CN114838433A - 一种用于消防工程的排烟装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于消防工程技术领域，尤其是一种用于消防工程的排烟装置，针对的利用排烟管道排烟时，烟道内会存留大量的烟灰，在需要对烟道内进行清灰时，往往需要对烟道进行拆卸，较为麻烦的问题，现提出如下方案，其包括固定座，所述固定座上开设有安装孔，且安装孔的底部内壁上固定安装有网罩，利用网罩能够实现对烟雾进行初步过滤，减少烟雾中的粉尘进入锥形管内，以此能够提升烟气的输送效率，所述网罩的顶部固定安装有锥形管，本发明通过将烟雾输送至排烟管道内之前，能够将烟雾中的粉尘进行过滤，以此能够避免排烟管道内含有粉尘，所以在长久使用时，无需频繁的对烟雾管道进行拆卸清理，所以具有良好的方便性。

Description

一种用于消防工程的排烟装置
技术领域
本发明涉及消防工程技术领域，尤其涉及一种用于消防工程的排烟装置。
背景技术
根据公告号：CN214318934U一种用于消防工程的排烟装置，属于排烟机构技术领域。该用于消防工程的排烟装置包括排烟组件和升降组件。所述排烟组件包括墙体、引风机、导烟罩、第一导烟管、第二导烟管、纵向导烟管、防火阀、排烟阀、箱体、智能开关、蓄电池、吊耳、第一导烟支管、第二导烟支管、通水管、自来水管、电磁阀和烟雾报警器，所述引风机固定在所述墙体的内壁中，使用时，该排烟装置便于对第一导烟管、第二导烟管、纵向导烟管、第一导烟支管和第二导烟支管进行清理或维护，有效的避免了操作员爬高作业，且提高了对第一导烟管、第二导烟管、纵向导烟管、第一导烟支管和第二导烟支管的清理或维修效率。
目前在利用排烟管道排烟时，烟道内会存留大量的烟灰，并且排烟管道一般都是封闭安装，在需要对烟道内进行清灰时，往往需要对烟道进行拆卸，较为麻烦，所以我们提出一种用于消防工程的排烟装置，用于解决上述提出的问题。
发明内容
基于背景技术存在利用排烟管道排烟时，烟道内会存留大量的烟灰，并且排烟管道一般都是封闭安装，在需要对烟道内进行清灰时，往往需要对烟道进行拆卸，较为麻烦的技术问题，本发明提出了一种用于消防工程的排烟装置。
本发明提出的一种用于消防工程的排烟装置，包括固定座，所述固定座上开设有安装孔，且安装孔的底部内壁上固定安装有网罩，利用网罩能够实现对烟雾进行初步过滤，减少烟雾中的粉尘进入锥形管内，以此能够提升烟气的输送效率，所述网罩的顶部固定安装有锥形管，所述锥形管的顶部延伸至固定座的上方并连接有吸气组件，设置吸气组件在借助驱动电机的动力后，能够产生较强的吸力，以此能够将楼道内所产生的烟雾进行吸收，所述固定座的顶部左侧安装有过滤组件，所述过滤组件上连接有连接管，利用连接管与楼道内的排烟管道进行连接后，可将经过清洗液淘洗后的烟雾输送至排烟管道内，所述过滤组件与吸气组件相连接，所述固定座的顶部固定安装有驱动电机，所述安装孔的顶部左侧内壁上转动连接有传动轴，设置传动轴一方面能够对吸气组件提供驱动力，使得吸气组件能够正常运转，另一方面能够在于清洁组件进行连接后，能够为清洁组件提供驱动力，使得清洁组件进行运转后，能够对网罩进行清理，所述锥形管上连接有清洁组件，所述清洁组件与网罩相接触，所述清洁组件与传动轴的底端相连接，所述传动轴的顶端延伸至固定座的上方并与吸气组件相连接，所述驱动电机的输出轴上固定安装有主动齿轮，且传动轴上固定套设有从动齿轮，利用主动齿轮和从动齿轮进行啮合传动，能够使得传动轴进行运转，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述固定座的底部固定安装有烟雾传感器，利用烟雾传感器能够对楼道内的烟雾进行实时监测，在楼道内发生失火产生浓烈的烟雾时，能够及时的启动驱动电机，且烟雾传感器与驱动电机的输出轴电性连接。
进一步的，通过启动驱动电机能够带动吸气组件进行运行，以此能够将楼道内的烟雾进行吸收，之后经过过滤组件能够将烟雾中的粉尘进行过滤，以此能够在利用排烟管道输送烟气时，能够降低排烟管道内的粉尘含量，所以无需对排烟管道进行拆卸清洗，因此具有良好的使用方便性。
