CN111903724B - 连续生产软煎饼机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连续生产软煎饼机，煎锅转动架的四周设有多个电磁加热的煎锅托架，煎锅托架分别绕煎锅转动架的中心转动，煎锅托架上分别放置有煎锅，煎锅转动架的周围依次设有煎锅周转工位、预热工位、刷油工位、摊饼工位、摊鸡蛋工位、刷酱工位和撒料工位，所述刷油工位、摊饼工位、摊鸡蛋工位、刷酱工位和撒料工位分别对应设有刷油装置、摊饼装置、摊鸡蛋装置、刷酱装置和撒料装置，煎锅周转工位位置处通过煎锅周转装置与煎饼包卷操作台连接，饼包卷操作台上对应于煎锅周转装置设有煎锅下料工位和煎锅清洗工位。从上述结构可知，本发明的连续生产软煎饼机，实现了软煎饼制作中自动刷油、摊饼、摊鸡蛋层、刷酱、撒醅料的连续化生产制造。

Description

连续生产软煎饼机

技术领域

本发明涉及一种软煎饼的自动化生产设备的技术领域，具体涉及一种连续生产软煎饼机。

背景技术

煎饼（Pancake）是中国传统美食之一。以山东为盛，起源甚早。煎饼种类较多，以煎饼的口感来分，一般可以分为脆煎饼和软煎饼。其中软煎饼由于其面饼的原料为面浆，口感相对脆煎饼而言更细腻，目前越来越多的人喜欢实用软煎饼。

软煎饼的制作工序相对较多，一般包括刷油、摊面饼、摊鸡蛋、刷酱、撒配料和包制卷料和包装。由于其工序较多，导致制作软煎饼的速度相对较慢、操作工的劳动强度较大，就算是技术熟练是煎饼摊制的操作人员完成一张软煎饼摊制至最后卷制包装，一般也需要两分钟左右。这就导致早晨的早餐餐点时间内，所能制作的软煎饼数量有限，无法进一步有效提高在早餐餐点时期的软煎饼的生产数量，进而导致营业利润产生了瓶颈。

发明内容

本发明的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种连续生产软煎饼机，实现了软煎饼制作中自动刷油、摊饼、摊鸡蛋层、刷酱、撒醅料的连续化生产制造，大大提高了软煎饼的生产效率，操作工仅需对煎饼进行最后的卷包，降低了操作工的劳动强度；通过刷油装置的作用，实现了对煎锅的自动定量刷油，并且刷杆的结构使得油层刷得均匀；通过摊饼装置的作用，可以将面浆自动摊制出面饼，并且在摊面饼的同时还对面浆进行搅拌，保证面浆的均匀；通过摊鸡蛋装置的作用，实现了软煎饼表面的自动摊鸡蛋层的功能，并且在摊鸡蛋层的同时还对鸡蛋浆进行搅拌，保证鸡蛋浆的均匀；通过刷酱装置的作用，根据客户的选择实现了对软煎饼的刷不同酱的作用，并且在刷杆的结构使得酱层刷得均匀；另外在刷酱的同时还能对酱进行搅拌，保证酱的均匀；通过撒料装置的作用，根据客户的选择，实现了多种配料的均匀撒料；通过煎锅周转装置的作用，使得煎锅可以在煎锅转动架与煎饼包卷操作台之间进行传送，以便完成撒料的煎饼周转至煎饼包卷操作台进行卷制包装，同时也便于清洗后的煎锅再次传送至煎锅周转架进行煎饼的摊制；通过刷油装置、摊饼装置、摊鸡蛋装置和刷酱装置的各自弹簧的作用，使得刷油装置、摊饼装置、摊鸡蛋装置和刷酱装置的水平刷杆的刷毛和水平刮杆在操作时的作用力事宜，保证各工序的有效完成；通过预热工位的作用，使得煎锅能够在刷油的时候达到对应的油温；通过加热工位的作用保证了酱料的入味，同时使鸡蛋层完全凝固熟透，也使面饼底面略微糊化，口感发脆；通过煎饼包卷操作台所设的清洗工位，使得煎锅再次进行制作软煎饼的时候能够保证煎锅的煎饼槽的干净，进而保证煎饼质量；通过煎锅的结构，不仅通过翻边A的作用便于煎锅的周转、另外通过限位槽的作用便于煎锅的定位、而且通过煎饼槽的作用，保证煎饼摊制的形状统一。

发明所采取的技术方案是：

连续生产软煎饼机，包括煎锅转动架，所述煎锅转动架的四周设有多个电磁加热的煎锅托架，所述煎锅托架以煎锅转动架的中心为中心呈均匀分布，并且煎锅托架分别绕煎锅转动架的中心转动，所述煎锅托架上分别放置有煎锅，所述煎锅转动架的周围依次设有煎锅周转工位、预热工位、刷油工位、摊饼工位、摊鸡蛋工位、刷酱工位和撒料工位，所述刷油工位、摊饼工位、摊鸡蛋工位、刷酱工位和撒料工位分别对应设有刷油装置、摊饼装置、摊鸡蛋装置、刷酱装置和撒料装置，当其中一个煎锅托架对应位于煎锅周转工位的时候，所述预热工位、刷油工位、摊饼工位、摊鸡蛋工位、刷酱工位和撒料工位位置处也分别有对应的煎锅托架，所述煎锅周转工位位置处通过煎锅周转装置与煎饼包卷操作台连接，所述煎饼包卷操作台上对应于煎锅周转装置设有煎锅下料工位和煎锅清洗工位，所述煎饼包卷操作台上还设有卷料放置架。

本发明进一步改进方案是，所述煎锅托架通过连接横杆A与绕煎锅托架的立轴A水平转动的转动套A的外侧壁均匀固定连接，所述转动套A通过煎锅转动架顶部的驱动电机A转动。

本发明更进一步改进方案是，所述煎锅周转装置包括与绕煎锅周转装置的立轴B水平转动的转动套B，所述转动套B通过煎锅周转装置顶部的驱动电机B转动，所述转动套B的外侧壁均匀设有多个煎锅夹，所述煎锅夹通过气缸A与转动套B连接，所述气缸A的活塞杆A的端部与煎锅夹固定，并且活塞杆A的伸缩方向指向立轴B，所述煎锅周转装置还包括气缸B，所述气缸B带动转动套B上下活动连接；所述煎锅夹通过气缸C闭合开启。

本发明更进一步改进方案是，所述煎锅包括环形锅壁，所述环形锅壁内设有锅底，所述锅底将环形锅壁内分隔成上部的煎饼槽和底部的限位槽，所述环形锅壁的底部边沿向外侧设有翻边A，所述煎锅夹与翻边A匹配夹持，所述煎锅下料工位和煎锅清洗工位分别设有煎锅放置托架，所述煎锅放置托架和煎锅托架均与限位槽匹配，并且煎锅放置托架和煎锅托架的高度高于限位槽的槽深。

