CN219346510U - 生物质直燃式蒸汽锅炉 - Google Patents

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CN219346510U CN202320325629.8U CN202320325629U CN219346510U CN 219346510 U CN219346510 U CN 219346510U CN 202320325629 U CN202320325629 U CN 202320325629U CN 219346510 U CN219346510 U CN 219346510U
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胡海礼
彭建玲
朱正秀
郭中亮
成开明
韦益霞
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Abstract

本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域,具体涉及一种生物质直燃式蒸汽锅炉,包括锅炉本体、进水口和蒸汽管,进水口安装在锅炉本体的一侧,蒸汽管安装在锅炉本体的一侧,还包括排废组件;排废组件包括排废管、处理箱、转动架、旋转刮板、驱动构件、处理构件和清扫构件;排废管与锅炉本体连接,处理箱与排废管连接,并固定安装在锅炉本体的一侧,转动架与排废管固定连接,并位于排废管内,旋转刮板与转动架转动连接,驱动构件与排废管连接,处理构件与处理箱连接,清扫构件与处理箱连接,实现了能够通过设置的构件在排气过程中对用于排废气的管体内部进行自动的清理,使得对排气管内部的清洁更加方便快捷。

Description

生物质直燃式蒸汽锅炉
技术领域
本实用新型涉及蒸汽锅炉技术领域,尤其涉及一种生物质直燃式蒸汽锅炉。
背景技术
现有的蒸汽锅炉在通过生物质能源进行燃烧时都会产生较多的灰烬和灰尘,而现有的蒸汽锅炉在对内部的灰烬进行处理时都比较麻烦,而且排出管也会由于废气中的灰尘附着在管内发生堵塞的情况。
现有授权专利CN215001519U公开了一种燃烧生物质颗粒立式蒸汽锅炉,通过在燃烧室底部设置的对应的收集装置来对内部产生的灰烬进行收集,然后通过设置便于安装的排气管使得用户可以更加方便的对排气管进行清洁。
但是采用上述方式,在用户对排气管内的灰尘进行清理时,上述方案需要先将排气管进行拆卸,而正在进行燃烧时排出的废气依旧会携带较多的热量,如此用户便无法在工作时完成对排气管内灰尘的清理,只能等到加工结束后才能清洁,当加工时间较长导致排气管内部附着灰尘较多时便无法完成快速清洁,使得对排气管内灰尘的清理过程十分不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物质直燃式蒸汽锅炉,能够通过设置的构件在排气过程中对用于排废气的管体内部进行自动的清理,使得对排气管内部的清洁更加方便快捷。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种生物质直燃式蒸汽锅炉,包括锅炉本体、进水口和蒸汽管,所述进水口安装在所述锅炉本体的一侧,所述蒸汽管安装在所述锅炉本体的一侧,还包括排废组件;
所述排废组件包括排废管、处理箱、转动架、旋转刮板、驱动构件、处理构件和清扫构件;所述排废管与所述锅炉本体连接,并位于所述锅炉本体的一侧,所述处理箱与所述排废管连接,并固定安装在所述锅炉本体的一侧,所述转动架与所述排废管固定连接,并位于所述排废管内,所述旋转刮板与所述转动架转动连接,并位于所述排废管内,所述驱动构件与所述排废管连接,所述处理构件与所述处理箱连接,所述清扫构件与所述处理箱连接。
其中,所述驱动构件包括防护壳、连接轴和带动部件,所述防护壳与所述排废管固定带连接,并位于所述排废管的一侧;所述连接轴与所述旋转刮板固定连接,并转动安装在所述防护壳的一侧;所述带动部件与所述排废管连接。
其中,所述处理构件包括集水架、拉动把手、排出台和滤尘板,所述集水架与所述处理箱可拆卸连接,并位于所述处理箱的一侧;所述拉动把手与所述集水架固定连接,并位于所述集水架的一侧;所述排出台与所述处理箱固定连接,并位于所述处理箱的一侧;所述滤尘板与所述排出台固定连接,并位于所述排出台的一侧。
