CN111902270A - 单份包装 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及包括多层膜结构的单份包装,所述多层膜结构包括保护层、印刷物、基层和可剥离密封层,所述印刷物位于所述保护层和所述基层之间,其中所述保护层是聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯,其特征在于:‑在90℃下20%应变下的应力值为5‑20MPa,优选为5‑15MPa;‑熔融峰值温度在190至240℃之间,优选在200至230℃之间。

Description

单份包装
技术领域
本发明涉及单份包装和尤其涉及在特定生产过程中具有改善的特性的多层膜结构。
对于包含液体或粘性产品例如调味料,软奶酪或液体肥皂的份包装的包装,目前使用厚度为100至500μm的硬质多层片材。
这些片材通常基于可深拉伸的聚合物,其典型例子为聚苯乙烯(PS),聚氯乙烯(PVC),无定形聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET),聚丙烯(PP),通常与聚乙烯(PE)或其共聚物结合使用以提供密封或与本领域技术人员公知的聚乙烯剥离配方结合使用以容易打开。
在需要氧气阻隔性能用于产品的保质期保护的情况下,结构中应包括气体阻隔层例如聚(乙烯乙烯醇)(EVOH)层。现有技术中现有多层组合的示例是:
-印刷层/PP/粘合层/PE剥离层
-印刷层/PVC/粘合层/PE剥离层
-印刷层/APET/粘合层/PE剥离层
-印刷层/PS/粘合层/PE/连接层/EVOH/连接层/PE剥离层
本文所用的聚合物类型是本领域技术人员众所周知的。
这些结构通常通过粘合剂层压、热层压、挤出涂布、共挤出或它们的组合来生产并且可以被认为是完整实体。
在最后的步骤中,将片材印刷在多层实体(PVC,PP,APET或PS)-侧面上以向客户提供有关包装产品和/或出于装饰原因的相关信息。
然而采用外部印刷的问题是油墨与食物和嘴直接接触的风险。由于只有有限数量的墨水获得了食品许可,这极大地限制了转换器所用墨水的选择,因此直接接触印刷对最终用户意味着极大的风险,尤其是在食品包装中。
采用现存的现有技术结构的另一个问题是在以等于或高于25次循环/分钟的速度、或甚至以40次循环/分钟的速度生产份包装的高速包装生产线上的可操作性。对于现有技术的膜结构难以控制这些速度。
在这些速度下,限制因素始终是到多层片材中的热量传递。由于该原因,使用了较高的密封温度并且通常需要高于150-160℃的耐温度性。结果是外面的印刷层被损坏,导致薄膜的不规则变形和在包装线上运输性不佳。
另外的问题是在高速包装生产线的启动-停止期间,当片状结构受到额外的热量时,现有技术的结构会粘在加热板上。
专利文献关于单份包装和尤其含有液体和软食品的单份包装的专利文献很少。
JP 9057919公开了一种具有盖材料和层压主体的份包装。套印清漆用于保护印刷面。燃烧和印刷性能得到改善。
EP-A-0468864公开了一种多层膜,其包括透明聚酯膜,在聚酯膜的第一面上具有保护漆的第一油墨层,所述膜还包括施加在第一油墨层上的金属层,以及在金属层上具有清漆的第二油墨层,该膜的两面都具有可见的印刷物。
US 2008/0053608公开了适用于制造消费零售包装的预印刷的刚性可热成型材料。该材料包括两个粘附在一起的刚性可热成型层或薄膜。在薄膜的一个或两个相对的表面上包括印刷物,因此可以保护粘附层之间的印刷。合适的材料包括聚氯乙烯(PVC),聚对苯二甲酸乙二醇酯二醇(PETG),无定形聚对苯二甲酸乙二醇酯(APET),回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯(RPET),聚丙烯(PP)或取向的聚苯乙烯(OPS)。
