CN206989737U - 防溅消音填料 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防溅消音填料，包括多片波片反向连接而成，所述波片的截面为连续折转结构，相邻两波片之间构成多个通孔，所述波片由消音部和导流部连接而成，所述消音部的顶端为倒尖角结构。本实用新型中防溅消音填料可有效降低冷却塔淋水过程中的噪音，减少水滴的飞溅。

Description

防溅消音填料

技术领域

本实用新型涉及一种填料，特别是，涉及一种防溅消音填料。

背景技术

工业循环水冷却系统的核心设备——冷却塔的处理能力对产品的节能降耗和经济性有十分重要的作用，淋水填料作为冷却塔的重要部件，其结构对冷却塔的使用效果有直接影响。现有技术中，填料的开发过程中主要专注于热交换的研究，在其它方面考虑较少，如，冷却塔使用过程中，淋水噪音较大，这点是否可以通过填料的设计进行改善，这是本领域值得思考的一个问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种可有效降低冷却塔使用时淋水过程噪音的防溅消音填料。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种防溅消音填料，包括多片波片反向连接而成，所述波片的截面为连续折转结构，相邻两波片之间构成多个通孔，所述波片由消音部和导流部连接而成，所述消音部的顶端为倒尖角结构。

优选的，所述波片的截面为V型连续折转结构。

优选的，所述消音部和导流部为一体成型结构。

优选的，所述防溅消音填料对应两侧的最外侧波片上分别对应设置有卡扣和卡槽。

优选的，所述卡扣包括卡接部和与卡接部连接的连接部，所述卡接部为锥形结构。

优选的，所述通孔的轴线与防溅消音填料的下端面之间的夹角为60°-80°。

优选的，所述波片的高度H为80-100mm。

优选的，所述波片上相邻两波峰之间的距离d为45-55mm。

优选的，所述波片由聚丙烯材料制得。

优选的，所述导流部的厚度大于消音部的厚度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型中，消音部顶端的倒尖角结构可以使下落的水柱或水滴打散成小水滴，降低水柱或水滴的势能，从而缓解了水滴低落在水面上造成的噪声；通孔为打散后的水滴提供活动通道，限制打散后水滴的扩散，从而减少水滴的飞溅。

附图说明

图1为本实用新型中防溅消音填料的结构示意图；

图2为图1中防溅消音填料的侧视图；

图3为图1中防溅消音填料的俯视图；

图4为图3中卡扣的结构示意图；

其中，100为通孔、1为波片、11为导流部、12为消音部、2为卡扣、3为卡槽、α为通孔的轴线与防溅消音填料的下端面之间的夹角、H为波片的高度、d为波片上相邻两波峰之间的距离。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型较优实施例中一种防溅消音填料，包括多片波片1反向连接而成，即相邻两波片1之间波峰或波谷位置连接，波片1的截面为连续折转结构，相邻两波片1之间构成多个通孔100，波片1包括设置在波片1上部的消音部12和与消音部12连接的导流部11，消音部11的顶端为倒尖角结构。本实用新型中，消音部11顶端的倒尖角结构可以使下落的水柱或水滴打散成小水滴，降低水柱或水滴的势能，通孔100为打散后的水滴提供活动通道，限制打散后水滴的扩散，从而减少水滴的飞溅。使用时，将本实用新型中的防溅消音填料布置于高位收水型冷却塔的收水斜板处，或常规冷却塔的雨区，距离冷却塔底部水池水平面一定高度，由于本实用新型可以将水柱或水滴打散，大大缓解水滴势能，从而缓解了水滴低落在水面上造成的噪声。

本实施例中，波片1的截面为V型连续折转结构。相邻两V型连续折转结构的波片1在波峰处连接，共同过程过个菱形或矩形的通孔100，供水滴低落。

具体的，导流部11的厚度大于消音部12的厚度。消音部12的厚度小于导流部11的厚度，从而使得通孔100上部的空间更大，利于水滴的收集，进一步减少水滴的外溅。

本实施例中，消音部12和导流部11为一体成型结构，可以理解的，本实用新型中的填料整体为一体成型，填料整体结构更加稳定。

具体的，如图2所示，通孔100的轴线与填料的下端面之间的夹角α为70°，由于后续使用时填料倾斜在冷却塔上使用，倾斜设置的通孔100可方便后续在冷却塔上的使用。可以理解的，α可以为60°-80°。

具体的，如图3、4所示，所述填料对应两侧的最外侧波片1上分别对应设置有卡扣2和卡槽3。现有技术中，一般采用粘接剂粘接调整填料的尺寸，本实用新型通过卡接结构，方便填料规格的调整，而且可减少现有技术中粘接剂的使用。具体的，卡扣2包括卡接部21和与卡接部21连接的连接部22，卡接部21为锥形结构，相应的，卡槽3设置与卡接部21的形状匹配。为了保证卡接后的稳定性，连接部22也可为锥形结构，连接部22与卡接部21连接端的直径略小于远离连接部22一端的直径。锥形结构的连接部22可对卡接后的卡槽3形成一定的抵持作用，减少卡接部21在卡槽3内的活动空间。

具体的，波片1由聚丙烯材料制得，使用寿命更长，且不易老化破损而影响使用性能；波片1的高度H为90mm，波片1上相邻两波峰之间的距离d为50mm。可以理解的，波片1的高度H可以为80-100mm，波片1上相邻两波峰之间的距离d可以为45-55mm。

使用时，将本实用新型中的防溅消音填料布置于高位收水型冷却塔的收水斜板处，或常规冷却塔的雨区，距离冷却塔底部水池水平面一定高度，由于本实用新型可以将水柱或水滴打散，大大缓解水滴势能，从而缓解了水滴低落在水面上造成的噪声。且本实用新型安装布置简单便捷，不易堵塞，材料环保安全，成本低。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防溅消音填料，其特征在于，包括多片波片反向连接而成，所述波片的截面为连续折转结构，相邻两波片之间构成多个通孔，所述波片由消音部和导流部连接而成，所述消音部的顶端为倒尖角结构。

2.如权利要求1所述的防溅消音填料，其特征在于，所述波片的截面为V型连续折转结构。

3.如权利要求1所述的防溅消音填料，其特征在于，所述消音部和导流部为一体成型结构。

4.如权利要求1所述的防溅消音填料，其特征在于，所述防溅消音填料对应两侧的最外侧波片上分别对应设置有卡扣和卡槽。

5.如权利要求4所述的防溅消音填料，其特征在于，所述卡扣包括卡接部和与卡接部连接的连接部，所述卡接部为锥形结构。

6.如权利要求1-5任一项所述的防溅消音填料，其特征在于，所述通孔的轴线与防溅消音填料的下端面之间的夹角为60°-80°。

7.如权利要求6所述的防溅消音填料，其特征在于，所述波片的高度H为80-100mm。

8.如权利要求6所述的防溅消音填料，其特征在于，所述波片上相邻两波峰之间的距离d为45-55mm。

9.如权利要求6所述的防溅消音填料，其特征在于，所述波片由聚丙烯材料制得。

10.如权利要求1所述的防溅消音填料，其特征在于，所述导流部的厚度大于消音部的厚度。