CN221005088U - 一种甲醛溶液生产线尾气焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种甲醛溶液生产线尾气焚烧炉。所述甲醛溶液生产线尾气焚烧炉包括：尾气焚烧炉；壳体，所述壳体固定套设在所述尾气焚烧炉的烟管上；保温层，所述保温层设置在所述壳体外壁上；出风管，所述出风管固定安装在所述壳体的一侧，所述出风管的一端与所述尾气焚烧炉的燃烧器相连接；箱体，所述箱体固定安装在所述尾气焚烧炉的顶部，所述箱体的顶部开设有安装孔；隔板，所述隔板固定安装在所述箱体的内壁上，所述隔板上开设有通孔。本实用新型提供的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉具有能够防止因温度过高而加快风机内零部件的损耗、可降低风机在后期的维修成本和使用较为节能的优点。

Description

一种甲醛溶液生产线尾气焚烧炉

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种甲醛溶液生产线尾气焚烧炉。

背景技术

在甲醛溶液生产的过程中，所产生的甲醛尾气通常需要经过焚烧处理，而现有的焚烧设备主要是甲醛尾气焚烧炉。

经检索，授权公告号为CN219389766U的一种甲醛溶液生产线尾气焚烧装置，其结构包括尾气焚烧炉，还包括套管套座、空气过滤棉、套管、保温层、进风管、引风机和出风管；所述套管套装在尾气焚烧炉的烟管上，所述套管套座在套管底部，套管的底部和套管套座上均开有透气孔，所述空气过滤棉填充在套管和套管套座的环腔内，套管套座上方的套管外部设有保温层；所述引风机的进风口通过进风管与套管的顶端连通，其出风口通过出风管与尾气焚烧炉的燃烧器连通；套管套装上方的套管上焊接有防雨罩。其装置仅通过套装在烟管上的套管实现空气预热。空气预热的结构简单，降低了制造成本和生产成本，且便于维修维护。

但是，上述装置在使用当中，预热的空气会不断的经过引风机的内部，会导致引风机整体温度升高，引风机自身温度过高，会增加机身零部件的磨损，缩减机器寿命。同时也会加速零部件的损耗，增加了后期的维修成本。

因此，有必要提供一种新的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决引风机在使用中会因温度过高而缩减机器寿命和增加了后期的维修成本的技术问题，本实用新型提供一种甲醛溶液生产线尾气焚烧炉。

本实用新型提供的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉包括：尾气焚烧炉；壳体，所述壳体固定套设在所述尾气焚烧炉的烟管上；保温层，所述保温层设置在所述壳体外壁上；出风管，所述出风管固定安装在所述壳体的一侧，所述出风管的一端与所述尾气焚烧炉的燃烧器相连接；箱体，所述箱体固定安装在所述尾气焚烧炉的顶部，所述箱体的顶部开设有安装孔；隔板，所述隔板固定安装在所述箱体的内壁上，所述隔板上开设有通孔；挡板，所述挡板设置在所述箱体的顶部，所述挡板位于所述安装孔的上方；滤网，所述滤网设置在所述箱体的内部，所述滤网的顶部贯穿所述安装孔并与所述挡板的底部固定连接；用于输送空气的气体输入机构，所述气体输入机构设置在所述尾气焚烧炉上；清理机构，所述清理机构设置在所述箱体上，用于清理所述滤网上的杂质。

优选的，所述气体输入机构包括风机、连接管和进风管，所述风机固定安装在所述尾气焚烧炉的顶部，所述连接管固定安装在所述风机的排风端上，所述连接管的一端延伸至所述箱体的内部，所述进风管固定安装在所述箱体的一侧，所述进风管的一端延伸至所述壳体的内部。

优选的，所述清理机构包括电机、转轴、两个支架和两个毛刷，所述电机固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述转轴固定连接在所述电机的输出轴上，所述转轴的顶端贯穿所述通孔并延伸至所述滤网的内部，两个所述支架均固定安装在所述转轴上，两个所述毛刷分别固定连接在两个所述支架上。

优选的，所述箱体的内壁上固定安装有遮挡壳，所述遮挡壳与所述转轴转动连接。

优选的，所述箱体的底部内壁上设置有收集盒，所述遮挡壳的一侧固定连接有导料板，所述导料板位于所述收集盒的上方。

优选的，所述滤网的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部与所述隔板的顶部相接触，所述箱体的一侧开设有取料口，所述取料口上设置有开关门。

优选的，所述挡板上螺纹安装有多个螺栓，多个所述螺栓均与所述箱体的顶部螺纹连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉具有如下有益效果：

