CN220132258U - 一种转炉烟道用除尘降噪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转炉烟道用除尘降噪装置，包括转炉烟道本体，所述转炉烟道本体的左侧固定安装有烟气进入管，转炉烟道本体的右侧固定安装有烟气排出管，转炉烟道本体的右侧设置有机架，机架上固定安装有静电除尘器，烟气排出管的右端与静电除尘器的进气端固定连接，静电除尘器的右侧外壁上固定安装有风机，风机的吸入端固定连接有吸气管，吸气管远离风机的一端与静电除尘器的排气端固定连接。本实用新型设计合理，能够有效的降低烟气流动时所产生的噪音，提高转炉烟道本体的降噪性能，降低噪音污染，并且能够对转炉烟道本体内部进行全面有效的除尘处理，提高转炉烟道本体的使用效果。

Description

一种转炉烟道用除尘降噪装置

技术领域

本实用新型涉及除尘降噪设备技术领域，具体为一种转炉烟道用除尘降噪装置。

背景技术

转炉烟道也称为余热锅炉，是经过软化处理和除氧处理的冷却水将吸收烟气的热量用于自身的蒸发，利用水的汽化潜热带走冷却部件的热量，从而将烟气的温度由1400～1600℃降至900～1000℃的一种冷却烟气、回收蒸汽的装置。转炉烟道是转炉炼钢的主要配套设备之一。

现有的转炉烟道在对烟气进行传输的过程中，在实际操作中发现仍然存在至少以下缺陷：当烟气在转炉烟道中流动时会发出噪音，会形成噪音污染，使得转炉烟道不具有良好的降噪效果，而且转炉烟道在长期使用期间，其内壁会粘附大量烟尘，烟尘存留在转炉烟道内部易形成烟垢，影响转炉烟道的使用，为此，我们提出一种转炉烟道用除尘降噪装置用于解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转炉烟道用除尘降噪装置，解决了现有的转炉烟道不具有良好的降噪效果，而且转炉烟道在长期使用期间，其内壁会粘附大量烟尘，烟尘存留在转炉烟道内部易形成烟垢，影响转炉烟道的使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉烟道用除尘降噪装置，包括转炉烟道本体，所述转炉烟道本体的左侧固定安装有烟气进入管，转炉烟道本体的右侧固定安装有烟气排出管，转炉烟道本体的右侧设置有机架，机架上固定安装有静电除尘器，烟气排出管的右端与静电除尘器的进气端固定连接，静电除尘器的右侧外壁上固定安装有风机，风机的吸入端固定连接有吸气管，吸气管远离风机的一端与静电除尘器的排气端固定连接，风机的排出端固定安装有排气管，排气管的顶端固定安装有消音器，消音器的排出端固定安装有出气管，转炉烟道本体上设置有烟尘清理机构和降噪机构。

优选的，所述烟尘清理机构包括轴座、横轴、连接杆、刮板、多个喷头、支撑板、电机、主齿轮、副齿轮、储液箱、输送泵、吸液管和排液管，轴座固定安装在转炉烟道本体的右侧内壁上并位于烟气排出管的上方，横轴的右端与轴座转动连接，连接杆固定安装在横轴的顶部，刮板固定安装在连接杆的顶端，刮板与转炉烟道本体的内壁滑动接触，多个喷头均固定安装在横轴的底部并呈等间距排布，横轴的左端开设有进液槽，多个喷头均与进液槽相连通，支撑板固定安装在转炉烟道本体的左侧外壁上并位于烟气进入管的下方，电机固定安装在支撑板的顶部，主齿轮固定安装在电机的输出轴端，转炉烟道本体的左侧内壁上开设有通孔，横轴的左端贯穿通孔，副齿轮固定套设在横轴上并位于转炉烟道本体的左侧，主齿轮与副齿轮相啮合，储液箱固定安装在支撑板的顶部并位于电机的左侧，储液箱内盛装有除垢剂，输送泵固定安装在储液箱的右侧外壁上，吸液管的一端与输送泵的吸入端固定连接，吸液管远离输送泵的一端延伸至储液箱内，排液管的一端与输送泵的排出端固定连接，排液管远离输送泵的一端延伸至进液槽内。

