CN215940945U - 一种天然气输送管道内壁清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种天然气输送管道内壁清理装置,属于天然气输送管道技术领域,包括动力车,活动设置在输送管道的内部;清洗机构,设置在所述动力车的车头;除垢机构,设置在所述动力车的车尾;其中,所述除垢机构具有一连接杆,所述连接杆的末端设置有第二碗状铲;所述第二碗状铲的开口朝向所述动力车的行进方向,且所述第二碗状铲的开口外壁与所述输送管道的内壁相接触。本实用新型提供了一种天然气输送管道内壁清理装置,第一碗状铲可将输送管道内壁的大部分污垢刮出并带出,滚筒刷配合喷嘴喷洒出的水可将内壁存留的污垢清洗掉,并由第二碗状铲带出输送管道,可以将管道内壁清理干净,其清理效果好,清理效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气输送管道技术领域,尤其涉及一种天然气输送管道内壁清理装置。
背景技术
在天然气开采运输中,需要用到输送管道,由于长时间运输天然气,管道内壁会附着很多污垢和杂质,容易堵塞管道影响天然气的运输。因此需要定期对管道内壁进行清理,现有清理设备的清洗效果不好,污垢无法完全带出管道,导致管道内壁清理不干净,影响天然气输送管道的使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种天然气输送管道内壁清理装置,在输送管道内放置动力车,车头的清洗机构对管道内壁进行清洗,清洗后未被完全带出管道的污垢被除垢机构带出,可以将管道内壁清理干净,其清理效果好,清理效率高。
本实用新型采用的技术方案是:
一种天然气输送管道内壁清理装置,包括:
动力车,活动设置在输送管道的内部;
清洗机构,设置在所述动力车的车头;
除垢机构,设置在所述动力车的车尾;
其中,所述除垢机构具有一连接杆,所述连接杆的末端设置有第二碗状铲;所述第二碗状铲的开口朝向所述动力车的行进方向,且所述第二碗状铲的开口外壁与所述输送管道的内壁相接触。
在本申请公开的天然气输送管道内壁清理装置中,所述清洗机构包括:
电机箱,其内设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转动轴;
滚筒刷,设置在所述转动轴上,其上设置有若干毛刷,所述毛刷与所述输送管道的内侧壁相接触。
在本申请公开的天然气输送管道内壁清理装置中,所述清洗机构还包括第一碗状铲,所述第一碗状铲设置在所述滚筒刷远离所述动力车的一侧;
所述第一碗状铲的开口朝向所述动力车的行进方向,且所述第一碗状铲的开口外壁与所述输送管道的内壁相接触。
在本申请公开的天然气输送管道内壁清理装置中,所述清洗机构还包括:
水箱,设置在所述动力车的上侧表面,其内设置有水泵;
第一水管,其一端与所述水泵相连,另一端向所述水箱外延伸至所述输送管道的内部上方靠近所述滚筒刷的毛刷处;
第二水管,其一端与所述水泵相连,另一端向所述水箱外延伸至所述输送管道的内部下方靠近所述滚筒刷的毛刷处。
在本申请公开的天然气输送管道内壁清理装置中,所述第一水管以及第二水管的末端均设置有喷嘴。
在本申请公开的天然气输送管道内壁清理装置中,所述动力车上设置有支撑板;所述转动轴通过轴承固定在所述支撑板上,所述第一水管以及第二水管均固定在所述支撑板上。
在本申请公开的天然气输送管道内壁清理装置中,所述动力车上还设置有蓄电池。
在本申请公开的天然气输送管道内壁清理装置中,所述动力车的车尾固定设置有安装板,所述连接杆固定设置在所述安装板远离所述清洗机构的一侧面上。
本实用新型的有益效果是:
清理装置清洗时,动力车前端的第一碗状铲将输送管道内壁的大部分污垢进行刮出,并带出输送管道,滚筒刷配合喷嘴喷洒出的水,对输送管道的内壁进行彻底清洗,清洗后的污垢,经由动力车车尾的第二碗状铲带出输送管道,可以将管道内壁清理干净,其清理效果好,清理效率高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的天然气输送管道内壁清理装置的结构示意图;