本实用新型提供一种甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，通过壳体和保温层能够对尾气焚烧炉的烟管表面的余热进行较好的保存，使其余热能够对壳体中的空气进行预热处理，通过空气输入机构能够不断向壳体中输入空气，使壳体中预热后的气体从出风管传输到尾气焚烧炉的燃烧器内，为甲醛尾气的燃烧提供助燃氧气，在整个过程当中，由于没有任何预热后的空气进入风机中，从而可以防止因温度过高而加快风机内零部件的损耗。可降低风机在后期的维修成本，通过滤网能够对使用的空气进行过滤处理，可提高所使用的空气的纯净度，通过清理机构能够对滤网内壁上所附着的杂质进行清扫处理，可提高滤网的过滤效果，通过收集盒能够对清理下来的大部分杂质进行收集处理，通过取料口和开关门能够方便人工将收集盒取出清理，通过拧下多个螺栓能够采用挡板将滤网从安装孔上取出清理。

附图说明

图1为本实用新型提供的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中转轴和支架的立体结构示意图；

图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图4为图3中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、尾气焚烧炉；2、壳体；3、保温层；4、出风管；5、箱体；6、隔板；7、挡板；8、滤网；9、风机；10、连接管；11、进风管；12、电机；13、转轴；14、支架；15、毛刷；16、遮挡壳；17、收集盒；18、导料板；19、密封垫；20、开关门；21、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图4，其中，图1为本实用新型提供的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型中转轴和支架的立体结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图；图4为图3中所示B部分的放大结构示意图。

甲醛溶液生产线尾气焚烧炉包括：尾气焚烧炉1；壳体2，所述壳体2固定套设在所述尾气焚烧炉1的烟管上；保温层3，所述保温层3设置在所述壳体2外壁上；出风管4，所述出风管4固定安装在所述壳体2的一侧，所述出风管4的一端与所述尾气焚烧炉1的燃烧器相连接；箱体5，所述箱体5固定安装在所述尾气焚烧炉1的顶部，所述箱体5的顶部开设有安装孔；隔板6，所述隔板6固定安装在所述箱体5的内壁上，所述隔板6上开设有通孔；挡板7，所述挡板7设置在所述箱体5的顶部，所述挡板7位于所述安装孔的上方；滤网8，所述滤网8设置在所述箱体5的内部，所述滤网8的顶部贯穿所述安装孔并与所述挡板7的底部固定连接；用于输送空气的气体输入机构，所述气体输入机构设置在所述尾气焚烧炉1上；清理机构，所述清理机构设置在所述箱体5上，用于清理所述滤网8上的杂质，通过壳体2和保温层3能够对尾气焚烧炉1的烟管表面的余热进行较好的保存，使其余热能够对壳体2中的空气进行预热处理，通过空气输入机构能够不断向壳体2中输入空气，使壳体2中预热后的气体从出风管4传输到尾气焚烧炉1的燃烧器内，为甲醛尾气的燃烧提供助燃氧气，在整个过程当中，由于没有任何预热后的空气进入风机9中，从而可以防止因温度过高而加快风机9内零部件的损耗，可降低风机9在后期的维修成本，通过滤网8能够对使用的空气进行过滤处理，可提高所使用的空气的纯净度。

所述气体输入机构包括风机9、连接管10和进风管11，所述风机9固定安装在所述尾气焚烧炉1的顶部，所述连接管10固定安装在所述风机9的排风端上，所述连接管10的一端延伸至所述箱体5的内部，所述进风管11固定安装在所述箱体5的一侧，所述进风管11的一端延伸至所述壳体2的内部。

所述清理机构包括电机12、转轴13、两个支架14和两个毛刷15，所述电机12固定安装在所述箱体5的底部内壁上，所述转轴13固定连接在所述电机12的输出轴上，所述转轴13的顶端贯穿所述通孔并延伸至所述滤网8的内部，两个所述支架14均固定安装在所述转轴13上，两个所述毛刷15分别固定连接在两个所述支架14上，通过清理机构能够对滤网8内壁上所附着的杂质进行清扫处理，可提高滤网8的过滤效果。

所述箱体5的内壁上固定安装有遮挡壳16，所述遮挡壳16与所述转轴13转动连接，通过遮挡壳16能够防止电机12的表面落上杂质。

所述箱体5的底部内壁上设置有收集盒17，所述遮挡壳16的一侧固定连接有导料板18，所述导料板18位于所述收集盒17的上方，通过收集盒17能够对清理下来的大部分杂质进行收集处理，通过导料板18能够提高收集盒17对杂质的收集效果。

所述滤网8的底部固定连接有密封垫19，所述密封垫19的底部与所述隔板6的顶部相接触，所述箱体5的一侧开设有取料口，所述取料口上设置有开关门20，通过密封垫19能够提高滤网8底部与隔板6之间的密封性，通过取料口和开关门20能够方便人工将收集盒17取出清理。

所述挡板7上螺纹安装有多个螺栓21，多个所述螺栓21均与所述箱体5的顶部螺纹连接，通过拧下多个螺栓21能够采用挡板7将滤网8从安装孔上取出清理。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

