CN216717059U - 一种消雾模块可移动式冷却塔 - Google Patents

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李金鹏
李进
王超
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Abstract

本实用新型提供了一种消雾模块可移动式冷却塔,包括冷却塔塔体,冷却塔塔体顶部设有排气口、侧壁下部设有进气口,冷却塔塔体内部设有喷淋系统和填料,冷却塔塔体侧壁设有容纳仓,容纳仓位于喷淋系统上方,容纳仓与冷却塔塔体内部连通,冷却塔塔体内部设有支架,支架顶部滑动连接有框架,框架内固定有消雾模块,至少部分框架能够移动至容纳仓内。在冬季,消雾模块从容纳仓中移出,对冷却塔塔体内部湿热气进行阻拦,湿热气几乎全部从消雾模块通过,保证良好的消雾节水效果;在夏季,消雾模块的部分或全部分移入容纳仓内,保证了湿热气向上流通的顺畅,降低风机能耗,提高冷却塔的冷却效率。

Description

一种消雾模块可移动式冷却塔
技术领域
本实用新型涉及冷却塔技术领域,尤其涉及一种消雾模块可移动式冷却塔。
背景技术
现有技术中的开式冷却塔式利用填料冷却循环水,循环热水进入冷却塔喷淋系统,自上而下进入填料,外部冷空气自下而上进入填料,与热水进行热交换,热水蒸发降温,冷却变为冷水,空气被加热形成湿热气,冷却塔顶部设有风机将湿热气排出塔外。排出的湿热气为饱和湿空气,与塔外空气混合后,温度降低,饱和含湿量下降,那么过饱和的水蒸气灰凝析成雾,尤其在高纬度地区的冬季,冷却塔排气会形成浓雾,进而生成雨雪下落,对环境造成不利影响,更严重的是在设备和地面上结冰,形成冻害。
现有技术中存在具有消雾节水功能的冷却塔,但是现有的消雾节水冷却塔消雾模块风阻较大,风机能耗高,在非低温季节无需进行消雾节水时仍需消耗过高的风机能源。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中所存在的上述技术问题提供了一种消雾模块可移动式冷却塔,能够解决现有技术中存在具有消雾节水功能的冷却塔,但是现有的消雾节水冷却塔消雾模块风阻较大,风机能耗高,在非低温季节无需进行消雾节水时仍需消耗过高的风机能源的技术问题。
为实现上述技术目的,本实用新型实施例提供一种消雾模块可移动式冷却塔,包括冷却塔塔体,所述冷却塔塔体顶部设有排气口、侧壁下部设有进气口,所述冷却塔塔体内部设有喷淋系统和填料,所述冷却塔塔体侧壁设有容纳仓,所述容纳仓位于所述喷淋系统上方,所述容纳仓与所述冷却塔塔体内部连通,所述冷却塔塔体内部设有支架,所述支架顶部滑动连接有框架,所述框架内固定有消雾模块,至少部分所述框架能够移动至所述容纳仓内。
优选地,所述容纳仓为对称设置的两个,所述框架为对称设置的两个,两个所述框架具有相互抵接的工作状态,以及相互分离的非工作状态。
优选地,所述支架上设有导轨,所述框架底部设有与所述导轨相配合的行走轮。
优选地,所述支架上设有丝杠,所述框架底部设有传动件,所述传动件与所述丝杠螺纹连接。
优选地,所述丝杠的一端延伸至所述冷却塔塔体的外部并设置有手轮。
优选地,所述容纳仓远离所述冷却塔塔体的一端设有风窗。
优选地,所述容纳仓远离所述冷却塔塔体的一端封闭。
本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本实用新型实施例中通过在冷却塔塔体侧壁设置与冷却塔塔体内部连通的容纳仓,至少部分框架及其内部的消雾模块能够移动至容纳仓内,在冬季,框架及其内部的消雾模块从容纳仓中移出,对冷却塔塔体内部湿热气进行阻拦,湿热气几乎全部从消雾模块通过,保证良好的消雾节水效果;在夏季,框架及其内部的消雾模块的部分或全部分移入容纳仓内,保证了热气向上流通的顺畅,降低风机能耗,提高冷却塔的冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例一中的消雾模块可移动式冷却塔的内部结构示意图(消雾模块位于容纳仓外)。
