别伸入到两个筒体(30)内并与其贴合旋转连接，所述筒体(30)内设有滑块(33)并与其贴合滑动连接，所述滑块(33)的一侧固定连接有方杆(31)，所述方杆(31)的一端穿出滑筒(32)外并与其贴合滑动连接，所述滑筒(32)外的方杆(31)一端与圆盘(24)一侧固定连接，所述水槽(37)的一侧底端固定连接有排水管(3)并与其连通设置，所述排水管(3)上设有阀门(2)，所述水槽(37)的一侧顶端固定连接有固定板(38)，所述固定板(38)上贴合滑动连接有滑杆(23)，所述固定板(38)和滑杆(23)通过第二螺栓(39)固定连接，所述滑杆(23)的底面固定连接有挡块(28)，所述滑杆(23)的顶面固定连接有托板(22)，所述托板(22)与固定板(38)之间贴合设有弹簧(21)，所述弹簧(21)套在滑杆(23)上，两个第一齿环(5)分别设置在两个第二齿环(8)的正下方，所述锥形块(16)表面上固定连接有防滑橡胶层。

2.根据权利要求1所述的一种机械化高质量的钢管上漆装置，其特征在于：所述电机(9)和电动伸缩杆(15)均与外界电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械化高质量的钢管上漆装置，其特征在于：所述滑块(33)的截面均为方形。

4.根据权利要求1所述的一种机械化高质量的钢管上漆装置，其特征在于：所述弹簧(21)为压簧。

5.根据权利要求1所述的一种机械化高质量的钢管上漆装置，其特征在于：所述第一齿环(5)的直径小于第二齿环(8)直径5㎝-10㎝。

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