CN111904871B - 粉体的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种粉体的制备方法，其步骤包括：(1)将粉末相混合均匀，得到料体A，将天然多糖和适量的水先混合均匀，然后加入润肤保湿剂及乳化剂，再混合均匀，得到料体B，其中，该粉末相包括片状填料，球状填料，及其颜料；(2)将该料体A和该料体B先混合均匀，然后加入防腐剂，得到分散体；(3)将该分散体先加热至预设高温度，然后灌装至模具中；(4)将该分散体先冷冻至预设低温度，然后脱模，得到半成品；(5)将该半成品进行干燥，得到成品。该制备方法通过天然多糖和润肤保湿剂提高了粘合性，使得脱模方便，成品表面立体、光滑，易制成各种立体造型，而且一旦脱模，接下来的操作都不需要模具，步骤简单，易于操作。

Description

粉体的制备方法
技术领域
本发明涉及一种化妆品的制备方法，尤其涉及一种粉体的制备方法。
背景技术
目前市场常见的粉体以压粉工艺为主要，压粉工艺使用料体的常见组分为：无机填料、珠光、金属皂、油脂、防腐剂及感肤调节剂。压粉工艺通过机械搅拌的方式将无机填料、珠光等粉体成分与油性成分均匀混合分散，得到粉体的混合物，再将混合物装满金属盘或者塑胶盘，以金属模具压制填充，进行成型，由此得到粉体化妆品。压粉工艺主要存在两个缺点：a.配方选材要求较高，尤其要减少使用低密度微球颗粒比例，否则得到的产品容易出现裂纹、破碎、或者易松散，但低密度微球颗粒对配方柔焦、控油、持久具有较好的效果，降低使用量，就不能更好地达到前述的妆效；b.工艺上也有缺点，环境中的粉尘较大，粉料的损耗严重，易形成毛边，在运输过程中由于震动等原因容易使毛边脱落。
为了克服压粉工艺的缺陷，通常使用湿粉灌装工艺。但湿粉工艺常采用有机溶剂与粉体混合搅拌均匀，经搅拌形成粉浆，置于容器中，后通过抽料泵将粉浆抽至注射器中，再经注射器枪口由塑盒底部的注料口注射到容器盒内，下压块封住容器盒，下压的同时利用真空抽走易挥发的溶剂，最后将容器盒放到40℃到60℃之间的环境下烘烤。但，湿粉工艺也存在缺陷：a.常用的溶剂都是有一定危害性的，比如异构十二烷，异丙醇，在挥发过程中对环境和人体都易产生危害；b.所得产品很难保证不含有这些微量溶剂。
而且，无论是干压还是湿压，在复杂造型上都受到限制：粉体上通过压力达到图案的效果，如果造型比较复杂，很难达到一致的压力，因此使得粉体包含易脆或易散区域，而且，粉体表面上产生立体花纹图案需要通过在金属模具刻出花纹图案的方式，为了避免料体卡入金属模具上的刻花图案中，在金属模具和待压的料体之间必须放平面隔离布，而平面隔离布必定具有一定的厚度，以及在下压过程中必定会存在弹性张力。如果金属模具上的图案过于精细，则平面隔离布因为弹性张力和本身厚度的缘故，无法在表面形成清晰的花纹图案。
发明内容
针对现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种粉体的制备方法，其方便脱模，且成品表面立体、光滑。
为实现上述目的，本发明提供了一种粉体的制备方法，其步骤包括：(1)将粉末相混合均匀，得到料体A，将天然多糖和适量的水先混合均匀，然后加入润肤保湿剂及乳化剂，再混合均匀，得到料体B，其中，该粉末相包括片状填料，球状填料，及其颜料；(2)将该料体A和该料体B先混合均匀，然后加入防腐剂，得到分散体；(3)将该分散体先加热至预设高温度，然后灌装至模具中；(4)将该分散体先冷冻至预设低温度，然后脱模，得到半成品；(5)将该半成品进行干燥，得到成品。
在步骤(1)中，该天然多糖和水在50℃至95℃之间混合，在步骤(3)中，该预设高温度为50℃至95℃，在步骤(4)中，该预设低温度为5℃至-20℃，在步骤(5)中，该成品中的水的重量百分比小于等于5。