优选的，所述连接杆的数量为多个，多个连接杆呈等间距排布。

优选的，所述横轴上固定套设有密封轴承，密封轴承的外圈与通孔的内壁固定连接。

优选的，所述储液箱的顶部开设有加液孔，加液孔内螺纹安装有旋塞。

优选的，所述进液槽的内壁上固定安装有密封环，排液管通过密封环与进液槽转动密封配合。

优选的，所述降噪机构包括隔音外壳、隔音棉和防护外壳，隔音外壳固定安装在转炉烟道本体的外壁上，隔音棉固定安装在隔音外壳上，防护外壳固定安装在隔音棉上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种转炉烟道用除尘降噪装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种转炉烟道用除尘降噪装置，通过利用由轴座、横轴、连接杆、刮板、多个喷头、支撑板、电机、主齿轮、副齿轮、储液箱、输送泵、吸液管和排液管组合构成的烟尘清理机构，能够对转炉烟道本体内部进行全面有效的除尘处理，可有效的避免烟尘聚集存留在转炉烟道本体内部，可有效的避免烟尘聚积在转炉烟道本体的内壁上而结烟垢，提高转炉烟道本体的使用效果，解决了转炉烟道在长期使用期间，其内壁会粘附大量烟尘，烟尘存留在转炉烟道内部易形成烟垢，影响转炉烟道的使用的问题。

(2)、该一种转炉烟道用除尘降噪装置，通过利用由隔音外壳、隔音棉和防护外壳组合构成的降噪机构，能够降低烟气在转炉烟道本体内流动时所产生的噪音，通过利用消音器，能够降低排气管内气流所产生的噪音，进而具有良好的降噪作用，能够有效的降低噪音污染，提高转炉烟道本体的降噪性能，解决了转炉烟道不具有良好的降噪效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、转炉烟道本体；2、烟气进入管；3、烟气排出管；4、机架；5、静电除尘器；6、风机；7、吸气管；8、排气管；9、消音器；10、出气管；11、轴座；12、横轴；13、连接杆；14、刮板；15、喷头；16、进液槽；17、支撑板；18、电机；19、主齿轮；20、副齿轮；21、储液箱；22、输送泵；23、吸液管；24、排液管；25、隔音外壳；26、隔音棉；27、防护外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种转炉烟道用除尘降噪装置，包括转炉烟道本体1，转炉烟道本体1的左侧固定安装有烟气进入管2，烟气进入管2的设置用于将烟气导送至转炉烟道本体1内，转炉烟道本体1的右侧固定安装有烟气排出管3，烟气排出管3的设置用于将烟气导出转炉烟道本体1外，转炉烟道本体1的右侧设置有机架4，机架4上固定安装有静电除尘器5，机架4用于对静电除尘器5进行支撑固定，烟气排出管3的右端与静电除尘器5的进气端固定连接，静电除尘器5用于对对烟气中的烟尘进行静电除尘使用，静电除尘器5的右侧外壁上固定安装有风机6，风机6的吸入端固定连接有吸气管7，吸气管7远离风机6的一端与静电除尘器5的排气端固定连接，风机6的排出端固定安装有排气管8，利用风机6运行时产生的吸力，可使得烟气顺畅的进入静电除尘器5内部除尘完成后再排出，排气管8的顶端固定安装有消音器9，消音器9的排出端固定安装有出气管10，消音器9用于降低排气管8内气流所产生的噪音，具有降噪的作用，转炉烟道本体1上设置有烟尘清理机构和降噪机构，上述的烟尘清理机构用于把粘附在转炉烟道本体1内壁上的烟尘刮掉，可避免烟尘长期聚积在转炉烟道本体1的内壁上而形成烟垢，烟尘清理机构包括轴座11、横轴12、连接杆13、刮板14、多个喷头15、支撑板17、电机18、主齿轮19、副齿轮20、储液箱21、输送泵22、吸液管23和排液管24，轴座11固定安装在转炉烟道本体1的右侧内壁上并位于烟气排出管3的上方，横轴12的右端与轴座11转动连接，连接杆13固定安装在横轴12的顶部，刮板14固定安装在连接杆13的顶端，刮板14与转炉烟道本体1的内壁滑动接触，多个喷头15均固定安装在横轴12的底部并呈等间距排布，横轴12的左端开设有进液槽16，多个喷头15均与进液槽16相连通，支撑板17固定安装在转炉烟道本体1的左侧外壁上并位于烟气进入管2的下方，电机18固定安装在支撑板17的顶部，主齿轮19固定安装在电机18的输出轴端，转炉烟道本体1的左侧内壁上开设有通孔，横轴12的左端贯穿通孔，副齿轮20固定套设在横轴12上并位于转炉烟道本体1的左侧，主齿轮19与副齿轮20相啮合，储液箱21固定安装在支撑板17的顶部并位于电机18的左侧，电机18用于驱动主齿轮19转动，利用主齿轮19与副齿轮20的啮合传动作用，可控制横轴12带动连接杆13、刮板14和多个喷头15旋转，利用刮板14的旋转可对转炉烟道本体1的内壁进行刮尘清洁，储液箱21内盛装有除垢剂，输送泵22固定安装在储液箱21的右侧外壁上，吸液管23的一端与输送泵22的吸入端固定连接，吸液管23远离输送泵22的一端延伸至储液箱21内，排液管24的一端与输送泵22的排出端固定连接，排液管24远离输送泵22的一端延伸至进液槽16内，利用输送泵22的运行作用，可把储液箱21内的除垢剂输送至进液槽16内，使得除垢剂从多个喷头15喷出，即可把除垢剂均匀全面的喷洒在转炉烟道本体1的内壁上，进而可更加彻底的对转炉烟道本体1的内壁进行清洁除尘，上述的降噪机构用于对烟气在转炉烟道本体1内流动时所产生的噪音进行阻隔，起到降噪的作用，减少噪音污染，降噪机构包括隔音外壳25、隔音棉26和防护外壳27，隔音外壳25固定安装在转炉烟道本体1的外壁上，隔音棉26固定安装在隔音外壳25上，防护外壳27固定安装在隔音棉26上，利用隔音外壳25和隔音棉26，可降低烟气在转炉烟道本体1内流动时所产生的噪音，利用防护外壳27可对隔音棉26进行隔离防护。