US 6,861,125公开了一种柔性的,可热成型的包装膜层压材料,该层压材料包括外层,该外层包括双轴取向的聚酯膜;在所述外层表面之上的油墨层;与所述油墨层相邻的粘合剂层;所述含聚酰胺的共挤出膜包括与所述双轴取向聚酯膜相对的外部聚烯烃层,其中所述聚烯烃层是所述层压体的外表面层。膜层压物改善了套准印刷包装膜的热成型性能。
EP-A-1 525 979公开了一种单份包装,其包括相反印刷的保护层,基层和剥离层,所述保护层包括在保护层顶部的交联涂层,所述保护层选自聚对苯二甲酸乙二醇酯,二甲醇环己烷改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚酰胺。
如今,单份包装具有吸引人的设计以可以包装旅途中的食物(图1)。各种花哨的形状均采用对儿童而言引人注目的颜色设计和诱人的图形来制备。份包装的原始圆蛋类型形状已被更复杂,弯曲的形式和锋利的形状所代替。在小尺寸中,这些形状和边缘对所施加的热塑性片材的热成型性提出了挑战性的要求。
现有技术的一个明显缺点是存在用于油墨保护的取向膜,该取向膜具有有限的热成型能力。可以使用结晶度较小的较软的薄膜,但这些薄膜在密封操作中表现出对耐温度性的限制。而且,这些较软的膜在高质量印刷操作,例如照相制版印刷中尺寸稳定性不足。
发明目的
本发明旨在提供一种不具有现有技术的缺点的多层结构。
本发明的另一个目的是提供一种多层结构,其允许生产具有复杂、弯曲的形式和锋利的形状并结合高质量的印刷物的单份包装,所述单份包装无任何缺陷。
发明内容
本发明公开了一种包括多层膜结构的单份包装,所述多层膜结构包括保护层,印刷物,基层和可剥离的密封层,所述印刷物位于所述保护层和所述基层之间。其中所述保护层是基于聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯的层,其特征在于在20%应变下的应力值在5和20MPa之间,优选在5和15MPa之间,在90℃下用受控应力动态机械分析仪测得。
本发明的优选实施方安东公开了以下一个或多个特征:
-聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯的特征在于,根据ISO 11357通过差示扫描量热法在加热梯度为10℃/min下测量的熔融峰温度为190-240℃,优选200-230℃;
-聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯特征在于250℃,根据ISO 1133,使用由2.16kg活塞驱动的重量的熔体流动指数为5-20g/10min,优选5-15g/10min;
-聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯选自聚对苯二甲酸丁二醇酯和二酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯;
-可剥离的密封层包含1,000至4,000ppm,优选2,000至3,000ppm的脱模剂;
-可剥离层包含5,000至10,000ppm,优选6,000至9,000ppm的脱模剂;
-脱模剂是每个多元醇具有至少一个脂肪酸酯基的多元醇的脂肪酸酯,所述脂肪酸具有18个以上的碳原子;
-脱模剂选自单硬脂酸甘油酯,单山嵛酸甘油酯,单二十四酸甘油酯,单花生酸甘油酯,单蜡酸甘油酯(glycerol monocerot inate)和单油酸甘油酯;
-可剥离的密封层包括阻挡层,该阻挡层选自聚(乙烯-乙烯醇),聚乙烯醇,聚偏二氯乙烯,聚酰胺,聚酯及其组合;