优选的，所述清洁组件包括齿环、多个清洁刷和驱动齿轮，所述齿环转动套设在锥形管上，且多个清洁刷等间距固定安装在齿环的底部，通过清洁刷随着齿环进行环形运动，对网罩形成了摩擦，以此能够将附着在网罩上的粉尘刮落，多个清洁刷均与网罩的侧面相接触，所述驱动齿轮固定安装在传动轴的底端，所述驱动齿轮与齿环相啮合。
进一步的，利用驱动齿轮与齿环进行啮合，可在传动轴进行转动后，能够将传动轴上的扭转力经过驱动齿轮传递至齿环上，以此能够利用齿环带动多个清洁刷进行环形运动，即可将附着在网罩上的粉尘刮落，以此能够保证网罩的通风性能不会降低。
优选的，所述吸气组件包括弯管、传动箱、连接罩、涡轮叶片、输送管、弯头和输气管，所述弯管与锥形管的顶端固定连接，利用弯管能够实现传动箱和锥形管进行连通，所述弯管的顶端与传动箱固定连接，所述连接罩的底部与传动轴的顶端固定连接，连接罩在与传动轴进行连接后，能够随着传动轴进行高速转动，以此能够对涡轮叶片提供扭转力，使得涡轮叶片高速转动，所述连接罩的顶端延伸至传动箱内，利用传动箱能够为涡轮叶片提供相对密闭的环境，以此能够使得锥形管具备吸力，并且涡轮叶片所产生的吸力小于清洗液的重力，所以清洗液不会由清洗箱内抽出，所述连接罩与传动箱的底部内壁密封转动连接，所述涡轮叶片固定套设在连接罩上，且涡轮叶片位于传动箱内，所述连接罩与过滤组件相连接，所述输送管与传动箱固定连接，所述弯头与输送管的左端固定连接，所述弯头的底端与输气管固定连接，所述输气管与过滤组件相连接，所述弯管内固定安装有挡环。
进一步的，在连接罩接受到了传动轴的扭转力后，能够带动涡轮叶片进行高速旋转，涡轮叶片的设计原理采用与吸尘器内置的叶片原理一致，所以在涡轮叶片进行高速转动后能够产生较强的吸力，可将楼道内所产生的烟雾进行吸收，并且设置的传动箱、弯管、输送管、弯头以及输气管能够形成烟气的输送管路，能够将吸收的烟雾定向输送至过滤组件内，方便对烟雾中的粉尘进行过滤。
优选的，所述过滤组件包括清洗箱、滤筒构件、水泵和连接构件，所述清洗箱固定安装在固定座的顶部左侧，所述清洗箱内设有清洗液，在将烟气通入清洗液内后，此时能够对烟气进行淘洗，以此可避免烟气中的粉尘进入排烟管道内，所述连接管的右端延伸至清洗箱内并与清洗箱的右侧内壁固定连接，所述清洗箱的左侧底部内壁上固定安装有阀门，利用阀门能够方便更换清洗箱内的清洗液，便于进行日常维护，且阀门的左端延伸至清洗箱的外侧，所述滤筒构件安装在清洗箱的后侧，设置滤筒组件能够将清洗液中的粉尘进行集中过滤，以此在清理粉尘时，能够提供一定的方便性，且滤筒构件与清洗箱相连通，所述输气管的底端延伸至清洗箱内，所述输气管与清洗箱的顶部内壁密封固定连接，所述水泵固定安装在固定座的顶部，设置水泵能够方便清洗液由安装管、流动管、连接箱、连接罩、传动箱、输送管、弯头、输气管以及清洗箱循环流动，所以能够将过滤出的粉尘集中收集至过滤网桶内，所述水泵的吸水端与滤筒构件相连接，所述水泵的出水端与连接构件相连接，所述连接构件分别与传动轴和连接罩相连接。
进一步的，通过将输气管插入清洗液内，以此能够将输送至清洗箱内的烟气通过清洗液，此时能够利用清洗液对烟气进行淘洗，使得粉尘不会随着烟气进入连接管内，便可对排烟管道进行清洁保护，以此能够保证排烟管道不会发生堵塞或者锈蚀的问题。
优选的，所述滤筒构件包括安装管、限位机构、过滤网桶和封闭机构，所述安装管固定安装在清洗箱的后侧底部内壁上，所述安装管的后端延伸至清洗箱的后侧，所述限位机构分别与安装管的内壁和过滤网桶相连接，所述封闭机构与过滤网桶相连接，且封闭机构与安装管相连接，所述水泵的吸水端延伸至安装管内并与安装管的前侧内壁固定连接。
进一步的，通过在安装管内设置过滤网桶，能够在清洗液进行循环流动后，可对清洗液内含有的粉尘集中过滤，以此可保证清洗液具备持续的淘洗能力，并且能够避免清洗箱内含有大量粉尘，不方便进行清理。
优选的，所述限位机构包括定位环、两个L型板和两个弧型挡杆，所述定位环固定安装在安装管的内壁上，定位环用于对过滤网桶进行安装支撑的效果，两个L型板对称固定安装在定位环的右侧，两个弧型挡杆对称固定安装在过滤网桶上，所述L型板与对应的弧型挡杆卡装配合。
