CN111895812A - 冷凝模块和冷却塔 - Google Patents

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Abstract

一种冷凝模块及冷却塔，涉及冷却设备技术领域，该冷凝模块包括：对由下而上流动的第一气流和第二气流进行热量交换，层叠的第一流路和第二流路；将从冷凝模块宽度方向一侧流入的第一气流引入到第一流路的第一导入部；将冷凝模块宽度方向另一侧流入的第二气流引入到第二流路的第二导入部；将从第一流路流出的第一气流引导至冷凝模块宽度方向一侧或者另一侧排出的第一导出部；以及将从第二流路流出的第二气流引导至冷凝模块宽度方向另一侧或者一侧排出的第二导出部，该冷凝模块能够起到节水消雾作用。

Description

冷凝模块和冷却塔
技术领域
本发明涉及一种冷凝模块以及包括该冷凝模块的冷却塔。
背景技术
在现有技术的冷却塔中，在冷却塔本体内从上至下依次设置有空气混合部、收水捕雾部、喷淋部、热交换部、空气导入部和水收集部。在本体的上部设置有排气部，排气部包括风筒和设在风筒中的引风机。从喷淋部向热交换部喷淋水，热交换部由多片填料片层叠形成，喷淋的水从上至下流动，另一方面空气从冷却塔下部的空气导入部被吸入冷却塔，并从下至上流动，与喷淋的热水进行传热传质，从而对热水进行冷却。
与水热交换后的空气从冷却塔风筒排出。该排出的空气为饱和湿空气，在排放到环境空气中后，与冷空气混合，温度降低，饱和含湿量下降，则风筒出口的饱和湿空气就过饱和了，那么过饱和的水蒸汽会凝析成雾。尤其在高纬度地区的冬季，冷却塔排气会形成浓雾，进而生成雨雪下落，对环境造成不利影响，更严重的是在设备和地面上结冰，形成冻害。
发明内容
本发明有鉴于上述问题而提出，提供一种冷凝模块及冷却塔，与水热交换后的空气在冷凝模块内与流入冷却塔内且未与空气热交换的外界空气进行热量交换，从而起到节水消雾的作用。
本发明提供一种冷凝模块，其特征在于，包括：对由下而上流动的第一气流和第二气流进行热量交换，层叠的第一流路和第二流路；将从所述冷凝模块宽度方向一侧流入的第一气流引入到所述第一流路的第一导入部；将所述冷凝模块宽度方向另一侧流入的第二气流引入到所述第二流路的第二导入部；将从所述第一流路流出的第一气流引导至所述冷凝模块宽度方向一侧或者另一侧排出的第一导出部；以及将从所述第二流路流出的第二气流引导至所述冷凝模块宽度方向另一侧或者一侧排出的第二导出部。
优选本发明所述的冷凝模块，其特征在于，所述第一、第二流路层叠设置，分别占据所述冷凝模块宽度方向的大致全宽度。
优选本发明所述的冷凝模块，其特征在于，包括限制形成所述第一、第二流路的第一冷凝片和第二冷凝片，其中，所述第一冷凝片和所述第二冷凝片交替层叠设置。
优选本发明所述的冷凝模块，其特征在于，在所述第一导入部，所述第一冷凝片与其层叠方向一侧的第二冷凝片之间形成空气流入口、与其层叠方向另一侧的第二冷凝片之间形成密封连接部；在所述第二导入部，所述第一冷凝片与其层叠方向另一侧的第二冷凝片之间形成空气流入口、与其层叠方向一侧的第二冷凝片之间形成密封连接部。
优选本发明所述的冷凝模块，其特征在于，在所述第一导出部，所述第一冷凝片与其层叠方向一侧的第二冷凝片之间形成空气流出口、与其层叠方向另一侧的第二冷凝片之间形成密封连接部；在所述第二导出部，所述第一冷凝片与其层叠方向另一侧的第二冷凝片之间形成空气流出口、与其层叠方向一侧的第二冷凝片之间形成密封连接部。
优选本发明所述的冷凝模块，其特征在于，在所述冷凝模块宽度方向的两侧，所述第一、第二冷凝片形成向层叠方向的一侧或另一侧折起的折边，所述折边用于在第一冷凝片和第二冷凝片之间形成密封连接。
优选本发明所述的冷凝模块，其特征在于，在所述第一、第二冷凝片上设有用于形成所述密封连接部的粘接槽，所述粘接槽沿着所述第一、第二冷凝片的形成所述密封连接部的边缘延伸。