本发明更进一步改进方案是，所述刷油装置包括立杆A，所述立杆A的顶部通过气缸D上下活动连接有顶杆A，所述顶杆A远离立杆A的一端固定有料筒A，所述料筒A的顶部轴心处固定有驱动电机C，所述驱动电机C的输出轴C向下伸入料筒A内同轴固定有出液管A，所述出液管A的管壁、位于料筒A内部分的下部位置处设有出液孔A，所述出液管A向下伸出料筒A的底部、并与料筒A的底部密封且转动连接，所述出液管A位于料筒A下部的位置处设有阀门A，所述出液管A的底端还同轴心套置有套管A，所述套管A与出液管A周向固定、且套管A相对于出液管A沿轴向往复移动，所述套管A的底部固定连接有于套管A垂直的水平刷杆A，所述水平刷杆A的底部、沿着水平刷杆A的长度方向均匀分布有刷毛A，所述水平刷杆A内沿着水平刷杆A的长度方向设有与套管A连通的横向支管A，所述横向支管A的底部、设有多个滴液分管A，所述滴液分管A沿着横向支管A的长度方向均匀设置；所述料筒A的顶部一侧还设有加料口A。

本发明更进一步改进方案是，所述出液孔A设有多个、以出液管A的轴心为中心均匀分布。

本发明更进一步改进方案是，所述出液孔A的下口边沿与料筒A的底部之间设有间距。

本发明更进一步改进方案是，所述套管A的顶部向外设有翻边BA，所述出液管A外侧壁、位于阀门A与翻边B之间的位置处套置有弹簧，所述弹簧A的一端与翻边B固定、另一端与阀门A固定。

本发明更进一步改进方案是，所述套管A与水平刷杆A的顶面中部接触，所述水平刷杆A距离套管A轴心较远的一端与套管A轴心之间的距离与煎锅的煎饼槽的半径相等。

本发明更进一步改进方案是，所述水平刷杆A设有多根，并以套管A的轴心为中心均匀分布。

本发明更进一步改进方案是，所述摊饼装置包括立杆B，所述立杆B的顶部通过气缸E上下活动连接有顶杆B，所述顶杆B远离立杆B的一端固定有料筒B，所述料筒B的顶部轴心处固定有驱动电机D，所述驱动电机D的输出轴D向下伸入料筒B内同轴固定有出液管B，所述出液管B的管壁、位于料筒B内部分的下部位置处设有出液孔B，所述出液管B向下伸出料筒B的底部、并与料筒B的底部密封且转动连接，所述出液管B位于料筒B下部的位置处设有阀门B，所述出液管B的底端还同轴心套置有套管B，所述套管B与出液管B周向固定、且套管B相对于出液管B沿轴向往复移动，所述套管B的底部固定连接有于套管B垂直的水平刮杆A，所述套管B的底口延伸至水平刮杆A的底部，所述料筒B的顶部一侧还设有加料口B；所述输出轴D的轴身侧壁、位于料筒B内的部分均匀设有多根搅拌棒A。

本发明更进一步改进方案是，所述出液孔B设有多个、以出液管B的轴心为中心均匀分布。

本发明更进一步改进方案是，所述出液孔B的下口边沿与料筒B的底部之间设有间距。

本发明更进一步改进方案是，所述套管B的顶部向外设有翻边C，所述出液管B外侧壁、位于阀门B与翻边C之间的位置处套置有弹簧B，所述弹簧B的一端与翻边C固定、另一端与阀门B固定。

本发明更进一步改进方案是，所述套管B与水平刮杆A的顶面中部接触，所述水平刮杆A距离套管B轴心较远的一端与套管B轴心之间的距离与煎锅的煎饼槽的半径相等。

本发明更进一步改进方案是，所述水平刮杆A设有多根，并以套管B的轴心为中心均匀分布。

本发明更进一步改进方案是，所述摊鸡蛋装置包括立杆C，所述立杆C的顶部通过气缸F上下活动连接有顶杆C，所述顶杆C远离立杆C的一端固定有料筒C，所述料筒C的顶部轴心处固定有驱动电机E，所述驱动电机E的输出轴E向下伸入料筒C内同轴固定有出液管C，所述出液管C的管壁、位于料筒C内部分的下部位置处设有出液孔C，所述出液管C向下伸出料筒C的底部、并与料筒C的底部密封且转动连接，所述出液管C位于料筒C下部的位置处设有阀门C，所述出液管C的底端还同轴心套置有套管C，所述套管C与出液管C周向固定、且套管C相对于出液管C沿轴向往复移动，所述套管C的底部固定连接有于套管C垂直的水平刮杆B，所述套管C的底口延伸至水平刮杆B的底部，所述料筒C的顶部一侧还设有加料口C；所述输出轴E的轴身侧壁、位于料筒C内的部分均匀设有多根搅拌棒B。

本发明更进一步改进方案是，所述出液孔C设有多个、以出液管C的轴心为中心均匀分布。

本发明更进一步改进方案是，所述出液孔C的下口边沿与料筒C的底部之间设有间距。

本发明更进一步改进方案是，所述套管C的顶部向外设有翻边D，所述出液管C外侧壁、位于阀门C与翻边C之间的位置处套置有弹簧C，所述弹簧C的一端与翻边D固定、另一端与阀门C固定。

本发明更进一步改进方案是，所述套管C与水平刮杆B的顶面中部接触，所述水平刮杆B距离套管C轴心较远的一端与套管C轴心之间的距离与煎锅的煎饼槽的半径相等。

本发明更进一步改进方案是，所述水平刮杆B设有多根，并以套管C的轴心为中心均匀分布。

本发明更进一步改进方案是，所述刷酱装置包括立杆D，所述立杆D的顶部通过气缸G上下活动连接有绕立杆D的立轴C水平转动的转动套C，所述转动套C通过固定于立杆D顶部的驱动电机I转动，所述转动套C的外侧壁以立杆D的轴心为中心均匀固定有多根连接横杆B，所述连接横杆B远离立杆D的一端分别固定有料筒D，所述料筒D的顶部轴心处固定有驱动电机F，所述驱动电机F的输出轴F向下伸入料筒D内同轴固定有出液管D，所述出液管D的管壁、位于料筒D内部分的下部位置处设有出液孔D，所述出液管D向下伸出料筒D的底部、并与料筒D的底部密封且转动连接，所述出液管D位于料筒D下部的位置处设有阀门D，所述出液管D的底端还同轴心套置有套管D，所述套管D与出液管D周向固定、且套管D相对于出液管D沿轴向往复移动，所述套管D的底部固定连接有于套管D垂直的水平刷杆B，所述水平刷杆B的底部、沿着水平刷杆B的长度方向均匀分布有刷毛B，所述水平刷杆B内沿着水平刷杆B的长度方向设有与套管D连通的横向支管D，所述横向支管D的底部、设有多个滴液分管D，所述滴液分管D沿着横向支管D的长度方向均匀设置；所述料筒D的顶部一侧还设有加料口D；所述输出轴F的轴身侧壁、位于料筒D内的部分均匀设有多根搅拌棒C。

本发明更进一步改进方案是，所述出液孔D设有多个、以出液管D的轴心为中心均匀分布。

本发明更进一步改进方案是，所述出液孔D的下口边沿与料筒D的底部之间设有间距。

本发明更进一步改进方案是，所述套管D的顶部向外设有翻边D，所述出液管D外侧壁、位于阀门D与翻边D之间的位置处套置有弹簧D，所述弹簧D的一端与翻边D固定、另一端与阀门D固定。