本实施例中，需要说明的是，静电除尘器5以及消音器9均可在市场购买得到或工厂定制得到，静电除尘器5的结构组成和使用原理以及消音器9的结构和使用原理均属于现有技术领域的常规技术手段，因此在本文中不再作出赘述。

通过上述结构，本实用新型提供的转炉烟道用除尘降噪装置能够有效的降低烟气流动时所产生的噪音，提高转炉烟道本体1的降噪性能，降低噪音污染，并且能够对转炉烟道本体1内部进行全面有效的除尘处理，提高转炉烟道本体1的使用效果，具体操作时，烟气经过烟气进入管2进入转炉烟道本体1内部时，通过开启静电除尘器5、风机6和电机18运行，利用电机18带动主齿轮19的转动，在主齿轮19与副齿轮20的啮合传动作用下，可控制横轴12带动连接杆13、刮板14和多个喷头15旋转，利用刮板14可把转炉烟道本体1内壁上粘附的烟尘刮掉，利用风机6运行产生的吸力作用下，可控制烟气携带刮掉的烟尘经过烟气排出管3进入静电除尘器5内，利用静电除尘器5可对烟气中的烟尘进行除尘净化处理，净化干净的烟气再依次经过吸气管7、风机6、排气管8、消音器9最后从出气管10排出，进而可避免烟尘聚集存留在转炉烟道本体1内部，能够对转炉烟道本体1内部进行有效的除尘处理，通过利用隔音外壳25、隔音棉26和防护外壳27，可降低烟气在转炉烟道本体1内流动时所产生的噪音，利用消音器9，可降低排气管8内气流所产生的噪音，进而具有良好的降噪作用，能够有效的降低噪音污染，长期使用转炉烟道本体1期间，通过定期同时启动电机18和输送泵22运行，电机18带动主齿轮19的转动，在主齿轮19与副齿轮20的啮合传动作用下，可控制横轴12带动连接杆13、刮板14和多个喷头15旋转，利用输送泵22可把储液箱21内的除垢剂抽送至进液槽16内，使得进入进液槽16内的除垢剂从多个喷头15喷出，在多个喷头15和刮板14的旋转配合作用下，即可把除垢剂均匀全面的喷洒在转炉烟道本体1的内壁上，能够实现更加彻底的对转炉烟道本体1的内壁进行清洁除尘，可有效的避免转炉烟道本体1的内壁上结垢而影响正常使用。

本实施例中，连接杆13的数量为多个，多个连接杆13呈等间距排布，利用多个连接杆13，使得对刮板14的安装固定更加牢靠稳固。

本实施例中，横轴12上固定套设有密封轴承，密封轴承的外圈与通孔的内壁固定连接，利用密封轴座，起到对横轴12进行支撑定位的作用，能够保证横轴12能够在通孔内顺畅的转动，并且可对横轴12与通孔之间的间隙进行密封。

本实施例中，储液箱21的顶部开设有加液孔，加液孔内螺纹安装有旋塞，通过设置加液孔和旋塞，以便于向储液箱21内添补除垢剂。

本实施例中，进液槽16的内壁上固定安装有密封环，排液管24通过密封环与进液槽16转动密封配合，利用密封环可对排液管24与进液槽16之间的间距进行密封，避免除垢剂从进液槽16的左侧槽口处漏出。

