KR100807670B1

KR100807670B1 - 냉각수 스케일 제거장치를 구비한 전기도금설비의 전도롤 냉각장치

Info

Publication number: KR100807670B1
Application number: KR1020010061151A
Authority: KR
Inventors: 이동호; 김형태
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2001-10-04
Filing date: 2001-10-04
Publication date: 2008-02-28
Also published as: KR20030028877A

Abstract

본 발명은 전도롤과 냉각수 저장통을 연결하는 냉각수 공급 및 귀환관에 냉각수 스케일 제거장치를 설치하여 전도롤 내부나 냉각수 저장통 및 유동라인에서 발생되는 냉각수 스케일의 양을 감소시켜 냉각 성능의 안정적인 유지가 가능하도록 한 전기도금설비의 전도롤 냉각장치에 관한 것이다.

본 발명의 냉각수 스케일 제거장치를 구비한 전기도금설비의 전도롤 냉각장치는 냉각수 저장통(17)에 연결된 냉각수 공급관(21)과 귀환관(23)을 통해 공급 및 귀환을 반복하면서 전도롤(27) 내부를 순환하는 냉각수에 의해 전도롤(27)의 온도를 낮추는 전기도금설비의 전도롤 냉각장치에 있어서, 상기 냉각수 공급관(21) 또는 귀환관(23)으로부터 유입되는 냉각수를 필터 스크린(38)으로 통과시키고 세척수 공급관(31)을 통해 유입되는 세척수를 상기 필터 스크린(38)의 안팎으로 배열된 복수의 분사노즐(33,34)에서 분사시켜 상기 스크린(38)에 걸린 이물질을 슬러지 배출관(32)을 통해 제거하는 냉각수 스케일 제거장치(30)가 상기 냉각수 공급관(21)과 귀환관(23)의 도중에 각각 설치되어 있으며, 상기 스케일 제거장치(30)가 각각 설치된 지점의 상기 냉각수 공급관(21)과 귀환관(23) 상하류측에 바이패스관(35)이 연결되어 있고, 상기 스케일 제거장치(30)의 입출구측과 상기 바이패스관(35)의 입구측에 개폐밸브(36,37)가 각각 장착되어 있는 것을 특징으로 한다.

따라서, 본 발명에 의하면 냉각수 저장통과 전도롤을 연결하는 냉각수 공급 및 귀환관에 스케일 제거장치를 설치함으로써 전도롤, 냉각수 저장통 또는 냉각수 공급 및 귀환관에서 생성, 잔류하는 스케일을 효과적으로 제거하여 냉각수 유동라인의 막힘을 예방함으로써 전도롤 냉각장치의 냉각성능을 안정적으로 유지할 수 있게 된다.

전기도금, 전도롤, 냉각 장치, 냉각수, 스케일, 제거장치, 세척수

Description

냉각수 스케일 제거장치를 구비한 전기도금설비의 전도롤 냉각장치{conductor roll cooling apparatus of a electroplating plant provided with cooling water scale removing apparatus}

도 1은 일반적인 전기도금설비를 모식적으로 도시한 개략도.

도 2는 도 1에 도시된 전기도금설비에 사용되는 전도롤 냉각장치를 모식적으로 도시한 개략도.

도 3은 본 발명에 따른 스케일 제거장치를 구비한 전기도금설비의 전도롤 냉각장치를 모식적으로 도시한 개략도.

도 4는 도 3에 도시된 스케일 제거장치의 종단 상세 단면도.

도 5는 도 4의 AA선 단면도.

도 6은 도 5에 도시된 스크린 세척 조립체의 평단면도.