本发明更进一步改进方案是，所述套管D与水平刷杆B的顶面中部接触，所述水平刷杆B距离套管D轴心较远的一端与套管D轴心之间的距离与煎锅的煎饼槽的半径相等。

本发明更进一步改进方案是，所述水平刷杆B设有多根，并以套管D的轴心为中心均匀分布。

本发明更进一步改进方案是，所述撒料装置包括立杆E，所述立杆E的顶部通过气缸H上下活动连接有绕立杆E的立轴D水平转动的转动套D，所述转动套D通过固定于立杆E顶部的驱动电机G转动，所述转动套D的外侧壁以立杆E的轴心为中心均匀固定有多根连接横杆C，所述连接横杆C远离立杆E的一端分别固定有料筒E，所述料筒E的顶部偏心固定于驱动电机H的输出轴H端部，所述驱动电机H固定于连接横杆C远离立杆E的一端，所述输出轴H向下穿过连接横杆C后与料筒E的顶部固定连接，所述料筒E的底部中心设有撒料口，所述撒料口位置处设有阀门E，所述阀门E通过固定于撒料口的气缸I实现开启或关闭。

本发明更进一步改进方案是，所述料筒E的底部沿着由边沿至撒料口的方向、向下倾斜。

本发明更进一步改进方案是，所述煎饼包卷操作台远离煎锅转动架的一端设有卷料煎炸锅，所述卷料放置架设于卷料煎炸锅面向煎锅转动架的一侧。

本发明更进一步改进方案是，所述煎饼包卷操作台为“L”形结构，所述煎锅下料工位位于煎饼包卷操作台“L”形结构的拐角处，所述煎锅清洗工位位于煎饼包卷操作台的“L”形结构的其中一侧台面上，所述卷料煎炸锅和卷料放置架位于煎饼包卷操作台的“L”形结构的另一侧台面上，所述卷料煎炸锅和卷料放置架位于设有煎锅清洗工位所在侧台面背向煎锅转动架的一侧。

本发明的有益效果在于：

第一、本发明的连续生产软煎饼机，实现了软煎饼制作中自动刷油、摊饼、摊鸡蛋层、刷酱、撒醅料的连续化生产制造，大大提高了软煎饼的生产效率，操作工仅需对煎饼进行最后的卷包，降低了操作工的劳动强度。

第二、本发明的连续生产软煎饼机，通过刷油装置的作用，实现了对煎锅的自动定量刷油，并且刷杆的结构使得油层刷得均匀。

第三、本发明的连续生产软煎饼机，通过摊饼装置的作用，可以将面浆自动摊制出面饼，并且在摊面饼的同时还对面浆进行搅拌，保证面浆的均匀。

第四、本发明的连续生产软煎饼机，通过摊鸡蛋装置的作用，实现了软煎饼表面的自动摊鸡蛋层的功能，并且在摊鸡蛋层的同时还对鸡蛋浆进行搅拌，保证鸡蛋浆的均匀。

第五、本发明的连续生产软煎饼机，通过刷酱装置的作用，根据客户的选择实现了对软煎饼的刷不同酱的作用，并且在刷杆的结构使得酱层刷得均匀；另外在刷酱的同时还能对酱进行搅拌，保证酱的均匀。

第六、本发明的连续生产软煎饼机，通过撒料装置的作用，根据客户的选择，实现了多种配料的均匀撒料。

第七、本发明的连续生产软煎饼机，通过煎锅周转装置的作用，使得煎锅可以在煎锅转动架与煎饼包卷操作台之间进行传送，以便完成撒料的煎饼周转至煎饼包卷操作台进行卷制包装，同时也便于清洗后的煎锅再次传送至煎锅周转架进行煎饼的摊制。

第八、本发明的连续生产软煎饼机，通过刷油装置、摊饼装置、摊鸡蛋装置和刷酱装置的各自弹簧的作用，使得刷油装置、摊饼装置、摊鸡蛋装置和刷酱装置的水平刷杆的刷毛和水平刮杆在操作时的作用力事宜，保证各工序的有效完成。

第九、本发明的连续生产软煎饼机，通过预热工位的作用，使得煎锅能够在刷油的时候达到对应的油温。

第十、本发明的连续生产软煎饼机，通过加热工位的作用保证了酱料的入味，同时使鸡蛋层完全凝固熟透，也使面饼底面略微糊化，口感发脆。

第十一、本发明的连续生产软煎饼机，通过煎饼包卷操作台所设的清洗工位，使得煎锅再次进行制作软煎饼的时候能够保证煎锅的煎饼槽的干净，进而保证煎饼质量。

第十二、本发明的连续生产软煎饼机，通过煎锅的结构，不仅通过翻边A的作用便于煎锅的周转、另外通过限位槽的作用便于煎锅的定位、而且通过煎饼槽的作用，保证煎饼摊制的形状统一。

附图说明：

图1为本发明的俯视示意图。

图2为煎锅的主视剖视放大示意图。

图3为刷油装置的主视局部剖视放大示意图。

图4为摊饼装置的主视局部剖视放大示意图。

图5为摊鸡蛋装置的主视局部剖视放大示意图。

图6为刷酱装置的主视局部剖视放大示意图。

图7为撒料装置的主视放大示意图。

具体实施方式：

结合图1~图7可知，本发明的连续生产软煎饼机，包括煎锅转动架1，所述煎锅转动架1的四周设有多个电磁加热的煎锅托架101，所述煎锅托架101以煎锅转动架1的中心为中心呈均匀分布，并且煎锅托架101分别绕煎锅转动架1的中心转动，所述煎锅托架101上分别放置有煎锅10，所述煎锅转动架1的周围依次设有煎锅周转工位2、预热工位3、刷油工位4、摊饼工位5、摊鸡蛋工位6、刷酱工位7和撒料工位8，所述刷油工位4、摊饼工位5、摊鸡蛋工位6、刷酱工位7和撒料工位8分别对应设有刷油装置40、摊饼装置50、摊鸡蛋装置60、刷酱装置70和撒料装置80，当其中一个煎锅托架101对应位于煎锅周转工位2的时候，所述预热工位3、刷油工位4、摊饼工位5、摊鸡蛋工位6、刷酱工位7和撒料工位8位置处也分别有对应的煎锅托架101，所述煎锅周转工位2位置处通过煎锅周转装置11与煎饼包卷操作台12连接，所述煎饼包卷操作台12上对应于煎锅周转装置11设有煎锅下料工位1201和煎锅清洗工位1202，所述煎饼包卷操作台12上还设有卷料放置架1203。

所述煎锅托架101通过连接横杆A102与绕煎锅托架101的立轴A水平转动的转动套A103的外侧壁均匀固定连接，所述转动套A103通过煎锅转动架1顶部的驱动电机A104转动。

