CN218801347U - 一种钢筋除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢筋除锈装置，下箱体的顶部固定安装有除锈模块以及两个送料模块，两个送料模块分别位于除锈模块的进料端和出料端，下箱体的顶部还安装有防尘壳，所述下箱体顶部开设有漏渣孔，所述漏渣孔通过除尘管与安装在下箱体内的集锈箱连接。本实用新型本实用新型在除锈模块两侧均安装有送料模块，使钢筋朝着一方向移动通过除锈模块完成除锈，效率高。

Description

一种钢筋除锈装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，特别涉及一种钢筋除锈装置。

背景技术

建筑工地需要使用大量的钢筋，包括带螺纹、不带螺纹的，这个钢筋长时间存放在露天环境下容易接触水汽而发生锈蚀，影响正常使用。因此在使用前需要经钢筋表面的铁锈除去，通常采用机械除锈。公开号为CN214237621U的中国实用新型专利公开了一种螺旋式钢筋除锈装置，包括除锈壳体、钢丝刷和驱动组件；除锈壳体下方设有收渣箱，并通过其下端的排渣口连通；钢丝刷(3)位于除锈壳体内，其内的刷体螺旋布置并套装在钢筋上，刷体的螺旋方向与钢筋上钢肋方向一致，钢丝刷的两端设有一对可穿过钢筋的空心转轴；其中一个空心转轴与驱动组件连接进行转动。该装置虽然能够实现对钢筋的除锈，并能收集铁锈，但是其只能适用于带螺纹的钢筋，而且其钢筋通过钢丝刷带动，需要钢筋在毛刷内来回反复多次移动才能完成除锈，影响作业速度。

发明内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种钢筋除锈装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种钢筋除锈装置，包括下箱体，所述下箱体的顶部固定安装有除锈模块以及两个送料模块，两个所述送料模块分别位于除锈模块的进料端和出料端，所述除锈模块包括两个成镜像安装的除锈组件，所述除锈组件包括通过第四轴承座安装在下箱体顶部的中空转轴，所述中空转轴的第一端固定安装有从动齿轮，第二端与固定圈可拆卸连接，所述固定圈内固定安装有刷毛，所述从动齿轮与固定安装在转轴上的主动齿轮啮合，所述转轴通过第一轴承座安装在下箱体的顶部，并且通过第一联轴器与除锈电机的输出轴固定连接，所述下箱体的顶部还安装有防尘壳，所述下箱体顶部开设有漏渣孔，所述漏渣孔通过除尘管与安装在下箱体内的集锈箱连接。

所述集锈箱被隔板分割为储液室和沉降室，所述除尘管沉降室连接，所述除尘管内安装有喷管，所述喷管通过喷淋泵与储液室连接。

所述下箱体还安装有风机，所述风机的进风端通过风管与沉降室连接。

所述隔板的顶部与集锈箱顶部之间留有间隙。

所述送料模块包括固定安装在下箱体顶部的底板，所述底板的第一端和第二端均焊接固定有一竖直的滑轨对，所述滑轨对与中部设有内螺纹通孔的顶板固定连接；还包括压料辊轮和托料滚轮，所述托料滚轮的轮轴两端均通过第二轴承座与滑轨对滑动配合，其中一个所述第二轴承座上固定安装有输出端通过第二联轴器与托料滚轮的轮轴固定连接的减速电机，所述第二轴承座通过连接件与底板固定连接；所述压料辊轮的轮轴两端均安通过第三轴承座与滑轨对滑动配合，所述第三轴承座的顶部固定安装有导向螺栓，所述导向螺栓与移动板上的第三通孔间隙配合，所述导向螺栓上套有弹簧，所述弹簧位于移动板和连接块之间，所述移动板的中部与调节螺柱的第一端转动配合，所述调节螺柱中部与内螺纹通孔螺纹啮合，第二端安装有手轮。

所述连接件包括固定安装在底板上的固定螺柱以及固定安装在第二轴承座底部的U型架，所述U型架的底部设有与固定螺柱匹配的第二通孔，所述固定螺柱上安装有第一螺母和第二螺母，所述第一螺母位于U型架底部，所述第二螺母位于U型架内。