优选本发明所述的冷凝模块，其特征在于，在所述第一流路内形成有多个第一条形凸棱部，多个所述第一条形凸棱部断续设置，且多个所述第一条形凸棱部大致形成为凹口侧朝向第一导入部的弧形状；和/或在所述第二流路内形成有多个第二条形凸棱部，多个所述第二条形凸棱部断续设置，且多个所述第二条形凸棱部大致形成为凹口侧朝向第二导入部的弧形状。
优选本发明所述的冷凝模块，其特征在于，在所述第一流路内形成有多个第一条形凸棱部，多个所述第一条形凸棱部断续设置，且多个所述第一条形凸棱部大致形成为凹口侧朝向第一导入部的弧形状；和/或
在所述第二流路内形成有多个第二条形凸棱部，多个所述第二条形凸棱部断续设置，且多个所述第二条形凸棱部大致形成为凹口侧朝向第二导入部的弧形状；其中，所述条形凸棱部形成为，在所述第一冷凝片的表面形成有第一条形突起；所述第二冷凝片的表面形成有与所述第一条形突起相对应的第二条形突起，所述第一条形突起的顶端与所述第二条形突起的顶端密封连接。
本发明实施例的另一方面还提供一种冷却塔，其特征在于，包括上述任一技术方案所述的冷凝模块。
本发明实施例的又一方面还提供一种冷却塔，其特征在于，包括：本体，包括形成于其下部并使外部空气流入的进气口，以及形成于其上部并排出气流的排气部；热交换部，位于所述进气口和所述排气部之间；喷淋部，位于所述热交换部的上侧，用于向所述热交换部喷洒介质；冷凝部，位于所述喷淋部上侧；所述冷凝部包括冷凝模块；所述冷凝模块包括：对由下而上流动的第一气流和第二气流进行热量交换，层叠的第一流路和第二流路；将从所述冷凝模块宽度方向一侧流入的第一气流引入到所述第一流路的第一导入部；将所述冷凝模块宽度方向另一侧流入的第二气流引入到所述第二流路的第二导入部；将从所述第一流路流出的第一气流引导至所述冷凝模块宽度方向一侧或者另一侧排出的第一导出部；以及将从所述第二流路流出的第二气流引导至所述冷凝模块宽度方向另一侧或者一侧排出的第二导出部；其中，在所述冷凝部的下侧，且在所述冷凝模块的第一导入部和第二导入部之间设有隔板，所述隔板向下延伸并贯穿所述热交换部，多个隔板分隔形成多个喷淋空间；所述喷淋部包括在各所述喷淋空间内分别设置的喷头，各冷凝模块的第一、第二导入部所对应的喷头的开闭状态能够被设置为不同。
本发明实施例的又一方面提供一种冷却塔，包括：本体，包括形成于其下部并使外部空气流入的进气口，以及形成于其上部并排出气流的排气部；热交换部，位于所述进气口和所述排气部之间；喷淋部，位于所述热交换部的上侧，用于向所述热交换部喷洒介质；冷凝部，位于所述喷淋部上侧；所述冷凝部包括冷凝模块；所述冷凝模块包括：对由下而上流动的第一气流和第二气流进行热量交换，层叠的第一流路和第二流路；将从所述冷凝模块宽度方向一侧流入的第一气流引入到所述第一流路的第一导入部；将所述冷凝模块宽度方向另一侧流入的第二气流引入到所述第二流路的第二导入部；将从所述第一流路流出的第一气流引导至所述冷凝模块宽度方向一侧或者另一侧排出的第一导出部；以及将从所述第二流路流出的第二气流引导至所述冷凝模块宽度方向另一侧或者一侧排出的第二导出部；以及冷风导入部，形成于所述冷凝部的下侧；冷风导入部与冷凝模块中的第一流路连通；冷风导入部在水平方向延伸贯穿冷却塔的至少一个侧壁与外部空气连通；其中，第一气流由冷风导入部流入所述第一流路；第二气流由所述进气口依次流过所述热交换部、所述喷淋部流入所述第二流路。
优选本发明的冷却塔，其特征在于，所述冷风导入部包括第一阀门和第二阀门；所述冷风导入部通过所述第一阀门与外界空气连通；所述冷风导入部通过所述第二阀门与所述冷风导入部下侧的塔内空间连通。
优选本发明的冷却塔，其特征在于，所述第二阀门包括第一阀板和第二阀板，所述第一阀板和所述第二阀板枢接于所述冷风导入部上；
其中，所述第二阀门闭合时，所述第一阀板和所述第二阀板形成尖端向下的尖角状。
本发明实施例的冷凝模块和冷却塔至少具有以下有益效果：