所述煎锅周转装置11包括与绕煎锅周转装置11的立轴B水平转动的转动套B1103，所述转动套B1103通过煎锅周转装置11顶部的驱动电机B1104转动，所述转动套B1103的外侧壁均匀设有多个煎锅夹1101，所述煎锅夹1101通过气缸A1102与转动套B1103连接，所述气缸A1102的活塞杆A1105的端部与煎锅夹1101固定，并且活塞杆A1105的伸缩方向指向立轴B，所述煎锅周转装置11还包括气缸B，所述气缸B带动转动套B1103上下活动连接；所述煎锅夹1101通过气缸C闭合开启。

所述煎锅10包括环形锅壁1001，所述环形锅壁1001内设有锅底1002，所述锅底1002将环形锅壁1001内分隔成上部的煎饼槽1004和底部的限位槽1003，所述环形锅壁1001的底部边沿向外侧设有翻边A1005，所述煎锅夹1101与翻边A1005匹配夹持，所述煎锅下料工位1201和煎锅清洗工位1202分别设有煎锅放置托架，所述煎锅放置托架和煎锅托架101均与限位槽1003匹配，并且煎锅放置托架和煎锅托架101的高度高于限位槽1003的槽深。

所述刷油装置40包括立杆A401，所述立杆A401的顶部通过气缸D403上下活动连接有顶杆A402，所述顶杆A402远离立杆A401的一端固定有料筒A404，所述料筒A404的顶部轴心处固定有驱动电机C406，所述驱动电机C406的输出轴C向下伸入料筒A404内同轴固定有出液管A405，所述出液管A405的管壁、位于料筒A404内部分的下部位置处设有出液孔A407，所述出液管A405向下伸出料筒A404的底部、并与料筒A404的底部密封且转动连接，所述出液管A405位于料筒A404下部的位置处设有阀门A408，所述出液管A405的底端还同轴心套置有套管A409，所述套管A409与出液管A405周向固定、且套管A409相对于出液管A405沿轴向往复移动，所述套管A409的底部固定连接有于套管A409垂直的水平刷杆A412，所述水平刷杆A412的底部、沿着水平刷杆A412的长度方向均匀分布有刷毛A415，所述水平刷杆A412内沿着水平刷杆A412的长度方向设有与套管A409连通的横向支管A413，所述横向支管A413的底部、设有多个滴液分管A414，所述滴液分管A414沿着横向支管A413的长度方向均匀设置；所述料筒A404的顶部一侧还设有加料口A416。

所述出液孔A407设有多个、以出液管A405的轴心为中心均匀分布。

所述出液孔A407的下口边沿与料筒A404的底部之间设有间距。

所述套管A409的顶部向外设有翻边BA11，所述出液管A405外侧壁、位于阀门A408与翻边B411之间的位置处套置有弹簧410，所述弹簧A410的一端与翻边B411固定、另一端与阀门A408固定。

所述套管A409与水平刷杆A412的顶面中部接触，所述水平刷杆A412距离套管A409轴心较远的一端与套管A409轴心之间的距离与煎锅10的煎饼槽1004的半径相等。

所述水平刷杆A412设有多根，并以套管A409的轴心为中心均匀分布。

所述摊饼装置50包括立杆B501，所述立杆B501的顶部通过气缸E503上下活动连接有顶杆B502，所述顶杆B502远离立杆B501的一端固定有料筒B504，所述料筒B504的顶部轴心处固定有驱动电机D506，所述驱动电机D506的输出轴D向下伸入料筒B504内同轴固定有出液管B505，所述出液管B505的管壁、位于料筒B504内部分的下部位置处设有出液孔B507，所述出液管B505向下伸出料筒B504的底部、并与料筒B504的底部密封且转动连接，所述出液管B505位于料筒B504下部的位置处设有阀门B508，所述出液管B505的底端还同轴心套置有套管B509，所述套管B509与出液管B505周向固定、且套管B509相对于出液管B505沿轴向往复移动，所述套管B509的底部固定连接有于套管B509垂直的水平刮杆A516，所述套管B509的底口延伸至水平刮杆A516的底部，所述料筒B504的顶部一侧还设有加料口B；所述输出轴D的轴身侧壁、位于料筒B504内的部分均匀设有多根搅拌棒A。

所述出液孔B507设有多个、以出液管B505的轴心为中心均匀分布。

所述出液孔B507的下口边沿与料筒B504的底部之间设有间距。

所述套管B509的顶部向外设有翻边C511，所述出液管B505外侧壁、位于阀门B58与翻边C511之间的位置处套置有弹簧B510，所述弹簧B510的一端与翻边C511固定、另一端与阀门B508固定。

所述套管B509与水平刮杆A516的顶面中部接触，所述水平刮杆A516距离套管B509轴心较远的一端与套管B509轴心之间的距离与煎锅10的煎饼槽1004的半径相等。

所述水平刮杆A516设有多根，并以套管B509的轴心为中心均匀分布。

所述摊鸡蛋装置60包括立杆C601，所述立杆C601的顶部通过气缸F603上下活动连接有顶杆C602，所述顶杆C602远离立杆C601的一端固定有料筒C604，所述料筒C604的顶部轴心处固定有驱动电机E606，所述驱动电机E606的输出轴E向下伸入料筒C604内同轴固定有出液管C605，所述出液管C605的管壁、位于料筒C604内部分的下部位置处设有出液孔C607，所述出液管C605向下伸出料筒C604的底部、并与料筒C604的底部密封且转动连接，所述出液管C605位于料筒C604下部的位置处设有阀门C608，所述出液管C605的底端还同轴心套置有套管C609，所述套管C609与出液管C605周向固定、且套管C609相对于出液管C605沿轴向往复移动，所述套管C609的底部固定连接有于套管C609垂直的水平刮杆B616，所述套管C609的底口延伸至水平刮杆B616的底部，所述料筒C604的顶部一侧还设有加料口C；所述输出轴E的轴身侧壁、位于料筒C604内的部分均匀设有多根搅拌棒B。

所述出液孔C607设有多个、以出液管C605的轴心为中心均匀分布。

所述出液孔C607的下口边沿与料筒C604的底部之间设有间距。

所述套管C609的顶部向外设有翻边D611，所述出液管C605外侧壁、位于阀门C608与翻边C611之间的位置处套置有弹簧C610，所述弹簧C610的一端与翻边D611固定、另一端与阀门C608固定。

所述套管C609与水平刮杆B616的顶面中部接触，所述水平刮杆B616距离套管C609轴心较远的一端与套管C609轴心之间的距离与煎锅10的煎饼槽1004的半径相等。