所述防尘壳4顶部设有若干个通风孔。

所述下箱体外部安装有与储液室连通的液位计。

所述储液室和沉降室的底部均设有排污口，所述排污口上安装有排污阀。

所述风管与沉降室之间安装有除雾器。

本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型在除锈模块两侧均安装有送料模块，并且送料模块有动力，除锈时两个送料模块夹紧钢筋，同步运行，一个推送，另一个拖拽，使钢筋朝着一个方向移动通过除锈模块完成除锈，即钢筋从除锈模块的一端穿入，另一端穿出，即完成除锈，效率高；由于采用送料模块，带螺纹或者不带螺纹的钢筋均能适用。本实用新型的铁锈收集模块与风机相连，气流携带铁锈粉尘全部进入除尘管与水雾接触，沉降在沉淀室内，不会出现铁锈粉尘四处飘散的情况；沉淀室内的上层清液可以溢流到储液室内循环使用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

附图1为本实用新型的结构示意图一。

附图2为本实用新型的结构示意图二。

附图3为除锈模块的结构示意图。

附图4为送料模块的结构示意图。

附图5为除锈组件的结构示意图。

附图6为箱体的内部结构示意图一。

附图7为箱体的内部结构示意图二。

图中，1-操作旋钮，2-下箱体，3-支腿，4-防尘壳，5-下壳体，6-除锈电机，7-电机座，8-液位计，9-送料模块，10-上壳体，11-通风孔，12-排污阀，13-出风口，14-卡扣，15-除锈组件，16-主动齿轮，17-第一轴承座，18-转轴，19-底板，20-滑轨，21-第二轴承座，22-固定螺柱，23-第一螺母，24-减速电机，25-第三轴承座， 26-移动板，27-导向螺刷，28-顶板，29-调节螺柱，30-手轮，31-压料辊轮，32-托料滚轮，33-第二螺母，34-U型架，35-第四轴承座，36-中空转轴，37-从动齿轮，38-固定圈，39-安装螺柱，40-刷毛，41-风管，42-除雾器，43-喷管，44-除尘管，45-喷淋泵，46-集锈箱，47-进水管，48-储液室，49-隔板，50-沉降室，51-风机，52-控制器。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是一个或一个以上；“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定；“固定连接”可以是螺栓连接、焊接、过盈配合、轴键连接、一体成型的现有技术中的连接方式。

附图1至附图7为本实用新型的一种具体实施例。该实施例提供了一种钢筋除锈装置，包括底部安装有支腿3的下箱体2，下箱体2的顶部固定安装有除锈模块以及两个送料模块，这两个送料模块分别位于除锈模块的进料端和出料端。

除锈模块包括两个成镜像安装的除锈组件15，这两个除锈组件15的轴线重合。除锈组件15的结构如附图5所示，包括固定安装在下箱体2顶部的第四轴承座35，第四轴承座35通过第一轴承安装有中空转轴36，即中空转轴36与第一轴承的内圈过盈配合，中空转轴36的第一端固定安装有从动齿轮37，第二端可拆卸的安装有毛刷。毛刷包括环形的固定圈38以及固定在固定圈38内的刷毛40。固定圈38上呈环形阵列状设有若干第一通孔，第一通孔套在固定安装于中空转轴36第二端的安装螺柱39上，然后通过第三螺栓固定。

从动齿轮37与固定安装在转轴18上的主动齿轮16啮合，转轴18通过至少一个第一轴承座17安装在下箱体2的顶部，并且通过第一联轴器与除锈电机6的输出轴固定连接，该除锈电机6固定在位于下箱体2顶部的电机座7上。除锈电机6带动转轴18转动，从而通过主动齿轮16带动中空转轴36转动，中空转轴36带动毛刷转动，毛刷与钢筋表面摩擦进行除锈。

