CN217876103U - 高热流密度矢量值暖通 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高热流密度矢量值暖通，涉及暖通设备技术领域，旨在解决暖通管道长时间的使用后其内周壁上堆积水垢影响管道导热性的问题。其技术方案要点是：包括管道，管道内可拆卸连接有除垢装置，除垢装置包括依次固定连接的溶解部、刮除部和收集部，溶解部、刮除部和收集部通过连接杆连接，收集部设有用于驱动连接杆在管道内转动的驱动部，刮除部绕连接杆转动时其自身发生转动。本实用新型的暖通管道连接至热管式热回收装置上，通过热管式热回收装置将暖通运行过程中产生的热量进行回收，暖通管道的导热性好减少热量在管道流通时的浪费，实现对暖通产生热量的稳定回收利用。

Description

高热流密度矢量值暖通

技术领域

本实用新型涉及暖通设备技术领域，更具体地说，它涉及一种高热流密度矢量值暖通。

背景技术

暖通系统包括供暖、通风、空气调节和燃气等方面，供暖主要通过能量的消耗向室内传递热量，从而达到调节温度的目的，通风和空气调节都是用来改善室内的空气环境，提高人类生产、生活的舒适型，使得暖通系统大量应用与建筑环境中。

暖通系统通过暖通管道相关联，暖通管道实现对气流和能量的传输，但是暖通管道在使用到一定时间后，暖通管道的内壁上聚集较多的水垢，水垢导热性很差，会导致管道的受热面传热情况恶化，由于热胀冷缩和受力不均，增加暖通管道爆裂甚至爆炸的危险性，现阶段常用的除垢方式是向暖通管道中加入除垢剂，除垢时间较长，且当暖通管道较长时除垢剂很难喷洒均匀且喷洒范围有限，导致除垢剂对管道内的水垢清理效果差，且溶解下来的水垢若不及时排出会导致水垢在管道内的二次堆积，因而设置一种高效稳定清理暖通管道内的水垢结构很有必要。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种高热流密度矢量值暖通，通过结构的设置达到对管道内水垢稳定清理的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：该高热流密度矢量值暖通，包括管道，所述管道内可拆卸连接有除垢装置，所述除垢装置包括依次固定连接的溶解部、刮除部和收集部，所述溶解部、刮除部和收集部通过连接杆连接，所述收集部设有用于驱动连接杆在管道内转动的驱动部，所述刮除部绕连接杆转动时其自身发生转动。

本实用新型进一步设置为：所述刮除部包括支撑架和若干刮除板，若干所述刮除板转动连接在支撑架内，所述支撑架固定连接在连接杆的外周壁上，所述刮除板的侧壁与管道的内周壁相抵。

本实用新型进一步设置为：所述管道内滑动连接有导向板，所述导向板上开设有与连接杆滑动连接的滑动槽，所述导向板靠近支撑架的一侧开设有弧形槽，所述刮除板靠近导向板的一侧固定连接有牵引杆，所述牵引杆的一端滑动连接在弧形槽内。

本实用新型进一步设置为：所述导向板的直径小于管道的内径，所述导向板的外周壁上固定连接有固定杆，所述固定杆远离导向板的一端滑动连接在管道的内周壁上。

本实用新型进一步设置为：所述溶解部包括存储箱和转动盘，所述转动盘固定连接在连接杆上，所述存储箱固定连接在转动盘远离连接杆的侧壁上，所述存储箱的外周壁上开设有与其内部连通的若干喷洒孔。

本实用新型进一步设置为：所述收集部设置为收集框，所述收集框靠近刮除部的一侧设置为开口，所述收集框的外周壁上固定连接有擦除布，所述擦除布的外周壁与管道的内径相抵。

本实用新型进一步设置为：所述管道的外周壁上螺旋缠绕有悬浮线，所述收集框内固定连接有电磁体，所述电磁体的两端分别固定连接有磁铁片。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

除垢装置放置在管道内，驱动部驱动连接杆发生转动，连接杆在转动时带动存储箱转动使其内部的溶解液排出，降低水垢粘连在管道内周壁上的牢固度便于对水垢的清理，刮除部在管道内发生转动，刮除部实现对管道内水垢的刮除，且刮除部在转动时其自身转动，增加了刮除部转动时对管道内周壁的刮除范围，保证刮除部对水垢的稳定刮除，收集框实现对清理下来的水垢进行收集和存储，避免水垢继续堆积，在管道内造成水垢的二次堆积，保证管道的导热效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为图2中B处的放大图；