所述水平刮杆B616设有多根，并以套管C609的轴心为中心均匀分布。

所述刷酱装置70包括立杆D701，所述立杆D701的顶部通过气缸G705上下活动连接有绕立杆D701的立轴C水平转动的转动套C702，所述转动套C702通过固定于立杆D701顶部的驱动电机I703转动，所述转动套C702的外侧壁以立杆D701的轴心为中心均匀固定有多根连接横杆B704，所述连接横杆B704远离立杆D701的一端分别固定有料筒D706，所述料筒D706的顶部轴心处固定有驱动电机F708，所述驱动电机F708的输出轴F向下伸入料筒D706内同轴固定有出液管D707，所述出液管D707的管壁、位于料筒D706内部分的下部位置处设有出液孔D709，所述出液管D707向下伸出料筒D706的底部、并与料筒D706的底部密封且转动连接，所述出液管D707位于料筒D706下部的位置处设有阀门D710，所述出液管D707的底端还同轴心套置有套管D711，所述套管D711与出液管D707周向固定、且套管D711相对于出液管D707沿轴向往复移动，所述套管D711的底部固定连接有于套管D711垂直的水平刷杆B714，所述水平刷杆B714的底部、沿着水平刷杆B714的长度方向均匀分布有刷毛B717，所述水平刷杆B714内沿着水平刷杆B714的长度方向设有与套管D711连通的横向支管D715，所述横向支管D715的底部、设有多个滴液分管D716，所述滴液分管D716沿着横向支管D715的长度方向均匀设置；所述料筒D706的顶部一侧还设有加料口D；所述输出轴F的轴身侧壁、位于料筒D706内的部分均匀设有多根搅拌棒C。

所述出液孔D709设有多个、以出液管D707的轴心为中心均匀分布。

所述出液孔D709的下口边沿与料筒D706的底部之间设有间距。

所述套管D709的顶部向外设有翻边D713，所述出液管D707外侧壁、位于阀门D710与翻边D713之间的位置处套置有弹簧D712，所述弹簧D712的一端与翻边D713固定、另一端与阀门D710固定。

所述套管D711与水平刷杆B714的顶面中部接触，所述水平刷杆B714距离套管D711轴心较远的一端与套管D711轴心之间的距离与煎锅10的煎饼槽1004的半径相等。

所述水平刷杆B714设有多根，并以套管D711的轴心为中心均匀分布。

所述撒料装置80包括立杆E801，所述立杆E801的顶部通过气缸H805上下活动连接有绕立杆E801的立轴D水平转动的转动套D802，所述转动套D802通过固定于立杆E801顶部的驱动电机G803转动，所述转动套D802的外侧壁以立杆E801的轴心为中心均匀固定有多根连接横杆C804，所述连接横杆C804远离立杆E801的一端分别固定有料筒E806，所述料筒E806的顶部偏心固定于驱动电机H807的输出轴H820端部，所述驱动电机H807固定于连接横杆C804远离立杆E801的一端，所述输出轴H820向下穿过连接横杆C804后与料筒E806的顶部固定连接，所述料筒E806的底部中心设有撒料口811，所述撒料口811位置处设有阀门E812，所述阀门E812通过固定于撒料口811的气缸I实现开启或关闭。

所述料筒E806的底部沿着由边沿至撒料口811的方向、向下倾斜。

所述煎饼包卷操作台12远离煎锅转动架1的一端设有卷料煎炸锅1204，所述卷料放置架1203设于卷料煎炸锅1204面向煎锅转动架1的一侧。

所述煎饼包卷操作台12为“L”形结构，所述煎锅下料工位1201位于煎饼包卷操作台12“L”形结构的拐角处，所述煎锅清洗工位1202位于煎饼包卷操作台12的“L”形结构的其中一侧台面上，所述卷料煎炸锅1204和卷料放置架1203位于煎饼包卷操作台12的“L”形结构的另一侧台面上，所述卷料煎炸锅1204和卷料放置架1203位于设有煎锅清洗工位1202所在侧台面背向煎锅转动架1的一侧。

所述刷酱工位7和撒料工位8之间还设有加热工位9。

煎锅周转装置11的工作过程：在煎锅周转工位2的煎锅托架101上、煎锅下料工位1201的煎锅放置托架和煎锅清洗工位1202的煎锅放置托架上分别放置有煎锅10，此时，气缸C使煎锅夹1101处于打开状态，活塞杆A1105处于伸出气缸A1102的状态，转动套B1103在气缸B的作用下处于最下方位置处，煎锅夹1101分别对应位于煎锅周转工位2、煎锅下料工位1201和煎锅清洗工位1202的位置处；所述煎锅周转装置11将煎锅10进行周转的时候，此时煎锅夹1101通过气缸C将对应位置处的煎锅10的翻边A1005夹紧固定；然后气缸B将转动套B1103向上移动至最大行程处，活塞杆A1105退回气缸A1102，驱动电机B1104再次转动、驱动转动套B1103带着煎锅夹1101转动，并当原来煎锅周转工位2的煎锅10转动至指向煎锅下料工位1201、原来煎锅下料工位1201的煎锅10转动至指向煎锅清洗工位1202、原来煎锅清洗工位1202的煎锅10转动至指向煎锅周转工位2的时候，驱动电机B1104再次暂停转动一段时间；活塞杆A1105伸出气缸A1102至最大行程处、使各煎锅10分别位于煎锅周转工位2、煎锅下料工位1201和煎锅清洗工位1202的正上方，然后气缸B将转动套B1103向下移动至最大行程处，使各煎锅10分别位于煎锅周转工位2的煎锅托架101、煎锅下料工位1201的煎锅放置托架和煎锅清洗工位1202的煎锅放置托架；然后气缸C是煎锅夹1101处于打开状态，从而使煎锅周转工位2的煎锅托架101上的煎锅10在煎锅周转架1的作用下进行周转，煎锅下料工位1201的煎锅放置托架上的煎锅内的软煎饼进行卷料包装后、再次放置于在煎锅下料工位1201的煎锅放置托架上，煎锅清洗工位1202的煎锅放置托架的煎锅10通过煎饼包卷操作台12对应位置处所设的锅刷或吹气等装置（说明书附图未示出）将煎锅10的煎饼槽1004刷洗干净；重复上述操作，使煎锅10在煎锅周转工位2的煎锅托架101位置处、煎锅下料工位1201的煎锅放置托架和煎锅清洗工位1202的煎锅放置托架之间进行周转。

当煎锅10位于煎锅周转工位2上、且与煎锅周转装置11分离之后，煎锅周转工位2上的煎锅10就随煎锅周转架1进行周转。当煎锅10位于煎锅周转架1的煎锅托架101上之后，煎锅托架101就对煎锅10进行电磁加热。

本申请的煎锅周转架1工作的时候，当煎锅周转架1的驱动电机A104将其它工位的煎锅周转工位2位置处的时候，驱动电机A104暂停转动一段时间；此时，按照上述煎锅周转装置11的工作过程，通过煎锅周转装置11将原来在煎锅周转工位2的煎锅10周转至煎锅下料工位1201位置处、将煎饼下料后进行卷包，同时并将原来在煎锅下料工位1201的煎锅10周转至煎锅清洗工位1202位置处、将煎锅10进行清洗，同时还将原来在煎锅清洗工位1202的煎锅10周转至煎锅周转工位2位置处、将煎锅10进行加热；当煎锅周转装置11将煎锅10放置于煎锅周转工位2的煎锅托架101上之后，煎锅托架101对煎锅10进行加热一段时间，然后煎锅周转架1的驱动电机A104驱动转动套A103和各煎锅托架101上的煎锅10分别转动至下一工位。

