CN217223476U - 一种覆膜砂沸腾式再生炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂沸腾式再生炉，包括再生炉主体及其顶部固定连接的废气处理机构，所述废气处理机构包括固定连接在再生炉主体顶部的机箱，所述机箱顶部的左侧贯穿固定连接有过滤箱，本实用新型涉及再生炉技术领域。该覆膜砂沸腾式再生炉，通过在再生炉主体顶部设置废气处理机构，可将再生炉产生的废气经过过滤和吸附两步进行处理，有效改善排出的废气质量，而通过在滤网底部设置毛刷架，可将其底部附着的颗粒物刷落，刷落的颗粒物可落到收集箱内收集，而通过在下方设置背对气流方向弯曲的半圆管和弧形片，在颗粒物落下过程中，不会完全被气流吹回到滤网上，保证其清洁和收集效果，结构简单使用方便。

Description

一种覆膜砂沸腾式再生炉

技术领域

本实用新型涉及再生炉技术领域，具体为一种覆膜砂沸腾式再生炉。

背景技术

覆膜砂主要采用优质精选天然石英砂为原砂，热塑性酚醛树脂，乌洛托品及增强剂为原料，根据用户的不同技术需求，在固化速度、脱膜性、流动性、溃散性、铸件表面光洁度以及储存等方面适当调整配比，是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。

现有覆膜砂用沸腾式再生炉在对覆膜砂进行焙烧的过程中，会产生大量的废气，如果直接排放会造成空气污染，中国专利CN212778618U公开了一种覆膜砂沸腾式再生炉，能够对排出的废气进行处理，避免污染环境。

该专利通过设置滤网对废气进行过滤，然后通过电机带动毛刷清理滤网表面，但是在工作过程中，被刷落的小颗粒还会被气流带到滤网上，清洁效果不理想，即使小颗粒正常掉落，也只会堆积在管道内部，无法方便的取出收集，使用具有缺陷。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种覆膜砂沸腾式再生炉，解决了现有技术通过设置滤网对废气进行过滤，利用毛刷清理滤网表面，但是被刷落的小颗粒还会被气流带到滤网上，即使小颗粒正常掉落，也只会堆积在管道内部，无法方便的取出收集的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种覆膜砂沸腾式再生炉，包括再生炉主体及其顶部固定连接的废气处理机构，所述废气处理机构包括固定连接在再生炉主体顶部的机箱，所述机箱顶部的左侧贯穿固定连接有过滤箱，所述机箱底部的右侧贯穿固定连接有底端延伸至再生炉主体内部的导气管，且导气管的顶端与过滤箱右侧的中间连通，所述过滤箱的内部且位于导气管的上方设置有滤筒，所述滤筒的底部固定连接有滤网，且滤筒的内部填充有活性炭。

所述滤网的底部转动设置有毛刷架，所述过滤箱的内部且位于导气管与其连接端的左侧并列固定连接有若干条间隔设置的半圆管，且半圆管的底端开口，所述半圆管的外弧面朝向导气管，所述过滤箱的底部呈后低前高的斜面，且过滤箱的前壁贯穿滑动连接有后侧与过滤箱的底部抵接的收集箱，所述过滤箱内表面的底部固定连接有内弧面朝下的弧形片，所述弧形片间隔设置有若干个，且交错设置有两排。

优选的，所述收集箱后侧的后侧开设有与过滤箱底部连通的进料口，所述收集箱为铁质，且过滤箱外侧的底部固定连接有可与收集箱吸附的磁环，所述收集箱内表面的底部固定连接有多片向前倾斜的挡片。