图5为本实用新型中除去管道的结构示意图；

图6为图5中C处的放大图。

图中：1、管道；2、溶解部；3、刮除部；5、连接杆；6、驱动部；7、支撑架；8、刮除板；9、导向板；10、滑动槽；11、弧形槽；12、牵引杆；13、固定杆；14、存储箱；15、转动盘；16、喷洒孔；17、收集框；18、擦除布；19、悬浮线；20、电源体；21、磁铁片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

该高热流密度矢量值暖通，如图1-3所示，包括管道1，管道1内可拆卸连接有除垢装置，除垢装置包括依次固定连接的溶解部2、刮除部3和收集部，溶解部2、刮除部3和收集部通过连接杆5连接，收集部设有用于驱动连接杆5在管道1内转动的驱动部6，驱动部6设置为电机，刮除部3绕连接杆5转动时其自身发生转动。

如图1、2和3所示，除垢装置放置在管道1内，溶解部2、刮除部3和收集部依次设置，驱动部6驱动连接杆5发生转动，连接杆5在转动时带动溶解部2转动，使得管道1内的水垢先经过溶解部2的溶解，降低水垢粘连在管道1内周壁上的牢固度便于对水垢的清理，同时刮除部3在管道1内发生转动，刮除部3实现对管道1内水垢的刮除，刮除部3实现对水垢的清理，刮除部3在转动时其自身转动，增加了刮除部3转动时对管道1内周壁的刮除范围，保证刮除部3对水垢的稳定刮除，位于刮除部3后方的收集框17将刮除部3清理下来的水垢进行收集和存储，避免水垢继续堆积在管道1内造成水垢的二次堆积，实现对水垢的稳定清理保证管道1的导热效果。

如图1、3和6所示，刮除部3包括支撑架7和四个刮除板8，支撑架7包括套设并焊接在连接杆5的外周壁上的固定筒和与固定筒靠近其两端的外周壁一体成型的若干支撑杆，若干刮除板8转动连接在支撑杆内，刮除板8的侧壁与管道1的内周壁相抵，管道1内滑动连接有导向板9，导向板9上开设有与连接杆5滑动连接的滑动槽10，导向板9靠近支撑架7的一侧开设有弧形槽11，弧形槽11的截面设置为不规则椭圆形，滑动槽10开设在导向板9偏离弧形槽11的中点位置上，刮除板8靠近导向板9的一侧固定连接有牵引杆12，牵引杆12的一端滑动连接在弧形槽11内，导向板9的直径小于管道1的内径，导向板9的外周壁上固定连接有固定杆13，固定杆13远离导向板9的一端滑动连接在管道1的内周壁上。

如图1、3、4和6所示，连接杆5在转动时带动支撑架7在管道1内发生转动，支撑架7带动刮除板8进行转动，刮除板8在转动时通过牵引杆12在弧形槽11内的滑动实现对刮除板8转动的导向，利用连接杆5的中心轴线距弧形槽11相对应轴线的长度差，使得刮除板8在转动时其自身在牵引杆12的作用下发生转动，增大了刮除板8在转动时对管道1内周壁的刮除面积，实现刮除板8对管道1内周壁上水垢的稳定刮除，导向板9通过固定杆13使其滑动连接在管道1内，避免刮除板8在转动时带动导向板9发生转动，导致导向板9丧失对刮除板8自转的导向，且固定杆13支撑导向板9使其外周壁与管道1的内周壁间形成通道供清理下来水垢的穿出，减少刮除板8刮除下来水垢与刮除板8转动的阻碍，实现刮除板8对水垢的稳定刮除。

如图2、3和5所示，溶解部2包括存储箱14和转动盘15，存储箱14的外周壁上开设有注水孔，注水孔内可拆卸连接有密封盖，转动盘15固定连接在连接杆5上，存储箱14固定连接在转动盘15远离连接杆5的侧壁上，存储箱14的外周壁上开设有与其内部连通的若干喷洒孔16，转动盘15设置为偏心轮，转动盘15远离连接杆5的侧壁与管道1的内周壁相抵，将溶解液传送至存储箱14内，连接杆5在转动时带动转动盘15发生转动，转动盘15在转动时带动存储箱14发生转动，溶解液在离心作用下沿喷洒孔16甩出，增大了溶解液与管道1内周壁的接触面积，转动盘15的偏心设置使得转动盘15在转动时实现对管道1内周壁的敲打，提高水垢的脱落速度。