图2为图1的内部剖视图;
图3为碗状铲的结构示意图。
附图标记:
1、动力车;11、蓄电池;
2、清洗机构;21、电机箱;22、驱动电机;23、转动轴;24、滚筒刷;25、毛刷;26、第一碗状铲;27、支撑板;
3、除垢机构;31、安装板;32、连接杆;33、第二碗状铲;34、开口;35开口外壁;
4、水箱;41、水泵;42、第一水管;43、第二水管;44、喷嘴;
5、输送管道。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型。此外,本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外,本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在天然气开采运输中,需要用到输送管道,由于长时间运输天然气,管道内壁会附着很多污垢和杂质,容易堵塞管道影响天然气的运输。因此需要定期对管道内壁进行清理,现有清理设备的清洗效果不好,污垢无法完全带出管道,导致管道内壁清理不干净,影响天然气输送管道的使用。
为了解决现有技术的问题,本实用新型实施例提供了一种天然气输送管道内壁清理装置,其结构如附图1~3所示。该清理装置包括:
动力车1,活动设置在输送管道5的内部。清理输送管道5时,将动力车1放置在输送管道5的内部,由动力车1带动清理装置移动,对输送管道5的内壁进行清理。
清洗机构2,如附图1所示,设置在动力车1的车头。动力车1在输送管道5内移动时,车头的清洗机构2对输送管道5的内壁进行清洗。
除垢机构3,设置在动力车1的车尾。清洗机构2清洗结束后,留下的污垢由除垢机构3带出输送管道5。
其中,除垢机构3具有一连接杆32,如附图1所示,该连接杆32的末端设置有第二碗状铲33。第二碗状铲33的开口34朝向动力车1的行进方向,且第二碗状铲33的开口外壁35与输送管道5的内壁相接触。动力车1在输送管道5内移动时,带动第二碗状铲33移动,第二碗状铲33的开口外壁35与输送管道5的内壁接触,可将输送管道5内清洗留存的污垢带出。
在一个实施例中,清洗机构2包括电机箱21和滚筒刷24。如附图2所示,电机箱21的内部设置有驱动电机22,该驱动电机22的输出端设置有转动轴23。滚筒刷24设置在转动轴23上。滚筒刷24上设置有若干毛刷25,且毛刷25与输送管道5的内壁相接触。启动驱动电机22,驱动电机22驱动转动轴23发生转动,带动其上的滚筒刷24转动,滚筒刷24转动时,其上的毛刷25与输送管道5的内壁相接触,可对内壁上的污垢进行清理。
在一个实施例中,清洗机构2还包括第一碗状铲26。第一碗状铲26设置在滚筒刷24远离动力车1的一侧。第一碗状铲26的开口34朝向动力车1的行进方向,且第一碗状铲26的开口外壁35与输送管道5的内壁相接触。转动轴23转动时,可带动第一碗状铲26发生转动,第一碗状铲26的开口外壁35将输送管道5内壁上的大部分污垢和杂质进行刮除,并随着动力车1移动,带出输送管道5。
在一个实施例中,清洗机构2还包括水箱4、第一水管42和第二水管43。水箱4设置在动力车1的上侧表面,其内设置有水泵41,如附图2所示。第一水管42的一端与水泵41相连,另一端向水箱4外延伸至输送管道5的内部上方靠近滚筒刷24的毛刷25处。第二水管43的一端与水泵41相连,另一端向水箱4外延伸至输送管道5的内部下方靠近滚筒刷24的毛刷25处。滚筒刷24在进行清理的同时,第一水管42和第二水管43分别向上侧内壁和下侧内壁进行喷水,清洗更为彻底。
在一个实施例中,第一水管42以及第二水管43的末端均设置有喷嘴44。喷嘴44可以将水向管道的多个方向进行喷洒,提高清洗效率。