도 7은 도 6의 스크린 세척 조립체의 일부 분해 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호설명 *

17 : 냉각수 저장통 21 : 냉각수 공급관

23 : 냉각수 귀환관 27 : 전도롤

30 : 스케일 제거장치 31 : 세척수 공급관

32 : 슬러지 배출관 33,34 : 내외부 분사노즐

35 : 바이패스관 36,37,50 : 개폐밸브

38 : 필터 스크린 40 : 케이스

41,42 : 냉각수 인입출관 43 : 받침격판

47 : 냉각수 흡입공 49,51 : 내외부 세척수 분사관

53 : 통입구 블록 54 : 하우징 블록

55 : 구동모터 60 : 스크린 세척 조립체

61 : 구동 브러시축 62 : 브러시

63 : 프로펠러 64,65 : 구동 및 종동기어

67 : 전동축 68 : 지지 브래킷

69 : 푸셔뭉치 71 : 푸셔바

72 : 노즐 하우징 77 : 구동축

84 : 분사구 88 : 미끄럼 안내통

95 : 푸셔

본 발명은 전기도금설비의 전도롤 냉각장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 제철소 냉연공정 중의 전기도금라인과 같은 전기도금설비에 사용되는 전도롤의 내부에서 냉각수로 인한 스케일의 발생을 줄이고, 더 나아가 전도롤 내부에 발생된 스케일을 자동적으로 제거할 수 있도록 한 냉각수 스케일 제거장치를 구비한 전기도금설비의 전도롤 냉각장치에 관한 것이다.

일반적으로 제철소 냉연공정에 사용되는 아연-니켈 전기도금설비와 같은 전기도금라인은 도 1에 201로 도시된 바와 같이 대체로 도금용액(202)을 담고 있는 도금셀(203)과, 외부 전원(204)로부터 음(-) 전류와 양(+) 전류가 인가되는 전도롤(205) 및 복수의 애노드 브릿지(206)와, 전도롤(205)과 애노드(207) 사이의 틈새로 도금판(210)을 이송하는 상하류측 굴절롤(208,209)로 이루어져 있으며, 이와 같은 도금설비(201)에 의하면 도금판(210)이 애노드(207)와 전도롤(205) 사이로 통과하는 동안 도금용액(202) 중에 녹아 있는 금속이온이 도금판(210) 표면에 부착되도록 함으로써 도금작업을 하도록 되어 있다.

그런데, 여기에서 전도롤(205)은 도 2에 도시된 바와 같이 중심축(211) 양단에 장착되는 콜렉터링(213)을 통해 전원으로부터 음(-)의 전류가 인가되며, 인가되는 전류량에 따라 도금작업 시 전도롤(205)의 온도 상승폭이나 발생 열량이 달라지는데, 이 때 발생되는 열량을 전도롤(205)에서 빼내기 위해 매시 2.3 내지 3.4㎥의 냉각수를 전도롤(205) 내부로 순환시키도록 되어 있다.

이를 위해, 도 2와 같이 전도롤(205)에는 냉각수 공급관(221)과 귀환관(223)을 통해 냉각수 저장통(217)이 연결되어 있으며, 냉각수 저장통(217)으로부터 순환펌프(219)에 의해 펌핑된 냉각수는 중심축(211) 일단에 장착된 로터리 조인트(215)를 통해 전도롤(205) 내부로 유입되어 냉각에 사용된 뒤 다시 저장통(217)으로 귀환하는 순환과정을 반복하도록 되어 있다.

그런데, 이 때 전도롤(205) 내부에 생성되는 스케일(220) 때문에 전도롤(205)로 냉각수가 유출입되는 로터리 조인트(215) 내부 관로가 막힐 뿐 아니라, 전도롤(205) 및 저장통(217) 내부에 발생, 누적된 스케일(220)이 제거되지 않은 상태로 냉각수가 계속해서 사용됨으로써 공급 및 귀환 배관(221,223)의 급격한 절곡부위(225) 등에서 막힘이 발생된다.

이에 따라 전도롤(205) 내부를 순환하는 냉각수의 유동이 원활하게 유지되지 못하게 되므로 전도롤(205)의 온도가 상승하고 따라서 전도롤(205)의 외면을 감싸고 있는 러버부(227)가 팽창하여 전도롤(205) 중간부분에 감겨 있는 전도롤 밴드(229)와 러버부(227) 사이에 단차가 발생되며, 이로 인해 전도롤 밴드(129)와 도금판(210) 사이에 접촉불량이 야기되어 도금판(210)에 아크 스팟(arc spot) 등과 같은 흠이 발생되므로 품질불량의 원인이 되는 문제점이 있었다.

