CN215466829U - 一种炼油厂油污处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种炼油厂油污处理装置，其自动对排放仓的内壁进行清洗，降低了劳动强度，而且清洗的更加干净，清洗效率高；包括油污处理装置本体，油污处理装置上设置有排放仓；还包括支撑箱、排水管、第一转轴、多组连接杆、第一电机、喷水箱、多组喷头、储水仓、进料管、支撑板、第二电机、第二转轴、螺旋叶片、第一锥齿轮、支撑块、第三转轴、多组搅拌棒、第二锥齿轮、出水管、高压水泵和进水管，支撑箱的内部设置有腔室，排放仓固定安装在支撑箱的上端，排放仓的内部设置有空腔，排水管固定安装在排放仓的下部，排水管的左端与排放仓空腔的下部连通。

Description

一种炼油厂油污处理装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理的技术领域，特别是涉及一种炼油厂油污处理装置。

背景技术

石油又称原油，是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体，主要是各种烷烃、环烷、烃、芳香烃的混合物，它是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成的混合物。炼油厂在生产过程中会产生大量的油污。现有的油污处理方式是将油污放入油污处理装置本体处理，油污处理装置本体上设置有排放仓，油污处理装置本体是利用油和水密度的不同进行分离，使油通过排放仓单独排放收集处理，然而现有的排放仓在排出油后其内壁上还粘连有大量的油，人工难以清洗干净，而且人工清洗劳动强度大，清洗效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动对排放仓的内壁进行清洗，降低了劳动强度，而且清洗的更加干净，清洗效率高的一种炼油厂油污处理装置。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，包括油污处理装置本体，油污处理装置本体上设置有排放仓；还包括支撑箱、排水管、第一转轴、多组连接杆、第一电机、喷水箱、多组喷头、储水仓、进料管、支撑板、第二电机、第二转轴、螺旋叶片、第一锥齿轮、支撑块、第三转轴、多组搅拌棒、第二锥齿轮、出水管、高压水泵和进水管，支撑箱的内部设置有腔室，排放仓固定安装在支撑箱的上端，排放仓的内部设置有空腔，排水管固定安装在排放仓的下部，排水管的左端与排放仓空腔的下部连通，排水管的右端位于排放仓的右侧，排水管上设置有阀门，第一转轴与排放仓转动安装，第一转轴的下端位于支撑箱的腔室内，第一转轴与支撑箱转动安装，多组连接杆分别固定安装在第一转轴的左右两端，并且左右两部的多组连接杆为交错安装，多组连接杆的外端均设置有毛刷，多组毛刷均与排放仓的内壁贴紧，第一电机通过电线与外部电源连接，第一电机固定安装在支撑箱的腔室内，第一电机的输出端与第一转轴的下端连接，喷水箱固定安装在排放仓空腔的上端，喷水箱的内部设置有工作腔，多组喷头分别固定安装在喷水箱的左右两端，多组喷头的输入端均与喷水箱的工作腔连通，储水仓固定安装在支撑箱的上端，储水仓上设置有储水腔，进料管的右端与储水仓储水腔的上部连通，进料管的左端位于储水仓的左侧，支撑板固定安装在储水仓的左端，第二电机固定安装在支撑板的上端，第二转轴的左端与第二电机的输出端连接，第二转轴的右端转动安装在储水仓储水腔的右端，第二转轴与储水仓转动安装，两组螺旋叶片分别固定安装在第二转轴的左右两部，两组螺旋叶片旋向相反，两组螺旋叶片均位于储水仓的储水腔内，第一锥齿轮固定安装在第二转轴的中部，支撑块固定安装在储水仓储水腔的下端，第三转轴的下端转动安装在支撑块上，多组搅拌棒均固定安装在第三转轴上，第二锥齿轮固定安装在第三转轴的上端，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，出水管的输入端与储水仓储水腔的下部连通，高压水泵固定安装在排放仓的上端，出水管输出端通过高压水泵与进水管的输入端连接，进水管的输出端与喷水箱的工作腔连通。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，还包括加热器，加热器固定安装在支撑箱的上端，加热器的输出端与储水仓的储水腔连通。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，还包括风扇，支撑箱上设置有多组散热孔，风扇固定安装在支撑箱的腔室内。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，还包括盖板，支撑箱上设置有检修口，盖板通过螺栓安装在检修口的外侧。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，还包括防尘罩，防尘罩固定安装在储水仓的上端。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，排放仓上设置有观察窗。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，储水仓的外层涂有防锈涂层。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：当需要清洗排放仓内壁时，首先将清水通过进料管排入到储水仓的储水腔中，然后将除油剂通过进料管加入储水仓的储水腔中，然后打开第二电机，第二电机带动第二转轴旋转，第二转轴带动两组螺旋叶片旋转，由于两组螺旋叶片的旋向相反，所以转动的两组螺旋叶片使储水仓储水腔的水与除油剂左右对流相互混合，第二转轴同时带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮旋转，第二锥齿轮带动第三转轴旋转，第三转轴带动多组搅拌棒旋转，旋转的多组搅拌棒使储水仓储水腔内的水运动速度加快，之后储水仓储水腔中的水充分的与除油剂混合，然后打开高压水泵，使除油剂和水通过出水管和进水管进入喷水箱中，之后除油剂和水经由多组喷头均匀的喷到排放仓内壁的上部，之后除油剂和水由于重力作用在排放仓内壁上下滑并冲洗排放仓内壁上残留的油，然后打开第一电机，第一电机带动第一转轴和多组连接杆旋转，旋转的多组连接杆使多组连接杆上的毛刷围绕第一转轴转动，多组毛刷在转动的过程中与排放仓的内壁接触和摩擦，使油在排放仓内壁上被充分的刷洗下来，之后使用清水清洗排放仓的内壁即可，由于多组连接杆左右交错安装，所以多组连接杆在转动的过程中使多组毛刷均匀充分的刷洗到排放仓的内壁，实现了自动对排放仓内壁进行清洗，降低了劳动强度，而且清洗的更加干净，清洗效率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图；

