CN217092873U - 一种车间焊接烟气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种车间焊接烟气处理装置,包括进气管,所述进气管一侧连接有清除室,所述进气管内部设有除尘装置,所述除尘装置通过安装在清除室内部的排风扇驱动除尘,所述清除室一侧连接吸附室,所述吸附室一侧连接有废气反应池。在装置使用时,排气扇转动产生压力差从而对烟气进行吸附,封板在气流的吹动下翻转,从进气管流入清除室经滤板过滤掉烟尘后堆集在堆积内的抽拉屉里,然后废气经过吸附室内的活性炭吸附后剩余有害气体经废气反应池反应后排出,在处理烟气过程中,清扫架一直处于转动,对进气管内侧壁进行清扫,防止烟尘的粘结,在结束焊接后,排风扇停止工作使得封板落回原位,进一步防止内部残留烟尘的掉落。
Description
技术领域
本实用新型属于机械配件加工技术领域,具体来说涉及一种车间焊接烟气处理装置。
背景技术
在机械加工时,往往会用到焊接工艺,但焊接的烟气中存在着大量的有害气体和烟尘。
但现有的结构大都只是通过产生气压差,将烟气直接吸附进行集中处理,不仅处理的效果较差,而且由于含有的烟尘较大,经常会堵塞管道,同时由于进气管位于焊接的正上方,其内侧壁粘结的烟尘在设备不进行运转时,会向外掉落,落在焊接点位时,会影响焊接的质量。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,主要解决的问题为提供一种车间焊接烟气处理装置,能够对烟气内的有害气体和烟尘进行分别处理,同时还能自动清洁进气管和防止烟尘掉落到焊接工件上。
本实用新型的目的是这样实现的:一种车间焊接烟气处理装置,包括进气管,所述进气管一侧连接有清除室,所述进气管内部设有除尘装置,所述除尘装置通过安装在清除室内部的排风扇驱动除尘,所述清除室一侧连接吸附室,所述吸附室一侧连接有废气反应池。
进一步的,所述除尘装置包括固定连接在进气管内部的固定杆,所述固定杆上转动连接的转轴上固定连接有贴合进气管内侧壁的清扫架,所述转轴上端连接的第一锥齿轮啮合传动轴端部的第二锥齿轮,所述传动轴连接在排风扇的轴心处。
再进一步的,所述进气管下端的固定杆两侧还铰接有与进气管相适配的封板。
进一步的,所述清除室另一端安装有滤板,所述清除室下端还设有堆积室,堆积室内设置有抽拉屉。
再进一步的,所述吸附室内填充活性炭层。
进一步的,所述吸附室一侧管道浸没在废气反应池内灌入的反应液,所述废气反应池上端还连接有排气管。
本实用新型的技术效果:在装置使用时,排气扇转动产生压力差从而对烟气进行吸附,封板在气流的吹动下翻转,从进气管流入清除室经滤板过滤掉烟尘后堆集在堆积内的抽拉屉里,然后废气经过吸附室内的活性炭吸附后剩余有害气体经废气反应池反应后排出,在处理烟气过程中,清扫架一直处于转动,对进气管内侧壁进行清扫,防止烟尘的粘结,在结束焊接后,排风扇停止工作使得封板落回原位,进一步防止内部残留烟尘的掉落。
附图说明
图1为本实用新型装置立体结构示意图;
图2为本实用新型装置立体结构剖视图。
附图中:1、进气管;2、清除室;3、排风扇;4、吸附室;5、废气反应池; 6、固定杆;7、转轴;8、清扫架;9、第一锥齿轮;10、传动轴;11、第二锥齿轮;12、封板;13、滤板;14、堆积室;15、抽拉屉;16、排气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型做详尽描述。
一种车间焊接烟气处理装置,包括进气管1,所述进气管1一侧连接有清除室2,所述进气管1内部设有除尘装置,所述除尘装置通过安装在清除室2内部的排风扇3驱动除尘,所述清除室2一侧连接吸附室4,所述吸附室4一侧连接有废气反应池5。
如图所示,在对焊接烟气进行处理时,排风扇3转动产生气压差,使得进气管1对产生的烟气有着吸附的作用,烟气从进气管1进入清除室2,然后流入吸附室4内吸附掉部分有害气体后再通过废气反应池5反应剩余的废气后排出,在此过程中进气管1内的除尘装置可对粘结在其内侧壁的烟尘进行清理,防止堵塞以及后期掉落的情况发生。
