CN209300080U - 一种用于铜锣烧产线的上油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了铜锣烧技术领域的一种用于铜锣烧产线的上油装置，包括顶板和电动传送带，所述顶板底部对称通过轴承活动连接有两组往复丝杆，两组所述往复丝杆上方侧壁均固定连接有一号皮带轮，所述顶板底部对称固定连接有两组电机安装架，两组所述电机安装架内侧均安装有转动电机，本实用新型能够对电动传送带上依次传送的烤盘进行依次上油操作，过程快速方便，节约了制作者的时间与精力，使其不用手动上油，同时该装置的结构简单易操作，不需要使用各类感应器，在很大程度上降低了装置的造价，便于装置的大规模适配，装置通过往复推动漏油推盘使得环形密封件与密封环不断的分离闭合，从而使得油会漏出并落在待上油烤盘表面。

Description

一种用于铜锣烧产线的上油装置

技术领域

本实用新型涉及铜锣烧产线技术领域，具体为一种用于铜锣烧产线的上油装置。

背景技术

铜锣烧作为一种烘焙食品，由于其口感松软，内馅香滑而受到人们的喜爱。然而，现有的烘培设备，由于燃烤设备的火力难以控制，或是润滑油供给不足等原因，使得烤盘上留有大量焦渣，这样不仅影响烘烤设备的加热效率，还使得制作出的铜锣烧存在焦粘现象，无法出售食用。此外，现有的烘培设备往往采用人工上油方式，但人工上油不仅耗时耗力，且上油不精准，使得较多油脂位于烤盘的各个位置，长期下来，难以清洗，造成严重的食物卫生问题。

现有的上油装置大多数需要用到各类控制器，使得装置损坏的概率提升，且造价昂贵维修复杂，基于此，本实用新型设计了一种用于铜锣烧产线的上油装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铜锣烧产线的上油装置，以解决上述背景技术中提出的现有的烘培设备往往采用人工上油方式，但人工上油不仅耗时耗力，且上油不精准，使得较多油脂位于烤盘的各个位置，长期下来，难以清洗，造成严重的食物卫生问题，现有的上油装置大多数需要用到各类控制器，使得装置损坏的概率提升，且造价昂贵维修复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铜锣烧产线的上油装置，包括顶板和电动传送带，所述顶板底部对称通过轴承活动连接有两组往复丝杆，两组所述往复丝杆上方侧壁均固定连接有一号皮带轮，所述顶板底部对称固定连接有两组电机安装架，两组所述电机安装架内侧均安装有转动电机，两组所述转动电机顶部均套接有二号皮带轮，两组所述一号皮带轮与二号皮带轮之间均套接有传动皮带，两组所述往复丝杆外壁螺纹连接有升降板，所述升降板底部中央固定连接有储油室，所述储油室内腔顶部固定连接有金属套杆，所述金属套杆内腔插接有金属插杆，所述金属插杆底部固定连接有弹性件固定板，所述弹性件固定板底部固接有环形密封件，所述储油室内腔底部中央开设有密封环，所述密封环位于环形密封件内腔，所述弹性件固定板顶部固定连接有复位弹性件，所述复位弹性件顶部与储油室内腔顶部固定连接，所述环形密封件底部中央固定连接有推动杆，所述推动杆底端固定连接有漏油推盘，所述电动传送带顶部设置有待上油烤盘，所述转动电机和电动传送带均通过控制开关与外界电源电性相接。

优选的，所述储油室左侧外壁连接有电磁阀进油管。

优选的，所述漏油推盘表面均匀开设有漏油孔。

优选的，所述金属插杆顶端固定连接有限位挡块。

优选的，所述转动电机底部设置有电机安装板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型能够对电动传送带上依次传送的烤盘进行依次上油操作，过程快速方便，节约了制作者的时间与精力，使其不用手动上油，同时该装置的结构简单易操作，不需要使用各类感应器，在很大程度上降低了装置的造价，便于装置的大规模适配，装置通过往复推动漏油推盘使得环形密封件与密封环不断的分离闭合，从而使得油会漏出并落在待上油烤盘表面。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A部放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-顶板，2-电动传送带，3-往复丝杆，4-一号皮带轮，5-电机安装架，6-转动电机，7-二号皮带轮，8-传动皮带，9-升降板，10-储油室，11-金属套杆，12-金属插杆，13-弹性件固定板，14-环形密封件，15-密封环，16-复位弹性件，17-推动杆，18-漏油推盘，19-待上油烤盘，20-电磁阀进油管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铜锣烧产线的上油装置，包括顶板1和电动传送带2，所述顶板1底部对称通过轴承活动连接有两组往复丝杆3，两组所述往复丝杆3上方侧壁均固定连接有一号皮带轮4，所述顶板1底部对称固定连接有两组电机安装架5，两组所述电机安装架5内侧均安装有转动电机6，两组所述转动电机6顶部均套接有二号皮带轮7，两组所述一号皮带轮4与二号皮带轮7之间均套接有传动皮带8，两组所述往复丝杆3外壁螺纹连接有升降板9，所述升降板9底部中央固定连接有储油室10，所述储油室10内腔顶部固定连接有金属套杆11，所述金属套杆11内腔插接有金属插杆12，所述金属插杆12底部固定连接有弹性件固定板13，所述弹性件固定板13底部固接有环形密封件14，所述储油室10内腔底部中央开设有密封环15，所述密封环15位于环形密封件14内腔，所述弹性件固定板13顶部固定连接有复位弹性件16，所述复位弹性件16顶部与储油室10内腔顶部固定连接，所述环形密封件14底部中央固定连接有推动杆17，所述推动杆17底端固定连接有漏油推盘18，所述电动传送带2顶部设置有待上油烤盘19，所述转动电机6和电动传送带2均通过控制开关与外界电源电性相接。