其中,所述带动部件包括驱动轴、传动带和驱动电机,所述驱动轴与所述防护壳转连接,并位于所述防护壳的一侧;所述传动带的两侧分别套设在所述驱动轴和所述连接轴上;所述驱动电机的输出轴与所述驱动轴连接,所述驱动电机固定安装在所述排废管的一侧。
其中,所述清扫构件包括清洁刮板、移动螺杆和移动电机,所述清洁刮板与所述排出台滑动连接,并位于所述排出台靠近所述滤尘板的一侧;所述移动螺杆与所述清洁刮板螺纹连接,并转动安装在所述排出台的一侧;所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接,所述移动电机固定安装在所述排出台的一侧。
本实用新型的一种生物质直燃式蒸汽锅炉,通过所述排废管将所述锅炉本体内部的废气进行引导排出,在所述排废管内设有所述旋转刮板,所述旋转刮板通过所述转动架进行支撑,同时所述旋转刮板外侧设有的所述连接轴通过所述传动带与所述驱动轴连接,所述驱动轴与所述驱动电机的输出轴固定,当所述驱动电机驱动所述驱动轴进行转动时,所述连接轴和所述旋转刮板便会在所述传动带的带动下跟随所述驱动轴进行转动,从而通过所述旋转刮板的转动来对所述排废管内壁上附着的灰尘进行清理,而且清理下来的灰尘及其杂物便会通过所述排废管排入到所述处理箱内,进入到所述处理箱内部的灰尘及其杂物可以先通过与所述集水架内的清水进行接触,使得部分灰尘可以直接被清水吸附,而另一部分的灰尘则会通过所述排出台上的所述滤尘板进行阻挡,避免灰尘跟随气体一起进入到外界环境中,实现了能够通过设置的构件在排气过程中对用于排废气的管体内部进行自动的清理,使得对排气管内部的清洁更加方便快捷。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1是本实用新型第一实施例的生物质直燃式蒸汽锅炉整体的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例的排废管和处理箱的内部结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例的防护壳的内部结构示意图。
图4是本实用新型第二实施例的生物质直燃式蒸汽锅炉整体的结构示意图。
图5是本实用新型第二实施例的清洁刮板的安装结构示意图。
图中:101-锅炉本体、102-进水口、103-蒸汽管、104-排废管、105-处理箱、106-转动架、107-旋转刮板、108-防护壳、109-连接轴、110-集水架、111-拉动把手、112-排出台、113-滤尘板、114-驱动轴、115-传动带、116-驱动电机、201-清洁刮板、202-移动螺杆、203-移动电机。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
本申请的第一实施例为:
请参阅图1至图3,其中图1是生物质直燃式蒸汽锅炉整体的结构示意图,图2是排废管104和处理箱105的内部结构示意图,图3是防护壳108的内部结构示意图。
本实用新型提供一种生物质直燃式蒸汽锅炉:包括锅炉本体101、进水口102、蒸汽管103和排废组件,所述排废组件包括排废管104、处理箱105、转动架106、旋转刮板107、驱动构件、处理构件和清扫构件,所述驱动构件包括防护壳108、连接轴109和带动部件,所述处理构件包括集水架110、拉动把手111、排出台112和滤尘板113,所述带动部件包括驱动轴114、传动带115和驱动电机116,通过前述方案解决了在用户对排气管内的灰尘进行清理时,上述方案需要先将排气管进行拆卸,而正在进行燃烧时排出的废气依旧会携带较多的热量,如此用户便无法在工作时完成对排气管内灰尘的清理,只能等到加工结束后才能清洁,当加工时间较长导致排气管内部附着灰尘较多时便无法完成快速清洁,使得对排气管内灰尘的清理过程十分不便的问题,可以理解的是,前述方案可以用在蒸汽锅炉在进行使用时,生物质燃烧形成的灰尘便需要通过排气管排出,而气体中附着的灰尘会很容易附着在管内壁,从而造成排气管堵塞,现在只能通过将管体整个拆卸下来进行更换清洁,导致整个清洁过程十分麻烦的情况。
针对本具体实施方式,所述进水口102安装在所述锅炉本体101的一侧,所述蒸汽管103安装在所述锅炉本体101的一侧,所述锅炉本体101内部设有对应的水箱、燃烧室以及底部的灰烬收集区域,所述进水口102和所述蒸汽管103都安装在所述锅炉本体101顶部的水箱上,由于所述锅炉本体101为十分成熟的现有技术,因此在本方案中便不再赘述。
