CN216909811U - 一种环保型烟气脱硫装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种环保型烟气脱硫装置。所述环保型烟气脱硫装置包括脱硫反应罐本体和过滤筛网；密封板，所述密封板可拆卸安装在所述脱硫反应罐本体的一侧，所述密封板与所述过滤筛网对应设置；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述密封板的一侧，所述驱动电机的输出轴转动延伸至所述脱硫反应罐本体内；清扫机构，所述清扫机构设置在所述脱硫反应罐本体内并与所述驱动电机相连接。本实用新型提供的环保型烟气脱硫装置具有能够实时对过滤筛板进行清扫，减少人工清除频率，提高使用效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，尤其涉及一种环保型烟气脱硫装置。
背景技术
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一。
对比现有技术中的烟气脱硫装置，在使用时往往只能进行一次脱硫工序，这样的脱硫方式无法使烟气彻底脱硫，而使用多个烟气脱硫装置组合在一起进行烟气脱硫工序，成本高效率低。
经检索，授权公告号为CN210251858U的专利文件公开了一种新型烟气脱硫装置，涉及烟气脱硫领域。该新型烟气脱硫装置，包括脱硫反应罐，所述脱硫反应罐的左侧包括有入烟管、第二导流管、第二抽吸头和第二抽吸管。虽然该烟气脱硫装置，通过设置的气泵，以及排气管、抽气管、连接弯管、连接管、连通管、第一导流管、第一抽吸头、第一抽吸管、第二导流管、第二抽吸头和第二抽吸管的配合设置，使烟气通过入烟管进入脱硫反应罐后，烟气向脱硫反应罐的上部上升，从而使用户开启气泵后，第一抽吸管和第二抽吸管能够运作，将部分烟气抽入第一导流管和第二导流管中，从而使第一抽吸头和第二抽吸头能够将部分烟气抽入第一导流管和第二导流管中。
但是，位于上方的过滤筛板在长期去除烟气中颗粒物时，由于颗粒物较为潮湿，容易粘附在过滤筛板上，从而造成堵塞，人们需要经常疏通，使用效果不佳。
因此，有必要提供一种新的环保型烟气脱硫装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有能够实时对过滤筛板进行清扫，减少人工清除频率，提高使用效率的环保型烟气脱硫装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的环保型烟气脱硫装置包括：脱硫反应罐本体和过滤筛网；密封板，所述密封板可拆卸安装在所述脱硫反应罐本体的一侧，所述密封板与所述过滤筛网对应设置；驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述密封板的一侧，所述驱动电机的输出轴转动延伸至所述脱硫反应罐本体内；清扫机构，所述清扫机构设置在所述脱硫反应罐本体内并与所述驱动电机相连接。
优选的，所述清扫机构包括连接板、横置支撑板、转轴、连接块、多个清扫刷板和传动连接机构，所述连接板固定安装在所述脱硫反应罐本体的内壁上，所述横置支撑板固定安装在所述连接板上，所述横置支撑板位于所述过滤筛网的下方和所述驱动电机输出轴的的上方，所述转轴纵置转动安装在所述横置支撑板上，所述连接块固定安装在所述转轴的顶端上，多个所述清扫刷板均固定安装在所述连接块上，所述清扫刷板的上部安装有用于清扫所述过滤筛网下表面的清扫毛刺。
优选的，所述传动连接机构包括储油壳、传动杆、第一锥齿和第二锥齿，所述储油壳固定安装在所述连接板上并位于所述横置支撑板的下方，所述储油壳的顶部与所述转轴转动连接，所述传动杆横置转动安装在所述储油壳的一侧内壁上，所述传动杆的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述第一锥齿固定套设在所述传动杆位于所述储油壳内的一端上，所述第二锥齿固定套设在所述转轴的底端，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合。
优选的，所述脱硫反应罐本体内固定安装有、用于导流气体收集清扫杂质的复合壳体，所述复合壳体位于所述转轴外。
优选的，所述复合壳体的底部开设有、用于导流气体的导流槽口，所述复合壳体的顶部开设有、用于导流清扫杂质的杂质槽口，所述导流槽口和所述杂质槽口之间开设有通气口，所述杂质槽口的底部内壁上开设有、用于收集清扫杂质的接杂槽。
优选的，所述脱硫反应罐本体位于所述密封板的一侧开设有操作口，所述储油壳上开设有换油口。
与相关技术相比较，本实用新型提供的环保型烟气脱硫装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种环保型烟气脱硫装置：通过方便拆除的密封板便于保养设备，驱动电机提供清扫动力，通过清扫机构可转动的清扫刷板能够对过滤筛网下表面进行清扫，减少堵塞情况，提高了使用效果，通过储油壳可储存油液，对用于传动的第一锥齿和第二锥齿进行防护，提高了使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型提供的环保型烟气脱硫装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；
图2为本实用新型提供的环保型烟气脱硫装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；
图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。