또한, 냉각수의 통수불량으로 전도롤(205) 뿐 아니라 콜랙터링(213) 등에도 과열로 인한 손상이 발생되며, 전도롤(205) 내부 스케일로 인해 냉각수 순환불능 상태가 되는 경우에는 냉각수 라인이 해체되고 냉각수가 방류될 수 있으므로 안전사고가 발생하거나 주위 환경이 오염될 수 있는 위험성을 내포하게 되는 문제점을 가지고 있었다.

본 발명은 이러한 종래의 전기도금설비의 전도롤 내부에 발생되는 냉각수 스케일로 인한 문제를 해결하기 위해 제안된 것으로, 전도롤에 공급되는 냉각수 공급 및 귀환관에 스케일 제거장치를 장착함으로써 스케일이 전도롤로 유입되는 것을 방지하고, 전도롤 내부에서 스케일이 생성되어 유출될 때마다 자동으로 이를 제거하 여 스케일의 누적 및 순환을 방지하며, 이에 따라 전도롤의 냉각수 유출입구인 로터리 조인트와 냉각수 배관에서의 막힘을 방지함으로써 전도롤의 과열로 인한 도금판이나 도금설비의 손상을 방지하고, 수명을 연장하며, 안전사고와 환경오염의 발생을 사전에 예방할 수 있도록 하는 데 그 목적이 있다.

본 발명은 위와 같은 목적을 달성하기 위해, 냉각수 저장통에 연결된 냉각수 공급관과 귀환관을 통해 공급 및 귀환을 반복하면서 전도롤 내부를 순환하도록 되어 있는 냉각수에 의해 전도롤의 온도를 낮추는 전기도금설비의 전도롤 냉각장치에 있어서, 냉각수 공급관 또는 귀환관으로부터 유입되는 냉각수를 필터 스크린으로 통과시키고 세척수 공급관을 통해 유입되는 세척수를 필터 스크린의 안팎으로 배열된 복수의 분사노즐에서 분사시켜 스크린에 걸린 이물질을 슬러지 배출관을 통해 제거하는 냉각수 스케일 제거장치가 냉각수 공급관과 귀환관의 도중에 각각 설치되어 있으며, 스케일 제거장치가 각각 설치된 지점의 냉각수 공급관과 귀환관 상하류측에 바이패스관이 연결되어 있고, 스케일 제거장치의 입출구측과 바이패스관의 입구측에 개폐밸브가 각각 장착되어 있는 냉각수 스케일 제거장치를 구비한 전기도금설비의 전도롤 냉각장치를 제공한다.

이하, 본 발명의 실시예에 따른 냉각수 스케일 제거장치를 구비한 전기도금설비의 전도롤 냉각장치를 첨부 도면을 참조로 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 전도롤 냉각장치는 도 3에 개략적으로 도시된 바와 같이 종래의 전도롤 냉각장치와 마찬가지로 냉각수 공급관(21)을 통해 냉각수 저장통(17)에서 전도롤(27) 내부로 공급되는 냉각수에 의해 전도롤(27)을 냉각하며, 전도롤(27) 내부의 냉각수를 냉각수 귀환관(23)을 통해 냉각수 저장통(17)으로 복귀시키도록 되어 있으며, 냉각수 공급 및 귀환관(21,23)의 도중에 냉각수 스케일을 제거하기 위한 스케일 제거장치(30)가 각각 설치되어 있는데, 각 배관(21,23)의 스케일 제거장치(30) 상하류측 즉, 앞뒤쪽에는 도 3과 같이 바이패스관(35)이 설치되어 있으며, 각 배관(21,23)의 바이패스관(35)과 스케일 제거장치(30) 사이에는 스케일 제거장치(30)로의 통상적인 냉각수 흐름을 단락하는 개폐밸브(36)가 설치되어 있고, 바이패스관(35)의 입구측에는 개폐밸브(36)와 대응하여 반대로 개폐되는 개폐밸브(37)가 설치되어 있다. 아울러, 귀환관(23)의 스케일 제거장치(30) 하류측 개폐밸브(36)와 스케일 제거장치(30)의 인출관(42) 사이에는 스케일 제거장치(30)의 인출측 압력을 측정하기 위한 압력 게이지(39)가 설치되어 있고, 각 스케일 제거장치(30)에는 장치(30) 내부의 스케일을 제거하기 위한 세척수 공급관(31)이 상단에 관통 삽입되어 있으며, 세척수에 의해 제거된 스케일 찌꺼기인 슬러지를 장치(30) 외부로 방출하기 위한 슬러지 배출관(32)이 하단에 연결되어 있다.