其中，所述储油室10左侧外壁连接有电磁阀进油管20，使得使用者便于对储油室10进行加油操作，所述漏油推盘18表面均匀开设有漏油孔，所述金属插杆12顶端固定连接有限位挡块，所述转动电机6底部设置有电机安装板。

本实施例的一个具体应用为：通过使用者通过控制开关控制电动传送带2通电工作将待上油烤盘19不断依次向右运输从而经过上油部件下方，使用者通过控制开关控制转动电机6通电工作带动二号皮带轮7转动并通过传动皮带8带动一号皮带轮4以达到使得两组往复丝杆3转动的目的，此时与往复丝杆3螺纹连接的升降板9会在往复丝杆3的表面做上下往复运动，当升降板9向下运动时，漏油推盘18向下运动，并与电动传送带2表面的待上油烤盘19的顶部相接触，从而使得推动杆17向上推动环形密封件14向上移动，从而使得复位弹性件16受挤压发生形变，此时密封环15与环形密封件14分离，储油室10内腔内腔的油从储油室10内腔底部中央向下流出，经过推动杆17流在漏油推盘18顶部，并透过漏油推盘18表面的漏油孔流至待上油烤盘19表面从而完成上油操作；

当升降板9向上运动时，此时储油室10向上移动，使得复位弹性件16回弹，透过弹性件固定板13推动环形密封件14向下移动，使得环形密封件14的内侧壁紧紧的套接在密封环15的外侧壁，从而达到密封储油室10停止上油的目的，在升降板9向上运动的过程中，电动传送带2继续转动，将上过油的烤盘继续向右运输，当漏油推盘18上升至最高处准备继续下降再次进行上油操作时，电动传送带2继续将下一个待上油烤盘19移动至漏油推盘18下方，从而不断进行上油操作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于铜锣烧产线的上油装置，包括顶板(1)和电动传送带(2)，其特征在于：所述顶板(1)底部对称通过轴承活动连接有两组往复丝杆(3)，两组所述往复丝杆(3)上方侧壁均固定连接有一号皮带轮(4)，所述顶板(1)底部对称固定连接有两组电机安装架(5)，两组所述电机安装架(5)内侧均安装有转动电机(6)，两组所述转动电机(6)顶部均套接有二号皮带轮(7)，两组所述一号皮带轮(4)与二号皮带轮(7)之间均套接有传动皮带(8)，两组所述往复丝杆(3)外壁螺纹连接有升降板(9)，所述升降板(9)底部中央固定连接有储油室(10)，所述储油室(10)内腔顶部固定连接有金属套杆(11)，所述金属套杆(11)内腔插接有金属插杆(12)，所述金属插杆(12)底部固定连接有弹性件固定板(13)，所述弹性件固定板(13)底部固接有环形密封件(14)，所述储油室(10)内腔底部中央开设有密封环(15)，所述密封环(15)位于环形密封件(14)内腔，所述弹性件固定板(13)顶部固定连接有复位弹性件(16)，所述复位弹性件(16)顶部与储油室(10)内腔顶部固定连接，所述环形密封件(14)底部中央固定连接有推动杆(17)，所述推动杆(17)底端固定连接有漏油推盘(18)，所述电动传送带(2)顶部设置有待上油烤盘(19)，所述转动电机(6)和电动传送带(2)均通过控制开关与外界电源电性相接。

2.根据权利要求1所述的一种用于铜锣烧产线的上油装置，其特征在于：所述储油室(10)左侧外壁连接有电磁阀进油管(20)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铜锣烧产线的上油装置，其特征在于：所述漏油推盘(18)表面均匀开设有漏油孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于铜锣烧产线的上油装置，其特征在于：所述金属插杆(12)顶端固定连接有限位挡块。

5.根据权利要求1所述的一种用于铜锣烧产线的上油装置，其特征在于：所述转动电机(6)底部设置有电机安装板。