-基层包括一个或多个选自聚酰胺,聚酯,聚碳酸酯,聚氯乙烯,聚丙烯,聚乙烯,聚苯乙烯,聚酯-二醇共聚物和乙烯乙酸乙烯酯的聚合物层;
-多层结构包括在印刷物另一侧面上保护层顶部上的附加层,所述附加层是交联的涂层;
-多层膜结构的总厚度为至少100μm,优选至少150μm,更优选至少200μm,最优选至少250μm;
-保护层的厚度在5至60μm之间,优选在10至50μm之间,更优选在10至40μm之间;
-可剥离密封层的厚度在20至80μm之间,优选在30至70μm之间,更优选在30至60μm之间。
本发明进一步公开了一种用于单份包装的生产方法,该方法包括以下步骤:
a)基层、可剥离密封层、任选的气体阻隔层和连接层的共挤出、挤出层压、或挤出涂布、和/或层压;
b)保护层的反向印刷;
c)在a)中形成的包括基层,可剥离密封层,任选的气体阻隔层和连接层的结构和在b)中形成的包括印刷物的保护层的粘合剂层压,印刷物接触基层,以形成多层膜结构;
d)将在c)中生产的多层膜结构热成型以形成空腔结构;
e)将在d)中实现的空腔结构相对于自身或相对于另一个可密封的多层结构进行密封;
步骤a)和b)是分开的或同时的步骤。
在本发明方法的优选实施方案中,b)中的印刷是照相制版印刷。
本发明进一步公开了单份包装用于包装软干酪,调味料,肥皂和类似液体产品的用途。
附图说明
图1示出了由本发明的多层膜结构获得的单份包装。
图2示出了通过根据本发明的多层膜结构的截面。
关键词
1.多层膜结构
2.保护层
3.印刷物
4.基层
5.可剥离密封层
6.涂层(任选的)
7.粘合剂层
8.可剥离密封膜的外部层压层
9.连接层
10.阻挡层
11.可剥离层
发明详述
本发明提供了一种多层膜结构1,其用于生产具有复杂的,弯曲的形式和锋利的形状并结合了高质量的印刷物的单份包装,所述单份包装没有诸如裂纹、颜色不均匀或印刷对版不准之类的缺陷。
本发明的多层膜结构1包括保护层2,基层4和可剥离密封层5,其中:
-保护层2包括印刷物3;
-基层4夹在包括印刷物3的保护层2和可剥离密封层5之间;以及
-保护层2的印刷物3与基层4接触。
保护层2是基于聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯的层,其特征在于在90℃下在20%应变下的应力在5和20MPa之间,优选在5和15MPa之间,并且在25℃下的弹性模量在2200和3300MPa之间,最好在2400到3200MPa之间。
应力-应变曲线使用受控应力TA Ins truments Q800动态机械分析仪测量,其中长度为10毫米和宽度为5毫米的样品在纵向上以0.025N的预紧力夹紧。在90℃平衡5分钟的时间后,以1N/min稳态增加的力施加到样品上直到达到至少20%的应变,并记录所得的应变百分比。
弹性模量根据ASTM D882测量。
保护层2的特征还在于根据ISO 11357通过差示扫描量热法在加热梯度为10℃/min下测量的熔融峰值温度为190-240℃,优选200-230℃;和根据ISO 1133,使用指定重量(通常为2.16kg)驱动的活塞,在250℃下的熔体流动指数为5-20g/10min,优选为5-15g/10min。
多层膜结构1包含基于聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯的保护层2,可满足上述综合特征,
-可以热成型为复杂、弯曲的形式和锋利的形状而没有缺陷;
-提供尺寸稳定性,从而允许施加许多具有足够层厚度的印刷层,以确保热成型时对版准确印刷物和色深度均匀性;
-在密封操作过程中提供耐温度性。