이 중, 스케일 제거장치(30)는 다시 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 외체를 이루는 케이스(40), 냉각수에 포함된 스케일을 걸러내는 필터 스크린(38), 필터 스크린(38)으로 세척수를 유도하는 세척수 분사관(49,51), 분사관(49,51)을 통해 유입된 세척수를 스크린(38)에 고압 분사하는 분사노즐(33,34), 세척수 공급관(31)과 세척수 분사관(49,51)을 연결하는 하우징 블록(54) 그리고 세척수 분사관(49,51)을 회전시키는 구동모터(55)로 이루어져 있다.

여기에서 케이스(40)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 외주면 하부에 냉각수 공급관(21) 또는 귀환관(23)과 연결되는 인입관(41)과 인출관(42)이 관통 형성되어 있으며, 도 5에 도시된 것처럼 볼트 체결되는 상하단 에지 부분의 플랜지(73)에 의해 착탈 가능하게 결합되는 상하부 통체(40-1,40-2)로 이루어져 있고, 하부 통체(40-2)의 저면에는 지지대(74)가 부착되어 있는데, 케이스(40)의 내부는 받침격판(43)에 의해 상부 및 하부 케이싱(44,45)으로 구분되어 있으며, 상부 케이싱(44)은 냉각수 인출관(42)에만, 하부 케이싱(45)은 냉각수 인입관(41)에만 각각 직결되어 있으므로 인입관(41)을 통해 하부 케이싱(45)으로 유입된 냉각수는 받침격판(43)의 흡입공(47)을 통해 필터 스크린(38)을 통과한 후에만 비로소 상부 케이싱(44)을 거쳐 인출관(42)으로 유출될 수 있다.

도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 케이스(40) 받침격판(43) 위에 동축상으로 설치되는 필터 스크린(38)은 받침격판(43)과 고정판(46) 사이에 볼트 체결되며, 받침격판(43)의 흡입공(47)과 연결된 내부공간(48)을 고정판(46)과 함께 상부 케이싱(44)과 구분시킴으로써 흡입공(47)으로 유입된 냉각수가 상부 케이싱(44)을 통해 인출관(42)으로 유출되기 위해서는 반드시 거쳐가도록 하여 냉각수 중에 부유하는 스케일을 걸러내게 된다.

또한, 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 필터 스크린(38)의 중심축선 상에 상하로 연장 설치된 내부 분사관(49)과 필터 스크린(38) 바깥쪽에서 상하로 연장 설치된 외부 분사관(51)으로 이루어져 있는 세척수 분사관(49,51)은 내부 분사관(49)이 받침격판(43)과 고정판(46)의 중앙에 설치된 베어링 블록(75,76)과 하우징 블록(54)의 상하면 중앙에 마주 보도록 설치된 베어링 블록(78,79)에 의해 필터 스크린(38) 축선 상에 회전 가능하게 지지되어 있고, 케이스(40) 상단의 하우징 블록(54) 내에서 구동모터(55)의 구동축(77)과 직결되어 있으므로 모터(55)의 회전 구동력에 따라 축선을 중심으로 자전하며, 이에 따라 내부 분사관(49)에서 분기된 외부 분사관(51)도 필터 스크린(38) 둘레를 공전하도록 되어 있다. 이 때 내부 분사관(49)의 하우징 블록(54) 내에 위치하는 부분에는 통입구 블록(53)이 형성되어 내부 분사관(49)과 함께 고속 회전하므로 내부 분사관(49) 회전시 세척수 공급관(31)으로부터 하우징 블록(54)에 공급된 세척수를 내외부 분사관(49,51)의 분사노즐(33,34)에서 고압으로 분사하게 된다. 이 때, 세척수 공급관(31)과 내외부 분사관(49)을 유체 연결하는 하우징 블록(54)은 케이스(40)의 상단에 압입되는 원통형의 용기로서 지지 프레임(81)에 의해 지지되며, 지지 프레임(81)의 위쪽에 구동모터(55)와 감속기어블록(82)이 장착된다.