在一个实施例中,动力车1上设置有支撑板27。转动轴23通过轴承固定在支撑板27上。第一水管42以及第二水管43均固定在支撑板27上。支撑板27起支撑稳固作用。
在一个实施例中,动力车1上还设置有蓄电池11。蓄电池11为清理装置提供电力支持,维持清理装置的运行。
在一个实施例中,动力车1的车尾固定设置有安装板31。连接杆32固定设置在安装板31远离清洗机构2的一侧面上。
本实用新型的天然气输送管道内壁清理装置的工作方式:
工作时,将清理装置放置在输送管道5的内部,蓄电池11为清理装置提供电力支持,动力车1在输送管道5的内壁滑动,带动清理装置在输送管道5的内部移动。启动驱动电机22,驱动电机22驱动转动轴23发生转动,带动其上的滚筒刷24和第一碗状铲26转动,第一碗状铲26转动时,其开口外壁35将输送管道5内壁上的大部分污垢和杂质进行刮除,并随着动力车1移动,带出输送管道5,滚筒刷24转动时,其上的毛刷25与输送管道5的内壁相接触,同时第一水管42和第二水管43分别向内壁上方和内壁下方进行喷水,可对内壁上的污垢进行清洗,清洗下来的污垢被动力车1车尾的第二碗状铲33带出输送管道5。
基于上述各实施例,本实用新型实施例的天然气输送管道内壁清理装置具有以下优点:该清理装置的结构简单,操作方便,可将输送管道内壁进行充分清洗,并将清洗下的污垢带出输送管道。清理装置清洗时,动力车1前端的第一碗状铲26将输送管道5内壁的大部分污垢进行刮出,并带出输送管道5,滚筒刷24配合喷嘴44喷洒出的水,对输送管道5的内壁进行彻底清洗,清洗后的污垢,经由动力车1车尾的第二碗状铲33带出输送管道5,可以将管道内壁清理干净,其清理效果好,清理效率高。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种天然气输送管道内壁清理装置,其特征在于,包括:
动力车,活动设置在输送管道的内部;
清洗机构,设置在所述动力车的车头;
除垢机构,设置在所述动力车的车尾;
其中,所述除垢机构具有一连接杆,所述连接杆的末端设置有第二碗状铲;所述第二碗状铲的开口朝向所述动力车的行进方向,且所述第二碗状铲的开口外壁与所述输送管道的内壁相接触。
2.根据权利要求1所述的天然气输送管道内壁清理装置,其特征在于,所述清洗机构包括:
电机箱,其内设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转动轴;
滚筒刷,设置在所述转动轴上,其上设置有若干毛刷,所述毛刷与所述输送管道的内侧壁相接触。
3.根据权利要求2所述的天然气输送管道内壁清理装置,其特征在于,所述清洗机构还包括第一碗状铲,所述第一碗状铲设置在所述滚筒刷远离所述动力车的一侧;
所述第一碗状铲的开口朝向所述动力车的行进方向,且所述第一碗状铲的开口外壁与所述输送管道的内壁相接触。
4.根据权利要求2所述的天然气输送管道内壁清理装置,其特征在于,所述清洗机构还包括:
水箱,设置在所述动力车的上侧表面,其内设置有水泵;
第一水管,其一端与所述水泵相连,另一端向所述水箱外延伸至所述输送管道的内部上方靠近所述滚筒刷的毛刷处;
第二水管,其一端与所述水泵相连,另一端向所述水箱外延伸至所述输送管道的内部下方靠近所述滚筒刷的毛刷处。
5.根据权利要求4所述的天然气输送管道内壁清理装置,其特征在于,所述第一水管以及第二水管的末端均设置有喷嘴。
6.根据权利要求4所述的天然气输送管道内壁清理装置,其特征在于,所述动力车上设置有支撑板;所述转动轴通过轴承固定在所述支撑板上,所述第一水管以及第二水管均固定在所述支撑板上。
7.根据权利要求1所述的天然气输送管道内壁清理装置,其特征在于,所述动力车上还设置有蓄电池。
8.根据权利要求1所述的天然气输送管道内壁清理装置,其特征在于,所述动力车的车尾固定设置有安装板,所述连接杆固定设置在所述安装板远离所述清洗机构的一侧面上。
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