在冷凝模块中，第二流路中的湿热空气与第一流路的冷表面接触时，在第二流路表面上形成冷凝水滴。这些水滴是湿热空气被冷却的结果并导致湿热空气中的含水率减少。冷凝水滴回落至水收集部，起到节水的作用。
本发明实施例的冷凝模块的截面为六边形或者四边形，在高度上不受限制，可以根据需要设置为任意高度，从而使第一流路和第二流路具有较大的热交换面积。
在夏季可以将各喷头打开使冷却塔具有较高的散热能力；而在冬季则控制相邻的喷头之间控制开关方式相反，起到节水消雾的作用。仅通过调整与喷头所连接阀门开启和关闭即可实现不同工作模式之间的切换。
进一步地，在第一流路、第二流路内，多个断续设置的条形凸棱部能够阻挡气流由第一、第二导入部直接流动至第一、第二导出部，而将部分气流疏导至第一、第二流路的边角位置，从而使气流能够在第一流路内相对均匀分布，提高了冷凝模块的热交换效率。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式的冷却塔的立剖面示意图。
图2是本实施方式中使用的冷凝模块的一部分的第一视角的结构图。
图3是图2中冷凝模块的第二视角的结构图。
图4是图2中冷凝模块的拆分图。
图5是图4中第一冷凝片的结构图。
图6是图4中第二冷凝片的结构图。
图7是图3中第一导入部和第二导入部的结构图。
图8是具有条形凸棱部的冷凝模块内气流的流动状态模拟图。
图9是第二实施方式的冷凝模块的一部分的拆分图。
图10是具有条形凸棱部的冷凝模块内气流的流动状态模拟图。
图11是第三实施方式的冷却塔的立剖面示意图。
图12是第三实施方式的冷却塔中冷风导入部的结构示意图，其中，冷却塔处于节水消雾模式。
图13是第三实施方式的冷却塔中冷风导入部的结构示意图，其中，冷却塔处于最大散热模式。
符号说明
1000冷却塔；1010本体；1020排气部；1021风筒；1022引风机； 1100空气混合部；1200喷淋部；1300热交换部；1400空气导入部；1500 水收集部；1600冷凝部；1211～1217喷头；1221～1227喷淋空间；1231～ 1236隔板；
1600冷凝模块；A、A’第一冷凝片；B、B’第二冷凝片；P、PA、 PB折边；1601～1606冷凝模块；
1610第一导入部；1620第二导入部；1630功能部；1640第一导出部；1650第二导出部；
1600A第一流路；1600B第二流路；
A1、A2、A3、A4、B1、B2、B3、B4偏折部；
1631A、1632A、1631B、1632B条形突起；1660粘接槽；
2600冷凝模块；2610第一导入部；2620第二导入部；2630功能部； 2640第一导出部；2650第二导出部；
2600A第一流路；2600B第二流路；
3000冷却塔；3700冷风导入部；3710第一阀门；3720第二阀门； 3720A第一阀板；3720B第二阀板。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行详细说明。
【第一实施方式】
图1是本发明第一实施方式的冷却塔的结构图。如图1所示，在冷却塔1000的本体1010内，从上至下设置有空气混合部1100、冷凝部1600、喷淋部1200、热交换部1300、空气导入部1400和水收集部1500。在本体1010的上部设置有排气部1020，排气部1020包括风筒1021和设在风筒1021中的引风机1022。
根据上述冷却塔，喷淋部1200上部的多组喷头1211～1217下下方喷射热水，热水在喷淋部1200内部空间下落而进入热交换部1300。在热交换部中，热水与从热交换部1300下部流入的冷空气进行热交换后从热交换部1300的下部流出，经空气导入部1400后下落到水收集部1500而从冷却塔1000的本体1010底部被收集。上述热交换部1300可以采用常规的层叠片状材料。