이와 같이, 하우징 블록(54) 내에서 통입구 블록(53)을 통해 내외부 분사관(49,51)으로 고압 전달된 세척수를 필터 스크린(38)을 향해 분사하도록 되어 있는 내외부 분사 노즐(33,34)은 도 4 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 세척수 내부 분사관(49)으로부터 필터 스크린(38) 내주면 쪽으로 뻗어 있는 내부 분사노즐(33)과 세척수 외부 분사관(51)으로부터 필터 스크린(38) 외주면 쪽으로 뻗어 있는 외부 분사노즐(34)로 이루어져 있으며, 도 4 및 도 5에 도시된 것처럼 내외부 분사노즐(33,34) 공히 일정한 각도 범위 내에서 내외부 분사관(49,51)을 따라 축선방향으 로 복수개가 길게 배열되어 있다.

여기에서, 각각의 내외부 분사노즐(33,34)은 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이 내부노즐배관(83)에 의해 내외부 세척수 분사관(49,51)과 연결되며, 전방 부분의 직경이 확대되었다가 축소된 곡간부 배관 형태로 되어 있고, 선단에 분사구(84)가 개구되어 있다. 또한 각 분사노즐(33,34) 내부에는 분사구(84)를 통해 분사되는 세척수로 필터스크린(38)을 세척하기 위한 스크린 세척 조립체(60)가 설치되어 있는데, 이 스크린 세척 조립체(60)는 다시 도 6 및 도 7에 보다 상세히 도시된 것처럼 구동 브러시축(61), 전동축(67), 푸셔바(71), 분사노즐(33,34) 및 노즐 하우징(72)으로 구성되어 있다.

여기에서, 노즐 하우징(72)은 도 6 및 도 7에 도시된 것처럼 박스 형태의 통체로서 각 노즐(33,34) 및 세척 조립체(60)를 감싸도록 내외부 분사관(49,51)의 길이방향으로 복수개가 길게 배열되어 있다.

구동 브러시축(61)은 노즐(33,34) 축선 상에 설치되어 세척 조립체(60)의 구동력을 발생시킬 뿐 아니라 스크린(38)을 세척하는 역할을 하는데, 이를 위해 하우징(72)의 전면에 장착된 베어링 블록(85)에 의해 회전 가능하게 지지되며, 축 중간부분에 노즐(33,34) 내부를 고속으로 통과하는 세척수에 의해 회전하는 프로펠러(63)가 장착되어 있고, 선단부분에는 스크린(38)과 접하는 원판 형태의 브러시(62)가 장착되어 있다.

구동 브러시축(61)의 후단에 장착된 구동 베벨기어(64)와 맞물림된 종동 베벨기어(65)를 통해 브러시축(61)의 회전 구동력을 전달 받도록 되어 있는 전동축(67)은 도 6에 도시된 바와 같이 브러시축(61) 좌우로 배열된 2개의 축으로 구성되거나 도시되어 있지 않으나 하나의 종동기어(65)를 사용하는 단일축으로 이루어질 수도 있다. 이 때 전동축(67)은 어느 경우이든 노즐(33,34) 벽면에 관통되어 베어링 블록(86)과 하우징(72) 내주면에 부착된 스러스트 베어링(87)에 의해 회전 가능하게 축지지되며, 일정한 간격을 두고 복수의 편심캠(66)이 장착되어 있다는데, 편심캠(66)은 도 7에 도시된 바와 같이 요철형 캠(66-1)으로 대체될 수 있다.