进一步的，通过L型板与对应的弧型挡杆进行卡合，以此能够使得过滤网桶与定位环紧密贴合，可防止清洗液内的粉尘由定位环和过滤网桶之间的缝隙通过，以此避免粉尘进入水泵内，减小对水泵的影响。
优选的，所述封闭机构包括盖板、密封板和两个锁紧件，所述密封板固定安装在过滤网桶的后侧，所述密封板与安装管的内壁密封贴合，所述密封板的后侧与盖板固定连接，所述盖板的前侧开设有环形槽，所述安装管的后端延伸至环形槽内并与环形槽的内壁密封贴合，所述锁紧件分别与安装管和盖板相连接。
进一步的，通过利用密封板与安装管进行密封贴合，以此能够避免清洗液发生泄漏，并且在将密封板与过滤网桶进行连接后，可在对盖板进行拆卸后，能够方便将过滤网桶由安装管内取出。
优选的，所述锁紧件包括U型架、螺杆和螺母，所述U型架固定安装在安装管上，所述螺母固定安装在盖板的前侧，所述螺母的前侧延伸至U型架内，所述U型架的顶部内壁上开设有定位孔，所述螺杆贯穿定位孔，所述螺杆贯穿螺母并与螺母螺纹连接。
进一步的，利用螺杆和螺母的螺纹连接，能够方便对盖板和安装管进行安装，以此能够方便对过滤网桶进行定位安装，所以能够利用过滤网桶对清洗液中的粉尘进行过滤。
优选的，所述连接构件包括流动管和连接箱，所述连接罩的底端延伸至连接箱内，所述连接罩与连接箱的顶部内壁密封转动连接，所述传动轴的顶端延伸至连接罩内并与连接罩，所述传动轴与连接罩的底部内壁密封转动连接，所述连接罩的内壁上等间距开设有多个均位于连接箱内的输水孔，所述流动管的右端延伸至连接箱内并与连接箱的后侧内壁密封固定连接，所述流动管的左端与水泵的出水端固定连接。
进一步的，利用连接箱分别与传动轴和连接罩进行密封转动连接，以此在向连接罩内输送清洗液时，可避免发生泄漏，同时在并且在将清洗液输送至传动箱内后，能够实现对传动箱的内壁进行冲洗，以此能够减少粉尘对通风性能的影响，并且能够将进入传动箱内的粉尘冲入清洗箱内，以此能够保证粉尘集中收集。
优选的，所述连接罩的内壁上固定安装有喷头，所述喷头的顶端延伸至传动箱内。
进一步的，利用喷头能够将清洗液分散喷淋入传动箱内，以此能够扩大对传动箱的清洗面积。
本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过烟雾传感器探测到楼道内的烟雾后，可将探测到的信息传递至驱动电机上，此时能够使得吸气组件进行运转，利用高速转动的涡轮叶片能够将楼道内的烟雾抽送至清洗箱内，利用清洗液对烟雾中的粉尘进行淘洗，能够将粉尘进行集中过滤；
2、本发明中，在烟雾由网罩被吸收时，一部分的粉尘会落在网罩上，所以在启动驱动电机后，能够使得多个清洁刷进行环形运动，通过多个清洁刷对网罩的外侧进行擦拭，以此能够将附着的粉尘刮落，所以能够保证网罩的通风性能不会降低，保证对烟气正常的吸收不会降低，以减少楼道内的烟雾量；
3、本发明中，在利用清洗液对烟雾进行淘洗时，此时通过启动水泵能够将清洗液由安装管抽出，之后经过连接构件能够使得清洗液通过喷头喷出，实现对传动箱的内壁以及涡轮叶片进行清洗，以此能够使得烟雾通过传动箱时，能够降低粉尘的含量，并且经过冲洗的粉尘可随着清洗液回流至清洗箱内，所以能够方便对粉尘进行收集；
4、本发明中，在清洗液循环流通过安装管内，可由过滤网桶对清洗液中含有的粉尘集中收集，所以在需要对粉尘进行清理时，只需将过滤网桶进行拆卸由安装管内取出即可，所以在进行清理维护时，可提供一定的方便性。
本发明通过烟雾报警器对楼道内产生的烟雾进行监测，能够在需要对烟雾进行抽送排放时，能够及时将烟雾抽出，并且在将烟雾输送至排烟管道内之前，能够将烟雾中的粉尘进行过滤，以此能够避免排烟管道内含有粉尘，所以在长久使用时，无需频繁的对烟雾管道进行拆卸清理，所以具有良好的方便性。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于消防工程的排烟装置的结构三维图；
图2为本发明提出的一种用于消防工程的排烟装置的结构主视图；
图3为本发明提出的一种用于消防工程的排烟装置的结构右侧视图；
图4为本发明提出的一种用于消防工程的排烟装置的结构后视图；