步骤(5)采用冷冻干燥：首先将该半成品放入冻干机中低温下继续冷冻，冻干机温度应低于共晶点；然后抽真空，待真空度达到预设真空数值后适当加热进行升华干燥，除去冰晶；最后待升华结束后再进行解析干燥，除去结合水。进一步，该冻干机温度为-10℃至-60℃，该预设真空数值为10Pa-70Pa，解析干燥的温度为5℃至70℃、压力为10Pa至70Pa。
该粉末相的重量份数为30至60，该天然多糖的重量份数为0.1至5，该润肤保湿剂的重量份数为0.5至20，该乳化剂的重量份数为0至5，该防腐剂的重量份数为0.05至3。
该片状填料采用滑石粉、云母、高岭土、月桂酰赖氨酸、氮化硼或者它们的任意组合的混合物，该球状填料采用PMMA、锦纶-12、聚氨酯或HDI/三羟甲基己基内酯交联聚合物、硅石或者它们的任意组合的混合物，该颜料采用无机颜料、有机颜料、珠光或者它们的任意组合的混合物，其中，该无机颜料包括二氧化钛，氧化铁红、黄、黑，锰紫，群青蓝，任选水合的铬氧化物，铁蓝，该有机颜料包括胭脂虫红，红6、红7、蓝1、黄5、红28色淀颜料，该珠光包括白色珠光，彩色或染色珠光，含有有机或无机颜料的云母、玻璃、合成氟金云母材质的染色珠光及金属氧化物的珠光，该天然多糖采用纤维素及其衍生物、黄原胶、皱波角叉菜、琼脂、阿拉伯树胶、淀粉及其衍生物、可德胶、明胶、结冷胶、魔芋聚甘露糖、甘露糖醇、木聚糖或者它们的任意组合的混合物，该润肤保湿剂采用油脂、多元醇或者它们的组合物，其中，该油脂包括植物、矿物、动物或合成来源的油或蜡，葡萄籽油，白池花籽油，氢化植物油，鳄梨油，乳木果油，白油，鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯，角鲨烷，辛基十二醇硬脂酰氧基硬脂酸酯，碳酸丙二醇酯，新戊酸异癸酯，聚二甲基硅氧烷，蜂蜡，白蜡，该多元醇包括甘油，丁二醇，丙二醇，双丙甘醇，该乳化剂采用PEG-26-PPG-30磷酸酯、吐温-20、吐温-80、吐温-60、烷基糖苷、聚氧乙烯油酸酯、聚氧乙烯月桂酸酯、硬脂酸柠檬酸甘油酯或者它们的任意组合的混合物，该防腐性采用氯苯甘醚、尼泊金甲酯、苯氧乙醇、乙基己基甘油、辛甘醇或者它们的任意组合的混合物。
该云母的重量份数为20，该PMMA的重量份数为3，该锦纶-12的重量份数为3，该硅石的重量份数为2，该二氧化钛的重量份数为5，该皱波角叉菜的重量份数为1，该黄原胶的重量份数为1，该甘露糖醇的重量份数为3，该甘油的重量份数为0.5，该乙基己基甘油的重量份数为2.5，该辛甘醇的重量份数为0.5。
作为第一种可替换的实施例，该云母的重量份数为8，该PMMA的重量份数为3，该硅石的重量份数为2，该珠光的重量份数为30，该皱波角叉菜的重量份数为0.1，该甘油的重量份数为2，该角鲨烷的重量份数为1，该氢化植物油的重量份数为2，该吐温-80的重量份数为1，该尼泊金甲酯的重量份数为0.05。
作为第二种可替换的实施例，该云母的重量份数为10，该PMMA的重量份数为3，该珠光的重量份数为30，该皱波角叉菜的重量份数为0.3，该黄原胶的重量份数为0.15，该甘油的重量份数为2，该角鲨烷的重量份数为5，该氢化植物油的重量份数为2，该吐温-80的重量份数为1，该PEG-26-PPG-30磷酸酯的重量份数为0.5，该尼泊金甲酯的重量份数为0.05，该乙基己基甘油的重量份数为1。
作为第三种可替换的实施例，该云母的重量份数为10，该硅石的重量份数为2，该珠光的重量份数为48，该皱波角叉菜的重量份数为0.3，该黄原胶的重量份数为0.15，该甘油的重量份数为2，该吐温-80的重量份数为1，该PEG-26-PPG-30磷酸酯的重量份数为1，该尼泊金甲酯的重量份数为0.05，该氯苯甘醚的重量份数为0.1。
