CN202808149U - 一种自动扶梯的玻璃夹紧座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要公开了一种自动扶梯的玻璃夹紧座,包括夹紧座主体部、前弯折部和后弯折部,前弯折部和后弯折部分别位于夹紧座主体部的前后两侧,与夹紧座主体部垂直。本实用新型加工简便、安装方便、材料省、成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动扶梯中的部件,特别与一种自动扶梯的玻璃夹紧座有关。
背景技术
自动扶梯的玻璃夹紧座是自动扶梯固定玻璃所需的夹紧装置,原有的玻璃夹紧座10如图1所示,是采用T5MM的钢板制作,其加工流程需经过下料、冲孔、冲筋、折弯等好几道复杂加工,存在制造精度高、工艺难度大、加工周期长、耗材多、安装烦琐等缺陷。
从结构上来看,传统玻璃夹紧座10是采用L型结构,水平部通过开孔通过紧固件与桁架弦杆连接,竖直部上开孔后与玻璃夹紧件固定。
由于在竖直部位上是通过竖直部单个板体承受玻璃夹紧件和玻璃的重量,因此玻璃夹紧座10的必须维持在一定厚度才能具备承重能力。所以传统玻璃夹紧座用材多,材料成本高。
因此为了解决这个问题,本发明人设计出一种自动扶梯的玻璃夹紧座的新式结构,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动扶梯的玻璃夹紧座,加工简便、安装方便、材料省、成本低。
为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案来实现:
一种自动扶梯的玻璃夹紧座,包括夹紧座主体部、前弯折部和后弯折部,前弯折部和后弯折部分别位于夹紧座主体部的前后两侧,与夹紧座主体部垂直。
所述的夹紧座主体部上开设有用于与玻璃夹紧件连接的连接孔。
所述的夹紧座主体部、前弯折部和后弯折部的下边沿与桁架弦杆焊接固定。
所述的前弯折部与桁架弦杆垂直,后弯折部与桁架弦杆呈一角度。
所述的夹紧座主体部、前弯折部和后弯折部为一体式结构。
采用上述方案后,本实用新型具有诸多有益效果:
本实用新型通过前弯折部和后弯折部对夹紧座主体部进行支撑,这样提高了单块板体结构的承重能力,在确保连接相同重量的玻璃时,可以将玻璃夹紧座板材减薄,材料成本大幅度降低。
同时本只需要下料、冲孔、弯折,加工方式简化,提高了产品加工的效率。
附图说明
图1为现有技术的主视图;
图2为现有技术的侧视图;。
图3为本实用新型较佳实施例的主视图;
图4为本实用新型较佳实施例的侧视图;
图5为本实用新型较佳实施例下料后的整体示意图;
图6为本实用新型安装使用结构图。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。
一种自动扶梯的玻璃夹紧座,是一个一体式结构,从原料上整体下料形成半成品1,如图4中所示,然后再将其冲弯形成三大部分,夹紧座主体部2、前弯折部3和后弯折部4,前弯折部3和后弯折部4分别位于夹紧座主体部2的前后两侧,与夹紧座主体部垂直弯折。
安装时,整个玻璃夹紧座立起,使得夹紧座主体部2、前弯折部3和后弯折部4的下边沿与安装的桁架弦杆5接触,采用焊接的方式固定。
其中,前弯折部3固定后,与桁架弦杆5保持垂直,而后弯折部4与桁架弦杆5呈一倾斜的角度,这样既可以提高该处的承重能力,同时也可以减小玻璃夹紧座下边沿的宽度,以适应桁架弦杆5的宽度。
在夹紧座主体部2的上部开设有两个连接孔21,用于与玻璃夹紧件6固定。
本实用新型工作时,将玻璃夹紧座安装上述方式固定,然后通过连接孔21连接玻璃夹紧件6,玻璃夹紧件6上装入带有玻璃夹紧套7的玻璃8,最后通过螺栓9紧固。玻璃夹紧件6、玻璃夹紧套7、玻璃8和螺栓9均为已有产品装置。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思,而非对本实用新型权利保护的限定,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种自动扶梯的玻璃夹紧座,其特征在于:包括夹紧座主体部、前弯折部和后弯折部,前弯折部和后弯折部分别位于夹紧座主体部的前后两侧,与夹紧座主体部垂直。
2.如权利要求1所述的一种自动扶梯的玻璃夹紧座,其特征在于:所述的夹紧座主体部上开设有用于与玻璃夹紧件连接的连接孔。
3.如权利要求1所述的一种自动扶梯的玻璃夹紧座,其特征在于:所述的夹紧座主体部、前弯折部和后弯折部的下边沿与桁架弦杆焊接固定。
4.如权利要求1所述的一种自动扶梯的玻璃夹紧座,其特征在于:所述的前弯折部与桁架弦杆垂直,后弯折部与桁架弦杆呈一角度。
5.如权利要求1所述的一种自动扶梯的玻璃夹紧座,其特征在于:所述的夹紧座主体部、前弯折部和后弯折部为一体式结构。
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