图5为本发明提出的一种用于消防工程的排烟装置的输气管、传动箱和弯管连接结构俯剖视图；
图6为本发明提出的一种用于消防工程的排烟装置的传动轴、连接箱和连接罩连接结构左剖视图；
图7为本发明提出的一种用于消防工程的排烟装置的清洗箱和安装管连接结构有剖视图；
图8为本发明提出的一种用于消防工程的排烟装置的附图7中A部分结构示意图；
图9为本发明提出的一种用于消防工程的排烟装置的过滤网桶和盖板连接结构三维图；
图10为本发明提出的一种用于消防工程的排烟装置的挡环和两个L型杆连接结构三维图。
图中：1、固定座；2、安装孔；3、锥形管；4、网罩；5、烟雾传感器；6、齿环；7、清洁刷；8、传动轴；9、连接罩；10、传动箱；11、从动齿轮；12、驱动电机；13、主动齿轮；14、输送管；15、弯头；16、清洗箱；17、输气管；18、连接管；19、阀门；20、连接箱；21、流动管；22、水泵；23、盖板；24、涡轮叶片；25、喷头；26、弯管；27、挡环；28、输水孔；29、安装管；30、定位环；31、过滤网桶；32、螺母；33、U型架；34、螺杆；35、密封板；36、弧型挡杆；37、环形槽；38、L型板；39、驱动齿轮；40、清洗液。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
参考图1-10，本实施例中提出了一种用于消防工程的排烟装置，包括固定座1，固定座1上开设有安装孔2，且安装孔2的底部内壁上通过螺栓的方式固定安装有网罩4，利用网罩4能够实现对烟雾进行初步过滤，减少烟雾中的粉尘进入锥形管3内，以此能够提升烟气的输送效率，网罩4的顶部通过焊接的方式固定安装有锥形管3，锥形管3的顶部延伸至固定座1的上方并连接有吸气组件，设置吸气组件在借助驱动电机12的动力后，能够产生较强的吸力，以此能够将楼道内所产生的烟雾进行吸收，固定座1的顶部左侧安装有过滤组件，过滤组件上连接有连接管18，利用连接管18与楼道内的排烟管道进行连接后，可将经过清洗液40淘洗后的烟雾输送至排烟管道内，过滤组件与吸气组件相连接，固定座1的顶部通过螺栓的方式固定安装有驱动电机12，安装孔2的顶部左侧内壁上转动连接有传动轴8，设置传动轴8一方面能够对吸气组件提供驱动力，使得吸气组件能够正常运转，另一方面能够在于清洁组件进行连接后，能够为清洁组件提供驱动力，使得清洁组件进行运转后，能够对网罩4进行清理，锥形管3上连接有清洁组件，清洁组件与网罩4相接触，清洁组件与传动轴8的底端相连接，传动轴8的顶端延伸至固定座1的上方并与吸气组件相连接，驱动电机12的输出轴上通过键连接的方式固定安装有主动齿轮13，且传动轴8上键连接的方式固定套设有从动齿轮11，利用主动齿轮13和从动齿轮11进行啮合传动，能够使得传动轴8进行运转，主动齿轮13与从动齿轮11相啮合，固定座1的底部通过螺栓的方式固定安装有烟雾传感器5，利用烟雾传感器5能够对楼道内的烟雾进行实时监测，在楼道内发生失火产生浓烈的烟雾时，能够及时的启动驱动电机12，且烟雾传感器5与驱动电机12的输出轴通过导线和控制器电性连接，通过启动驱动电机12能够带动吸气组件进行运行，以此能够将楼道内的烟雾进行吸收，之后经过过滤组件能够将烟雾中的粉尘进行过滤，以此能够在利用排烟管道输送烟气时，能够降低排烟管道内的粉尘含量，所以无需对排烟管道进行拆卸清洗，因此具有良好的使用方便性。
本实施例中，在附图2中，清洁组件包括齿环6、多个清洁刷7和驱动齿轮39，齿环6转动套设在锥形管3上，在齿环6的内壁上开设环形滑槽，在锥形管3上安装环形滑轨，利用环形滑轨与环形滑槽的滑动配合对齿环6进行转动安装，且多个清洁刷7等间距通过螺栓的方式固定安装在齿环6的底部，通过清洁刷7随着齿环6进行环形运动，对网罩4形成了摩擦，以此能够将附着在网罩4上的粉尘刮落，多个清洁刷7均与网罩4的侧面相接触，驱动齿轮39通过键连接的方式固定安装在传动轴8的底端，驱动齿轮39与齿环6相啮合，利用驱动齿轮39与齿环6进行啮合，可在传动轴8进行转动后，能够将传动轴8上的扭转力经过驱动齿轮39传递至齿环6上，以此能够利用齿环6带动多个清洁刷7进行环形运动，即可将附着在网罩4上的粉尘刮落，以此能够保证网罩4的通风性能不会降低。