该模具由TPR、TPE、硅胶、硅橡胶或橡胶制成。
本发明粉体的制备方法通过天然多糖和润肤保湿剂提高了粘合性，使得脱模方便，成品表面立体、光滑，易制成各种立体造型，而且一旦脱模，接下来的操作都不需要模具，步骤简单，易于操作。
以下将对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。
具体实施方式
本发明粉体的制备方法包括以下步骤：
a、将粉末相混合均匀，得到料体A，将天然多糖和适量的水先混合均匀，然后加入润肤保湿剂及乳化剂，再混合均匀，得到料体B，其中，该粉末相包括片状填料，球状填料，及其颜料，该天然多糖和水在50℃至95℃之间混合，以便于充分混合；
b、将该料体A和该料体B先混合均匀，然后加入防腐剂，得到分散体；
c、将该分散体先加热至预设高温度，以拥有良好的流动性，然后灌装至模具中，其中，该预设高温度为50℃至95℃，该模具由软性材料制成，比如TPR、TPE、硅胶、硅橡胶或橡胶等；
d、将该分散体先冷冻至预设低温度，然后脱模，得到半成品，其中，该预设低温度为5℃至-20℃；
e、将该半成品进行干燥，得到成品，即粉体，其中，该成品中的水的重量百分比小于等于5。
步骤e采用冷冻干燥：首先将该半成品放入冻干机中低温下继续冷冻，冻干机温度应低于共晶点，其中，该冻干机温度为-10℃至-60℃；然后抽真空，待真空度达到预设真空数值后适当加热(温度不能超过共熔点)进行升华干燥，除去冰晶，其中，该预设真空数值为10Pa-70Pa；最后待升华结束后再进行解析干燥，除去结合水，其中，解析干燥的温度为5℃至70℃、压力为10Pa至70Pa。
该片状填料采用滑石粉、云母、高岭土、月桂酰赖氨酸、氮化硼或者它们的任意组合的混合物。
该球状填料采用PMMA、锦纶-12、聚氨酯或HDI/三羟甲基己基内酯交联聚合物、硅石或者它们的任意组合的混合物。
该颜料采用无机颜料、有机颜料、珠光或者它们的任意组合的混合物，其中，该无机颜料包括二氧化钛，氧化铁红、黄、黑，锰紫，群青蓝，任选水合的铬氧化物，铁蓝，该有机颜料包括胭脂虫红，红6、红7、蓝1、黄5、红28色淀颜料，该珠光包括白色珠光，彩色或染色珠光，含有有机或无机颜料的云母、玻璃、合成氟金云母材质的染色珠光及金属氧化物的珠光。
该天然多糖采用纤维素及其衍生物、黄原胶、皱波角叉菜、琼脂、阿拉伯树胶、淀粉及其衍生物、可德胶、明胶、结冷胶、魔芋聚甘露糖、甘露糖醇、木聚糖或者它们的任意组合的混合物。
该润肤保湿剂采用油脂、多元醇或者它们的组合物，其中，该油脂包括植物、矿物、动物或合成来源的油或蜡，葡萄籽油，白池花籽油，氢化植物油，鳄梨油，乳木果油，白油，鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯，角鲨烷，辛基十二醇硬脂酰氧基硬脂酸酯，碳酸丙二醇酯，新戊酸异癸酯，聚二甲基硅氧烷，蜂蜡，白蜡，该多元醇包括甘油，丁二醇，丙二醇，双丙甘醇。
该乳化剂采用PEG-26-PPG-30磷酸酯、吐温-20、吐温-80、吐温-60、烷基糖苷、聚氧乙烯油酸酯、聚氧乙烯月桂酸酯、硬脂酸柠檬酸甘油酯或者它们的任意组合的混合物。
该防腐性采用氯苯甘醚、尼泊金甲酯、苯氧乙醇、乙基己基甘油、辛甘醇或者它们的任意组合的混合物。
该制备方法中各组分的重量份数：该粉末相为30至60，该天然多糖为0.1至5，该润肤保湿剂为0.5至20，该乳化剂为0至5，该防腐剂为0.05至3。
下面通过实施例来具体描述。
实施例一
组分 重量份数 分类
云母 20 粉末相
PMMA 3 粉末相