本实施方式中，在冷凝部1600的下侧设有多个平行排列的隔板 1231～1236……，多个隔板在冷凝部1600的下侧分隔出多个喷淋空间 1221～1227……。在喷淋部1200中，对各喷头1211～1217……分别位于独立的喷淋空间1221～1227……。并且，相邻的喷头1211～1217……之间控制开关方式相反。即如图1所示，若令喷头1211、1213……为关闭，则令喷头1212、1214……为打开。
由此，在喷淋空间1221、1223……中，由空气导入部1400流入的干冷空气流经未喷淋热水的热交换部1300并向上流动至冷凝部1600，流经冷凝部1600中冷凝模块的第一流路至空气混合部1100；而在喷淋空间 1222、1224中，由空气导入部1400流入的干冷空气则流经喷淋热水的热交换部1300与热水接触并交换热量形成湿热空气，湿热空气也向上流动至冷凝部1600中冷凝部1600中冷凝模块的第二流路至空气混合部1100 与干冷空气混合，混合后，湿热空气由饱和状态变为不饱和状态，起到了消雾的作用。
在冷凝模块中，第二流路中的湿热空气与第一流路的冷表面接触时，在第二流路表面上形成冷凝水滴。这些水滴是湿热空气被冷却的结果并导致湿热空气中的含水率减少。冷凝水滴回落至水收集部1500，起到节水的作用。在夏季可以将各喷头打开使冷却塔具有较高的散热能力；而在冬季则控制相邻的喷头1211～1217……之间控制开关方式相反，起到节水消雾的作用。
下面，以冷凝模块1600(冷凝模块1601～1606中的任一个)为例，对本实施方式的冷凝模块进行说明。本实施方式中，例如使冷凝模块1603 的结构与其下部左右两侧分别位于两个不同的喷淋空间1223、1224内的构成相应，在冷凝模块1603内形成分别与非工作状态的喷淋空间1223 和工作状态的喷淋空间1224相连通的两组流路。
图2是本实施方式中使用的冷凝模块的一部分的第一视角的结构图；图3是图2中冷凝模块的第二视角的结构图；图4是图2中冷凝模块的拆分图；图5是图4中第一冷凝片的结构图；图6是图4中第二冷凝片的结构图；图7是图3中第一导入部和第二导入部的结构图。
首先，如图2和图3所示，冷凝模块1600是将多个冷凝片层叠而成的，在图2和图3中示出了部分冷凝片层叠而形成冷凝模块1600，冷凝模块可以通过更改在层叠方向上的所层叠冷凝片的数量改变其厚度。
冷凝模块1600在整体上包括第一导入部1610、第二导入部1620、功能部1630、第一导出部1640和第二导出部1650。其中，第一导入部 1610与非工作状态的喷淋空间1223连通；第二导入部1620与工作状态的喷淋空间1224连通。第一导出部1640和第二导出部1650均与空气混合部1100连通。
喷淋空间1223内的干冷空气由第一导入部1610进入第一流路，再经由第一导出部1640排出至空气混合部1100；喷淋空间1224内的湿热空气由第二导入部1620流入第二流路，再经由第二导出部1650排出至空气混合部1100，并与第一导出部1640所排出的干冷空气混合。
第一流路内的干冷空气与第二流路内的湿热空气由冷凝片间隔，并透过冷凝片发生热量交换，从而第二流路中的湿热空气与第一流路的冷表面接触，在第二流路表面上形成冷凝水滴。
如图4所示，冷凝模块1600包括交替层叠设置，分别形成第一流路 1600A、第二流路1600B的第一、第二冷凝片A、B。
在图4中所示冷凝模块1600中所见的最靠纸面外侧的冷凝片为第一冷凝片A，图5是该第一冷凝片A的立体图。第一冷凝片A对应的第一导入部1610构成为从第一冷凝片A的宽度方向左侧的底部流入，其对应的第一导出部1640构成为从第一冷凝片A的宽度方向右侧的顶部流出。
如图6所示，与第一冷凝片A配置方式相反地，第二冷凝片B对应的第二导入部1620则构成为从第二冷凝片B的右侧底部流入，并且第二导出部1650构成为从第二冷凝片B的左侧顶部流出。
另外，在本实施方式中，第一冷凝片A和第二冷凝片B构成彼此交叉的导入导出流路，而引导流路的流入口和流出口分别位于冷凝片宽度方向的中心线的左右两侧。
