CN104487183A - 配备于拉线机的金属材料清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种配备于拉线机的金属材料清洗装置，其包括：拉线机；主支架，安装在所述拉线机一侧，下部配备旋转缸；清洗器，与所述主支架的上端及旋转缸前端进行铰结合；及清洗液循环部，为所述清洗器供应并回收清洗液；所述清洗器凭借旋转缸以主支架为中心轴回旋而同时进行拉线工序与清洗工序。
Description
技术领域
本发明涉及一种配备于拉线机的金属材料清洗装置，更具体地说，该配备于拉线机的金属材料清洗装置让清洗器能够回旋而得以同时进行拉线工序与清洗工序。
背景技术
拉线法把直径较粗的金属材料加工成直径较细的金属材料，通常指的是下列加工法，穿过其直径小于安装在拉线机内部的金属材料直径的模具(dies)进行拉线而得到其形状与模具口径相同的金属材料。
前述金属材料的拉线加工可以分为棒材或管材及拉丝加工等，适用于碳钢、合金钢、非铁金属的大部分。
如前所述地拉线时，金属材料在通过模具时必然会发生很多热，这些拉线热则导致金属材料变形之类的众多副作用。
因此，对金属材料进行拉线加工时为了防止材料与模具的粘连磨耗并保持良好的表面状态而将其冷却性与油性受到重视的拉线油涂敷到金属材料。
因此会在拉线后的金属材料的表面沾有拉线油与异物等，现有技术为了将其清洗而在拉线热冷却后利用高压喷嘴把化学性清洗液喷射到金属材料并使用旋转刷子清洗。
如前所述地在拉线热冷却后即使使用化学性清洗液也无法清洗干净，在清洗过程中拉线油与化学性清洗液互相混合而缠绕粘住，不仅清洗麻烦，清洗液还常常在短时间内被污染，旋转刷子使得拉线油与化学性清洗液的混合物飞溅并且由此导致环境污染。
发明内容
为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种配备于拉线机的金属材料清洗装置，让清洗器能够回旋而得以同时进行拉线工序与清洗工序，从而能够利用拉线热与水溶性清洗液轻易地清洗金属材料。
而且，本发明的另一个目的是提供一种配备于拉线机的金属材料清洗装置，其不必在拉线工序与后续工序之间为清洗器准备空间。
为了达到上述目的，本发明的配备于拉线机的金属材料清洗装置包括：拉线机；主支架，安装在所述拉线机一侧，下部配备旋转缸；清洗器，与所述主支架的上端及旋转缸前端进行铰结合；及清洗液循环部，为所述清洗器供应并回收清洗液；所述清洗器凭借旋转缸以主支架为中心轴回旋而同时进行拉线工序与清洗工序。
如前所述的清洗器包括：框架，具备垂直导件；上壳体，可垂直移动地安装在所述垂直导件，包含有旋转地接触被拉线的金属材料的上面及左右面的上部刷子及侧面刷子、驱使所述上部刷子及侧面刷子回旋的上马达及侧面马达；上缸，安装在所述框架的上侧，让所述上壳体能够垂直移动；下壳体，配备在所述上壳体下部并且可垂直移动地安装在所述垂直导件，包含有旋转地接触被拉线的金属材料的下部的下部刷子、驱使所述下部刷子回旋的下马达；及下缸，安装在所述框架的下侧，让所述下壳体能够垂直移动。
而且，所述清洗液循环部包括：喷嘴，配备在所述上壳体内侧并喷射清洗液；清洗液室，配备在所述下壳体下部并且回收喷嘴所喷射的清洗液；回收管路，回收所述清洗液室的清洗液；清洗液箱，保存通过所述回收管路回收的清洗液，具有将保存的清洗液扬升的泵；及供应管路，与所述泵结合并且向所述喷嘴供应清洗液。
而且，所述拉线机的另一侧具备有第一传感器，该第一传感器用来检测出金属材料开始拉线；所述清洗器的一侧具备有第二传感器，该第二传感器用来检测出被拉线的金属材料清洗完毕。
如前所述，本发明可以发挥出下列效果。
首先，由于同时进行拉线工序与清洗工序，不仅可以防止拉线工序与清洗工序之间的延迟时间导致拉线后的金属材料表面上拉线油粘连的现象，还能提高清洗时的时间效率、物质效率及人员效率。