两个除锈组件15既可以使毛刷的长度更短，避免铁锈留在毛刷内，也可以防止一个毛刷除锈不彻底。

送料模块的结构如附图4所示，包括固定安装在下箱体2顶部的轴承座支架，该轴承座支架包括通过螺栓固定安装在下箱体2顶部的底板19，底板19的第一端和第二端均焊接固定有一竖直的滑轨对，每一滑轨对均包括两根相互平行的滑轨20，滑轨20的顶部通过螺栓与中部设有内螺纹通孔的顶板28连接。还包括压料辊轮31和托料滚轮32，这两个滚轮轴的轴线平行。托料滚轮32的轮轴两端均安装有第二轴承座21，第二轴承座21滑动安装在滑轨对内，即第二轴承座21上设有与滑轨20配合的第一滑槽。其中一个第二轴承座23上固定安装有减速电机24，该减速电机24的输出轴通过第二联轴器与托料滚轮32的轮轴固定连接。

该第二轴承座21通过连接件与底板19固定连接，该连接件包括固定安装在底板19上的固定螺柱22以及固定安装在第二轴承座21底部的U型架34，该U型架34的底部设有与固定螺柱22匹配的第二通孔，固定螺柱22上安装有第一螺母23和第二螺母33，其中第一螺母23位于U型架34底部，拖住的U型架34；第二螺母33位于U型架34内，压住U型架34。

压料辊轮31位于托料滚轮32上方，其轮轴两端均安装有第三轴承座25，第三轴承座25滑动安装在滑轨对内。第三轴承座25的顶部固定安装有连接块，连接块的顶部通过内螺纹孔与导向螺栓27啮合，导向螺栓27与移动板26上的第三通孔间隙配合，该导向螺栓27上套有弹簧，该弹簧位于移动板26和连接块之间。

移动板26的中部与调节螺柱29的第一端转动配合，例如通过圆锥滚子轴承或推力球轴承等；调节螺柱29中部与顶板中部的内螺纹通孔螺纹啮合，第二端安装有手轮30。

优选的，压料辊轮31和托料滚轮23上均设有防滑纹。

首次使用时，启动减速电机，将钢筋插入送料模块压料辊轮31和托料滚轮32中间。然后关停减速电机转动手轮30，下压移动板，通过弹簧的弹力使压料辊轮31将钢筋压住，然后再次启动减速电机，开始送料。钢筋进入除锈模块进行，除锈后的钢筋进入另一个送料模块，两个送料模块共同加持钢筋，使钢筋稳定运行，完成除锈。

该装置还包括集锈模块，该集锈模块包括安装在下箱体2顶部的防尘壳4，两个除锈组件15均位于防尘壳4内。防尘壳4包括与下箱体2固定连接的下壳体5以及第一端与下壳体5通过活页连接的上壳体10，该上壳体10还通过卡扣与下壳体5连接。需要更换毛刷时，打开上壳体10进行更换。

下箱体2顶部开设有与毛刷匹配的漏渣孔，漏渣孔通过除尘管44与安装在下箱体2内的集锈箱46连接，除尘管44内安装有喷管43，该喷管43通过管路与安装在集锈箱46顶部的喷淋泵45连接。

下箱体2还安装有风机51，风机51的进风端通过风管41与集锈箱46的顶部连接，出风端与下箱体2侧壁上的出风口13连接。

集锈箱46的结构如附图7所示，其中部安装有竖直的隔板49，将集锈箱46分割为储液室48和沉降室50，除尘管44、风管41均与沉降室50连接。在风管41与沉降室50之间安装有除雾器。喷淋泵45通过管路与储液室48连接。下箱体2外部安装有与储液室48连通的液位计8。

隔板49的顶部与集锈箱46顶部之间留有间隙。

上壳体10上设有若干个通风孔11。

储液室48和沉降室50的底部均设有排污口，排污口上均安装有排污阀12。该排污阀12优选为蝶阀。

下箱体2内还暗转共有用于控制整个装置运行的控制器52，控制器52与安装在下箱体2外壁上，用于控制开关的操作旋钮1电连接。

开机前，通过进水管向储液室内加水，开启后，喷管43喷出水雾，风机运行，铁锈随气流进入风管41与接触后，沉淀在沉降室50底部，沉降室50内的上清，溢流进入储液室48循环利用。在风机的作用在，防尘壳4内的气流自上而下运动，产生的铁锈以及粉尘均会随着气流进入集锈箱，因而不会对外界造成污染。在使用过程中随时观察液位，进行补水。