根据本实用新型的一个实施例,所述除尘装置包括固定连接在进气管1内部的固定杆6,所述固定杆6上转动连接的转轴7上固定连接有贴合进气管1内侧壁的清扫架8,所述转轴7上端连接的第一锥齿轮9啮合传动轴10端部的第二锥齿轮 11,所述传动轴10连接在排风扇3的轴心处。排风扇3的转动带动传动轴10以及互相啮合的第一锥齿轮9和第二锥齿轮11转动,使得转轴7带动清扫架8转动,实现清扫的动作,使得粘接在内侧壁的烟尘在扫动下继续吸附进清除室2内进行烟尘的收集,方便后期集中进行处理。
根据本实用新型的一个实施例,所述进气管1下端的固定杆6两侧还铰接有与进气管1相适配的封板12。封板12在正常状态下可封闭进气管1,在气流的带动下实现翻转,使得焊接烟气可被吸附入进气管1,在停止工作后,又会在重力的作用下回复原始状态。
根据本实用新型的一个实施例,所述清除室2另一端安装有滤板13,所述清除室2下端还设有堆积室14,堆积室14内设置有抽拉屉15。滤板13可将过滤的烟尘挡落入堆积室14内的抽拉屉15,在焊接结束后,可定期对其进行清理,只需拉出抽拉屉15清理即可。
根据本实用新型的一个实施例,所述吸附室4内填充活性炭层。活性炭可吸附掉焊接烟气中的部分有害气体,减少污染的排放。
根据本实用新型的一个实施例,所述吸附室4一侧管道浸没在废气反应池5 内灌入的反应液,所述废气反应池5上端还连接有排气管16。在吸附室4吸附部分有害气体后,再通入废气反应池5内的反应液进行反应后,反应掉剩余有害气体后再由排气管16排出。
本实用新型的一种车间焊接烟气处理装置,能够对烟尘废气内的有害气体和烟尘进行分别处理和收集,并且能够有效防止烟尘对焊接可能产生的影响以及堵塞的情况。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车间焊接烟气处理装置,包括进气管(1),其特征在于:所述进气管(1)一侧连接有清除室(2),所述进气管(1)内部设有除尘装置,所述除尘装置通过安装在清除室(2)内部的排风扇(3)驱动除尘,所述清除室(2)一侧连接吸附室(4),所述吸附室(4)一侧连接有废气反应池(5)。
2.根据权利要求1所述的一种车间焊接烟气处理装置,其特征在于:所述除尘装置包括固定连接在进气管(1)内部的固定杆(6),所述固定杆(6)上转动连接的转轴(7)上固定连接有贴合进气管(1)内侧壁的清扫架(8),所述转轴(7)上端连接的第一锥齿轮(9)啮合传动轴(10)端部的第二锥齿轮(11),所述传动轴(10)连接在排风扇(3)的轴心处。
3.根据权利要求2所述的一种车间焊接烟气处理装置,其特征在于:所述进气管(1)下端的固定杆(6)两侧还铰接有与进气管(1)相适配的封板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种车间焊接烟气处理装置,其特征在于:所述清除室(2)另一端安装有滤板(13),所述清除室(2)下端还设有堆积室(14),堆积室(14)内设置有抽拉屉(15)。
5.根据权利要求4所述的一种车间焊接烟气处理装置,其特征在于:所述吸附室(4)内填充活性炭层。
6.根据权利要求5所述的一种车间焊接烟气处理装置,其特征在于:所述吸附室(4)一侧管道浸没在废气反应池(5)内灌入的反应液,所述废气反应池(5)上端还连接有排气管(16)。
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2022
- 2022-03-16 CN CN202220574345.8U patent/CN217092873U/zh active Active
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