图2是第二转轴、螺旋叶片和第二电机等连接的结构示意图；

图3是第一电机、第一转轴和多组连接杆连接的结构示意图；

图4是支撑块、第三转轴和多组搅拌棒等连接的结构示意图；

附图中标记：1、支撑箱；2、排放仓；3、排水管；4、第一转轴；5、连接杆；6、第一电机；7、喷水箱；8、喷头；9、储水仓；10、进料管；11、支撑板；12、第二电机；13、第二转轴；14、螺旋叶片；15、第一锥齿轮；16、支撑块；17、第三转轴；18、搅拌棒；19、第二锥齿轮；20、出水管；21、高压水泵；22、进水管；23、加热器；24、风扇；25、盖板；26、防尘罩。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，包括油污处理装置本体，油污处理装置本体上设置有排放仓2；还包括支撑箱1、排水管3、第一转轴4、多组连接杆5、第一电机6、喷水箱7、多组喷头8、储水仓9、进料管10、支撑板11、第二电机12、第二转轴13、螺旋叶片14、第一锥齿轮15、支撑块16、第三转轴17、多组搅拌棒18、第二锥齿轮19、出水管20、高压水泵21和进水管22，支撑箱1的内部设置有腔室，排放仓2固定安装在支撑箱1的上端，排放仓2的内部设置有空腔，排水管3固定安装在排放仓2的下部，排水管3的左端与排放仓2空腔的下部连通，排水管3的右端位于排放仓2的右侧，排水管3上设置有阀门，第一转轴4与排放仓2转动安装，第一转轴4的下端位于支撑箱1的腔室内，第一转轴4与支撑箱1转动安装，多组连接杆5分别固定安装在第一转轴4的左右两端，并且左右两部的多组连接杆5为交错安装，多组连接杆5的外端均设置有毛刷，多组毛刷均7的工作腔连通，储水仓9固定安装在支撑箱1的上端，储水仓9上设置有储水腔，进料管10的右端与储水仓9储水腔的上部连通，进料管10的左端位于储水仓9的左侧，支撑板11固定安装在储水仓9的左端，第二电机12固定安装在支撑板11的上端，第二转轴13的左端与第二电机12的输出端连接，第二转轴13的右端转动安装在储水仓9储水腔的右端，第二转轴13与储水仓9转动安装，两组螺旋叶片14分别固定安装在第二转轴13的左右两部，两组螺旋叶片14旋向相反，两组螺旋叶片14均位于储水仓9的储水腔内，第一锥齿轮15固定安装在第二转轴13的中部，支撑块16固定安装在储水仓9储水腔的下端，第三转轴17的下端转动安装在支撑块16上，多组搅拌棒18均固定安装在第三转轴17上，第二锥齿轮19固定安装在第三转轴17的上端，第二锥齿轮19与第一锥齿轮15啮合，出水管20的输入端与储水仓9储水腔的下部连通，高压水泵21固定安装在排放仓2的上端，出水管20输出端通过高压水泵21与进水管22的输入端连接，进水管22的输出端与喷水箱7的工作腔连通；当需要清洗排放仓2内壁时，首先将清水通过进料管10排入到储水仓9的储水腔中，然后将除油剂通过进料管10加入储水仓9的储水腔中，然后打开第二电机12，第二电机12带动第二转轴13旋转，第二转轴13带动两组螺旋叶片14旋转，由于两组螺旋叶片14的旋向相反，所以转动的两组螺旋叶片14使储水仓9储水腔的水与除油剂左右对流相互混合，第二转轴13同时带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮19旋转，第二锥齿轮19带动第三转轴17旋转，第三转轴17带动多组搅拌棒18旋转，旋转的多组搅拌棒18使储水仓9储水腔内的水运动速度加快，之后储水仓9储水腔中的水充分的与除油剂混合，然后打开高压水泵21，使除油剂和水通过出水管20和进水管22进入喷水箱7中，之后除油剂和水经由多组喷头8均匀的喷到排放仓2内壁的上部，之后除油剂和水由于重力作用在排放仓2内壁上下滑并冲洗排放仓2内壁上残留的油，然后打开第一电机6，第一电机6带动第一转轴4和多组连接杆5旋转，旋转的多组连接杆5使多组连接杆5上的毛刷围绕第一转轴4转动，多组毛刷在转动的过程中与排放仓2的内壁接触和摩擦，使油在排放仓2内壁上被充分的刷洗下来，之后使用清水清洗排放仓2的内壁即可，由于多组连接杆5左右交错安装，所以多组连接杆5在转动的过程中使多组毛刷均匀充分的刷洗到排放仓2的内壁，实现了自动对排放仓2内壁进行清洗，降低了劳动强度，而且清洗的更加干净，清洗效率高。