本实施例中，在附图2和附图5中，吸气组件包括弯管26、传动箱10、连接罩9、涡轮叶片24、输送管14、弯头15和输气管17，弯管26与锥形管3的顶端通过焊接的方式固定连接，利用弯管26能够实现传动箱10和锥形管3进行连通，弯管26的顶端与传动箱10通过焊接的方式固定连接，连接罩9的底部与传动轴8的顶端固定连接，连接罩9在与传动轴8进行连接后，能够随着传动轴8进行高速转动，以此能够对涡轮叶片24提供扭转力，使得涡轮叶片24高速转动，连接罩9的顶端延伸至传动箱10内，利用传动箱10能够为涡轮叶片24提供相对密闭的环境，以此能够使得锥形管3具备吸力，并且涡轮叶片24所产生的吸力小于清洗液40的重力，所以清洗液40不会由清洗箱16内抽出，连接罩9与传动箱10的底部内壁密封转动连接，涡轮叶片24通过键连接的方式固定套设在连接罩9上，且涡轮叶片24位于传动箱10内，连接罩9与过滤组件相连接，输送管14与传动箱10通过焊接的方式固定连接，弯头15与输送管14的左端通过焊接的方式固定连接，弯头15的底端与输气管17通过焊接的方式固定连接，输气管17与过滤组件相连接，弯管26内通过焊接的方式固定安装有挡环27，设置挡环27能够防止清洗液40流入弯管26内，在连接罩9接受到了传动轴8的扭转力后，能够带动涡轮叶片24进行高速旋转，涡轮叶片24的设计原理采用与吸尘器内置的叶片原理一致，所以在涡轮叶片24进行高速转动后能够产生较强的吸力，可将楼道内所产生的烟雾进行吸收，并且设置的传动箱10、弯管26、输送管14、弯头15以及输气管17能够形成烟气的输送管路，能够将吸收的烟雾定向输送至过滤组件内，方便对烟雾中的粉尘进行过滤。
本实施例中，在附图2和附图7中，过滤组件包括清洗箱16、滤筒构件、水泵22和连接构件，清洗箱16通过焊接的方式固定安装在固定座1的顶部左侧，清洗箱16内设有清洗液40，在将烟气通入清洗液40内后，此时能够对烟气进行淘洗，以此可避免烟气中的粉尘进入排烟管道内，连接管18的右端延伸至清洗箱16内并与清洗箱16的右侧内壁通过焊接的方式固定连接，清洗箱16的左侧底部内壁上通过法兰的方式固定安装有阀门19，利用阀门19能够方便更换清洗箱16内的清洗液40，便于进行日常维护，且阀门19的左端延伸至清洗箱16的外侧，滤筒构件安装在清洗箱16的后侧，设置滤筒组件能够将清洗液40中的粉尘进行集中过滤，以此在清理粉尘时，能够提供一定的方便性，且滤筒构件与清洗箱16相连通，输气管17的底端延伸至清洗箱16内，输气管17与清洗箱16的顶部内壁通过焊接的方式密封固定连接，水泵22通过螺栓的方式固定安装在固定座1的顶部，设置水泵22能够方便清洗液40由安装管29、流动管21、连接箱20、连接罩9、传动箱10、输送管14、弯头15、输气管17以及清洗箱16循环流动，所以能够将过滤出的粉尘集中收集至过滤网桶31内，水泵22的吸水端与滤筒构件相连接，水泵22的出水端与连接构件相连接，连接构件分别与传动轴8和连接罩9相连接，通过将输气管17插入清洗液40内，以此能够将输送至清洗箱16内的烟气通过清洗液40，此时能够利用清洗液40对烟气进行淘洗，使得粉尘不会随着烟气进入连接管18内，便可对排烟管道进行清洁保护，以此能够保证排烟管道不会发生堵塞或者锈蚀的问题。
本实施例中，在附图7中，滤筒构件包括安装管29、限位机构、过滤网桶31和封闭机构，安装管29通过焊接的方式固定安装在清洗箱16的后侧底部内壁上，安装管29的后端延伸至清洗箱16的后侧，限位机构分别与安装管29的内壁和过滤网桶31相连接，封闭机构与过滤网桶31相连接，且封闭机构与安装管29相连接，水泵22的吸水端延伸至安装管29内并与安装管29的前侧内壁通过焊接的方式固定连接，通过在安装管29内设置过滤网桶31，能够在清洗液40进行循环流动后，可对清洗液40内含有的粉尘集中过滤，以此可保证清洗液40具备持续的淘洗能力，并且能够避免清洗箱16内含有大量粉尘，不方便进行清理。