전동축(67) 앞쪽에 평행하게 설치된 지지 브래킷(68)의 편심캠(66)과 대응하는 위치에 복수개가 설치되어 있는 푸셔바(71)는 편심캠(66)의 회전에 따라 전후 이동을 반복할 수 있도록 미끄럼 안내통(88)에 의해 지지 브래킷(68) 상에 장착되며, 후단에 편심캠(68)과 맞닿음되는 접동롤(89)이 장착되어 있고, 이 접동롤(89)과 안내통(88) 사이에 압축 스프링(90)이 끼워져 있다. 또한 푸셔바(71)는 밀봉링(91)에 의해 밀봉된 상태로 하우징(72) 전방쪽에 관통된 전방단에 푸셔 뭉치(69)가 부착되어 있는데, 푸셔 뭉치(69)는 다시 푸셔바(71) 선단에 부착되는 케이스부(92)와, 케이스부(92) 내에 분할 형성된 복수의 스프링 챔버에 삽입되어 커버(93)로 고정되어 있는 반동 스프링(94) 그리고, 커버(93)를 관통하여 스프링 챔버 안에 탄력적으로 삽입되어 있는 복수의 푸셔(95)로 구성되어 있으며, 각 푸셔(95)는 스크린(38)의 곡률에 알맞게 각각의 길이가 설정되어 있다.

이제, 위와 같이 구성된 본 발명에 따른 냉각수 스케일 제거장치를 구비한 전기도금설비의 전도롤 냉각장치의 작동을 설명하면 다음과 같다.

도 3에 도시된 것처럼, 본 발명의 냉각수 스케일 제거장치(30)가 일단 냉각수 공급 및 귀환관(21,23) 도중에 설치되는 것만으로 냉각수에 부유하는 스케일이 제거되는데, 다시 말해 도 4에 도시된 바와 같이 냉각수 공급관(21) 또는 귀환관(23)과 연결된 인입관(41)을 통해 장치(30) 안으로 유입된 냉각수는 실선으로 표시된 화살표로 나타낸 것처럼 하부 케이싱(45), 받침격판(43)의 흡입공(47), 필터 스크린(38)의 내부공간(48), 필터 스크린(38), 상부 케이싱(44)을 통과하여 인출관(42)을 통해 재차 냉각수 공급관(21) 또는 귀환관(23)으로 유출되는 과정 중, 필터 스크린(38)을 통과하는 과정에서 스케일이 걸러지게 된다.

그런데, 일정 시간 경과후 도 3에 도시된 냉각수 귀환관(23)의 스케일 제거장치(30) 후단에 설치된 압력 게이지(39)에 적정압 이상의 압력이 감지되면 먼저 바이패스관(35)의 개폐밸브(37)가 개방되고, 귀환관(23)의 스케일 제거장치(30) 입출구측에 설치된 개폐밸브(36)는 폐쇄되며, 동시에 세척수 공급관(31)과 슬러지 배출관(32)의 개폐밸브(50)도 개방되고, 이어서 도 4의 구동모터(55)가 가동되면서 약 3분간에 걸친 필터 스크린(38)의 세척작업이 실행된다.

먼저, 세척수 공급관(31)을 통해 유입된 세척수는 도 4에 일점쇄선으로 표시된 화살표로 나타내어진 것처럼 일차적으로 하우징 블록(54)에 충진된 뒤, 모터(55)의 회전력에 의해 고속으로 회전하는 내부 분사관(49) 상단의 통입구 블록(53)에 의해 고압 상태로 내외부 분사관(49,51)에 전달된다. 내부 분사관(49)에서 내부노즐배관(83)을 통해 또는 외부 분사관(51)에서 직접 분사노즐(33,34)로 압송된 세척수는 일차적으로 충돌하게 되는 프로펠러(63)를 고속 회전시킨 다음 분 사구(84)를 통해 스크린(38)으로 분사되어 스크린(38)에 걸려 부착되어 있던 스케일을 떨어내게 된다. 이 때 프로펠러(63)에 의해 회전하는 구동 브러시축(61) 선단의 브러시(62)도 함께 회전하면서 세척수가 분사되고 있는 스크린(38) 접촉부위를 닦아냄으로써 스크린(38)에 부착된 스케일을 다시 한 번 빠짐없이 제거하게 된다.