图2为本实用新型实施例一中的消雾模块可移动式冷却塔的内部结构示意图(消雾模块位于容纳仓内)。
图3为本实用新型实施例一中的消雾模块的结构示意图。
图4为图2所示的A部分的结构放大图。
图5为本实用新型实施例二中的消雾模块可移动式冷却塔的内部结构示意图。
图6为图5所示的消雾模块可移动式冷却塔的右视的内部结构示意图。
图7为本实用新型实施例二中的消雾模块的结构示意图。
附图标记说明
1-冷却塔塔体,2-喷淋系统,3-填料,4-容纳仓,5-风窗,6-支架,7-框架,8-消雾模块,9-第一流入口,10-第一流出口,11-第二流入口,12-第二流出口,13-导轨,14-行走轮,15-丝杠,16-传动件,17-手轮,18-隔板,19-湿热气巷道,20-干冷风巷道,21-第一阀门,22-第二阀门,23-A流入口,24-B流入口,25-A流出口,26-B流出口。
具体实施方式
通过解释以下本申请的优选实施方案,本实用新型的其他目的和优点将变得清楚。
【实施例一】
如图1至图4所示,一种消雾模块8可移动式冷却塔,包括冷却塔塔体1,冷却塔塔体1顶部设有排气口、侧壁下部设有进气口,冷却塔塔体1内部设有喷淋系统2和填料3,冷却塔塔体1侧壁设有容纳仓4,容纳仓4位于喷淋系统2上方,容纳仓4与冷却塔塔体1内部连通,容纳仓4远离冷却塔塔体1的一端设有风窗5,冷却塔塔体1内部设有支架6,支架6顶部滑动连接有框架7,框架7内固定有消雾模块8,至少部分框架7能够移动至容纳仓4内。其中,喷淋系统2的多个喷头向下方喷淋热水,热水下落进入填料3,从冷却塔塔体1下部的进气口进入的外部冷空气从填料3底部进入填料3,热水与外部冷空气进行热交换,水从填料3底部流出,流入冷却塔塔体1底部的收集池中,而热交换后的外部冷空气变为湿热气,从填料3顶部流出。
具体地,本实施例中的消雾模块8具有层叠设置的第一流路和第二流路,第一流路具有第一流入口9和第一流出口10,第一流入口9位于消雾模块8靠近容纳仓4的一侧、第一流出口10位于消雾模块8的顶部;第二流路具有第二流入口11和第二流出口12,第二流入口11位于消雾模块8的底部、第二流出口12位于消雾模块8的顶部,消雾模块8由多个消雾片层叠而成。容纳仓4可以为对称设置的两个,框架7也为对称设置的两个,每个框架7内均设置一个消雾模块8,两个消雾模块8的第一流路的流入口均对应一个容纳仓4。
在冬季,冷却塔开启节水消雾模式,使两个框架7及其内部的消雾模块8分别从两个容纳仓4中移出并相抵,打开风窗5,冷却塔外部的干冷风经过容纳仓4经过消雾模块8的第一流路,冷却塔内部的湿热气进入第二流路,第一流路内的干冷风与第二流路内的湿热气由消雾片隔开,并且经消雾片换热,从而第二流路内的湿热气与第一流路的冷表面接触,在第二流路表面冷凝成水滴,能够实现节水;干冷风进入消雾模块8,吸热升温变为干温风,湿热气进入消雾模块8放热降温变为湿暖气,干温风和湿暖气从消雾模块8顶部流出后混合,实现消雾。需要说明的是,相抵后的两个消雾模块8的水平截面的面积大致等于冷却塔塔体1内部空间的水平截面的面积,以使湿热气几乎全部从消雾模块8通过,保证良好的消雾节水效果。风窗5可以为百叶窗,通过调节百叶窗的开合大小,对流入消雾模块8的干冷风进行调节,进而调节消雾效果。
在夏季,冷却塔开启最大散热模式,将两个框架7及其内部的消雾模块8的部分或全部分别移入两个容纳仓4内,风窗5关闭,两个消雾模块8之间出现间隔,减少流阻,保证湿热气向上流通的顺畅,降低风机能耗,提高冷却塔的冷却效率。
在一些实施例中,支架6上设有导轨13,框架7底部设有与导轨13相配合的行走轮14,通过导轨13和行走轮14的配合,框架7和支架6之间的滑动更为顺畅,减少了摩擦阻力。
在一些实施例中,支架6上设有丝杠15,框架7底部设有传动件16,传动件16与丝杠15螺纹连接。