根据需要，引导流路的流入口和流出口还可以按照以下方式设置，第一冷凝片A的流入口和流出口同位于冷凝片宽度方向中心线的左侧，同时，第二冷凝片B的流入口和流出口同位于冷凝片宽度方向中心线的右侧。或者，第一冷凝片A的流入口和流出口同位于冷凝片宽度方向中心线的右侧，同时，第二冷凝片B的流入口和流出口同位于冷凝片宽度方向中心线的左侧。
下面详细说明第一冷凝片A的结构。图4纸面最外侧的冷凝片即为第一冷凝片A。图5是第一冷凝片A的立体图。第一冷凝片A宽度方向左侧的底部边缘由基材所在平面向纸面内侧方向偏移形成偏折部A1；而宽度方向右侧的底部边缘由基材所在平面向纸面外侧方向偏移形成偏折部A2。第一冷凝片A宽度方向右侧的顶部边缘由基材所在平面向直面内侧方向偏移形成偏折部A3，而宽度方向左侧的顶部边缘则由基材所在平面向纸面外侧方向偏移形成偏折部A4。另外，在第一冷凝片A的宽度方向两侧的边缘形成向纸面内侧方向折起的折边PA。
图6是第二冷凝片B的立体图。第二冷凝片B的宽度方向的左侧底部边缘由基材所在平面向纸面外侧方向偏移形成偏折部B2；而宽度方向右侧的底部边缘则由基材所在平面向纸面内侧方向偏移形成偏折部B1。第二冷凝片B的宽度方向的右侧顶部边缘由基材所在平面向纸面外侧方向偏移形成偏折部B4；而宽度方向左侧的顶部边缘则由基材所在平面向直面内侧方向偏移形成偏折部B3。另外，第二冷凝片B的宽度方向的两侧边缘形成向直面内侧方向折起的折边PB。
结合图4至图7来看，在第一冷凝片A和第二冷凝片B的之间形成第二流路1600B；在第二冷凝片B和第一冷凝片A’之间形成第一流路 1600A；在第一冷凝片A’和第二冷凝片B’之间再形成第二流路 1600B……。由此，第一流路1600A和第二流路1600B交替层叠设置。
以第一冷凝片A和第二冷凝片B之间形成的第二流路1600B为例，第一冷凝片A的偏折部A1与第二冷凝片B的偏折部B2密封连接形成密封连接部；第一冷凝片A的偏折部A3与第二冷凝片B的偏折部B4密封连接形成密封连接部。第一冷凝片A宽度方向两侧的折边PA覆盖第一冷凝片A和第二冷凝片B宽度方向两端的缝隙。由此，在第一冷凝片A 和第二冷凝片B之间形成第二流路1600B。
再以第二冷凝片B与第一冷凝片A’之间形成的第一流路1600A为例，第一冷凝片A’的偏折部A2与第二冷凝片B的偏折部B1密封连接形成密封连接部；第一冷凝片A’的偏折部A4与第二冷凝片B的偏折部 B3密封连接形成密封连接部；第二冷凝片B宽度方向两侧的折边PB覆盖第二冷凝片B与第一冷凝片A’宽度方向两端的缝隙。由此，第二冷凝片B与第一冷凝片A’之间形成第一流路1600A。
在冷凝模块1600的功能部1630内，在第一冷凝片A和第二冷凝片 B的中部区域设有多个凸点，该凸点在第一冷凝片A和第二冷凝片B之间起到便于粘接，以及固定和支撑的作用。
如图7所示，在第一冷凝片A和第二冷凝片B上设有用于形成上述密封连接部的粘接槽1660。粘接槽1660沿着所述第一冷凝片A、第二冷凝片B的形成所述密封连接部的边缘延伸，通过在粘接槽1660内涂胶，可以在第一冷凝片A和第二冷凝片B形成密封连接部。
此外，在冷凝模块1600的功能部1630内，气流容易在第一导入部 1610和第一导出部1640之间，以及第二导入部1620和第二导出部1650 之间的区域流动，而在功能部1630的边角位置则有较少的气流，相对降低了第一流路1600A的干冷空气和第二流路1600B内湿热空气的热交换效率。
为了解决上述技术问题，本实施方式的冷凝模块1600中，在第一流路1600A内形成有多个第一条形凸棱部。多个第一条形凸棱部断续设置，且多个所述第一条形凸棱部大致形成为凹口侧朝向第一导入部1610的弧形状。在第二流路1600B内形成有多个第二条形凸棱部，多个所述第二条形凸棱部断续设置，且多个所述第二条形凸棱部大致形成为凹口侧朝向第二导入部1620的弧形状。