基于聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯的层选自聚对苯二甲酸丁二醇酯和二酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
二酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯的二酸选自间苯二甲酸,2,6-萘二甲酸及其混合物。
二酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯包含1至40摩尔%的间苯二甲酸酯和/或2,6-萘二甲酸酯的聚酯单元和99至60摩尔%的对苯二甲酸酯的聚酯单元;以及优选,改性聚对苯二甲酸乙二醇酯包含5至20摩尔%的间苯二甲酸酯和/或2,6-萘二甲酸酯的聚酯单元和95至80摩尔%的对苯二甲酸酯的聚酯单元。
优选地,保护层(2)是基于聚对苯二甲酸丁二醇酯的层。
保护层2上的印刷物3可以通过常规印刷工艺,例如胶版印刷,柔性版印刷,轮转凹版印刷或数字印刷工艺获得。
保护层2上的印刷物3优选地通过柔性版印刷和轮转凹版印刷工艺获得,并且更优选地通过轮转凹版印刷获得。
用于本发明的油墨组合物是可干燥和/或可固化并且是含溶剂、水基或无溶剂的油墨,该油墨包含一种或多种选自如下的聚合物和/或低聚物:聚烯烃,聚(甲基)丙烯酸类,苯乙烯-(甲基)丙烯酸类共聚物,聚酯,聚酰胺,聚氯乙烯,乳胶,聚碳酸酯,聚氨酯,聚醚,醇酸树脂,松香树脂,马来酸类树脂,烃类树脂,硝化纤维,聚乙烯醇缩丁醛及其混合物;以及一种或多种染料和/或颜料。
本发明的“可固化油墨组合物”是指在热的影响下或在光化辐射的影响下交联。
基层4包括一个或多个聚合物层,其选自聚酰胺,聚酯,聚碳酸酯,聚氯乙烯,聚丙烯,聚乙烯,聚苯乙烯,聚丙烯腈,聚酯-二醇共聚物和乙烯乙酸乙烯酯。
优选地,基层4包括一种或多种选自聚乙烯,聚丙烯,聚对苯二甲酸乙二醇酯,聚酰胺,聚苯乙烯和聚乳酸的聚合物。
基层4的一侧被粘合地层压到印刷保护层2上,印刷物3与基层4接触;将基层4的另一面粘接层压到可剥离密封层5上。
用于粘合剂层压的表面通常经过等离子体处理,优选经电晕等离子体处理。
粘合剂层7由选自以下的粘合剂获得:聚氨酯分散体,丙烯酸类乳液,水基聚乙烯醇,乙酸乙烯酯共聚物,改性聚烯烃,聚酯,合成或天然橡胶,溶剂基丙烯酸类,一种或两种组分溶剂型聚氨酯和辐射固化型粘合剂。
优选地,粘合剂层7由基于溶剂的聚氨酯粘合剂获得。
可剥离密封层5包括选自聚乙烯均聚物,丙烯均聚物,1-丁烯均聚物,乙烯共聚物,丙烯共聚物,1-丁烯共聚物及其混合物的聚烯烃,
-乙烯共聚物的共聚单体选自乙酸乙烯酯,丙烯酸甲酯,C3-C8α-烯烃及其混合物。
-所述丙烯共聚物的共聚单体选自乙酸乙烯酯,丙烯酸甲酯,乙烯,C4-C8α-烯烃及其混合物;
-1-丁烯共聚物的共聚单体选自乙酸乙烯酯,丙烯酸甲酯,乙烯,丙烯,C5-C8α-烯烃及其混合物。
可用于本发明的多层结构中的可剥离密封层5公开在例如US 4,666,778和US2005/0147812中。
可剥离密封层5任选包括阻挡层10,优选是气体阻挡层,所述阻挡层10包括聚合物,该聚合物选自聚(乙烯乙烯醇),聚乙烯醇,聚偏二氯乙烯,聚酰胺,聚酯及其组合,可选地在与聚氨酯树脂和无机层状矿物的混合物中。
无机层状矿物优选为其中非常薄的单位晶体层被叠加以形成一个层状颗粒的无机化合物,例如页硅酸盐,其包括高岭石粘土矿物,叶蛇纹石粘土矿物,绿土粘土矿物,蛭石粘土矿物以及云母或云母粘土矿物。
可选的阻挡层10优选是聚(乙烯-乙烯醇)或聚乙烯醇。
对于包括阻挡层10的可剥离密封层5,所述阻挡层10被夹在连接层9之间,该连接层是可剥离层11和外部层压层8两者之间的过渡层。
连接层9优选包含改性的C2-C8聚烯烃,(共)聚合物,优选改性的聚乙烯或改性的聚丙烯。