优选的，所述过滤箱和导气管内部的中下方通过支架分别固定连接有第一传动盒和第二传动盒，且第一传动盒和第二传动盒的内部均转动设置有相啮合的第一锥齿轮和第二锥齿轮。

优选的，所述第一传动盒和第二传动盒的内部均转动连接有与第一锥齿轮中心固定连接的转轴，所述第一传动盒和第二传动盒的第二锥齿轮中心通过连接轴固定连接。

优选的，所述第一传动盒的转轴顶端与毛刷架底部中心固定连接，所述第二传动盒的转轴底端贯穿延伸至第二传动盒下方且固定连接有扇叶。

优选的，所述滤筒的顶端螺纹连接有罩在过滤箱顶端外部的顶盖，且顶盖的内表面与过滤箱外侧螺纹连接。

有益效果

本实用新型提供了一种覆膜砂沸腾式再生炉。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该覆膜砂沸腾式再生炉，通过在再生炉主体顶部设置废气处理机构，可将再生炉产生的废气经过过滤和吸附两步进行处理，有效改善排出的废气质量，而通过在滤网底部设置毛刷架，可将其底部附着的颗粒物刷落，刷落的颗粒物可落到收集箱内收集，而通过在下方设置背对气流方向弯曲的半圆管和弧形片，在颗粒物落下过程中，不会完全被气流吹回到滤网上，保证其清洁和收集效果，结构简单使用方便。

(2)、该覆膜砂沸腾式再生炉，通过设置两组传动盒配合连接轴，将被导气管内气流推动的扇叶的动力转移至毛刷架，使该装置无需设置电机等电器设备进行驱动，在再生炉工作时可自动启动，使用节能且方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的主视图；

图2为本实用新型废气处理机构的剖视图；

图3为本实用新型滤筒的立体剖视图；

图4为本实用新型过滤箱与收集箱连接处的侧剖视图；

图5为本实用新型弧形片的分布示意图；

图6为本实用新型第一传动盒的剖视图。

图中：1-再生炉主体、2-废气处理机构、21-机箱、22-过滤箱、23-导气管、24-滤筒、241-滤网、242-活性炭、243-顶盖、25-毛刷架、26-收集箱、261-挡片、27-第一传动盒、28-第二传动盒、201-第一锥齿轮、202-第二锥齿轮、203-转轴、29-磁环、210-弧形片、211-半圆管、212-连接轴、213-扇叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种覆膜砂沸腾式再生炉，包括再生炉主体1及其顶部固定连接的废气处理机构2，废气处理机构2包括固定连接在再生炉主体1顶部的机箱21，机箱21顶部的左侧贯穿固定连接有过滤箱22，机箱21底部的右侧贯穿固定连接有底端延伸至再生炉主体1内部的导气管23，且导气管23的顶端与过滤箱22右侧的中间连通，过滤箱22的内部且位于导气管23的上方设置有滤筒24，滤筒24的底部固定连接有滤网241，且滤筒24的内部填充有活性炭242，滤筒24的顶端螺纹连接有罩在过滤箱22顶端外部的顶盖243，且顶盖243的内表面与过滤箱22外侧螺纹连接。

滤网241的底部转动设置有毛刷架25，过滤箱22的内部且位于导气管23与其连接端的左侧并列固定连接有若干条间隔设置的半圆管211，且半圆管211的底端开口，半圆管211的外弧面朝向导气管23，过滤箱22的底部呈后低前高的斜面，且过滤箱22的前壁贯穿滑动连接有后侧与过滤箱22的底部抵接的收集箱26，过滤箱22内表面的底部固定连接有内弧面朝下的弧形片210，弧形片210间隔设置有若干个，且交错设置有两排，弧形片210可避免气流将收集箱26内灰尘反吹出，收集箱26后侧的后侧开设有与过滤箱22底部连通的进料口，收集箱26为铁质，且过滤箱22外侧的底部固定连接有可与收集箱26吸附的磁环29，磁环29吸附可提高连接的紧密性，收集箱26内表面的底部固定连接有多片向前倾斜的挡片261，挡片261作用与弧形片210一样。

通过在再生炉主体1顶部设置废气处理机构2，可将再生炉产生的废气经过过滤和吸附两步进行处理，有效改善排出的废气质量，而通过在滤网241底部设置毛刷架25，可将其底部附着的颗粒物刷落，刷落的颗粒物可落到收集箱26内收集，而通过在下方设置背对气流方向弯曲的半圆管211和弧形片210，在颗粒物落下过程中，不会完全被气流吹回到滤网241上，保证其清洁和收集效果，结构简单使用方便。