本实施例中，需要说明的是，在转炉烟道本体1旁合适的位置处设置有控制开关，多控开关、静电除尘器5、风机6、电机18和输送泵22依次通过导线与外接电源线电性连接构成回路，多控开关用于分别控制静电除尘器5、风机6、电机18和输送泵22的开启和关闭。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种转炉烟道用除尘降噪装置，其特征在于：包括转炉烟道本体(1)，所述转炉烟道本体(1)的左侧固定安装有烟气进入管(2)，所述转炉烟道本体(1)的右侧固定安装有烟气排出管(3)，所述转炉烟道本体(1)的右侧设置有机架(4)，所述机架(4)上固定安装有静电除尘器(5)，所述烟气排出管(3)的右端与所述静电除尘器(5)的进气端固定连接，所述静电除尘器(5)的右侧外壁上固定安装有风机(6)，所述风机(6)的吸入端固定连接有吸气管(7)，所述吸气管(7)远离风机(6)的一端与所述静电除尘器(5)的排气端固定连接，所述风机(6)的排出端固定安装有排气管(8)，所述排气管(8)的顶端固定安装有消音器(9)，所述消音器(9)的排出端固定安装有出气管(10)，所述转炉烟道本体(1)上设置有烟尘清理机构和降噪机构。

2.根据权利要求1所述的一种转炉烟道用除尘降噪装置，其特征在于：所述烟尘清理机构包括轴座(11)、横轴(12)、连接杆(13)、刮板(14)、多个喷头(15)、支撑板(17)、电机(18)、主齿轮(19)、副齿轮(20)、储液箱(21)、输送泵(22)、吸液管(23)和排液管(24)，所述轴座(11)固定安装在所述转炉烟道本体(1)的右侧内壁上并位于烟气排出管(3)的上方，所述横轴(12)的右端与所述轴座(11)转动连接，所述连接杆(13)固定安装在所述横轴(12)的顶部，所述刮板(14)固定安装在所述连接杆(13)的顶端，所述刮板(14)与所述转炉烟道本体(1)的内壁滑动接触，多个所述喷头(15)均固定安装在所述横轴(12)的底部并呈等间距排布，所述横轴(12)的左端开设有进液槽(16)，多个所述喷头(15)均与所述进液槽(16)相连通，所述支撑板(17)固定安装在所述转炉烟道本体(1)的左侧外壁上并位于烟气进入管(2)的下方，所述电机(18)固定安装在所述支撑板(17)的顶部，所述主齿轮(19)固定安装在所述电机(18)的输出轴端，所述转炉烟道本体(1)的左侧内壁上开设有通孔，所述横轴(12)的左端贯穿所述通孔，所述副齿轮(20)固定套设在所述横轴(12)上并位于转炉烟道本体(1)的左侧，所述主齿轮(19)与所述副齿轮(20)相啮合，所述储液箱(21)固定安装在所述支撑板(17)的顶部并位于电机(18)的左侧，所述储液箱(21)内盛装有除垢剂，所述输送泵(22)固定安装在所述储液箱(21)的右侧外壁上，所述吸液管(23)的一端与所述输送泵(22)的吸入端固定连接，所述吸液管(23)远离输送泵(22)的一端延伸至所述储液箱(21)内，所述排液管(24)的一端与所述输送泵(22)的排出端固定连接，所述排液管(24)远离输送泵(22)的一端延伸至所述进液槽(16)内。

3.根据权利要求2所述的一种转炉烟道用除尘降噪装置，其特征在于：所述连接杆(13)的数量为多个，多个所述连接杆(13)呈等间距排布。

4.根据权利要求2所述的一种转炉烟道用除尘降噪装置，其特征在于：所述横轴(12)上固定套设有密封轴承，所述密封轴承的外圈与所述通孔的内壁固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种转炉烟道用除尘降噪装置，其特征在于：所述储液箱(21)的顶部开设有加液孔，所述加液孔内螺纹安装有旋塞。

6.根据权利要求2所述的一种转炉烟道用除尘降噪装置，其特征在于：所述进液槽(16)的内壁上固定安装有密封环，所述排液管(24)通过密封环与所述进液槽(16)转动密封配合。

7.根据权利要求1所述的一种转炉烟道用除尘降噪装置，其特征在于：所述降噪机构包括隔音外壳(25)、隔音棉(26)和防护外壳(27)，所述隔音外壳(25)固定安装在所述转炉烟道本体(1)的外壁上，所述隔音棉(26)固定安装在所述隔音外壳(25)上，所述防护外壳(27)固定安装在所述隔音棉(26)上。