当驱动电机A104暂停转动一段时间、煎锅清洗工位1202的煎锅10在煎锅周转工位2上加热一段时间后，驱动电机A104继续驱动转动套A103和各煎锅托架101上的煎锅分别同时转动至下一工位；当之前位于煎锅周转工位2上的煎锅10转动至预热工位3之后，驱动电机A104暂停转动；此时，位于预热工位3的煎锅10仍然受到对应煎锅托架101的持续加热，使煎锅10的温度达到制作煎饼的要求。

当驱动电机A104暂停转动一段时间后、位于预热工位3上的煎锅10温度达到要求后，驱动电机A104继续驱动转动套A103和各煎锅托架101上的煎锅分别同时转动至下一工位；当之前位于预热工位3的煎锅10转动至刷油工位4的时候，驱动电机A104暂停转动；此时，所述顶杆A402在气缸D403向上伸出最大行程处的活塞杆D的作用下位于最高位置处，并且位于刷油工位4的煎锅10与料筒A404同轴心设置；所述水平刷杆A412的刷毛A415位于煎锅10的上方，然后气缸D403的活塞杆D向下退回气缸D403至最大行程处，从而带动与顶杆A402固定的料筒A404和水平刷杆A412均向下移动，并当水平刷杆A412的刷毛A415与煎锅10的锅底1002接触后，料筒A404继续克服弹簧A410的作用力相对于水平刷杆A412继续随着顶杆A402向下移动至最大行程处，然后阀门A408打开一段时间，同时驱动电机C406启动，从而使料筒A404内的适量的食用油在重力作用下依次经过出液孔A407、出液管A405、套管A409、横向支管A413和滴液分管A414后沿着刷毛A415流淌至锅底1002上，然后驱动电机C406带动水平刷杆A412转动，从而使食用油均匀地刷涂至锅底1002上形成油层；然后驱动电机C406停止转动，活塞杆D向上伸出气缸D403至最大行程处，使水平刷杆A412的刷毛A415底部高于与煎锅10。

当驱动电机A104暂停转动一段时间、位于刷油工位4的煎锅10的油温达到要求后，驱动电机A104继续驱动转动套A103和各煎锅托架101上的煎锅分别同时转动至下一工位；当之前位于刷油工位4的煎锅10转动至摊饼工位5的时候，驱动电机A104暂停转动；此时，所述顶杆B502在气缸E503向上伸出最大行程处的活塞杆E的作用下位于最高位置处，并且位于摊饼工位5的煎锅10与料筒B504同轴心设置；所述水平刮杆A516的底部位于煎锅10的上方，然后气缸E503的活塞杆E向下退回气缸E503至最大行程处，从而带动与顶杆B502固定的料筒B504和水平刮杆A516均向下移动，并当水平刮杆A516的底部与煎锅10的锅底1002接触后，料筒B504继续克服弹簧B510的作用力相对于水平刮杆A516继续随着顶杆B502向下移动至最大行程处，然后阀门B508打开一段时间，同时驱动电机D506启动，从而使料筒B504内的面浆在重力作用下依次经过出液孔B507、出液管B505、套管B509后沿着水平刮杆A516底部边沿流淌至锅底1002上，然后驱动电机D506带动水平刮杆A516转动，从而使面浆均匀地刮涂至锅底1002上，同时输出轴D所设的搅拌棒A将料筒B504内的面浆进行搅拌；均匀刮涂至锅底1002上的面浆并在加热的锅底1002上加热成1~2毫米厚度的面饼；然后驱动电机D506停止转动，活塞杆E向上伸出气缸E503至最大行程处，使水平刮杆A516的底部高于与煎锅10。

当驱动电机A104暂停转动一段时间、位于摊饼工位5的煎锅10内的煎饼成型后，驱动电机A104继续驱动转动套A103和各煎锅托架101上的煎锅分别同时转动至下一工位；当之前位于摊饼工位5的煎锅10转动至摊鸡蛋工位6的时候，驱动电机A104暂停转动；此时，所述顶杆C602在气缸F603向上伸出最大行程处的活塞杆F的作用下位于最高位置处，并且位于摊鸡蛋工位6的煎锅10与料筒C604同轴心设置；所述水平刮杆B616的底部位于煎锅10的上方，然后气缸F603的活塞杆F向下退回气缸F603至最大行程处，从而带动与顶杆C602固定的料筒C604和水平刮杆B616均向下移动，并当水平刮杆B616的底部与煎锅10的锅底1002接触后，料筒C604继续克服弹簧C610的作用力相对于水平刮杆B616继续随着顶杆C602向下移动至最大行程处，然后阀门C608打开一段时间，同时驱动电机E606启动，从而使料筒C604内的鸡蛋浆在重力作用下依次经过出液孔C607、出液管C605、套管C609后沿着水平刮杆B616底部边沿流淌至锅底1002上，然后驱动电机E606带动水平刮杆B616转动，从而使鸡蛋浆均匀地刮涂至锅底1002上，同时输出轴E所设的搅拌棒B将料筒C604内的鸡蛋浆进行搅拌；均匀刮涂至锅底1002上的鸡蛋浆并在加热的面饼上加热成小于1毫米厚度的鸡蛋层；然后驱动电机E606停止转动，活塞杆F向上伸出气缸F603至最大行程处，使水平刮杆B616的底部高于与煎锅10。

刷酱工位7的料筒D706设有两个，其中一个料筒D706内装有甜面酱、另一个料筒D706内装有辣酱。当驱动电机A104暂停转动一段时间、位于摊鸡蛋工位6的煎锅10内的煎饼上的鸡蛋层开始凝固后，驱动电机A104继续驱动转动套A103和各煎锅托架101上的煎锅分别同时转动至下一工位；当之前位于摊鸡蛋工位6的煎锅10转动至刷酱工位7的时候，驱动电机A104暂停转动；此时，所述连接横杆B704和转动套C702在气缸G705向上伸出最大行程处的活塞杆G的作用下位于最高位置处，并且位于刷酱工位7的煎锅10与装有甜面酱的料筒D706同轴心设置；该料筒D706对应的水平刷杆B714的刷毛B717位于煎锅10的上方，然后气缸G705的活塞杆G向下退回气缸G705至最大行程处，从而带动该料筒D706和水平刷杆B714均向下移动，并当水平刷杆B714的刷毛B717与煎锅10的锅底1002接触后，该料筒D706继续克服弹簧D712的作用力相对于水平刷杆B714继续随着该料筒D706向下移动至最大行程处，然后阀门D710打开一段时间，同时驱动电机F708启动，从而使该料筒D706内的甜面酱在重力作用下依次经过出液孔D709、出液管D707、套管D711、横向支管B715和滴液分管B716后沿着刷毛B717流淌至鸡蛋层上，然后该料筒D706的驱动电机F708带动水平刷杆B714转动，从而使甜面酱均匀地刷涂至鸡蛋层上形成甜面酱层，同时输出轴F所设的搅拌棒C将料筒D706内的甜面酱进行搅拌；然后该料筒D706的驱动电机F708停止转动，活塞杆F向上伸出气缸F705至最大行程处，使水平刷杆B714的刷毛B717底部高于与煎锅10；然后根据客户的口味，如果客户还需要选择辣酱的话，驱动电机I703驱动转动套C702、连接横杆B704以及料筒D706转动，直至装有辣酱的料筒D706位于刷酱工位7的煎锅10的正上方、并且煎锅10与装有辣酱的料筒D706同轴心设置；然后重复上述刷酱的操作，使涂刷有甜面酱的软煎饼表面再涂刷有辣酱层。

