CN2447050Y - 弯曲导流波纹填料 - Google Patents

Abstract

弯曲导流波纹填料涉及一种用于化工塔器中的波纹填料，为长方形三角波纹板，其波谷通道的倾斜角为30～45°，波谷通道上口或/和下口与波纹板上侧边或下侧边夹角为90±10°，波峰上断续设有凹通道，波谷中则断续设有凸通道。本实用新型波谷通道上口或/和下口走向与塔器中流体流向一致，因而具有良好的导流作用，填料层搭接处阻力小，压降低，流体通量高，故特别适于作为化工塔器填料。

Description

弯曲导流波纹填料

本实用新型涉及一种用于化工塔器中的波纹填料，特别是涉及一种具有弯曲导流波纹的波纹填料。

用于蒸馏塔等化工塔器中的填料有多种型式，波纹填料即是其中最为常用的一种。现有技术中的波纹填料多为由金属或塑料等材料制成的三角波纹填料，其三角波纹通道通常为倾斜直线通道，倾斜角为30～45°。为了改善填料的传质效果，有的三角波纹填料的波峰上断续设有凹通道，而波谷中则断续设有凸通道，有的波纹填料上还开有小孔。在化工塔器中，波纹填料通常是分层交错码放的，其板面与塔器中的流体方向一致，也即板面为垂直。上述结构的波纹填料虽然有较好的传质效果，但仍然存在某些有待改进的问题。尤其是，直线形的波谷通道的走向与塔器中的流体方向并不完全一致，因此在相邻两层填料的搭接处，即波谷通道的上口或下口处，流体的阻力和压降明显增加，导致流体通量的减小并最终影响填料的传质效果。

本实用新型的目的即在于对波纹填料的结构加以适当改进，以减小相邻两层填料搭接处的流体阻力和压降，从而增加流体通量。

为了实现上述目的，本实用新型使波纹填料直线形波谷通道的上口或1和下口适当弯曲，以使波谷通道的上口或1和下口与塔器中流体方向一致，也即使波纹填料的波谷通道上口或1和下口与填料的上侧边或下侧边夹角为90±10°。

如此设计的波纹填料，由于其波谷通道的上口或1和下口与塔器中流体流动方向一致，因而具有明显的导流作用，可显著减小相邻两层波纹填料搭接处的流体阻力和压降，从而增加流体通量。

以下结合具体实施例对本实用新型弯曲导流波纹填料的技术特征作进一步的详细说明。

图1为本实用新型弯曲导流波纹填料的立体结构示意图；

图2为单向圆弧弯曲导流波纹填料的俯视图；

图3为单向折线弯曲导流波纹填料的俯视图；

图4为双向折线弯曲导流波纹填料的俯视图；

图5为双向圆弧弯曲导流波纹填料的俯视图；

图6为双向圆弧折线弯曲导流波纹填料的俯视图。

参考图1所示，本实用新型弯曲导流波纹填料1为长方形三角波纹板，其波谷通道2的倾斜角为30～45°，波谷通道2的上口3或1和下口4弯曲且与上侧边或下侧边的夹角为90±10°；波峰5上设有凹通道6，而波谷2中则设有凸通道7。

参考图2所示，本实用新型可为单向圆弧弯曲导流波纹填料，即波谷通道2的一端以弧线形弯曲，而另一端仍为直线形倾斜。

参考图3所示，本实用新型可为单向折线弯曲导流波纹填料，即波谷通道2的一端以折线形弯曲，而另一端仍为直线形倾斜。

参考图4所示，本实用新型可为双向圆弧弯曲导流波纹填料，即波谷通道2的两端均以弧线形弯曲。

参考图5所示，本实用新型可为双向折线弯曲导流波纹填料，即波谷通道2的两端均以折线形弯曲。

参考图6所示，本实用新型可为双向圆弧折线弯曲导流波纹填料，即波谷通道2的一端以圆弧弯曲，而另一端以折线弯曲。

综上所述可知，本实用新型波谷通道的上口或1和下口走向与塔器中流体流向一致，故可有效减小相邻两层填料搭接处的流体阻力和压降，增加流体通量。因此，本实用新型特别适于作为化工塔器的填料。

Claims (6)

1、一种弯曲导流波纹填料，为长方形三角波纹板，其波谷通道倾斜角为30～45°，本实用新型的特征在于所述波谷通道的上口或1和下口与波纹板上侧边或下侧边的夹角为90±10°。

2、根据权利要求1所述的弯曲导流波纹填料，其特征在于所述波纹板波峰上断续设有凹通道，波谷中则断续设有凸通道。

3、根据权利要求1或权利要求2所述的弯曲导流波纹填料，其特征在于所述波谷通道的一端以弧线形弯曲，另一端仍为直线形倾斜。

4、根据权利要求1或权利要求2所述的弯曲导流波纹填料，其特征在于所述波谷通道的一端以折线形弯曲，另一端仍为直线形倾斜。

5、根据权利要求1或权利要求2所述的弯曲导流波纹填料，其特征在于所述波谷通道的两端均以弧线形弯曲。

6、根据权利要求1或权利要求2所述的弯曲导流波纹填料，其特征在于所述波谷通道一端以弧形线弯曲，而另端则以折线形弯曲。

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