Claims (10)

1.一种钢筋除锈装置，其特征在于：包括下箱体（2），所述下箱体（2）的顶部固定安装有除锈模块以及两个送料模块，两个所述送料模块分别位于除锈模块的进料端和出料端，所述除锈模块包括两个成镜像安装的除锈组件（15），所述除锈组件（15）包括通过第四轴承座（35）安装在下箱体（2）顶部的中空转轴（36），所述中空转轴（36）的第一端固定安装有从动齿轮（37），第二端与固定圈（38）可拆卸连接，所述固定圈（38）内固定安装有刷毛（40），所述从动齿轮（37）与固定安装在转轴（18）上的主动齿轮（16）啮合，所述转轴（18）通过第一轴承座（17）安装在下箱体（2）的顶部，并且通过第一联轴器与除锈电机（6）的输出轴固定连接，所述下箱体（2）的顶部还安装有防尘壳（4），所述下箱体（2）顶部开设有漏渣孔，所述漏渣孔通过除尘管（44）与安装在下箱体（2）内的集锈箱（46）连接。

2.根据权利要求1所述的钢筋除锈装置，其特征在于：所述集锈箱（46）被隔板（49）分割为储液室（48）和沉降室（50），所述除尘管（44）沉降室（50）连接，所述除尘管（44）内安装有喷管（43），所述喷管（43）通过喷淋泵（45）与储液室（48）连接。

3.根据权利要求2所述的钢筋除锈装置，其特征在于：所述下箱体（2）还安装有风机（51），所述风机（51）的进风端通过风管（41）与沉降室（50）连接。

4.根据权利要求3所述的钢筋除锈装置，其特征在于：所述隔板（49）的顶部与集锈箱（46）顶部之间留有间隙。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的钢筋除锈装置，其特征在于：所述送料模块包括固定安装在下箱体（2）顶部的底板（19），所述底板（19）的第一端和第二端均焊接固定有一竖直的滑轨对，所述滑轨对与中部设有内螺纹通孔的顶板（28）固定连接；还包括压料辊轮（31）和托料滚轮（32），所述托料滚轮（32）的轮轴两端均通过第二轴承座（21）与滑轨对滑动配合，其中一个所述第二轴承座（21）上固定安装有输出端通过第二联轴器与托料滚轮（32）的轮轴固定连接的减速电机（24），所述第二轴承座（21）通过连接件与底板（19）固定连接；所述压料辊轮（31）的轮轴两端均安通过第三轴承座（25）与滑轨对滑动配合，所述第三轴承座（25）的顶部固定安装有导向螺栓（27），所述导向螺栓（27）与移动板（26）上的第三通孔间隙配合，所述导向螺栓（27）上套有弹簧，所述弹簧位于移动板（26）和连接块之间，所述移动板（26）的中部与调节螺柱（29）的第一端转动配合，所述调节螺柱（29）中部与内螺纹通孔螺纹啮合，第二端安装有手轮（30）。

6.根据权利要求5所述的钢筋除锈装置，其特征在于：所述连接件包括固定安装在底板（19）上的固定螺柱（22）以及固定安装在第二轴承座（21）底部的U型架（34），所述U型架（34）的底部设有与固定螺柱（22）匹配的第二通孔，所述固定螺柱（22）上安装有第一螺母（23）和第二螺母（33），所述第一螺母（23）位于U型架（34）底部，所述第二螺母（33）位于U型架（34）内。

7.根据权利要求6所述的钢筋除锈装置，其特征在于：所述防尘壳（4）顶部设有若干个通风孔（11）。

8.根据权利要求2所述的钢筋除锈装置，其特征在于：所述下箱体（2）外部安装有与储液室（48）连通的液位计（8）。

9.根据权利要求8所述的钢筋除锈装置，其特征在于：所述储液室（48）和沉降室（50）的底部均设有排污口，所述排污口上安装有排污阀（12）。

10.根据权利要求3所述的钢筋除锈装置，其特征在于：所述风管（41）与沉降室（50）之间安装有除雾器。

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