图中标号：1、脱硫反应罐本体；2、过滤筛网；3、密封板；4、驱动电机；5、连接板；6、横置支撑板；7、转轴；8、连接块；9、清扫刷板；10、清扫毛刺；11、传动杆；12、第一锥齿；13、第二锥齿；14、储油壳；15、复合壳体；16、导流槽口；17、杂质槽口；18、通气口；19、接杂槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的环保型烟气脱硫装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的环保型烟气脱硫装置的一种较佳实施例的主视结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。环保型烟气脱硫装置包括：脱硫反应罐本体1和过滤筛网2；密封板3，所述密封板3可拆卸安装在所述脱硫反应罐本体1的一侧，所述密封板3与所述过滤筛网2对应设置；驱动电机4，所述驱动电机4固定安装在所述密封板3的一侧，所述驱动电机4的输出轴转动延伸至所述脱硫反应罐本体1内；清扫机构，所述清扫机构设置在所述脱硫反应罐本体1内并与所述驱动电机4相连接。
所述清扫机构包括连接板5、横置支撑板6、转轴7、连接块8、多个清扫刷板9和传动连接机构，所述连接板5固定安装在所述脱硫反应罐本体1的内壁上，所述横置支撑板6固定安装在所述连接板5上，所述横置支撑板6位于所述过滤筛网2的下方和所述驱动电机4输出轴的的上方，所述转轴7纵置转动安装在所述横置支撑板6上，所述连接块8固定安装在所述转轴7的顶端上，多个所述清扫刷板9均固定安装在所述连接块8上，所述清扫刷板9的上部安装有用于清扫所述过滤筛网2下表面的清扫毛刺10。
所述传动连接机构包括储油壳14、传动杆11、第一锥齿12和第二锥齿13，所述储油壳14固定安装在所述连接板5上并位于所述横置支撑板6的下方，所述储油壳14的顶部与所述转轴7转动连接，所述传动杆11横置转动安装在所述储油壳14的一侧内壁上，所述传动杆11的一端与所述驱动电机4的输出轴固定连接，所述第一锥齿12固定套设在所述传动杆11位于所述储油壳14内的一端上，所述第二锥齿13固定套设在所述转轴7的底端，所述第二锥齿13与所述第一锥齿12相啮合。
所述脱硫反应罐本体1内固定安装有、用于导流气体收集清扫杂质的复合壳体15，所述复合壳体15位于所述转轴7外。
所述复合壳体15的底部开设有、用于导流气体的导流槽口16，所述复合壳体15的顶部开设有、用于导流清扫杂质的杂质槽口17，所述导流槽口16和所述杂质槽口17之间开设有通气口18，所述杂质槽口17的底部内壁上开设有、用于收集清扫杂质的接杂槽19。
所述脱硫反应罐本体1位于所述密封板3的一侧开设有操作口，所述储油壳14上开设有换油口。
本实用新型提供的环保型烟气脱硫装置的工作原理如下：
使用时，脱硫反应罐本体1进行循环脱硫，同时启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动固定连接的传动杆11转动，传动杆11转动时带动第一锥齿12转动，第一锥齿12带动相啮合的第二锥齿13转动，第二锥齿13带动固定连接的转轴7转动，使转轴7带动连接块8和清扫刷板9转动，清扫刷板9通过清扫毛刺10清除过滤筛网2表面的杂质，能够减少堵塞，清除的杂质通过杂质槽口17的导流进入至接杂槽19内，气体在使用中通过导流槽口16和通气口18上流；
在使用中，储油壳14可储存油液，避免第一锥齿12和第二锥齿13发生啮合，提高使用寿命，需要保养时拆除密封板3即可。
与相关技术相比较，本实用新型提供的环保型烟气脱硫装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种环保型烟气脱硫装置，通过方便拆除的密封板3便于保养设备，驱动电机4提供清扫动力，通过清扫机构可转动的清扫刷板9能够对过滤筛网2下表面进行清扫，减少堵塞情况，提高了使用效果，通过储油壳14可储存油液，对用于传动的第一锥齿12和第二锥齿13进行防护，提高了使用寿命。
需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种环保型烟气脱硫装置，其特征在于，包括：
脱硫反应罐本体和过滤筛网；
密封板，所述密封板可拆卸安装在所述脱硫反应罐本体的一侧，所述密封板与所述过滤筛网对应设置；
驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述密封板的一侧，所述驱动电机的输出轴转动延伸至所述脱硫反应罐本体内；
清扫机构，所述清扫机构设置在所述脱硫反应罐本体内并与所述驱动电机相连接；
所述清扫机构包括连接板、横置支撑板、转轴、连接块、多个清扫刷板和传动连接机构，所述连接板固定安装在所述脱硫反应罐本体的内壁上，所述横置支撑板固定安装在所述连接板上，所述横置支撑板位于所述过滤筛网的下方和所述驱动电机输出轴的上方，所述转轴纵置转动安装在所述横置支撑板上，所述连接块固定安装在所述转轴的顶端上，多个所述清扫刷板均固定安装在所述连接块上，所述清扫刷板的上部安装有用于清扫所述过滤筛网下表面的清扫毛刺；
所述传动连接机构包括储油壳、传动杆、第一锥齿和第二锥齿，所述储油壳固定安装在所述连接板上并位于所述横置支撑板的下方，所述储油壳的顶部与所述转轴转动连接，所述传动杆横置转动安装在所述储油壳的一侧内壁上，所述传动杆的一端与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述第一锥齿固定套设在所述传动杆位于所述储油壳内的一端上，所述第二锥齿固定套设在所述转轴的底端，所述第二锥齿与所述第一锥齿相啮合。
2.根据权利要求1所述的环保型烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫反应罐本体内固定安装有、用于导流气体收集清扫杂质的复合壳体，所述复合壳体位于所述转轴外。
3.根据权利要求2所述的环保型烟气脱硫装置，其特征在于，所述复合壳体的底部开设有、用于导流气体的导流槽口，所述复合壳体的顶部开设有、用于导流清扫杂质的杂质槽口，所述导流槽口和所述杂质槽口之间开设有通气口，所述杂质槽口的底部内壁上开设有、用于收集清扫杂质的接杂槽。
4.根据权利要求1所述的环保型烟气脱硫装置，其特征在于，所述脱硫反应罐本体位于所述密封板的一侧开设有操作口，所述储油壳上开设有换油口。
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