当驱动电机A104暂停转动一段时间、位于刷酱工位7的煎锅10内的煎饼上完成刷酱后，驱动电机A104继续驱动转动套A103和各煎锅托架101上的煎锅分别同时转动至下一工位；当之前位于刷酱工位7的煎锅10转动至加热工位9的时候，驱动电机A104暂停转动；此时，位于加热工位9的煎锅10仍然受到对应煎锅托架101的持续加热，使煎锅10内的煎饼的鸡蛋层完全凝固、并且使甜面酱层或者辣酱层融入煎饼和鸡蛋层，使煎饼更加入味。

撒料工位8的料筒E806设有六个，料筒E806内分别装有香菜碎、香葱碎、韭菜碎、萝卜干碎、榨菜碎和芝麻。当驱动电机A104暂停转动一段时间、位于加热工位9的煎锅10内的煎饼的酱料入味后，驱动电机A104继续驱动转动套A103和各煎锅托架101上的煎锅分别同时转动至下一工位；当之前位于加热工位9的煎锅10转动至撒料工位8的时候，驱动电机A104暂停转动；此时，所述连接横杆C804和转动套D802在气缸H805向上伸出最大行程处的活塞杆H的作用下位于最高位置处，并且位于撒料工位的煎锅10与装有香菜碎的料筒E806对应的驱动电机H807同轴心设置；该料筒E806的撒料口811位于煎锅10的上方，然后气缸H805的活塞杆H向下退回气缸H805至最大行程处，从而带动该料筒E806向下移动至撒料口811位于煎饼槽1004内，然后阀门E812打开一段时间，同时该料筒E806对应的驱动电机H807启动，从而使该料筒E806内的香菜碎在重力和惯性作用下均匀洒落在煎饼的酱层上；然后该料筒E806对应的驱动电机H807停止转动，活塞杆H向上伸出气缸H805至最大行程处，使该料筒E806的撒料口811高于与煎锅10；然后根据客户的口味，如果客户还需要选择香葱碎、韭菜碎、萝卜干碎、榨菜碎或芝麻的话，驱动电机G803驱动转动套D802、连接横杆C804以及料筒E806转动，直至装有香葱碎、韭菜碎、萝卜干碎、榨菜碎或芝麻的料筒E806位于撒料工位8的煎锅10的上方、并且煎锅10与对应料筒D706的驱动电机H807同轴心设置；然后重复上述撒料的操作，使软煎饼表面再均匀撒满其余的配料。

当驱动电机A104暂停转动一段时间、位于撒料工位8的煎锅10内的煎饼的撒完辅料后，驱动电机A104继续驱动转动套A103和各煎锅托架101上的煎锅分别同时转动至下一工位；当之前位于撒料工位8的煎锅10转动至煎锅周转工位2的时候，驱动电机A104暂停转动；此时，重复一开始煎锅周转工位2的操作步骤即可。

操作工提前将各种卷料在卷料煎炸锅1204内进行煎炸后放在卷料放置架1203备用。当煎锅周转工位2上完成撒料的煎饼在煎锅周转装置11作用下周转至煎锅下料工位1201之后，操作工将煎饼从煎锅10中取出，并根据客户要求将卷料放置架1203上对应的卷料放在煎饼内，并在煎饼包卷操作台12上进行煎饼最后的卷制和装包。

Claims (9)

1.连续生产软煎饼机，其特征在于：包括煎锅转动架（1），所述煎锅转动架（1）的四周设有多个电磁加热的煎锅托架（101），所述煎锅托架（101）以煎锅转动架（1）的中心为中心呈均匀分布，并且煎锅托架（101）分别绕煎锅转动架（1）的中心转动，所述煎锅托架（101）上分别放置有煎锅（10），所述煎锅转动架（1）的周围依次设有煎锅周转工位（2）、预热工位（3）、刷油工位（4）、摊饼工位（5）、摊鸡蛋工位（6）、刷酱工位（7）和撒料工位（8），所述刷油工位（4）、摊饼工位（5）、摊鸡蛋工位（6）、刷酱工位（7）和撒料工位（8）分别对应设有刷油装置（40）、摊饼装置（50）、摊鸡蛋装置（60）、刷酱装置（70）和撒料装置（80），当其中一个煎锅托架（101）对应位于煎锅周转工位（2）的时候，所述预热工位（3）、刷油工位（4）、摊饼工位（5）、摊鸡蛋工位（6）、刷酱工位（7）和撒料工位（8）位置处也分别有对应的煎锅托架（101），所述煎锅周转工位（2）位置处通过煎锅周转装置（11）与煎饼包卷操作台（12）连接，所述煎饼包卷操作台（12）上对应于煎锅周转装置（11）设有煎锅下料工位（1201）和煎锅清洗工位（1202），所述煎饼包卷操作台（12）上还设有卷料放置架（1203）；所述煎锅周转装置（11）包括与绕煎锅周转装置（11）的立轴B水平转动的转动套B（1103），所述转动套B（1103）通过煎锅周转装置（11）顶部的驱动电机B（1104）转动，所述转动套B（1103）的外侧壁均匀设有多个煎锅夹（1101），所述煎锅夹（1101）通过气缸A（1102）与转动套B（1103）连接，所述气缸A（1102）的活塞杆A（1105）的端部与煎锅夹（1101）固定，并且活塞杆A（1105）的伸缩方向指向立轴B，所述煎锅周转装置（11）还包括气缸B，所述气缸B带动转动套B（1103）上下活动连接；所述煎锅夹（1101）通过气缸C闭合开启。

2.如权利要求1所述的连续生产软煎饼机，其特征在于：所述煎锅托架（101）通过连接横杆A（102）与绕煎锅托架（101）的立轴A水平转动的转动套A（103）的外侧壁均匀固定连接，所述转动套A（103）通过煎锅转动架（1）顶部的驱动电机A（104）转动。

3.如权利要求1所述的连续生产软煎饼机，其特征在于：所述煎锅（10）包括环形锅壁（1001），所述环形锅壁（1001）内设有锅底（1002），所述锅底（1002）将环形锅壁（1001）内分隔成上部的煎饼槽（1004）和底部的限位槽（1003），所述环形锅壁（1001）的底部边沿向外侧设有翻边A（1005），所述煎锅夹（1101）与翻边A（1005）匹配夹持，所述煎锅下料工位（1201）和煎锅清洗工位（1202）分别设有煎锅放置托架，所述煎锅放置托架和煎锅托架（101）均与限位槽（1003）匹配，并且煎锅放置托架和煎锅托架（101）的高度高于限位槽（1003）的槽深。