而且，由于利用拉线热与水溶性清洗液轻易地清洗金属材料，不必使用对人体有害的化学性清洗液，进而防止环境污染。
而且，由于清洗器能够回旋，因此如果是拉线后不经过清洗工序地移送到后续工序的金属材料，则驱使清洗器旋转而与拉线机隔离，从而不必另外为清洗器准备供其占用的空间。
附图说明
图1是本发明的配备于拉线机的金属材料清洗装置的俯视图。
图2是本发明的配备于拉线机的金属材料清洗装置的主视图。
图3是本发明的配备于拉线机的金属材料清洗装置的侧视图。
图4是示出图1所示A-A的图形。
图5是示出图1所示B-B的图形。
图6是示出图2所示C-C的图形。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本发明的配备于拉线机的金属材料清洗装置的优选实施例。
图1是本发明的配备于拉线机的金属材料清洗装置的整体形状的俯视图，图2是本发明的配备于拉线机的金属材料清洗装置的主视图，图3是本发明的配备于拉线机的金属材料清洗装置的侧视图，图4是图1所示A-A的放大剖视图，图5是图1所示B-B的放大剖视图，图6是图2所示C-C的放大俯视图。
首先，下面结合上述图形说明本发明的配备于拉线机的金属材料清洗装置的构成。
本发明主要包括拉线机100、主支架200、清洗器300及清洗液循环部400。
所述拉线机100是一种让具备一定直径的金属材料通过小于该金属材料直径的小径模具(未图示)进行拉线而得到其形状与模具直径相同的新金属材料的机械。
而且，所述主支架200安装在拉线机100的一侧，下部则配备旋转缸210。
优选地，所述主支架200为能够充分承受下述荷重的H型钢(H-Beam)，该荷重为清洗器300与其进行铰结合并旋转而施加的荷重。
而且，所述旋转缸210配置在主支架200的下部并且与所述清洗器300的下端进行铰结合而让所述清洗器300得以回旋。
与此同时，所述旋转缸210后端结合到主支架200的下部，所述旋转缸210的前端与清洗器300进行铰结合。
接着，所述清洗器300与主支架200的上端及旋转缸210的前端进行铰结合，以所述主支架200为中心轴被旋转缸210驱动回旋。
这是为了作为本发明特征的同时进行拉线工序与清洗工序，以便在拉线的同时对金属材料进行清洗，在所述拉线机100起动之前从拉线机100的金属材料排放方向隔离并待机，拉线开始后所述旋转缸210起动而使得清洗器300以主支架200为中心轴回旋并且接近拉线机100的金属材料排放方向，从而能够针对被所述拉线机100拉线的同时排放的金属材料进行清洗。
与此同时，为了避免现有清洗方法在被拉线的金属材料冷却后利用对人体有害的化学性清洗液清洗的情形，并且有鉴于利用拉线时发生的热量就能使用对人体无害的水溶性清洗液，在拉线热冷却前利用水溶性清洗液在所述清洗器300内部清洗金属材料，从而能够轻易地清洗金属材料表面的拉线油与异物等，因此不同于化学性清洗液地能防止环境污染。
而且，所述清洗器300完成了金属材料的清洗作业后，所述清洗器300被旋转缸210驱动而以主支架200为中心轴回旋，从而与拉线机100隔离并回到待机状态，因此不必在所述拉线机100周边为清洗器300准备其占用空间。
另一方面，所述清洗液循环部400为所述清洗器300供应并回收清洗液而使得清洗液循环并得以回收使用。
如前所述地说明了本发明配备于拉线机的金属材料清洗装置的整体构成，下面则详细说明所述清洗器300与清洗液循环部400的结构。
首先，所述清洗器300包括框架310、上壳体330、上缸350、下壳体370及下缸390。
所述框架310与主支架200的上端及旋转缸210的前端进行铰结合，具备有当所述上壳体330与下壳体370被所述上缸350与下缸390驱动而垂直移动时发挥导引作用的垂直导件311。