表述“改性的聚乙烯”,“改性的聚丙烯”和“改性的C2-C8聚烯烃(共)多聚物”应理解为用官能团改性的聚乙烯,聚丙烯或C2-C8聚烯烃(共)聚合物,其优选通过引入一种或多种选自马来酸酐,乙酸乙烯酯,乙烯醇,丙烯酸,甲基丙烯酸,丙烯酸烷基酯,甲基丙烯酸烷基酯及其混合物的组分而获得。
改性聚乙烯,聚丙烯和C2-C8聚烯烃(共)聚合物优选为马来酸酐改性的聚乙烯,马来酸酐改性的聚丙烯和马来酸酐改性的C2-C8聚烯烃(共)聚合物。
优选地,连接层9是马来酸酐改性的聚乙烯或马来酸酐改性的聚丙烯。
为了尽可能有效地并且优选永久地防止脂肪和尤其是糊状食品粘附到单份包装的内部,可以在可剥离的密封层(5)中加入脱模剂。
旨在防止包装食品粘附到包装上的脱模剂是多元醇的肪酸酯,其是单醇、二醇或者三醇的单酯、二酯或者合适的话,三酯。优选使用单酯,特别是甘油的单酯。脂肪酸基团优选具有至少18个碳原子。在优选的实施方案中,提供具有C18至C30脂肪酸基团的酯,更优选具有C18至C26脂肪酸基团的酯。特别地,优选的实施方案包括硬脂酸酯(C18),油酸酯(C18),花生酸酯(C20),山嵛酸酯(C22),二十四酸酯(C24)和蜡酸酯(C26)。
包含在本发明的多层膜结构1的可剥离密封层5中的脱模剂优选为单硬脂酸甘油酯或单山嵛酸甘油酯。
优选地,将脱模剂掺入面向食品的层,即可剥离密封层5的可剥离层11中,而面向基层4的外侧层压层8不含脱模剂。
可剥离密封层5包含在1,000和4,000ppm之间,优选在2,000和3,000ppm之间的脱模剂。
可剥离层11包含5,000至10,000ppm,优选6,000至9,000ppm的脱模剂。
可剥离层11包含5,000至10,000ppm,优选6,000至9,000ppm的脱模剂,所述脱模剂优选为多元醇的单脂肪酸酯,所述脂肪酸具有18个或更多个碳原子,所述脱模剂更优选为单硬脂酸甘油酯或单山嵛酸甘油酯。
本发明的多层膜结构1可以进一步包括交联涂层6,通常出于美观原因,例如无光泽或高光泽的外观或柔软的触感,并且如果需要提供额外的保护,则提供该交联的涂层。
交联涂层6通常基于树脂,该树脂选自聚氨酯,聚醚,聚酯,聚酰胺,聚乙酸乙烯酯,(甲基)丙烯酸类(共)聚合物,环氧树脂,硝基纤维素,乙酸-丙酸纤维素,乙酸-丁酸纤维素及其混合物。
本发明中的“交联”是指氧交联,湿气交联,基于过氧化物的自由基交联,由光化辐射引发的自由基交联,由光化辐射引发的阳离子交联,以及通过包括自缩合在内的可共反应官能团的反应进行的交联。
优选地,任选的涂层6的交联是温度活化的或通过光化辐射引发的。
关于“热活化”,本发明是指转化在室温或更高温度下在合理的时间范围内进行,与多层膜序列的整个生产过程相容。
关于“光化辐射”,本发明是指紫外线(UV)和电子束(EB)的照射。
根据本领域技术人员众所周知的方法例如喷涂或辊涂施加涂层6。
多层膜结构1的总厚度为至少100μm,优选至少150μm,更优选至少200μm,最优选至少250μm。
保护层2的厚度在5至60μm之间,优选在10至50μm之间,更优选在10至40μm之间。
可剥离密封层5的厚度在20至80μm之间,优选在30至70μm之间,更优选在30至60μm之间。
印刷物3的层厚度在0.5至5μm之间,优选在0.5至4μm之间,更优选在0.8至3μm之间。
单份包装可以使用本领域已知的方法制造。
优选地,单份包装在多步骤方法中制备,该方法包括:
a)基层(4)、可剥离密封层(5)、任选包括的气体阻隔层(10)和连接层(9)的共挤出、挤出层压、或挤出涂布、和/或层压;
b)保护层(2)的反向印刷;
c)在a)中形成的包括基层(4),可剥离密封层(5),任选的气体阻隔层(10)和连接层(9)的结构和在b)中形成的包括印刷物(3)的保护层(2)的粘合剂层压,印刷物(3)接触基层(4),以形成多层膜结构(1);