4.如权利要求1所述的连续生产软煎饼机，其特征在于：所述刷油装置（40）包括立杆A（401），所述立杆A（401）的顶部通过气缸D（403）上下活动连接有顶杆A（402），所述顶杆A（402）远离立杆A（401）的一端固定有料筒A（404），所述料筒A（404）的顶部轴心处固定有驱动电机C（406），所述驱动电机C（406）的输出轴C向下伸入料筒A（404）内同轴固定有出液管A（405），所述出液管A（405）的管壁、位于料筒A（404）内部分的下部位置处设有出液孔A（407），所述出液管A（405）向下伸出料筒A（404）的底部、并与料筒A（404）的底部密封且转动连接，所述出液管A（405）位于料筒A（404）下部的位置处设有阀门A（408），所述出液管A（405）的底端还同轴心套置有套管A（409），所述套管A（409）与出液管A（405）周向固定、且套管A（409）相对于出液管A（405）沿轴向往复移动，所述套管A（409）的底部固定连接有于套管A（409）垂直的水平刷杆A（412），所述水平刷杆A（412）的底部、沿着水平刷杆A（412）的长度方向均匀分布有刷毛A（415），所述水平刷杆A（412）内沿着水平刷杆A（412）的长度方向设有与套管A（409）连通的横向支管A（413），所述横向支管A（413）的底部、设有多个滴液分管A（414），所述滴液分管A（414）沿着横向支管A（413）的长度方向均匀设置；所述料筒A（404）的顶部一侧还设有加料口A（416）。

5.如权利要求1所述的连续生产软煎饼机，其特征在于：所述摊饼装置（50）包括立杆B（501），所述立杆B（501）的顶部通过气缸E（503）上下活动连接有顶杆B（502），所述顶杆B（502）远离立杆B（501）的一端固定有料筒B（504），所述料筒B（504）的顶部轴心处固定有驱动电机D（506），所述驱动电机D（506）的输出轴D向下伸入料筒B（504）内同轴固定有出液管B（505），所述出液管B（505）的管壁、位于料筒B（504）内部分的下部位置处设有出液孔B（507），所述出液管B（505）向下伸出料筒B（504）的底部、并与料筒B（504）的底部密封且转动连接，所述出液管B（505）位于料筒B（504）下部的位置处设有阀门B（508），所述出液管B（505）的底端还同轴心套置有套管B（509），所述套管B（509）与出液管B（505）周向固定、且套管B（509）相对于出液管B（505）沿轴向往复移动，所述套管B（509）的底部固定连接有于套管B（509）垂直的水平刮杆A（516），所述套管B（509）的底口延伸至水平刮杆A（516）的底部，所述料筒B（504）的顶部一侧还设有加料口B；所述输出轴D的轴身侧壁、位于料筒B（504）内的部分均匀设有多根搅拌棒A。

6.如权利要求1所述的连续生产软煎饼机，其特征在于：所述摊鸡蛋装置（60）包括立杆C（601），所述立杆C（601）的顶部通过气缸F（603）上下活动连接有顶杆C（602），所述顶杆C（602）远离立杆C（601）的一端固定有料筒C（604），所述料筒C（604）的顶部轴心处固定有驱动电机E（606），所述驱动电机E（606）的输出轴E向下伸入料筒C（604）内同轴固定有出液管C（605），所述出液管C（605）的管壁、位于料筒C（604）内部分的下部位置处设有出液孔C（607），所述出液管C（605）向下伸出料筒C（604）的底部、并与料筒C（604）的底部密封且转动连接，所述出液管C（605）位于料筒C（604）下部的位置处设有阀门C（608），所述出液管C（605）的底端还同轴心套置有套管C（609），所述套管C（609）与出液管C（605）周向固定、且套管C（609）相对于出液管C（605）沿轴向往复移动，所述套管C（609）的底部固定连接有于套管C（609）垂直的水平刮杆B（616），所述套管C（609）的底口延伸至水平刮杆B（616）的底部，所述料筒C（604）的顶部一侧还设有加料口C；所述输出轴E的轴身侧壁、位于料筒C（604）内的部分均匀设有多根搅拌棒B。

7.如权利要求1所述的连续生产软煎饼机，其特征在于：所述刷酱装置（70）包括立杆D（701），所述立杆D（701）的顶部通过气缸G（705）上下活动连接有绕立杆D（701）的立轴C水平转动的转动套C（702），所述转动套C（702）通过固定于立杆D（701）顶部的驱动电机I（703）转动，所述转动套C（702）的外侧壁以立杆D（701）的轴心为中心均匀固定有多根连接横杆B（704），所述连接横杆B（704）远离立杆D（701）的一端分别固定有料筒D（706），所述料筒D（706）的顶部轴心处固定有驱动电机F（708），所述驱动电机F（708）的输出轴F向下伸入料筒D（706）内同轴固定有出液管D（707），所述出液管D（707）的管壁、位于料筒D（706）内部分的下部位置处设有出液孔D（709），所述出液管D（707）向下伸出料筒D（706）的底部、并与料筒D（706）的底部密封且转动连接，所述出液管D（707）位于料筒D（706）下部的位置处设有阀门D（710），所述出液管D（707）的底端还同轴心套置有套管D（711），所述套管D（711）与出液管D（707）周向固定、且套管D（711）相对于出液管D（707）沿轴向往复移动，所述套管D（711）的底部固定连接有于套管D（711）垂直的水平刷杆B（714），所述水平刷杆B（714）的底部、沿着水平刷杆B（714）的长度方向均匀分布有刷毛B（717），所述水平刷杆B（714）内沿着水平刷杆B（714）的长度方向设有与套管D（711）连通的横向支管D（715），所述横向支管D（715）的底部、设有多个滴液分管D（716），所述滴液分管D（716）沿着横向支管D（715）的长度方向均匀设置；所述料筒D（706）的顶部一侧还设有加料口D；所述输出轴F的轴身侧壁、位于料筒D（706）内的部分均匀设有多根搅拌棒C。

8.如权利要求1所述的连续生产软煎饼机，其特征在于：所述撒料装置（80）包括立杆E（801），所述立杆E（801）的顶部通过气缸H（805）上下活动连接有绕立杆E（801）的立轴D水平转动的转动套D（802），所述转动套D（802）通过固定于立杆E（801）顶部的驱动电机G（803）转动，所述转动套D（802）的外侧壁以立杆E（801）的轴心为中心均匀固定有多根连接横杆C（804），所述连接横杆C（804）远离立杆E（801）的一端分别固定有料筒E（806），所述料筒E（806）的顶部偏心固定于驱动电机H（807）的输出轴H（820）端部，所述驱动电机H（807）固定于连接横杆C（804）远离立杆E（801）的一端，所述输出轴H（820）向下穿过连接横杆C（804）后与料筒E（806）的顶部固定连接，所述料筒E（806）的底部中心设有撒料口（811），所述撒料口（811）位置处设有阀门E（812），所述阀门E（812）通过固定于撒料口（811）的气缸I实现开启或关闭。

9.如权利要求1所述的连续生产软煎饼机，其特征在于：所述煎饼包卷操作台（12）远离煎锅转动架（1）的一端设有卷料煎炸锅（1204），所述卷料放置架（1203）设于卷料煎炸锅（1204）面向煎锅转动架（1）的一侧。

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