而且，所述上壳体330可垂直移动地安装在垂直导件311，包括旋转地接触被拉线的金属材料的上面及左右面的上部刷子331及侧面刷子333、驱使所述上部刷子331及侧面刷子333回旋的上马达335及侧面马达337。
如前所述的，在联动于安装在所述上壳体330一侧的上马达335的第一上部刷子旋转轴332、通过上齿轮336联动于所述第一上部刷子旋转轴332的第二上部刷子旋转轴334上各自对应的多个位置安装所述上部刷子331，所述上部刷子331紧靠在被拉线后排放的金属材料的上面旋转并进行清洗。
而且，具备有多个各自联动于安装在所述上壳体的上侧的侧面马达337并且具备侧面齿轮338a的侧面刷子旋转轴338、多个安装在所述侧面刷子旋转轴338下侧的所述侧面刷子333，由各个所述侧面齿轮338a互相啮合联动而使得侧面刷子333旋转。
如前所述的，所述侧面刷子333紧靠在被拉线后排放的金属材料的左右面旋转并进行清洗。
而且，所述上缸350安装在所述框架310的上侧并且使得所述上壳体330能够垂直移动。
如前所述的，所述上缸350为了让上壳体330能够垂直移动而将所述上缸350的一端结合在所述上壳体330的上端，从而能沿着所述垂直导件311升降。
另一方面，所述下壳体370配备在上壳体330的下部并且可垂直移动地安装在所述垂直导件311，包括：旋转地接触被拉线后排放的金属材料下部的下部刷子371；驱使所述下部刷子371回旋的下马达373。
如前所述的，在联动于安装在所述下壳体370一侧的下马达373的第一下部刷子旋转轴(未图示)、通过下齿轮(未图示)联动于所述第一下部刷子旋转轴的第二下部刷子旋转轴(未图示)上各自互相对应的多个位置安装所述下部刷子371，所述下部刷子371紧靠在被拉线后排放的金属材料的下表面旋转并进行清洗。
而且，所述下缸390安装在框架310的下侧并且使得所述下壳体370能够垂直移动。
如前所述的，所述下缸390为了让下壳体370能够垂直移动，所述下缸390的一端结合在所述下壳体370的下端而使得所述下缸390得以驱使下壳体370沿着垂直导件311升降。
接着，所述清洗液循环部400包括喷嘴410、清洗液室430、回收管路450、清洗液箱470及供应管路490。
首先，上壳体330内侧配备多个所述喷嘴410以便喷射清洗液，所述喷嘴410外周面(未图示)则整体上形成有喷射孔(未图示)，所述喷射孔喷射清洗液而使得清洗液均匀地涂敷到所述上部刷子331与侧面刷子333并朝下流动。
而且，所述清洗液室430连通下壳体370的下部地配备而回收喷嘴410所喷射的清洗液。
如前所述的，所述回收管路450能够回收需要保存在清洗液室430的清洗液后移送到清洗液箱470。
而且，所述清洗液箱470则保存通过所述回收管路450回收的清洗液，配备有能够将保存的清洗液扬升(pumping)后供应给所述供应管路490的泵471。
优选地，在所述清洗液箱470的内部安装有能够过滤清洗液的过滤器(未图示)而得以在清洗液被供应给所述泵471之前予以滤净。
如前所述的，所述供应管路490则与泵471结合而把保存在所述清洗液箱470的清洗液供应给喷嘴410。
如前所述地说明了本发明的配备于拉线机的金属材料清洗装置的配置。下面则详细说明其动作关系。
所述拉线机100起动后旋转缸210驱使清洗器300回旋，凭借所述清洗器300的下缸390让下壳体370下降，然后凭借所述上缸350让上壳体330下降，从而得以位于准确位置以便让拉线机100所排放的金属材料进入并且被清洗，在凭借上、下壳体330、370的上、下马达335、373与侧面马达337驱使上、下部刷子331、371与侧面刷子333旋转的同时，所述喷嘴410喷射清洗液。
