CN114504510A - 冻干型化妆材料组合物及其制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及冻干型化妆材料组合物及其制造方法,所述冻干型化妆材料组合物的制造方法包括如下步骤:(a)混合包含水溶性胶凝剂的水相部分、乳化剂、油相部分以及粉末部分;(b)在模具中填充所述混合物并进行冷却;以及(c)在所述步骤(b)之后,从所述模具中脱模并进行冷冻干燥。所述冻干型化妆材料组合物的制造方法能够解决因现有的热风干燥工序等而引起的内容物的收缩、功效成分的损失以及稳定性的问题,能够在表面表现出更精细且多样的设计。

Description

冻干型化妆材料组合物及其制造方法
技术领域
本发明涉及冻干型化妆材料组合物及其制造方法。
背景技术
通常,粉饼(powder Pact)、眼影(eye-shadow)、腮红(blusher)这样的烘烤型彩妆化妆材料是通过将粉末与油类混合而制造组合物之后将其填充到模具之后进行压制的过程来制造的。
近来,为了在这种化妆品的外观上产生审美效果,广泛使用将粉末、乳液(emulsion)和挥发性溶剂等进行混合而制造糊状,然后以将其挤出并成型或者加热并填充到模具的方式在化妆产品表面形成立体图案的方法。
为了以这种方式去除挥发性溶剂并形成图案,需要进行干燥工序。干燥工序通常是在40度至80度热风干燥4小时至12小时的方式进行。然而,在干燥过程中,溶剂挥发而产生内容物的变形和收缩,从而影响内容物的稳定性和品质,存在功能性成分中的热敏感成分损失的问题。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:韩国授权专利第10-1962337号
发明内容
发明所要解决的问题
本发明的目的在于,在制造冻干型化妆材料组合物时,防止因热风干燥而引起的有效成分的损失等,在化妆材料上表现出精细的表面图案。
解决问题的技术方案
本发明提供一种冻干型化妆材料组合物的制造方法,包括如下步骤:(a)混合包含水溶性胶凝剂的水相部分、乳化剂、油相部分以及粉末部分;(b)在模具(mold)中填充所述混合物并进行冷却;以及(c)在所述步骤(b)之后,从所述模具中脱模并冷冻干燥。
在本发明中,其特征在于,在-60℃至-20℃的温度和50Pa至200Pa的压力条件下进行所述步骤(c)的冷冻干燥。
在本发明中,其特征在于,以组合物总重量为基准,包含0.001~10重量%的所述水溶性胶凝剂。
其特征在于,本发明中所使用的水溶性胶凝剂为选自由多糖类、合成高分子以及它们的衍生物组成的组中的一种以上。所述多糖类包括结冷胶(Gellan gum)、黄原胶(Xanthan gum)、琼脂、角叉菜胶(Carrageenan)以及藻胶(Algin)中的一种以上。另外,所述合成高分子包括聚酯(Polyester)、聚丙烯酸酯(Polyacrylate)以及聚甲基丙烯酸酯(PolyMethacrylate)。
在本发明中,其特征在于,在-60℃至-20℃进行步骤(b)的冷却。
另一方面,本发明提供一种冻干型化妆材料组合物,其通过所述方法制造而成。
以组合物总重量为基准,本发明的冻干型化妆材料组合物可以包含30至60重量%的水相部分、1至5重量%的油相部分、0.1至3重量%的乳化剂以及20至60重量%的粉末部分。
发明效果
本发明的冻干型化妆材料组合物通过冷冻干燥工序,能够解决因现有的热风干燥工序而引起的内容物的收缩、功效成分的损失以及稳定性的问题,能够在化妆产品表面表现出更精细且多样的设计。
附图说明
图1是拍摄由本发明的实施例制造的固体化妆材料的外观的照片。
图2是拍摄由比较例制造的固体化妆材料的外观的照片。
具体实施方式
以下,参考所附技术对本发明进行详细说明,以使本发明所属技术领域的普通技术人员能够容易地实现。但是,本发明可以以各种不同的形式实现,并不限于以下说明的实施例,这对本领域技术人员来说是显而易见的。