锦纶-12 3 粉末相
硅石 2 粉末相
二氧化钛 5 粉末相
皱波角叉菜 1 天然多糖
黄原胶 1 天然多糖
甘露糖醇 3 天然多糖
甘油 0.5 润肤保湿剂
乙基己基甘油 2.5 防腐剂
辛甘醇 0.5 防腐剂
根据该组分制得的粉体具有令人愉悦的触感并且不会变形，也没有表面缺陷。
实施例二
Figure BDA0002035059010000051
Figure BDA0002035059010000061
根据该组分制得的粉体具有令人愉悦的触感并且不会变形，也没有表面缺陷，同时很容易涂抹。
实施例三
组分 重量份数 分类
PMMA 3 粉末相
硅石 2 粉末相
珠光 25 粉末相
皱波角叉菜 0.3 天然多糖
黄原胶 0.15 天然多糖
甘油 8 润肤保湿剂
角鲨烷 10 润肤保湿剂
氢化植物油 2 润肤保湿剂
吐温-80 2 乳化剂
PEG-26-PPG-30磷酸酯 3 乳化剂
尼泊金甲酯 0.05 防腐剂
乙基己基甘油 1 防腐剂
根据该组分制得的粉体成型没问题，但是相对容易变形，有油滑之感，粉刷不易取，该润肤保湿剂重量份数到20，已经影响样品，故该润肤保湿剂重量份数的上限不要超过20。
实施例四
Figure BDA0002035059010000062
Figure BDA0002035059010000071
该组分做为对比，用三种不同方法进行干燥：室温、55℃烘箱及冷冻干燥。
观察用这三种方法得到的粉体：室温下放置48h，得不到良品；用烘烤的方法，得到的良品率不足40％；用冷冻干燥方法，良品率85％以上，故，冷冻干燥能大大提高良品率。
实施例五
组分 重量份数 分类
云母 10 粉末相
硅石 2 粉末相
珠光 48 粉末相
皱波角叉菜 0.3 天然多糖
黄原胶 0.15 天然多糖
甘油 2 润肤保湿剂
吐温-80 1 乳化剂
PEG-26-PPG-30磷酸酯 1 乳化剂
尼泊金甲酯 0.05 防腐剂
氯苯甘醚 0.1 防腐剂
根据该组分制得的粉体不易会变形，或出现表面缺陷，可以用手指或者粉刷就可以轻松取料涂抹。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种粉体的制备方法，步骤包括：
(1)将粉末相混合均匀，得到料体A；将天然多糖和适量的水先混合均匀，然后加入润肤保湿剂及乳化剂，再混合均匀，得到料体B；其中，该粉末相包括片状填料，球状填料，以及颜料；该天然多糖和水在50℃至95℃之间混合；
(2)将该料体A和该料体B先混合均匀，然后加入防腐剂，得到分散体；
(3)将该分散体先加热至预设高温度，然后灌装至模具中；其中，该预设高温度为50℃至95℃；
(4)将该分散体先冷冻至预设低温度，然后脱模，得到半成品；其中，该预设低温度为5℃至-20℃；
(5)将该半成品进行冷冻干燥，得到成品；
其中，该粉末相的重量份数为30至60，该天然多糖的重量份数为0.1至5，该润肤保湿剂的重量份数为0.5至20，该乳化剂的重量份数为0至5，该防腐剂的重量份数为0.05至3。
2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在步骤(5)中，该成品中的水的重量百分比小于等于5。
3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤(5)采用冷冻干燥：首先将该半成品放入冻干机中低温下继续冷冻，冻干机温度应低于共晶点；然后抽真空，待真空度达到预设真空数值后适当加热进行升华干燥，除去冰晶；最后待升华结束后再进行解析干燥，除去结合水。
4.如权利要求3所述的制备方法，其特征在于：该冻干机温度为-10℃至-60℃，该预设真空数值为10Pa-70Pa，解析干燥的温度为5℃至70℃、压力为10Pa至70Pa。