而且，在拉线的同时被排放的金属材料则进入清洗器300并且被所述上、下部刷子331、371与侧面刷子333清洗，清洗完毕的金属材料则沿着轨道(rail)(未图示)移送到后续工序。
金属材料在所述清洗器300完成清洗作业并且被排放时，所述上、下部刷子331、371与侧面刷子333停止旋转，所述上缸350驱使上壳体330上升后，所述下缸390驱使下壳体370上升，所述清洗器300则旋转并回到待机状态。
如前所述的，所述拉线机100的另一侧具备有能够检测出金属材料开始拉线而向所述清洗器300的控制面板(未图示)发送信号的第一传感器(未图示)，所述清洗器300的一侧则具备有能够检测出清洗完毕的金属材料被排放而向清洗器控制面板发送信号的第二传感器(未图示)，从而能让本发明的配备于拉线机的金属材料清洗装置的运转自动化。
如前所述，本发明的基本思想是提供一种配备于拉线机的金属材料清洗装置，该装置让清洗器能够回旋而得以同时进行拉线工序与清洗工序，从而可以使用拉线热与水溶性清洗液轻易地清洗金属材料并且不必为清洗器准备空间，具备有本领域通常知识者能够在该发明的基本思想范畴内实现各种变形。
产业上的用途
本发明涉及一种配备于拉线机的金属材料清洗装置，更具体地说，本发明能够应用于让清洗器回旋而得以同时进行拉线工序与清洗工序的配备于拉线机的金属材料清洗装置领域。
Claims (4)
1.一种配备于拉线机的金属材料清洗装置，其特征在于，
包括：
拉线机(100)；
主支架(200)，安装在所述拉线机(100)一侧，下部配备旋转缸(210)；
清洗器(300)，与所述主支架(200)上端及旋转缸(210)前端进行铰结合；及
清洗液循环部(400)，为所述清洗器(300)供应并回收清洗液；
所述清洗器(300)凭借旋转缸(210)以主支架(200)为中心轴回旋而同时进行拉线工序与清洗工序。
2.根据权利要求1所述的配备于拉线机的金属材料清洗装置，其特征在于，
所述清洗器(300)包括：
框架(310)，具备垂直导件(311)；
上壳体(330)，可垂直移动地安装在所述垂直导件(311)，包含有旋转地接触被拉线的金属材料的上面及左右面的上部刷子(331)及侧面刷子(333)、驱使所述上部刷子(331)及侧面刷子(333)回旋的上马达(335)及侧面马达(337)；
上缸(350)，安装在所述框架(310)的上侧，让所述上壳体(330)能够垂直移动；
下壳体(370)，配备在所述上壳体(330)下部并且可垂直移动地安装在所述垂直导件(311)，包含有旋转地接触被拉线的金属材料的下部的下部刷子(371)、驱使所述下部刷子(371)回旋的下马达(373)；及
下缸(390)，安装在所述框架(310)的下侧，让所述下壳体(370)能够垂直移动。
3.根据权利要求1所述的配备于拉线机的金属材料清洗装置，其特征在于，
所述清洗液循环部(400)包括：
喷嘴(410)，配备在所述上壳体(330)内侧并喷射清洗液；
清洗液室(430)，配备在所述下壳体(370)下部并且回收喷嘴(410)所喷射的清洗液；
回收管路(450)，回收所述清洗液室(430)的清洗液；
清洗液箱(470)，保存通过所述回收管路(450)回收的清洗液，具有将保存的清洗液扬升的泵(471)；及
供应管路(490)，与所述泵(471)结合并且向所述喷嘴(410)供应清洗液。
4.根据权利要求1所述的配备于拉线机的金属材料清洗装置，其特征在于，
所述拉线机(100)的另一侧具备有第一传感器，该第一传感器用来检测出金属材料开始拉线；
所述清洗器(300)的一侧具备有第二传感器，该第二传感器用来检测出清洗完毕的金属材料被排放。
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