d)将在c)中生产的多层膜结构(1)热成型以形成空腔结构;
e)将在d)中实现的空腔结构相对于自身或相对于另一个可密封的多层结构进行密封。
在制备单份包装的过程中,a)和b)可以同时或分开进行,其中a)和b)的执行顺序无关紧要。
用于形成多层膜结构1的方法可以包括在b)或c)中顶部涂布该保护层的附加步骤。
为了热成型,将多层膜序列1送入预热的烘箱中和然后在成型台使用压力、活塞和真空将其压入模具中。然后将其冷却以使其在硬化的同时保持其新形状。
本发明的多层膜1允许以至少25次循环/分钟的速度生产单份包装。特别地,多层膜允许以40次循环/分钟及更多的过程生产无缺陷的单份包装。
实施例
以下说明性实施例仅意在举例说明本发明,而不意在限制或以其他方式限定本发明的范围。
实施例1
制备总厚度为300μm且具有以下组成的多层膜结构1并进行热成型以形成复杂的空腔,如图1所示:保护层2//印刷物3//粘合剂层7//聚苯乙烯基层4//粘合剂层7//聚乙烯外部层压层8//连接层9//聚(乙烯乙烯醇)阻隔层10//连接层9//聚乙烯可剥离层11,其中:
-粘合剂层7由溶剂基聚氨酯粘合剂获得;
-聚苯乙烯基层4是80重量%的高抗冲聚苯乙烯和20重量%的通用聚苯乙烯的共混物;
-连接层9是接枝有马来酸酐的线性低密度聚乙烯;
-聚乙烯可剥离层11是85重量%的低密度聚乙烯和15重量%的聚-1-丁烯的共混物;
-保护层2的厚度为30μm;
-可剥离的密封层5的厚度为50μm;
-从照相制版印刷获得印刷物3。
实施例2和3-对比例1至6
保护层2选自如以下表1第2栏所示的聚合物。
在该表中,分别在第3列和第4列中再现了20%应变,在90℃下的应力和熔融峰值温度。
Figure BDA0002506020280000121
(*):二酸改性基于间苯二甲酸和2,6-萘二甲酸的混合物表1
实施例2和3的多层膜,其具有保护层2,其特征还在于250℃下的熔体流动指数(2.16kg)分别为9和6.5g/10min,和在25℃下的弹性模量分别为3200和2500MPa,将其热成型为如图1所示的复杂结构,没有出现任何裂纹或其他缺陷并且具有“对版准确”印刷物与在结构的锋利边缘的均匀颜色牢度和强度。多层膜在热密封时没有显示出任何损坏。
对比例1至4的多层膜难以热成型为图1所示的结构,在边缘处显示裂纹;该印刷物是“对版准确”印刷物。多层膜在热密封时没有显示出任何损坏。
对比例5和6的多层膜被热成型为如图1所示的结构,而没有任何裂纹或其他缺陷;由于在印刷过程中保护层2的尺寸稳定性不足,因此该印刷物是“对版不准”印刷物。多层膜在热封时受损。

Claims (15)

1.包括多层膜结构(1)的单份包装,所述多层膜结构(1)包括保护层(2)、印刷物(3)、基层(4)和可剥离密封层(5),所述印刷物(3)位于所述保护层(2)和所述基层(4)之间,其中所述保护层(2)是基于聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯的层,其特征在于使用受控应力动态机械分析仪在90℃下测量的在20%应变下的应力值为5-20MPa,优选在5-15MPa之间。
2.根据权利要求1所述的单份包装,其中所述聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯的特征在于根据ISO 11357通过差示扫描量热法在10℃/min的加热梯度下测量的熔融峰温度为190℃-240℃,优选200-230℃。