本发明涉及一种冻干型化妆材料组合物的制造方法,包括如下步骤:(a)混合水相部分、水溶性胶凝剂、乳化剂、油相部分以及粉末部分;(b)在模具(mold)中填充所述混合物并进行冷却;以及(c)在所述步骤(b)之后,从所述模具中脱模并进行冷冻干燥。
尤其,本发明的特征在于,通过利用冷冻干燥工序来解决因现有的热风干燥等而引起的内容物的收缩和变形、制剂稳定性、功效成分的损失等问题。在本发明中,功效成分是指对热敏感的功能性成分,例如,可以是维生素C或植物提取物等。
其特征在于,在-60℃至-20℃的温度和50Pa至200Pa的压力条件下进行本发明的冷冻干燥工序。该冷冻干燥工序是利用制剂中所含的水冷却之后在三相点以下升华的现象的工序,通过利用冷冻干燥工序,能够最小化产品因热风干燥等现有干燥工序而引起的品质劣化。具体而言,通过将化妆材料放入保持在与所述步骤(b)中进行冷却的温度相同的温度的冷冻干燥机中并通过减压来保持真空状态,从而开始冷冻干燥。当冰因低压而升华时,会产生水蒸气而使内部压力再次增加,并且可以一边减压一边将压力保持在50Pa至200Pa来进行冷冻干燥。
首先,通过进行混合水相部分、水溶性胶凝剂、乳化剂、油相部分以及粉末部分的步骤(a)来进行本发明的冻干型化妆材料组合物的制造方法。具体而言,可以通过如下方法来制造:在包含水溶性胶凝剂及乳化剂的水相部分中加入油相部分而进行乳化之后,加入粉末状的化妆材料并进行均质混合,进行加热而易流动。所述水相部分可以进一步包含纯净水、保湿剂等。
具体而言,可以通过如下方法来进行所述步骤(a):混合水溶性胶凝剂、乳化剂、纯净水等而制造水相部分,混合油相部分而进行乳化之后,混合粉末部分,通过搅拌等来均质混合。
所述步骤(a)中所包含的乳化剂添加到水相部分,以组合物总重量为基准,优选包含0.1~3重量%。在包含3重量%以上的情况下,乳化效果微弱。
对于所述步骤(a)中所包含的胶凝剂,为了溶解或分散于水相而稳定水相,优选使用水溶性胶凝剂。水溶性胶凝剂具有如下特性:在高温(例如,80℃以上)溶解于水而保持液态,当冷却至低温(例如,10℃以下)时凝胶(Gel)化而成为固态。
所述水溶性胶凝剂(Gelling Agent)只要是能够使用于化妆材料的胶凝剂物质,则均可以使用。优选为选自由多糖类、合成高分子及它们的衍生物组成的组中的胶凝剂,但并不限于此。
具体而言,多糖类的水溶性胶凝剂可以是选自由结冷胶(Gellan gum)、黄原胶(Xanthan gum)、琼脂、角叉菜胶(Carrageenan)、藻胶(Algin)以及它们的衍生物组成的组中的一种以上。
所述合成高分子的胶凝剂可以是聚酯(Polyester)、聚丙烯酸酯(Polyacrylate)、聚甲基丙烯酸酯(PolyMethacrylate)以及它们的衍生物中的一种以上。
以本发明的冻干型化妆材料总重量为基准,所述水溶性胶凝剂优选包含0.001~10重量%,为了稳定水相,可以包含1重量%以上,更优选包含2~5重量%。在超过10重量%的情况下,块体(bulk)的粘度较高而存在难以填充到模具的问题。
在所述步骤(a)中,油相部分中所包含的油只要是酯类油、烃类油、硅油等的化妆材料中使用的油,则可以不受限制地使用。
所述酯类油可以包括选自由辛酸/癸酸甘油酯(Caprylic/capric glyceride)、鲸蜡醇乙基己酸酯(Cetyl ethylhexanoate)、异鲸蜡醇乙基己酸酯(Isocetylethylhexanoate)、异鲸蜡醇肉豆蔻酸酯(Isocetyl myristate)、肉豆蔻酸异丙酯(Isopropyl myristate)、新戊二醇二癸酸酯(Neopentyl glycol dicaprate)、月桂酸己酯(Hexyl laurate)、三异辛酸甘油酯(Triethylhexanoin)、季戊四醇四辛酸酯(Pentaerythrityl tetraoctanoate)、棕榈酸乙基己酯(Ethylhexyl palmitate)以及异壬酸异壬酯(Isononyl isononanoate)组成的组中的一种以上,但并不限于此。