其中,所述排废管104与所述锅炉本体101连接,并位于所述锅炉本体101的一侧,所述处理箱105与所述排废管104连接,并固定安装在所述锅炉本体101的一侧,所述转动架106与所述排废管104固定连接,并位于所述排废管104内,所述旋转刮板107与所述转动架106转动连接,并位于所述排废管104内,所述驱动构件与所述排废管104连接,所述处理构件与所述处理箱105连接,所述清扫构件与所述处理箱105连接,所述防护壳108与所述排废管104固定带连接,并位于所述排废管104的一侧;所述连接轴109与所述旋转刮板107固定连接,并转动安装在所述防护壳108的一侧;所述带动部件与所述排废管104连接,所述驱动轴114与所述防护壳108转连接,并位于所述防护壳108的一侧;所述传动带115的两侧分别套设在所述驱动轴114和所述连接轴109上;所述驱动电机116的输出轴与所述驱动轴114连接,所述驱动电机116固定安装在所述排废管104的一侧,所述排废管104与所述锅炉本体101内部设有的废气排出口连通,所述排废管104为倾斜向下放置,以便于可以更好的将排废管104内部的灰尘及其杂物排出,所述排废管104底部与所述处理箱105连通,同时在所述排废管104内侧设有所述转动架106,所述转动架106上安装有所述旋转刮板107,所述旋转刮板107的外侧与所述排废管104的管内壁接触,所述旋转刮板107侧边还设有所述连接轴109,所述连接轴109与所述防护壳108连接,使得当所述旋转刮板107进行转动时,所述旋转刮板107便可以将所述排废管104内壁辅助的灰尘进行清扫,然后通过所述排废管104直接排到所述处理箱105内,所述连接轴109与所述驱动轴114通过所述传动带115连接,同时所述连接轴109和所述驱动轴114连接部分都安装在所述防护壳108内,使得可以通过所述防护壳108保证所述连接轴109与所述驱动轴114传动的稳定,所述驱动轴114与所述驱动电机116的输出轴固定,所述驱动电机116固定安装在所述排废管104顶部设有的凸台上,进而当所述驱动电机116驱动所述驱动轴114进行转动时,所述驱动轴114便可通过所述传动带115带动所述连接轴109和所述旋转刮板107一起进行转动。
其次,所述集水架110与所述处理箱105可拆卸连接,并位于所述处理箱105的一侧;所述拉动把手111与所述集水架110固定连接,并位于所述集水架110的一侧;所述排出台112与所述处理箱105固定连接,并位于所述处理箱105的一侧;所述滤尘板113与所述排出台112固定连接,并位于所述排出台112的一侧,所述集水架110与所述处理箱105侧边设有的安装槽相匹配,所述集水架110内可以添加对应的清水,所述集水架110安装在所述排废管104排出口的下方,进而使得可以通过所述集水架110内的清水将所述排废管104排出的灰尘及其杂物进行吸收,在所述集水架110外侧还设有“U”形的所述拉动把手111,以便于用户可以更加方便的对所述集水架110进行拿取和放入,同时在所述处理箱105侧边顶部还设有所述排出台112,所述排出台112上固定有所述滤尘板113,使得排出的气体可以通过所述滤尘板113完成过滤,避免气体携带的灰尘直接进入到外界环境中。
本实施例一种的生物质直燃式蒸汽锅炉在进行使用时,通过所述排废管104将所述锅炉本体101内部的废气进行引导排出,在所述排废管104内设有所述旋转刮板107,所述旋转刮板107通过所述转动架106进行支撑,同时所述旋转刮板107外侧设有的所述连接轴109通过所述传动带115与所述驱动轴114连接,所述驱动轴114与所述驱动电机116的输出轴固定,当所述驱动电机116驱动所述驱动轴114进行转动时,所述连接轴109和所述旋转刮板107便会在所述传动带115的带动下跟随所述驱动轴114进行转动,从而通过所述旋转刮板107的转动来对所述排废管104内壁上附着的灰尘进行清理,而且清理下来的灰尘及其杂物便会通过所述排废管104排入到所述处理箱105内,进入到所述处理箱105内部的灰尘及其杂物可以先通过与所述集水架110内的清水进行接触,使得部分灰尘可以直接被清水吸附,而另一部分的灰尘则会通过所述排出台112上的所述滤尘板113进行阻挡,避免灰尘跟随气体一起进入到外界环境中,实现了能够通过设置的构件在排气过程中对用于排废气的管体内部进行自动的清理,使得对排气管内部的清洁更加方便快捷。
第二实施例:
在第一实施例的基础上,请参阅图4和图5,图4为第二实施例的生物质直燃式蒸汽锅炉整体的结构示意图,图5为第二实施例的清洁刮板201的安装结构示意图,本实用新型提供的所述清扫构件包括清洁刮板201、移动螺杆202和移动电机203。
其中,所述清洁刮板201与所述排出台112滑动连接,并位于所述排出台112靠近所述滤尘板113的一侧;所述移动螺杆202与所述清洁刮板201螺纹连接,并转动安装在所述排出台112的一侧;所述移动电机203的输出轴与所述移动螺杆202连接,所述移动电机203固定安装在所述排出台112的一侧,所述清洁刮板201顶部与所述滤尘板113的底面接触,所述清洁刮板201通过侧边与所述排出台112横向凸台的配合保持滑动,所述清洁刮板201上还设有用于所述移动螺杆202进行安装的螺纹孔,所述移动螺杆202与所述移动电机203的输出轴固定,当所述移动电机203驱动所述移动螺杆202进行转动时,所述清洁刮板201便可在所述移动螺杆202的带动下进行对应的滑动,从而对所述滤尘板113表面进行清洁,避免所述滤尘板113表面由于灰尘附着过多导致气体无法正常流通的情况,而且为了最大程度的防止气体对所述移动螺杆202的驱动产生影响,所述排出台112在安装所述移动螺杆202的底部这有对应的抵挡凸台,使得所述移动螺杆202不会与排出的灰尘进行直接接触,保证了所述移动螺杆202与所述清洁刮板201的正常连接。
使用本实施例的一种生物质直燃式蒸汽锅炉时,可以通过所述移动电机203驱动所述移动螺杆202进行转动,在所述移动螺杆202的带动下所述清洁刮板201便会在所述滤尘板113底面进行对应的滑动,从而将所述滤尘板113上吸附的灰尘进行清扫,避免灰尘堵塞所述滤尘板113的滤孔,让所述滤尘板113可以更加稳定的对气体进行过滤,使得在实际使用时更加方便,极大的增强了整个装置的实用性。
以上所揭露的仅为本申请一种或多种较佳实施例而已,不能以此来限定本申请之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本申请权利要求所作的等同变化,仍属于本申请所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种生物质直燃式蒸汽锅炉,包括锅炉本体、进水口和蒸汽管,所述进水口安装在所述锅炉本体的一侧,所述蒸汽管安装在所述锅炉本体的一侧,其特征在于,
还包括排废组件;
所述排废组件包括排废管、处理箱、转动架、旋转刮板、驱动构件、处理构件和清扫构件;所述排废管与所述锅炉本体连接,并位于所述锅炉本体的一侧,所述处理箱与所述排废管连接,并固定安装在所述锅炉本体的一侧,所述转动架与所述排废管固定连接,并位于所述排废管内,所述旋转刮板与所述转动架转动连接,并位于所述排废管内,所述驱动构件与所述排废管连接,所述处理构件与所述处理箱连接,所述清扫构件与所述处理箱连接。
2.如权利要求1所述的生物质直燃式蒸汽锅炉,其特征在于,
所述驱动构件包括防护壳、连接轴和带动部件,所述防护壳与所述排废管固定带连接,并位于所述排废管的一侧;所述连接轴与所述旋转刮板固定连接,并转动安装在所述防护壳的一侧;所述带动部件与所述排废管连接。
3.如权利要求1所述的生物质直燃式蒸汽锅炉,其特征在于,
所述处理构件包括集水架、拉动把手、排出台和滤尘板,所述集水架与所述处理箱可拆卸连接,并位于所述处理箱的一侧;所述拉动把手与所述集水架固定连接,并位于所述集水架的一侧;所述排出台与所述处理箱固定连接,并位于所述处理箱的一侧;所述滤尘板与所述排出台固定连接,并位于所述排出台的一侧。
4.如权利要求2所述的生物质直燃式蒸汽锅炉,其特征在于,
所述带动部件包括驱动轴、传动带和驱动电机,所述驱动轴与所述防护壳转连接,并位于所述防护壳的一侧;所述传动带的两侧分别套设在所述驱动轴和所述连接轴上;所述驱动电机的输出轴与所述驱动轴连接,所述驱动电机固定安装在所述排废管的一侧。
5.如权利要求3所述的生物质直燃式蒸汽锅炉,其特征在于,
所述清扫构件包括清洁刮板、移动螺杆和移动电机,所述清洁刮板与所述排出台滑动连接,并位于所述排出台靠近所述滤尘板的一侧;所述移动螺杆与所述清洁刮板螺纹连接,并转动安装在所述排出台的一侧;所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接,所述移动电机固定安装在所述排出台的一侧。
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