CN210242332U - 一种便于调节风口间隙的新型风刀 - Google Patents
一种便于调节风口间隙的新型风刀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种便于调节风口间隙的新型风刀,包括刀体,刀体的上端部安装有两块刀口折弯板,刀口折弯板与刀体之间安装有密封胶带,刀体的上表面安装有两根焊接柱,且两根焊接柱分别靠近刀体的两端,两根焊接柱的顶端固定连接有光杆,两块刀口折弯板分别处于光杆的两侧,两块刀口折弯板之间安装有串丝,串丝的一端固定连接有内六角螺丝,且串丝的另一端安装有十字螺丝,串丝处于光杆的上方,刀口折弯板的两端安装有挡板,挡板与刀口折弯板之间安装有密封橡胶垫;通过设置在刀口折弯板之间的串丝,以及串丝两端的十字螺丝和内六角螺丝,可以起到调节两块刀口折弯板之间距离的效果,方便调节风口间隙。
Description
技术领域
本实用新型属于风刀技术领域,具体涉及一种便于调节风口间隙的新型风刀。
背景技术
风刀在工业领域中存在大量吹风除水、吹风除尘等应用,如吹除钢板,铝合金型材等平面上的灰尘、水分,吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分,吹除产品表面的杂质灰尘,残液,外包装上的水分,以及传送带清理等。
现有的风刀在进行使用时刀口缝隙无法进行调节,大大限制了风刀的适用性;而且风刀的扰流效果不好,使得出风不够均匀;而且刀口折弯板两端的挡板没有密封措施,容易造成气源的泄漏的问题,为此我们提出一种便于调节风口间隙的新型风刀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节风口间隙的新型风刀,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节风口间隙的新型风刀,包括刀体,所述刀体的上端部安装有两块刀口折弯板,所述刀口折弯板与刀体之间安装有密封胶带,所述刀体的上表面安装有两根焊接柱,且两根所述焊接柱分别靠近刀体的两端,两根所述焊接柱的顶端固定连接有光杆,两块所述刀口折弯板分别处于光杆的两侧,两块所述刀口折弯板之间安装有串丝,所述串丝的一端固定连接有内六角螺丝,且所述串丝的另一端安装有十字螺丝,所述串丝处于光杆的上方,所述刀口折弯板的两端安装有挡板,所述挡板与刀口折弯板之间安装有密封橡胶垫。
优选的,所述刀体的一端固定连接有进风管,所述刀体的另一端固定连接有固定丝杆。
优选的,所述刀体的上表面中间部位开设有扰流孔,且多个所述扰流孔等距分布在刀体的上表面。
优选的,所述光杆与刀体通过焊接柱进行焊接固定。
优选的,所述刀口折弯板与刀体通过螺栓穿过刀口折弯板的底端嵌入刀体的上部进行固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置在刀口折弯板之间的串丝,以及串丝两端的十字螺丝和内六角螺丝,可以起到调节两块刀口折弯板之间距离的效果,方便调节风口间隙。
2、本实用新型中,通过设置的三道扰流措施,可以使得风刀出风更加均匀,达到最佳的吹风效果。
3、本实用新型中,通过设置在挡板与刀口折弯板之间的耐高温密封橡胶垫和刀口折弯板与刀体之间的密封胶带,可以使得风刀的密封性更好,节省气源。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的刀体俯面结构示意图;
图4为本实用新型的刀体侧面结构示意图。
图中:1、刀体;2、焊接柱;3、光杆;4、串丝;5、内六角螺丝;6、十字螺丝;7、刀口折弯板;8、密封胶带;9、挡板;10、密封橡胶垫;11、进风管;12、扰流孔;13、固定丝杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节风口间隙的新型风刀,包括刀体1,刀体1的上端部安装有两块刀口折弯板7,刀口折弯板7与刀体1之间安装有密封胶带8,刀体1的上表面安装有两根焊接柱2,且两根焊接柱2分别靠近刀体1的两端,两根焊接柱2的顶端固定连接有光杆3,两块刀口折弯板7分别处于光杆3的两侧,两块刀口折弯板7之间安装有串丝4,串丝4的一端固定连接有内六角螺丝5,且串丝4的另一端安装有十字螺丝6,串丝4处于光杆3的上方,刀口折弯板7的两端安装有挡板9,挡板9与刀口折弯板7之间安装有密封橡胶垫10。
其中,刀体1的一端固定连接有进风管11,刀体1的另一端固定连接有固定丝杆13,方便风刀进行安装。
其中,刀体1的上表面中间部位开设有扰流孔12,且多个扰流孔12等距分布在刀体1的上表面,使得气源能够得到扰流,出气更加均匀。
其中,光杆3与刀体1通过焊接柱2进行焊接固定,使得光杆3与刀体1结合紧密。
其中,刀口折弯板7与刀体1通过螺栓穿过刀口折弯板7的底端嵌入刀体1的上部进行固定,使得刀口折弯板7与刀体1能够稳固连接。
本实用新型的工作原理及使用流程:气源沿着进风管11进入刀体1的内部,然后气流上升且在上升过程中进行第一道纵向扰流,第二道为扰流孔12圆孔型扰流装置,此装置位于刀体1本身上,然后接触横向的光杆3进行扰流,且在光杆3底部与刀体1之间加装有焊接柱2,保证吹风过程中,第三道横向扰流装置不被吹飞,此类风刀一共设置有三道扰流,使得出风更加均匀,而且在吹风过程中在挡板9与刀口折弯板7之间的密封橡胶垫10,刀口折弯板7与刀体1之间的密封胶带8确保装置密封,节省气源,最后由刀口折弯板7之间的风口间隙排出,且风口间隙可以通过旋转十字螺丝6使得两块刀口折弯板7之间相互靠近或者远离进行调节大小。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种便于调节风口间隙的新型风刀,包括刀体(1),其特征在于:所述刀体(1)的上端部安装有两块刀口折弯板(7),所述刀口折弯板(7)与刀体(1)之间安装有密封胶带(8),所述刀体(1)的上表面安装有两根焊接柱(2),且两根所述焊接柱(2)分别靠近刀体(1)的两端,两根所述焊接柱(2)的顶端固定连接有光杆(3),两块所述刀口折弯板(7)分别处于光杆(3)的两侧,两块所述刀口折弯板(7)之间安装有串丝(4),所述串丝(4)的一端固定连接有内六角螺丝(5),且所述串丝(4)的另一端安装有十字螺丝(6),所述串丝(4)处于光杆(3)的上方,所述刀口折弯板(7)的两端安装有挡板(9),所述挡板(9)与刀口折弯板(7)之间安装有密封橡胶垫(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节风口间隙的新型风刀,其特征在于:所述刀体(1)的一端固定连接有进风管(11),所述刀体(1)的另一端固定连接有固定丝杆(13)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节风口间隙的新型风刀,其特征在于:所述刀体(1)的上表面中间部位开设有扰流孔(12),且多个所述扰流孔(12)等距分布在刀体(1)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节风口间隙的新型风刀,其特征在于:所述光杆(3)与刀体(1)通过焊接柱(2)进行焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节风口间隙的新型风刀,其特征在于:所述刀口折弯板(7)与刀体(1)通过螺栓穿过刀口折弯板(7)的底端嵌入刀体(1)的上部进行固定。
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CN201921327814.0U CN210242332U (zh) | 2019-08-15 | 2019-08-15 | 一种便于调节风口间隙的新型风刀 |
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CN111964425A (zh) * | 2020-08-20 | 2020-11-20 | 蚌埠凯盛工程技术有限公司 | 一种玻璃清洗机风刀的制造工艺 |
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