所述烃类油可以包括氢化聚癸烯、合成角鲨烷、聚丁烯等合成油;植物角鲨烷、氢化角鲨烷等植物油等,但并不限于此。所述烃类油,例如有辛基十二烷醇(Octyldodecanol)、氢化聚癸烯(Hydrogenated Polydecene)、氢化聚异丁烯(Hydrogenated Polyisobutene)、角鲨烷(Squalane,植物角鲨烷)、合成角鲨烷等,但并不限于这些。
另外,所述步骤(a)的粉末部分中所包含的粉末可以包括选自由滑石粉(Talc)、云母(Mica)、绢云母(Sericite)、球状二氧化硅(Silica)、塑料粉、二氧化钛(TitaniumDioxide)、珠光颜料(pearl pigment)以及氮化硼(Boron Nitride)组成的组中的一种以上。另外,也可以使用其他颜料,但并不限于此。
本发明的水相部分中所包含的纯净水可以用植物等的提取物代替使用。
另外,本发明的水相部分中可以进一步使用保湿剂,保湿剂可以是选自由1,3-丁二醇(1,3-Butylene Glycol)、甘油(Glycerin)、双甘油(Diglycerin)、丙二醇(PropyleneGlycol)、二丙二醇(Dipropylene Glycol)、戊二醇(Pentylene Glycol)以及透明质酸(hyaluronic acid)组成的组中的一种以上。
另一方面,在所述步骤(a)中,转变温度是所述胶凝剂被升温而使包含胶凝剂的化妆材料组合物保持液态且使混合的组合物具有流淌性(流动性)而容易填充到模具(mold)中的温度,优选为40至90℃。
在本发明的冻干型化妆材料组合物的制造方法中,可以进行步骤(b),在模具(mold)中填充通过所述步骤(a)制造的混合物并进行冷却。此时使用的模具可以使用硅树脂、橡胶、金属等的能够进行设计的材质的所有模具。
如果对填充到模具中的化妆材料进行冷却工序,则因水溶性胶凝剂而在低温状态凝胶化,从而能够根据模具设计来制造化妆材料,然后,在从模具中脱模时也能保持化妆材料的形状和表面设计的形态。
冷却工序优选在-20至-60℃进行,更优选在-40℃以下进行。在高于-4℃的情况下,则无法较好冷却,在-4℃~-20℃的情况下,不含珠光的类型中的水分冻结而形成较多的冰晶,因此不优选,在低于-60℃的情况下,降低温度的效果微弱,可能会发生作业者冻伤的危险等的安全问题,因此,更优选在-40℃以下进行。
本发明还涉及一种通过所述方法制造的冻干型化妆材料组合物。
在本发明中,化妆材料是通过混合水相部分、油相部分、乳化剂以及粉末部分而制造的。具体而言,以组合物总重量为基准,可以包含30至60重量%的水相部分、1至5重量%的油相部分、0.1至3重量%的乳化剂以及20至60重量%的粉末部分。
在本发明的化妆材料组合物中,所述水相部分可以包含水溶性胶凝剂、乳化剂。所述水溶性胶凝剂只要是能够用于化妆材料的胶凝剂物质,则均可以使用。优选为选自由多糖类、合成高分子及它们的衍生物组成的组中的胶凝剂,但并不限于此。
具体而言,多糖类的水溶性胶凝剂可以是选自由结冷胶(Gellan gum)、黄原胶(Xanthan gum)、琼脂、角叉菜胶(Carrageenan)、藻胶(Algin)以及它们的衍生物组成的组中的一种以上。
所述合成高分子的胶凝剂可以是包括聚酯(Polyester)、聚丙烯酸酯(Polyacrylate)以及聚甲基丙烯酸酯(PolyMethacrylate)中的一种以上的合成高分子或它们的衍生物。
从本领域的普通技术人员的观点来看,本发明的化妆材料组合物,可以在本发明的组合物的有利特性不受实质性的影响的范围内,还可以选择并添加任意附加成分和/或其量。例如,可以还包含选自色素、香料、填充剂、保存剂、防腐剂、中和剂、紫外线阻断剂、增甜剂、维生素、螯合剂以及它们的混合物中的任意的普通美容成分。另外,其含量也可以在通常使用的范围内进行调整。