5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：该片状填料采用滑石粉、云母、高岭土、月桂酰赖氨酸、氮化硼、或者它们的任意组合的混合物；
该球状填料采用PMMA、锦纶-12、聚氨酯或HDI/三羟甲基己基内酯交联聚合物、硅石、或者它们的任意组合的混合物；
该颜料采用无机颜料、有机颜料、珠光、或者它们的任意组合的混合物；其中，该无机颜料选自二氧化钛，氧化铁红，氧化铁黄，氧化铁黑，锰紫，群青蓝，任选水合的铬氧化物，或者铁蓝；该有机颜料选自胭脂虫红，红6色淀颜料，红7色淀颜料，蓝1色淀颜料，黄5色淀颜料，或者红28色淀颜料；该珠光选自白色珠光，彩色珠光，或者染色珠光；
该天然多糖采用纤维素及其衍生物、黄原胶、皱波角叉菜、琼脂、阿拉伯树胶、淀粉及其衍生物、可德胶、明胶、结冷胶、魔芋聚甘露糖、木聚糖、或者它们的任意组合的混合物；
该润肤保湿剂采用油脂、多元醇、或者它们的组合物；其中，该油脂选自植物来源的油、植物来源的蜡、矿物来源的油、矿物来源的蜡、动物来源的油、动物来源的蜡、合成来源的油、或合成来源的蜡；该多元醇选自甘油，丁二醇，丙二醇，或者双丙甘醇；
该乳化剂采用PEG-26-PPG-30磷酸酯、吐温-20、吐温-80、吐温-60、烷基糖苷、聚氧乙烯油酸酯、聚氧乙烯月桂酸酯、硬脂酸柠檬酸甘油酯或者它们的任意组合的混合物；
该防腐剂采用氯苯甘醚、尼泊金甲酯、苯氧乙醇、乙基己基甘油、辛甘醇或者它们的任意组合的混合物。
6.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于：该植物来源的油选自葡萄籽油、白池花籽油、氢化植物油、鳄梨油、或者乳木果油；该合成来源的油选自鲸蜡硬脂醇乙基己酸酯、角鲨烷、辛基十二醇硬脂酰氧基硬脂酸酯、碳酸丙二醇酯、新戊酸异癸酯、或者聚二甲基硅氧烷。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：该云母的重量份数为8，该PMMA的重量份数为3，该硅石的重量份数为2，该珠光的重量份数为30，该皱波角叉菜的重量份数为0.1，该甘油的重量份数为2，该角鲨烷的重量份数为1，该氢化植物油的重量份数为2，该吐温-80的重量份数为1，该尼泊金甲酯的重量份数为0.05。
8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于：该云母的重量份数为10，该PMMA的重量份数为3，该珠光的重量份数为30，该皱波角叉菜的重量份数为0.3，该黄原胶的重量份数为0.15，该甘油的重量份数为2，该角鲨烷的重量份数为5，该氢化植物油的重量份数为2，该吐温-80的重量份数为1，该PEG-26-PPG-30磷酸酯的重量份数为0.5，该尼泊金甲酯的重量份数为0.05，该乙基己基甘油的重量份数为1。
9.如权利要求5所述的制备方法，其特征在于：该云母的重量份数为10，该硅石的重量份数为2，该珠光的重量份数为48，该皱波角叉菜的重量份数为0.3，该黄原胶的重量份数为0.15，该甘油的重量份数为2，该吐温-80的重量份数为1，该PEG-26-PPG-30磷酸酯的重量份数为1，该尼泊金甲酯的重量份数为0.05，该氯苯甘醚的重量份数为0.1。
10.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于：该模具由TPR、TPE、硅胶、硅橡胶或橡胶制成。
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