本实施例中，在附图7和附图9中，限位机构包括定位环30、两个L型板38和两个弧型挡杆36，定位环30通过焊接的方式固定安装在安装管29的内壁上，定位环30用于对过滤网桶31进行安装支撑的效果，两个L型板38对称通过焊接的方式固定安装在定位环30的右侧，两个弧型挡杆36对称通过焊接的方式固定安装在过滤网桶31上，L型板38与对应的弧型挡杆36卡装配合，通过L型板38与对应的弧型挡杆36进行卡合，以此能够使得过滤网桶31与定位环30紧密贴合，可防止清洗液40内的粉尘由定位环30和过滤网桶31之间的缝隙通过，以此避免粉尘进入水泵22内，减小对水泵22的影响。
本实施例中，在附图8和附图9中，封闭机构包括盖板23、密封板35和两个锁紧件，密封板35通过焊接的方式固定安装在过滤网桶31的后侧，密封板35与安装管29的内壁密封贴合，密封板35的后侧与盖板23通过焊接方式固定连接，盖板23的前侧开设有环形槽37，安装管29的后端延伸至环形槽37内并与环形槽37的内壁密封贴合，锁紧件分别与安装管29和盖板23相连接，通过利用密封板35与安装管29进行密封贴合，以此能够避免清洗液40发生泄漏，并且在将密封板35与过滤网桶31进行连接后，可在对盖板23进行拆卸后，能够方便将过滤网桶31由安装管29内取出。
本实施例中，在附图9中，锁紧件包括U型架33、螺杆34和螺母32，U型架33通过焊接的方式固定安装在安装管29上，螺母32通过焊接的方式固定安装在盖板23的前侧，螺母32的前侧延伸至U型架33内，U型架33的顶部内壁上开设有定位孔，螺杆34贯穿定位孔，螺杆34贯穿螺母32并与螺母32螺纹连接，利用螺杆34和螺母32的螺纹连接，能够方便对盖板23和安装管29进行安装，以此能够方便对过滤网桶31进行定位安装，所以能够利用过滤网桶31对清洗液40中的粉尘进行过滤。
本实施例中，在附图6中，连接构件包括流动管21和连接箱20，连接罩9的底端延伸至连接箱20内，连接罩9与连接箱20的顶部内壁密封转动连接，传动轴8的顶端延伸至连接罩9内并与连接罩9，传动轴8与连接罩9的底部内壁密封转动连接，连接罩9的内壁上等间距开设有多个均位于连接箱20内的输水孔28，流动管21的右端延伸至连接箱20内并与连接箱20的后侧内壁密封固定连接，流动管21的左端与水泵22的出水端通过法兰的方式固定连接，利用连接箱20分别与传动轴8和连接罩9进行密封转动连接，以此在向连接罩9内输送清洗液40时，可避免发生泄漏，同时在并且在将清洗液40输送至传动箱10内后，能够实现对传动箱10的内壁进行冲洗，以此能够减少粉尘对通风性能的影响，并且能够将进入传动箱10内的粉尘冲入清洗箱16内，以此能够保证粉尘集中收集。
本实施例中，在附图5中，连接罩9的内壁上通过焊接的方式固定安装有喷头25，喷头25的顶端延伸至传动箱10内，利用喷头25能够将清洗液40分散喷淋入传动箱10内，以此能够扩大对传动箱10的清洗面积。
本实施例中，首先将本装置安装在楼道内，并且将连接管18与楼道内安装的排烟管道进行对接，烟雾传感器5常规状态下，是处于通电状态，能够持续的对楼道内产生的烟雾进行监测，在楼道内的烟雾达到一定的数量值后，此时烟雾传感器5便会发出工作指令，使得驱动电机12进行通电工作，可使得主动齿轮13进行转动，在主动齿轮13进行转动时，可通过从动齿轮11的啮合传动作用下，能够带动传动轴8进行转动，在传动轴8进行转动时，可通过连接罩9带动涡轮叶片24进行高度旋转，即可产生吸力，此时产生的吸力能够将楼道内产生的烟雾由网罩4吸入锥形管3内，之后可由弯管26抽送至传动箱10内，在传动箱10内的气压增大之后，此时烟雾可由输送管14和弯头15输送至输气管17内，以此可由输气管17输送至清洗箱16内，由于清洗箱16内的清洗液40的液面是没过输气管17的底端的，因此烟雾可直通清洗液40的内部，即可利用清洗液40对烟雾进行淘洗，此时烟雾中的粉尘可融入清洗液40内，气体则会向上飘散，之后可由连接管18输送至排烟管道内进行输送，清洗液40一方面能够将烟雾中的粉尘进行过滤，另一方面能够利用清洗液40的低温，可对气体进行降温，所以能够避免输送至排烟管道内的气体稳定过高造成排烟管道内壁出现锈蚀的问题，并且在利用对清洗液40对烟气进行过滤淘洗时，可启动水泵22，将流入安装管29内的清洗液