以下对第一、第二条形凸棱部的组成结构进行说明。如图5所示，在所述第一冷凝片1600A中部区域表面形成有向一侧突出多个条形突起 1631A，以及向另一侧突出的多个条形突起1632A。多个条形突起1631A 断续形成虚线所示意的弧形状，其中，该虚线弧形状的开口朝向于偏折部A1(与第一导入部1610的位置相对应)。多个条形突起1632A也断续形成双点划线所示意的弧形状，其中，该双点划线的弧形状的开口朝向于偏折部A2(与第二导入部1620的位置相对应)。
如图4所示，第一冷凝片A表面形成的条形突起1632A与所述第二冷凝片B表面形成的条形突起1631B一一对应，并且两者的顶端相抵。优选地，可以将条形突起1632A与条形突起1631B的顶端粘接。
由此，在第一流路1600A、第二流路1600B内，多个断续设置的条形凸棱部能够阻挡气流由第一、第二导入部1610、1620直接流动至第一、第二导出部1640、1650，而将部分气流疏导至第一、第二流路1600A、 1600B的边角位置，从而使气流能够在第一流路1600A内均匀分布。图8 为气流在第一、第二流路1600A、1600B内的模拟分布图，可见气流在功能部1630内能够相对均匀的分布，提高了冷凝模块1600的热交换效率。
【第二实施方式】
本实施方式与第一实施方式的区别在于，本实施方式的冷凝模块 2600中第一冷凝片A和第二冷凝片B均形成为矩形。
具体地，如图9所示，在冷凝模块2600的底部的宽度方向左侧形成第一导入部2610，在冷凝模块2600的底部的宽度方向的右侧形成第二导入部2620。第一导入部2610与第二导入部2620形成在同一高度位置。在冷凝模块2600的顶部的宽度方向的右侧形成第一导出部2640，在冷凝模块2600的顶部的宽度方向的左侧形成第二导出部2650。第一导出部2640和第二导出部2650形成在同一高度位置。将第一冷凝片A和第二冷凝片B设置为矩形，便于将冷凝模块2600安装在冷却塔内。
本实施方式的冷凝模块2600中，第一流路2600A和第二流路2600B 交替层叠设置，分别占据冷凝模块2600宽度方向的大致全宽度。为使气流在第一流路2600A和第二流路2600B中均匀分布。本实施方式中，在第一流路2600A内形成有多个第一条形凸棱部，多个第一条形凸棱部断续设置，且多个第一条形凸棱部大致形成为凹口侧朝向第一导入部的弧形状。在第二流路2600B内形成有多个第二条形凸棱部，多个第二条形凸棱部断续设置，且多个第二条形凸棱部大致形成为凹口侧朝向第二导入部的弧形状。图10示出了设置条形凸棱部后，第一流路2600A和第二流路2600B内气流能够相对均匀的分布，提高了冷凝模块2600的热交换效率。
【第三实施方式】
如图11所示，本实施方式在第一实施方式冷却塔的基础上进行了进一步的改进。本实施方式的冷却塔中，在冷凝模块1600的下侧设置有冷风导入部3700，冷风导入部3700与冷凝模块1600中的第一流路连通。冷风导入部3700在水平方向延伸贯穿冷却塔3000的至少一个侧壁与外部空气连通。因此，外部空气的干冷空气能够通过冷风导入部3700流入冷凝模块1600的第一流路中(如图11中空心箭头所示)。
另外，由空气导入部1400流入的空气从下至上依次经过热交换部 1300、喷淋部1200成为湿热空气，湿热空气继续向上流动至冷凝模块1600 中的第二流路(如图11中实心箭头所示)。
本实施方式中，第一流路内的干冷空气与第二流路内的湿热空气由冷凝片间隔，并透过冷凝片发生热量交换，从而第二流路中的湿热空气与第一流路的冷表面接触，在第二流路表面上形成冷凝水滴。
本实施方式中，喷淋部1200内的喷头全部打开，从而在节水消雾的同时，能够使热交换部1300具有较高的换热面积。
在一些实施例中，如图12和图13所示，冷风导入部3700包括第一阀门3710和第二阀门3720。通过调整第一阀门3710和第二阀门3720的开启/关闭状态，能够调整冷却塔3000的工作模式。