保温层3为石棉或玻璃棉材质，在对甲醛尾气焚烧时，空气由风机9传输到连接管10，连接管10会将空气传输到箱体5中，进入箱体5的空气会从通孔进入到滤网8的内部，然后会得到滤网8的过滤处理，过滤下来的杂质会保留在滤网8的内壁上，过滤后的空气会贯穿滤网8的网孔，然后从进风管11传输到壳体2中，进入壳体2的空气会吸收尾气焚烧炉1的烟管表面的热量，从而实现对空气的预热，预热后的空气会在气压的作用下被输入到出风管4中，然后出风管4会将预热后的空气传输到尾气焚烧炉1的燃烧器内，为甲醛尾气的燃烧提供助燃氧气，在整个过程当中，由于没有任何预热后的空气进入风机9中，从而可以防止因温度过高而加快风机9内零部件的损耗，可降低风机9在后期的维修成本；

当需要对滤网8上所附着的杂质进行清理时，启动电机12带动转轴13转动，转轴13会带动两个支架14转动，两个支架14会带动两个毛刷15转动，使两个毛刷15将滤网8内壁上所附着的杂质清理下来，清理下来的杂质会从通孔落到遮挡壳16的表面，然后从导料板18滑落到收集盒17中，清理较为方便省力，清理结束后，人工可打开开关门20，然后将收集盒17从取料口取出清理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉具有如下有益效果：

本实用新型提供一种甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，通过壳体2和保温层3能够对尾气焚烧炉1的烟管表面的余热进行较好的保存，使其余热能够对壳体2中的空气进行预热处理，通过空气输入机构能够不断向壳体2中输入空气，使壳体2中预热后的气体从出风管4传输到尾气焚烧炉1的燃烧器内，为甲醛尾气的燃烧提供助燃氧气，在整个过程当中，由于没有任何预热后的空气进入风机9中，从而可以防止因温度过高而加快风机9内零部件的损耗，可降低风机9在后期的维修成本，通过滤网8能够对使用的空气进行过滤处理，可提高所使用的空气的纯净度，通过清理机构能够对滤网8内壁上所附着的杂质进行清扫处理，可提高滤网8的过滤效果，通过收集盒17能够对清理下来的大部分杂质进行收集处理，通过取料口和开关门20能够方便人工将收集盒17取出清理，通过拧下多个螺栓21能够采用挡板7将滤网8从安装孔上取出清理。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，其特征在于，包括：

尾气焚烧炉；

壳体，所述壳体固定套设在所述尾气焚烧炉的烟管上；

保温层，所述保温层设置在所述壳体外壁上；

出风管，所述出风管固定安装在所述壳体的一侧，所述出风管的一端与所述尾气焚烧炉的燃烧器相连接；

箱体，所述箱体固定安装在所述尾气焚烧炉的顶部，所述箱体的顶部开设有安装孔；

隔板，所述隔板固定安装在所述箱体的内壁上，所述隔板上开设有通孔；

挡板，所述挡板设置在所述箱体的顶部，所述挡板位于所述安装孔的上方；

滤网，所述滤网设置在所述箱体的内部，所述滤网的顶部贯穿所述安装孔并与所述挡板的底部固定连接；

用于输送空气的气体输入机构，所述气体输入机构设置在所述尾气焚烧炉上；

清理机构，所述清理机构设置在所述箱体上，用于清理所述滤网上的杂质。

2.根据权利要求1所述的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，其特征在于，所述气体输入机构包括风机、连接管和进风管，所述风机固定安装在所述尾气焚烧炉的顶部，所述连接管固定安装在所述风机的排风端上，所述连接管的一端延伸至所述箱体的内部，所述进风管固定安装在所述箱体的一侧，所述进风管的一端延伸至所述壳体的内部。

3.根据权利要求1所述的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，其特征在于，所述清理机构包括电机、转轴、两个支架和两个毛刷，所述电机固定安装在所述箱体的底部内壁上，所述转轴固定连接在所述电机的输出轴上，所述转轴的顶端贯穿所述通孔并延伸至所述滤网的内部，两个所述支架均固定安装在所述转轴上，两个所述毛刷分别固定连接在两个所述支架上。

4.根据权利要求3所述的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，其特征在于，所述箱体的内壁上固定安装有遮挡壳，所述遮挡壳与所述转轴转动连接。

5.根据权利要求4所述的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，其特征在于，所述箱体的底部内壁上设置有收集盒，所述遮挡壳的一侧固定连接有导料板，所述导料板位于所述收集盒的上方。

6.根据权利要求1所述的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，其特征在于，所述滤网的底部固定连接有密封垫，所述密封垫的底部与所述隔板的顶部相接触，所述箱体的一侧开设有取料口，所述取料口上设置有开关门。

7.根据权利要求1所述的甲醛溶液生产线尾气焚烧炉，其特征在于，所述挡板上螺纹安装有多个螺栓，多个所述螺栓均与所述箱体的顶部螺纹连接。