이와 동시에, 구동 브러시축(61)의 회전력을 기어(64,65)를 통해 전달 받은 전동축(67)이 회전함에 따라 전동축(67)과 함께 회전하는 편심캠(66)이 푸셔바(71)를 전후로 반복해서 왕복 운동시키게 되는데, 편심캠(66)의 볼록한 부분이 푸셔바(71)의 접동롤(89)을 밀게 되면 스프링(90)이 압축되면서 푸셔바(71)가 안내통(88)을 따라 밀려들어가 복수의 푸셔(95)에 의해 스크린(38) 표면을 충격하게 되고, 계속해서 편심캠(66)이 회전하여 오목한 쪽으로 접동롤(89)과 접하게 되면서 푸셔바(71)는 스프링(90) 반발력에 의해 뒤로 밀려 나온다.

이와 같이 푸셔바(71)는 전동축(67)이 회전함에 따라 전후 이동을 반복하여 브러시(62) 좌우에서 스크린(38) 표면을 일정한 시간간격으로 충격함으로써 브러시(62)와 더불어 스크린(38)에 부착된 스케일을 떨어내게 되는데, 이렇게 해서 분리되어 낙하된 스케일은 받침격판(43)의 흡입공(47)을 통해 하부 케이싱(45)에서 슬러지 상태로 누적되면서 슬러지 배출관(32)을 통해 외부의 슬러지탱크로 배출된다.

이러한 과정을 거쳐 스크린(38)의 스케일 제거가 완료되면, 구동모터(55)가 정지되고, 개폐밸브(50)가 폐쇄되어 더 이상의 세척수 유입이 차단되며, 개폐밸브(36)가 개방되고 개폐밸브(37)가 폐쇄됨으로써 냉각수 공급 및 귀환관(21,23)을 통한 정상적인 냉각수 공급작업이 재개된다.

이상 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 냉각수 스케일 제거장치를 구비한 전기도금설비의 전도롤 냉각장치에 의하면, 전도롤 내부에서의 스케일 발생량을 줄일 수 있게 되며, 일단 발생된 스케일은 스케일 제거장치를 주기적으로 작동시키는 것만으로 자동적으로 제거할 수 있게 된다.

따라서, 전도롤로 냉각수를 유출입시키는 로터리 조인트나 냉각수 배관 등에 스케일로 인한 막힘현상이 발생되지 않게 되므로 전도롤 냉각성능을 안정적으로 유지할 수 있게 되고, 결과적으로 전도롤의 온도상승으로 인해 도금작업 시 도금판에 아크 스팟등의 품질불량이 발생되는 것을 예방할 수 있게 된다. 뿐만 아니라, 전도롤이나 콜렉터링과 같은 부품등의 가용수명을 연장할 수 있게 되므로 작업 생산성을 향상시킬 수 있으며, 안전사고나 환경오염 등의 사고 발생 위험성도 대폭적으로 감소시킬 수 있게 된다.