具体地，第一阀门3710可以设置在冷风导入部3700的干冷空气的流入口，例如安装在冷却塔3000的侧壁上，通过第一阀门3710能够打开/切断冷风导入部3700与外部空气的流通。
第二阀门3720可以设置在冷风导入部3700的底部，冷风导入部3720 通过第二阀门3720与冷风导入部3700下侧的冷却塔内部空间连通。
如图12所示，在冬季，冷却塔开启节水消雾模式，即打开第一阀门 3710并且关闭第二阀门3720；外部的干冷空气由空气导入部3700流入冷凝模块的第一流路，第一流路内的干冷空气与第二流路内的湿热空气由冷凝片间隔，并透过冷凝片发生热量交换，从而第二流路中的湿热空气与第一流路的冷表面接触，在第二流路表面上形成冷凝水滴，起到节水消雾的作用。
如图12所示，在夏季，冷却塔开启最大散热模式，即关闭第一阀门 3710并且开启第二阀门3720。在最大散热模式下，冷凝模块3700的第一流路和第二流路都用于流通湿热空气，减小了冷凝部的风阻，提高了冷却塔的热交换效率。
在一些实施例中，上述第二阀门3720包括第一阀板3720A和第二阀板3720B。第一阀板3720A的固定端与冷风导入部3700的一个侧壁枢接，第二阀板3720B的固定端与冷风导入部的另一个侧壁枢接。如图12所示，当第二阀门3720关闭时，第一阀板3720A的自由端和第二阀板3720B的自由端形成密封连接，第一阀板3720A和第二阀板3720B形成尖端向下的尖角状。由此，一方面有利于冷却塔内的湿热空气向上流动并分流至第二阀门的两侧，起到了导流作用，减小了风阻。另一方面，在冬季，冷却塔内的冷凝部内形成的冰棱下落至倾斜的第一阀板3720A或者第二阀板3720B上，对阀板的冲撞力较小，能够避免冰棱损毁甚至击穿阀板。

Claims (14)

1.一种冷凝模块，其特征在于，包括：
对由下而上流动的第一气流和第二气流进行热量交换，层叠的第一流路和第二流路；
将从所述冷凝模块宽度方向一侧流入的第一气流引入到所述第一流路的第一导入部；
将所述冷凝模块宽度方向另一侧流入的第二气流引入到所述第二流路的第二导入部；
将从所述第一流路流出的第一气流引导至所述冷凝模块宽度方向一侧或者另一侧排出的第一导出部；以及
将从所述第二流路流出的第二气流引导至所述冷凝模块宽度方向另一侧或者一侧排出的第二导出部。
2.如权利要求1所述的冷凝模块，其特征在于，
所述第一、第二流路层叠设置，分别占据所述冷凝模块宽度方向的大致全宽度。
3.如权利要求2所述的冷凝模块，其特征在于，
包括限制形成所述第一、第二流路的第一冷凝片和第二冷凝片，其中，所述第一冷凝片和所述第二冷凝片交替层叠设置。
4.如权利要求3所述的冷凝模块，其特征在于，
在所述第一导入部，所述第一冷凝片与其层叠方向一侧的第二冷凝片之间形成空气流入口、与其层叠方向另一侧的第二冷凝片之间形成密封连接部；
在所述第二导入部，所述第一冷凝片与其层叠方向另一侧的第二冷凝片之间形成空气流入口、与其层叠方向一侧的第二冷凝片之间形成密封连接部。
5.如权利要求3所述的冷凝模块，其特征在于，
在所述第一导出部，所述第一冷凝片与其层叠方向一侧的第二冷凝片之间形成空气流出口、与其层叠方向另一侧的第二冷凝片之间形成密封连接部；
在所述第二导出部，所述第一冷凝片与其层叠方向另一侧的第二冷凝片之间形成空气流出口、与其层叠方向一侧的第二冷凝片之间形成密封连接部。
6.如权利要求3所述的冷凝模块，其特征在于，
在所述冷凝模块宽度方向的两侧，所述第一、第二冷凝片形成向层叠方向的一侧或另一侧折起的折边，所述折边用于在第一冷凝片和第二冷凝片之间形成密封连接。
7.如权利要求4或5所述的冷凝模块，其特征在于，
在所述第一、第二冷凝片上设有用于形成所述密封连接部的粘接槽，所述粘接槽沿着所述第一、第二冷凝片的形成所述密封连接部的边缘延伸。
8.如权利要求1或2所述的冷凝模块，其特征在于，
在所述第一流路内形成有多个第一条形凸棱部，多个所述第一条形凸棱部断续设置，且多个所述第一条形凸棱部大致形成为凹口侧朝向第一导入部的弧形状；和/或