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，还包括加热器23，加热器23固定安装在支撑箱1的上端，加热器23的输出端与储水仓9的储水腔连通；通过上述设置，可以通过加热器23对储水仓9储水腔中的水进行加热，在促进了除油剂在水中溶解的同时，也使排放仓2内壁上的油更容易被高温的水清洗下来，提高实用性。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，还包括风扇24，支撑箱1上设置有多组散热孔，风扇24固定安装在支撑箱1的腔室内；通过上述设置，提高了第一电机6的散热效果，提高了第一电机6的使用寿命。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，还包括盖板25，支撑箱1上设置有检修口，盖板25通过螺栓安装在检修口的外侧；通过上述设置，方便了对支撑箱1腔室内设备的检修和维护，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，还包括防尘罩26，防尘罩26固定安装在储水仓9的上端；通过上述设置，防止了灰尘和杂质淤积在储水仓9的上端，提高了使用过程中的清洁性。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，排放仓2上设置有观察窗；通过上述设置，方便了对排放仓2空腔内的清洗状况的观察，提高了使用过程中的便利性。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，储水仓9的外层涂有防锈涂层；通过上述设置，延缓了储水仓9的生锈，提高了储水仓9的使用寿命。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，其在工作时，当需要清洗排放仓2内壁时，首先将清水通过进料管10排入到储水仓9的储水腔中，然后将除油剂通过进料管10加入储水仓9的储水腔中，然后打开第二电机12，第二电机12带动第二转轴13旋转，第二转轴13带动两组螺旋叶片14旋转，由于两组螺旋叶片14的旋向相反，所以转动的两组螺旋叶片14使储水仓9储水腔的水与除油剂左右对流相互混合，第二转轴13同时带动第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15带动第二锥齿轮19旋转，第二锥齿轮19带动第三转轴17旋转，第三转轴17带动多组搅拌棒18旋转，旋转的多组搅拌棒18使储水仓9储水腔内的水运动速度加快，之后储水仓9储水腔中的水充分的与除油剂混合，然后打开高压水泵21，使除油剂和水通过出水管20和进水管22进入喷水箱7中，之后除油剂和水经由多组喷头8均匀的喷到排放仓2内壁的上部，之后除油剂和水由于重力作用在排放仓2内壁上下滑并冲洗排放仓2内壁上残留的油，然后打开第一电机6，第一电机6带动第一转轴4和多组连接杆5旋转，旋转的多组连接杆5使多组连接杆5上的毛刷围绕第一转轴4转动，多组毛刷在转动的过程中与排放仓2的内壁接触和摩擦，使油在排放仓2内壁上被充分的刷洗下来，之后使用清水清洗排放仓2的内壁即可。