Claims

냉각수 저장통(17)에 연결된 냉각수 공급관(21)과 귀환관(23)을 통해 공급 및 귀환을 반복하면서 전도롤(27) 내부를 순환하도록 되어 있는 냉각수에 의해 전도롤(27)의 온도를 낮추는 전기도금설비의 전도롤 냉각장치에 있어서,

상기 냉각수 공급관(21) 또는 귀환관(23)으로부터 유입되는 냉각수를 필터 스크린(38)으로 통과시키고 세척수 공급관(31)을 통해 유입되는 세척수를 상기 필터 스크린(38)의 안팎으로 배열된 복수의 분사노즐(33,34)에서 분사시켜 상기 스크린(38)에 걸린 이물질을 슬러지 배출관(32)을 통해 제거하는 냉각수 스케일 제거장치(30)가 상기 냉각수 공급관(21)과 귀환관(23)의 도중에 각각 설치되어 있으며, 상기 스케일 제거장치(30)가 각각 설치된 지점의 상기 냉각수 공급관(21)과 귀환관(23) 상하류측에 바이패스관(35)이 연결되어 있고, 상기 스케일 제거장치(30)의 입출구측과 상기 바이패스관(35)의 입구측에 개폐밸브(36,37)가 각각 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 냉각수 스케일 제거장치를 구비한 전기도금설비의 전도롤 냉각장치.
제1 항에 있어서,

상기 스케일 제거장치(30)는 외체를 이루며 인입관(41)과 인출관(42)을 통해 상기 냉각수 공급관(21)과 귀환관(23)에 각각 연결되며 받침격판(43)에 의해 상기 인입관(41)과 직결된 하부 케이싱(45)과 상기 인출관(42)과 직결된 상부 케이싱(44)으로 나누어져 있는 케이스(40), 상기 받침격판(43) 위에 고정판(46)에 의해 동축상으로 설치되어 복수의 흡입공(47)을 통해 연통된 내부공간(48)을 상기 상부 케이싱(44)과 구분하고 있는 필터 스크린(38), 상기 스크린(38)의 축선 상에 회전 가능하게 설치된 내부 분사관(49)과 상기 내부 분사관(49)으로부터 분기되어 상기 스크린(38)의 외주면에 인접하게 설치된 외부 분사관(51)으로 이루어진 세척수 분사관(49,51), 상기 내외부 세척수 분사관(49,51)으로부터 상기 필터 스크린(38)의 내외주면을 향해 뻗어 있으며 축방향으로 길게 배열되어 있는 상기 복수의 내외부 분사노즐(33,34), 상기 내부 분사관(49)의 상단을 회전 가능하게 축고정하며 상기 세척수 공급관(31)과 연통되어 상기 공급관(31)으로부터 유입되는 세척수를 상기 내부 분사관(49) 상단의 통입구 블록(53)을 통해 상기 내외부 분사관(49,51)으로 고압 토출시키는 하우징 블록(54) 및, 상기 하우징 블록(54) 상단에서 상기 내부 분사관(49)과 직결되도록 장착되어 상기 내외부 세척수 분사관(49,51)을 회전 구동시키는 구동모터(55)로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 냉각수 스케일 제거장치를 구비한 전기도금설비의 전도롤 냉각장치.
제2 항에 있어서,

상기 스케일 제거장치(30)는 상기 노즐(33,34)의 축심에 회전 가능하게 장착되며 중간부분에 프로펠러(63)가 반경방향으로 돌출 설치되어 있고 선단부에 상기 스크린(38)과 접하는 브러시(62)가 장착되어 있는 구동 브러시축(61), 상기 구동 브러시축(61) 후단의 구동기어(64)에 결합되는 종동기어(65)에 의해 회전 가능하게 상기 노즐(33,34)에 관통 설치되며 일정 간격으로 편심캠(66) 장착되어 있는 전동축(67), 상기 전동축(67) 앞쪽에 평행하게 설치된 지지 브래킷(68) 상에 미끄럼 이동 가능하게 안내되면서 상기 편심캠(66)과 압축 스프링(68)의 상호작용에 의해 전후 이동을 반복하도록 설치되며 선단부에 푸셔 뭉치(69)가 장착되어 있는 복수의 푸셔바(71) 및, 상기 노즐(33,34)과 전동축(67)과 지지 브래킷(68) 그리고 푸셔바(71)를 둘러싸고 있는 노즐 하우징(72)으로 구성되어 있는 스크린 세척 조립체(60)가 상기 분사노즐(33,34)에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 냉각수 스케일 제거장치를 구비한 전기도금설비의 전도롤 냉각장치.