3.根据权利要求1或2所述的单份包装,其中所述聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯的特征在于根据ISO 1133,在250℃下使用由2.16kg重量驱动的活塞的熔体流动指数为5-20g/10分钟,优选5-15g/10分钟。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的单份包装,其中所述聚对苯二甲酸亚烷基二醇酯选自聚对苯二甲酸丁二醇酯以及二酸改性的聚对苯二甲酸乙二醇酯。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的单份包装,其中
-可剥离的密封层(5)包含1,000至4,000ppm,优选2,000至3,000ppm的脱模剂;
-可剥离层(11)包含5,000至10,000ppm,优选6,000至9,000ppm的脱模剂;
所述脱模剂是每个多元醇具有至少一个脂肪酸酯基的多元醇的脂肪酸酯,所述脂肪酸具有18个或更多的碳原子。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的单份包装,其中可剥离密封层(5)包括选自以下的脱模剂:单硬脂酸甘油酯、单山嵛酸甘油酯、单二十四酸甘油酯、单花生酸甘油酯、单蜡酸甘油酯和单油酸甘油酯。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的单份包装,其中可剥离密封层(5)包括选自如下的阻挡层(10):聚(乙烯乙烯醇)、聚乙烯醇、聚偏二氯乙烯、聚酰胺、聚酯及其组合。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的单份包装,其中基层(4)包括一个或多个选自如下的聚合物层:聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、聚酯-二醇共聚物和乙烯乙酸乙烯酯。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的单份包装,其在保护层(2)的顶部上在印刷物(3)的另一侧面上包括附加层,所述附加层是交联的涂层(6)。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的单份包装,其中多层膜结构(1)的总厚度为至少100μm,优选至少150μm,更优选至少200μm,最优选至少250μm。
11.根据权利要求1至12中任一项所述的单份包装,其中保护层(2)的厚度为5-60μm,优选10-50μm,更优选10-40μm。
12.根据权利要求1至13中任一项所述的单份包装,其中可剥离密封层(5)的厚度为20-80μm,优选30-70μm,更优选30-60μm。
13.生产根据权利要求1至12所述的单份包装的方法,包括以下步骤:
a)基层(4)、可剥离密封层(5)、任选的气体阻隔层(10)和连接层(9)的共挤出、挤出层压、或挤出涂布、和/或层压;
b)保护层(2)的反向印刷;
c)在a)中形成的包括基层(4),可剥离密封层(5),任选的气体阻隔层(10)和连接层(9)的结构和在b)中形成的包括印刷物(3)的保护层(2)的粘合剂层压,印刷物(3)接触基层(4),以形成多层膜结构(1);
d)将在c)中生产的多层膜结构(1)热成型以形成空腔结构;
e)将在d)中实现的空腔结构相对于自身或相对于另一个可密封的多层结构进行密封;
步骤a)和b)是分开的或同时的步骤。
14.根据权利要求13所述的方法,其中b)中的反向印刷是照相制版印刷。
15.如权利要求1至12所述的单份包装用于包装软奶酪、调味料、肥皂和类似液体产品的用途。
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