如图1、3和5所示，收集部设置为收集框17，收集框17靠近刮除部3的一侧设置为开口，收集框17的外周壁上固定连接有擦除布18，擦除布18的外周壁与管道1的内径相抵，收集框17靠近刮除部3的一侧设置为开口，使得刮除部3的水垢稳定堆积滑落至收集框17内，收集框17在滑动时擦除布18实现对管道1内周壁上小体积污渍的进一步清理。

如图1、4和5所示，管道1的外周壁上螺旋缠绕有悬浮线19，悬浮线19的外侧固定连接有与管道1同轴设置的保护套，悬浮线19设置为铜线，收集框17内固定连接有电源体20，电磁体的两端分别固定连接有磁铁片21，电源体20与悬浮线19形成磁场，磁铁片21在磁场的作用下推动除垢装置在管道1内进行位移，确保除垢装置在管道1内的稳定清理。

工作原理：当管道1的导热性变差时，关闭水阀并将管道1内的水排出，将除垢装置放置在管道1内，利用管道1外侧的悬浮线19形成磁场，电源体20提供动力驱动除垢装置在管道1内位移，保证对较长管道1的稳定清理，除垢装置在移动时，驱动部6带动驱动盘发生转动，转动盘15带动存储箱14发生转动，存储箱14在转动时其内部的溶解液沿喷洒孔16喷出，从而对管道1内水垢的初步溶解，随之驱动部6驱动刮除板8发生转动，弧形槽11限制了刮除板8的转动轨迹，使得刮除板8沿连接杆5转动的同时其自身发生转动，确保刮除板8对管道1内水垢的稳定刮除，固定杆13支撑导向板9使其外周壁与管道1的内周壁间形成空隙，使得刮除下来的水垢自间隙内滑出，避免水垢限制刮除板8的转动，收集框17实现对水垢的收集和存储，擦除布18将管道1内残留的水垢进行擦除，保证对管道1的稳定清理。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高热流密度矢量值暖通，包括管道(1)，其特征在于：所述管道(1)内可拆卸连接有除垢装置，所述除垢装置包括依次固定连接的溶解部(2)、刮除部(3)和收集部，所述溶解部(2)、刮除部(3)和收集部通过连接杆(5)连接，所述收集部设有用于驱动连接杆(5)在管道(1)内转动的驱动部(6)，所述刮除部(3)绕连接杆(5)转动时其自身发生转动。

2.根据权利要求1所述的高热流密度矢量值暖通，其特征在于：所述刮除部(3)包括支撑架(7)和若干刮除板(8)，若干所述刮除板(8)转动连接在支撑架(7)内，所述支撑架(7)固定连接在连接杆(5)的外周壁上，所述刮除板(8)的侧壁与管道(1)的内周壁相抵。

3.根据权利要求2所述的高热流密度矢量值暖通，其特征在于：所述管道(1)内滑动连接有导向板(9)，所述导向板(9)上开设有与连接杆(5)滑动连接的滑动槽(10)，所述导向板(9)靠近支撑架(7)的一侧开设有弧形槽(11)，所述刮除板(8)靠近导向板(9)的一侧固定连接有牵引杆(12)，所述牵引杆(12)的一端滑动连接在弧形槽(11)内。

4.根据权利要求3所述的高热流密度矢量值暖通，其特征在于：所述导向板(9)的直径小于管道(1)的内径，所述导向板(9)的外周壁上固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)远离导向板(9)的一端滑动连接在管道(1)的内周壁上。

5.根据权利要求1所述的高热流密度矢量值暖通，其特征在于：所述溶解部(2)包括存储箱(14)和转动盘(15)，所述转动盘(15)固定连接在连接杆(5)上，所述存储箱(14)固定连接在转动盘(15)远离连接杆(5)的侧壁上，所述存储箱(14)的外周壁上开设有与其内部连通的若干喷洒孔(16)。

6.根据权利要求1所述的高热流密度矢量值暖通，其特征在于：所述收集部设置为收集框(17)，所述收集框(17)靠近刮除部(3)的一侧设置为开口，所述收集框(17)的外周壁上固定连接有擦除布(18)，所述擦除布(18)的外周壁与管道(1)的内径相抵。

7.根据权利要求6所述的高热流密度矢量值暖通，其特征在于：所述管道(1)的外周壁上螺旋缠绕有悬浮线(19)，所述收集框(17)内固定连接有电磁体，所述电磁体的两端分别固定连接有磁铁片(21)。

Images