本实用新型的一种炼油厂油污处理装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的炼油厂油污处理装置的第一电机6、喷头8、螺旋叶片14、搅拌棒18、高压水泵21和加热器23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种炼油厂油污处理装置，包括油污处理装置本体，油污处理装置本体上设置有排放仓(2)；其特征在于，还包括支撑箱(1)、排水管(3)、第一转轴(4)、多组连接杆(5)、第一电机(6)、喷水箱(7)、多组喷头(8)、储水仓(9)、进料管(10)、支撑板(11)、第二电机(12)、第二转轴(13)、螺旋叶片(14)、第一锥齿轮(15)、支撑块(16)、第三转轴(17)、多组搅拌棒(18)、第二锥齿轮(19)、出水管(20)、高压水泵(21)和进水管(22)，支撑箱(1)的内部设置有腔室，排放仓(2)固定安装在支撑箱(1)的上端，排放仓(2)的内部设置有空腔，排水管(3)固定安装在排放仓(2)的下部，排水管(3)的左端与排放仓(2)空腔的下部连通，排水管(3)的右端位于排放仓(2)的右侧，排水管(3)上设置有阀门，第一转轴(4)与排放仓(2)转动安装，第一转轴(4)的下端位于支撑箱(1)的腔室内，第一转轴(4)与支撑箱(1)转动安装，多组连接杆(5)分别固定安装在第一转轴(4)的左右两端，并且左右两部的多组连接杆(5)为交错安装，多组连接杆(5)的外端均设置有毛刷，多组毛刷均与排放仓(2)的内壁贴紧，第一电机(6)通过电线与外部电源连接，第一电机(6)固定安装在支撑箱(1)的腔室内，第一电机(6)的输出端与第一转轴(4)的下端连接，喷水箱(7)固定安装在排放仓(2)空腔的上端，喷水箱(7)的内部设置有工作腔，多组喷头(8)分别固定安装在喷水箱(7)的左右两端，多组喷头(8)的输入端均与喷水箱(7)的工作腔连通，储水仓(9)固定安装在支撑箱(1)的上端，储水仓(9)上设置有储水腔，进料管(10)的右端与储水仓(9)储水腔的上部连通，进料管(10)的左端位于储水仓(9)的左侧，支撑板(11)固定安装在储水仓(9)的左端，第二电机(12)固定安装在支撑板(11)的上端，第二转轴(13)的左端与第二电机(12)的输出端连接，第二转轴(13)的右端转动安装在储水仓(9)储水腔的右端，第二转轴(13)与储水仓(9)转动安装，两组螺旋叶片(14)分别固定安装在第二转轴(13)的左右两部，两组螺旋叶片(14)旋向相反，两组螺旋叶片(14)均位于储水仓(9)的储水腔内，第一锥齿轮(15)固定安装在第二转轴(13)的中部，支撑块(16)固定安装在储水仓(9)储水腔的下端，第三转轴(17)的下端转动安装在支撑块(16)上，多组搅拌棒(18)均固定安装在第三转轴(17)上，第二锥齿轮(19)固定安装在第三转轴(17)的上端，第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(15)啮合，出水管(20)的输入端与储水仓(9)储水腔的下部连通，高压水泵(21)固定安装在排放仓(2)的上端，出水管(20)输出端通过高压水泵(21)与进水管(22)的输入端连接，进水管(22)的输出端与喷水箱(7)的工作腔连通。

2.如权利要求1所述的一种炼油厂油污处理装置，其特征在于，还包括加热器(23)，加热器(23)固定安装在支撑箱(1)的上端，加热器(23)的输出端与储水仓(9)的储水腔连通。

3.如权利要求2所述的一种炼油厂油污处理装置，其特征在于，还包括风扇(24)，支撑箱(1)上设置有多组散热孔，风扇(24)固定安装在支撑箱(1)的腔室内。

4.如权利要求3所述的一种炼油厂油污处理装置，其特征在于，还包括盖板(25)，支撑箱(1)上设置有检修口，盖板(25)通过螺栓安装在检修口的外侧。

5.如权利要求4所述的一种炼油厂油污处理装置，其特征在于，还包括防尘罩(26)，防尘罩(26)固定安装在储水仓(9)的上端。

6.如权利要求5所述的一种炼油厂油污处理装置，其特征在于，排放仓(2)上设置有观察窗。

7.如权利要求6所述的一种炼油厂油污处理装置，其特征在于，储水仓(9)的外层涂有防锈涂层。

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