在所述第二流路内形成有多个第二条形凸棱部，多个所述第二条形凸棱部断续设置，且多个所述第二条形凸棱部大致形成为凹口侧朝向第二导入部的弧形状。
9.如权利要求3至6中任一项所述的冷凝模块，其特征在于，
在所述第一流路内形成有多个第一条形凸棱部，多个所述第一条形凸棱部断续设置，且多个所述第一条形凸棱部大致形成为凹口侧朝向第一导入部的弧形状；和/或
在所述第二流路内形成有多个第二条形凸棱部，多个所述第二条形凸棱部断续设置，且多个所述第二条形凸棱部大致形成为凹口侧朝向第二导入部的弧形状；
其中，所述第一、第二条形凸棱部形成为，在所述第一冷凝片的表面形成有第一条形突起；所述第二冷凝片的表面形成有与所述第一条形突起相对应的第二条形突起，所述第一条形突起的顶端与所述第二条形突起的顶端密封连接。
10.一种冷却塔，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的冷凝模块。
11.一种冷却塔，其特征在于，包括：
本体，包括形成于其下部并使外部空气流入的进气口，以及形成于其上部并排出气流的排气部；
热交换部，位于所述进气口和所述排气部之间；
喷淋部，位于所述热交换部的上侧，用于向所述热交换部喷洒介质；
冷凝部，位于所述喷淋部上侧；所述冷凝部包括冷凝模块；所述冷凝模块包括：对由下而上流动的第一气流和第二气流进行热量交换，层叠的第一流路和第二流路；将从所述冷凝模块宽度方向一侧流入的第一气流引入到所述第一流路的第一导入部；将所述冷凝模块宽度方向另一侧流入的第二气流引入到所述第二流路的第二导入部；将从所述第一流路流出的第一气流引导至所述冷凝模块宽度方向一侧或者另一侧排出的第一导出部；以及将从所述第二流路流出的第二气流引导至所述冷凝模块宽度方向另一侧或者一侧排出的第二导出部；
其中，在所述冷凝部的下侧，且在所述冷凝模块的第一导入部和第二导入部之间设有隔板，所述隔板向下延伸并贯穿所述热交换部，多个隔板分隔形成多个喷淋空间；所述喷淋部包括在各所述喷淋空间内分别设置的喷头，各冷凝模块的第一、第二导入部所对应的喷头的开闭状态能够被设置为不同。
12.一种冷却塔，其特征在于，包括：
本体，包括形成于其下部并使外部空气流入的进气口，以及形成于其上部并排出气流的排气部；
热交换部，位于所述进气口和所述排气部之间；
喷淋部，位于所述热交换部的上侧，用于向所述热交换部喷洒介质；
冷凝部，位于所述喷淋部上侧；所述冷凝部包括冷凝模块；所述冷凝模块包括：对由下而上流动的第一气流和第二气流进行热量交换，层叠的第一流路和第二流路；将从所述冷凝模块宽度方向一侧流入的第一气流引入到所述第一流路的第一导入部；将所述冷凝模块宽度方向另一侧流入的第二气流引入到所述第二流路的第二导入部；将从所述第一流路流出的第一气流引导至所述冷凝模块宽度方向一侧或者另一侧排出的第一导出部；以及将从所述第二流路流出的第二气流引导至所述冷凝模块宽度方向另一侧或者一侧排出的第二导出部；以及
冷风导入部，形成于所述冷凝部的下侧；所述冷风导入部与所述冷凝模块中的第一流路连通；所述冷风导入部在水平方向延伸并贯穿冷却塔的至少一个侧壁与外部空气连通；
其中，第一气流由冷风导入部流入所述第一流路；第二气流由所述进气口依次流过所述热交换部、所述喷淋部流入所述第二流路。
13.如权利要求12所述的冷却塔，其特征在于，所述冷风导入部包括第一阀门和第二阀门；所述冷风导入部通过所述第一阀门与外界空气连通；所述冷风导入部通过所述第二阀门与所述冷风导入部下侧的塔内空间连通。
14.如权利要求13所述的冷却塔，其特征在于，所述第二阀门包括第一阀板和第二阀板，所述第一阀板和所述第二阀板枢接于所述冷风导入部上；
其中，所述第二阀门闭合时，所述第一阀板和所述第二阀板形成尖端向下的尖角状。
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