40抽出，之后经过流动管21能够将清洗液40抽送至连接箱20内，此时进入连接箱20内的清洗液40可由多个输水孔28输送时连接罩9内，随着清洗液40不断的被输送，此时可使得清洗液40由喷头25喷洒至传动箱10内，实现对传动箱10的内壁进行冲洗，以此能够避免粉尘落在传动箱10内，保证烟雾输送通常，之后喷洒至传动箱10内的清洗液40可由输送管14和弯头15输送至输气管17内，即可由输气管17回流至清洗箱16内，并且在安装管29内安装可过滤网桶31，此时能够将循环流入安装管29内的清洗液40内所含的粉尘进行过滤，可防止粉尘进入水泵22内造成水泵22堵塞，同时能够实现对过滤出的粉尘集中收集；
在传动轴8进行转动时，可带动驱动齿轮39进行转动，由于驱动齿轮39与齿环6处于啮合状态，所以能够使得齿环6进行转动，以此能够使得多个清洁刷7进行环形运动，并且清洁刷7与网罩4的外侧为接触状态，所以能够将附着在网罩4上的粉尘刮落，以此能够保证网罩4的通风性能不会降低，所以在对烟雾进行输送时，不会降低效率；
在需要对过滤网桶31内的粉尘进行清理时，此时可将清洗液40由阀门19排出，之后可解除螺杆34与螺母32之间的螺纹连接，之后可旋转盖板23带动过滤网桶31进行九十度转动，此时能够使得L型板38与对应的弧型挡杆36脱离接触，所以过滤网桶31便会失去限位，之后通过拉动盖板23将过滤网桶31由安装管29内取出，便能够对过滤网桶31内含有的粉尘进行清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于消防工程的排烟装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)上开设有安装孔(2)，且安装孔(2)的底部内壁上固定安装有网罩(4)，所述网罩(4)的顶部固定安装有锥形管(3)，所述锥形管(3)的顶部延伸至固定座(1)的上方并连接有吸气组件，所述固定座(1)的顶部左侧安装有过滤组件，所述过滤组件上连接有连接管(18)，所述过滤组件与吸气组件相连接，所述固定座(1)的顶部固定安装有驱动电机(12)，所述安装孔(2)的顶部左侧内壁上转动连接有传动轴(8)，所述锥形管(3)上连接有清洁组件，所述清洁组件与网罩(4)相接触，所述清洁组件与传动轴(8)的底端相连接，所述传动轴(8)的顶端延伸至固定座(1)的上方并与吸气组件相连接，所述驱动电机(12)的输出轴上固定安装有主动齿轮(13)，且传动轴(8)上固定套设有从动齿轮(11)，所述主动齿轮(13)与从动齿轮(11)相啮合，所述固定座(1)的底部固定安装有烟雾传感器(5)，且烟雾传感器(5)与驱动电机(12)的输出轴电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于消防工程的排烟装置，其特征在于，所述清洁组件包括齿环(6)、多个清洁刷(7)和驱动齿轮(39)，所述齿环(6)转动套设在锥形管(3)上，且多个清洁刷(7)等间距固定安装在齿环(6)的底部，多个清洁刷(7)均与网罩(4)的侧面相接触，所述驱动齿轮(39)固定安装在传动轴(8)的底端，所述驱动齿轮(39)与齿环(6)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种用于消防工程的排烟装置，其特征在于，所述吸气组件包括弯管(26)、传动箱(10)、连接罩(9)、涡轮叶片(24)、输送管(14)、弯头(15)和输气管(17)，所述弯管(26)与锥形管(3)的顶端固定连接，所述弯管(26)的顶端与传动箱(10)固定连接，所述连接罩(9)的底部与传动轴(8)的顶端固定连接，所述连接罩(9)的顶端延伸至传动箱(10)内，所述连接罩(9)与传动箱(10)的底部内壁密封转动连接，所述涡轮叶片(24)固定套设在连接罩(9)上，且涡轮叶片(24)位于传动箱(10)内，所述连接罩(9)与过滤组件相连接，所述输送管(14)与传动箱(10)固定连接，所述弯头(15)与输送管(14)的左端固定连接，所述弯头(15)的底端与输气管(17)固定连接，所述输气管(17)与过滤组件相连接，所述弯管(26)内固定安装有挡环(27)。