以下,为了具体说明本发明,将列举实施例和实验例进行详细说明。但是,本发明所涉及的实施例和实验例可以变形为许多不同方式,本发明的范围不应被解释为限于以下叙述的实施例和实验例。本发明的实施例和实验例是为了向本领域的普通技术人员更完整地说明本发明而提供的。
实施例
1.固体化妆材料组合物的制造
(1)实施例1的固体化妆材料组合物的制造
如下述表1所示,制造了实施例1的固体化妆材料组合物(除非本说明书中另有说明,否则成分含量为重量%)。
在按照下述表1的各成分和含量(重量%)进行称量之后,在75℃混合水相部分和水溶性胶凝剂之后,进行分散,缓慢添加油相部分,进行乳化之后,加入粉末部分,进行均质混合,加热至95℃,自然脱泡之后,冷却至30℃,从而制造了化妆材料。
然后,在已设计的硅胶模具中以浆料状态填充加热的所述化妆材料,以保留模具的状态在-30℃进行冷却之后,将化妆材料从模具中脱模。将脱模的化妆材料放入保持在相同温度(-30℃)的冷冻干燥机中进行减压,保持真空状态而进行冷冻干燥。冷冻干燥开始后,则化妆材料内的水分因升华而使压力发生变化,为了在干燥工序期间保持50~200Pa的压力进行减压并调整。通过这种冷冻干燥工序,制造了去除水分的固体化妆材料。
[表1]
Figure BDA0003012823060000071
(2)比较例的固体化妆材料组合物的制造
以上述表1所示的组成制造化妆材料之后,在浆料状态下如普通压粉那般按压金属冲头而成型表面图案之后,进行热风干燥(比较例1)。另外,在浆料状态下,填充到硅胶模具之后,进行热风干燥(比较例2)。
(3)肉眼观察
对根据本发明的实施例制造的固体化妆材料的外观进行观察。参考图1,可以肉眼确认到,进行冷冻干燥工序的本发明的化妆材料组合物(冷冻干燥方式)与比较例相比内容物的收缩和变形较少,能够精细且整齐地表现出表面图案。
但是,参考图2,可以确认到,在比较例1(图2的(a))的情况下,其精细度差,在比较例2(图2的(b))的情况下,不仅难以表现出表面图案,而且还难以从模具中干净地去除。

Claims (10)

1.一种冻干型化妆材料组合物的制造方法,包括如下步骤:
(a)混合包含水溶性胶凝剂的水相部分、乳化剂、油相部分以及粉末部分;
(b)在模具中填充所述混合物并进行冷却;以及
(c)在所述步骤(b)之后,从所述模具中脱模并进行冷冻干燥。
2.根据权利要求1所述的冻干型化妆材料组合物的制造方法,其中,
在-60℃至-20℃的温度和50Pa至200Pa的压力条件下进行所述步骤(c)的冷冻干燥。
3.根据权利要求1所述的冻干型化妆材料组合物的制造方法,其中,
以组合物总重量为基准,包含0.001重量%~10重量%的所述水溶性胶凝剂。
4.根据权利要求1所述的冻干型化妆材料组合物的制造方法,其中,
所述水溶性胶凝剂为选自由多糖类、合成高分子以及它们的衍生物组成的组中的一种以上。
5.根据权利要求4所述的冻干型化妆材料组合物的制造方法,其中,
所述多糖类包括结冷胶、黄原胶、琼脂、角叉菜胶以及藻胶中的一种以上。
6.根据权利要求4所述的冻干型化妆材料组合物的制造方法,其中,
所述合成高分子包括聚酯、聚丙烯酸酯以及聚甲基丙烯酸酯。
7.根据权利要求1所述的冻干型化妆材料组合物的制造方法,其中,
在-60℃至-20℃进行所述步骤(b)的冷却。
8.一种冻干型化妆材料组合物,其通过包括如下步骤而制造:
(a)混合包含水溶性胶凝剂的水相部分、乳化剂、油相部分以及粉末部分;
(b)在模具中填充所述混合物并进行冷却;以及
(c)在所述步骤(b)之后,从所述模具中脱模并进行冷冻干燥。
9.根据权利要求8所述的冻干型化妆材料组合物,其中,
以组合物总重量为基准,包含0.001重量%~10重量%的所述水溶性胶凝剂。
10.根据权利要求8所述的冻干型化妆材料组合物,其中,
以组合物总重量为基准,所述冻干型化妆材料组合物包含30重量%至60重量%的水相部分、1重量%至5重量%的油相部分、0.1重量%至3重量%的乳化剂以及20重量%至60重量%的粉末部分。
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