过滤箱22和导气管23内部的中下方通过支架分别固定连接有第一传动盒27和第二传动盒28，且第一传动盒27和第二传动盒28的内部均转动设置有相啮合的第一锥齿轮201和第二锥齿轮202，第一传动盒27和第二传动盒28的内部均转动连接有与第一锥齿轮201中心固定连接的转轴203，第一传动盒27和第二传动盒28的第二锥齿轮202中心通过连接轴212固定连接，第一传动盒27的转轴203顶端与毛刷架25底部中心固定连接，第二传动盒28的转轴203底端贯穿延伸至第二传动盒28下方且固定连接有扇叶213。

通过设置两组传动盒配合连接轴212，将被导气管23内气流推动的扇叶213的动力转移至毛刷架25，使该装置无需设置电机等电器设备进行驱动，在再生炉工作时可自动启动，使用节能且方便。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，再生炉主体1内部产生的废气排进导气管23内，然后排进过滤箱22中，向上经过滤网241和活性炭242双重过滤吸附，最后穿过顶盖243排出；废气在导气管23内流动时推动扇叶213转动，继而利用第二传动盒28内锥齿轮的啮合带动连接轴212转动，然后通过第一传动盒27内锥齿轮的啮合带动转轴203和毛刷架25的转动，将滤网241底部颗粒物刷落，部分颗粒物会被气流再次吹到滤网241底部，而部分落到半圆管211可被其保护而正常落下，再穿过弧形片210的间隙落到收集箱26内，定期在设备不工作时将收集箱26抽出，反倒出内部杂质。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种覆膜砂沸腾式再生炉，包括再生炉主体(1)及其顶部固定连接的废气处理机构(2)，其特征在于：所述废气处理机构(2)包括固定连接在再生炉主体(1)顶部的机箱(21)，所述机箱(21)顶部的左侧贯穿固定连接有过滤箱(22)，所述机箱(21)底部的右侧贯穿固定连接有底端延伸至再生炉主体(1)内部的导气管(23)，且导气管(23)的顶端与过滤箱(22)右侧的中间连通，所述过滤箱(22)的内部且位于导气管(23)的上方设置有滤筒(24)，所述滤筒(24)的底部固定连接有滤网(241)，且滤筒(24)的内部填充有活性炭(242)；

所述滤网(241)的底部转动设置有毛刷架(25)，所述过滤箱(22)的内部且位于导气管(23)与其连接端的左侧并列固定连接有若干条间隔设置的半圆管(211)，且半圆管(211)的底端开口，所述半圆管(211)的外弧面朝向导气管(23)，所述过滤箱(22)的底部呈后低前高的斜面，且过滤箱(22)的前壁贯穿滑动连接有后侧与过滤箱(22)的底部抵接的收集箱(26)，所述过滤箱(22)内表面的底部固定连接有内弧面朝下的弧形片(210)，所述弧形片(210)间隔设置有若干个，且交错设置有两排。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂沸腾式再生炉，其特征在于：所述收集箱(26)后侧的后侧开设有与过滤箱(22)底部连通的进料口，所述收集箱(26)为铁质，且过滤箱(22)外侧的底部固定连接有可与收集箱(26)吸附的磁环(29)，所述收集箱(26)内表面的底部固定连接有多片向前倾斜的挡片(261)。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜砂沸腾式再生炉，其特征在于：所述过滤箱(22)和导气管(23)内部的中下方通过支架分别固定连接有第一传动盒(27)和第二传动盒(28)，且第一传动盒(27)和第二传动盒(28)的内部均转动设置有相啮合的第一锥齿轮(201)和第二锥齿轮(202)。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜砂沸腾式再生炉，其特征在于：所述第一传动盒(27)和第二传动盒(28)的内部均转动连接有与第一锥齿轮(201)中心固定连接的转轴(203)，所述第一传动盒(27)和第二传动盒(28)的第二锥齿轮(202)中心通过连接轴(212)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜砂沸腾式再生炉，其特征在于：所述第一传动盒(27)的转轴(203)顶端与毛刷架(25)底部中心固定连接，所述第二传动盒(28)的转轴(203)底端贯穿延伸至第二传动盒(28)下方且固定连接有扇叶(213)。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜砂沸腾式再生炉，其特征在于：所述滤筒(24)的顶端螺纹连接有罩在过滤箱(22)顶端外部的顶盖(243)，且顶盖(243)的内表面与过滤箱(22)外侧螺纹连接。

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