4.根据权利要求3所述的一种用于消防工程的排烟装置，其特征在于，所述过滤组件包括清洗箱(16)、滤筒构件、水泵(22)和连接构件，所述清洗箱(16)固定安装在固定座(1)的顶部左侧，所述清洗箱(16)内设有清洗液(40)，所述连接管(18)的右端延伸至清洗箱(16)内并与清洗箱(16)的右侧内壁固定连接，所述清洗箱(16)的左侧底部内壁上固定安装有阀门(19)，且阀门(19)的左端延伸至清洗箱(16)的外侧，所述滤筒构件安装在清洗箱(16)的后侧，且滤筒构件与清洗箱(16)相连通，所述输气管(17)的底端延伸至清洗箱(16)内，所述输气管(17)与清洗箱(16)的顶部内壁密封固定连接，所述水泵(22)固定安装在固定座(1)的顶部，所述水泵(22)的吸水端与滤筒构件相连接，所述水泵(22)的出水端与连接构件相连接，所述连接构件分别与传动轴(8)和连接罩(9)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于消防工程的排烟装置，其特征在于，所述滤筒构件包括安装管(29)、限位机构、过滤网桶(31)和封闭机构，所述安装管(29)固定安装在清洗箱(16)的后侧底部内壁上，所述安装管(29)的后端延伸至清洗箱(16)的后侧，所述限位机构分别与安装管(29)的内壁和过滤网桶(31)相连接，所述封闭机构与过滤网桶(31)相连接，且封闭机构与安装管(29)相连接，所述水泵(22)的吸水端延伸至安装管(29)内并与安装管(29)的前侧内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于消防工程的排烟装置，其特征在于，所述限位机构包括定位环(30)、两个L型板(38)和两个弧型挡杆(36)，所述定位环(30)固定安装在安装管(29)的内壁上，两个L型板(38)对称固定安装在定位环(30)的右侧，两个弧型挡杆(36)对称固定安装在过滤网桶(31)上，所述L型板(38)与对应的弧型挡杆(36)卡装配合。
7.根据权利要求5所述的一种用于消防工程的排烟装置，其特征在于，所述封闭机构包括盖板(23)、密封板(35)和两个锁紧件，所述密封板(35)固定安装在过滤网桶(31)的后侧，所述密封板(35)与安装管(29)的内壁密封贴合，所述密封板(35)的后侧与盖板(23)固定连接，所述盖板(23)的前侧开设有环形槽(37)，所述安装管(29)的后端延伸至环形槽(37)内并与环形槽(37)的内壁密封贴合，所述锁紧件分别与安装管(29)和盖板(23)相连接。
8.根据权利要求7所述的一种用于消防工程的排烟装置，其特征在于，所述锁紧件包括U型架(33)、螺杆(34)和螺母(32)，所述U型架(33)固定安装在安装管(29)上，所述螺母(32)固定安装在盖板(23)的前侧，所述螺母(32)的前侧延伸至U型架(33)内，所述U型架(33)的顶部内壁上开设有定位孔，所述螺杆(34)贯穿定位孔，所述螺杆(34)贯穿螺母(32)并与螺母(32)螺纹连接。
9.根据权利要求4所述的一种用于消防工程的排烟装置，其特征在于，所述连接构件包括流动管(21)和连接箱(20)，所述连接罩(9)的底端延伸至连接箱(20)内，所述连接罩(9)与连接箱(20)的顶部内壁密封转动连接，所述传动轴(8)的顶端延伸至连接罩(9)内并与连接罩(9)，所述传动轴(8)与连接罩(9)的底部内壁密封转动连接，所述连接罩(9)的内壁上等间距开设有多个均位于连接箱(20)内的输水孔(28)，所述流动管(21)的右端延伸至连接箱(20)内并与连接箱(20)的后侧内壁密封固定连接，所述流动管(21)的左端与水泵(22)的出水端固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种用于消防工程的排烟装置，其特征在于，所述连接罩(9)的内壁上固定安装有喷头(25)，所述喷头(25)的顶端延伸至传动箱(10)内。
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