在一些实施例中,丝杠15的一端延伸至冷却塔塔体1的外部并设置有手轮17。
通过转动手轮17使丝杠15转动,进而驱动框架7移动,并且丝杠15的自锁性,能够实现框架7的定位。
【实施例二】
参见图5和图6,本实施例示出了另一种形式的消雾模块可移动式冷却塔,本实施例中的消雾模块可移动式冷却塔与实施例一中的消雾模块可移动式冷却塔的不同之处在于,容纳仓4远离所述冷却塔塔体1的一端封闭,以及消雾模块8结构的不同,并且框架7及其内部的消雾模块8的下侧设有多块平行排列的隔板18,多块隔板18沿着垂直于框架7滑动方向的水平方向间隔排列,多块隔板18固定在冷却塔塔体1内部,多块隔板18在框架7及其内部的消雾模块8的下侧分隔出多个湿热气巷道19和干冷风巷道20,干冷风巷道20底部设有第一阀门21,干冷风巷道20通过第一阀门21与塔内空间连通或分隔,冷却塔塔体1沿框架7滑动方向的侧壁设有第二阀门22,每个干冷风巷道20均对应有一个第二阀门22,干冷风巷道20通过第二阀门22与冷却塔外部空气连通或分隔。其中,第二阀门22可以为百叶窗;第一阀门21可以为旋转式阀板,阀板旋转至竖直状态时,干冷风巷道20与塔内空间连通,阀板旋转至水平状态时,干冷风巷道20与塔内空间分隔。
参见图7,本实施例中的消雾模块8包括层叠设置的A流路和B流路;将从消雾模块底部宽度一段流入的A气流引入到A流路的A流入口23;将从消雾模块底部宽度另一段流入的B气流引入到B流路的B流入口24;将从A流路流出的A气流排出至消雾模块上方的A流出口25;以及将从B流路流出的B气流排出至消雾模块上方的B流出口26。(图7中示出了X和Y方向,其中X方向为消雾模块的宽度方向,Y方向为消雾模块的层叠方向。)消雾模块的顶部形成有上述A流出口25和B流出口26,A流出口25和B流出口26层叠设置,消雾模块8由多个消雾片层叠而成。本实施例中的框架7也可以设置为两个,每个框架内均固定有多个上述消雾模块8,多个消雾模块8在框架7内沿着与垂直于框架7滑动方向的水平方向排列,相邻两个消雾模块8紧密拼接,每个消雾模块8的层叠方向与框架7滑动方向平行。A流入口23与干冷风巷道20连通,B流入口24与湿热气巷道19连通。
在冬季,冷却塔开启节水消雾模式,使两个框架7及其内部的消雾模块8分别从两个容纳仓4中移出并相抵,打开第二阀门22,并且关闭第一阀门21,塔外的干冷风通过第二阀门22进入干冷风巷道20后流入消雾模块8的A流路,冷却塔内部的湿热气经湿热气巷道19进入消雾模块8的B流路,A流路内的干冷风与B流路内的湿热气由消雾片隔开,并且经消雾片换热,从而B流路内的湿热气与A流路的冷表面接触,在B流路表面冷凝成水滴,能够实现节水;干冷风进入消雾模块8,吸热升温变为干温风,湿热气进入消雾模块8放热降温变为湿暖气,干温风和湿暖气从消雾模块8顶部流出后混合,实现消雾。
在夏季,冷却塔开启最大散热模式,将两个框架7及其内部的消雾模块8的部分或全部分别移入两个容纳仓4内,关闭第二阀门22,并且打开第一阀门21,湿热气巷道19和干冷风巷道20都用于使湿热气通过,并且两个框架7内的消雾模块8之间出现间隔,减少流阻,保证湿热气向上流通的顺畅,降低风机能耗,提高冷却塔的冷却效率。
参考本申请的优选技术方案详细描述了本申请的装置,然而,需要说明的是,在不脱离本申请的精神的情况下,本领域技术人员可在上述公开内容的基础上做出任何改造、修饰以及变动。本申请包括上述具体实施方案及其任何等同形式。

Claims (7)

1.一种消雾模块可移动式冷却塔,包括冷却塔塔体,所述冷却塔塔体顶部设有排气口、侧壁下部设有进气口,所述冷却塔塔体内部设有喷淋系统和填料,其特征在于,所述冷却塔塔体侧壁设有容纳仓,所述容纳仓位于所述喷淋系统上方,所述容纳仓与所述冷却塔塔体内部连通,所述冷却塔塔体内部设有支架,所述支架顶部滑动连接有框架,所述框架内固定有消雾模块,至少部分所述框架能够移动至所述容纳仓内。
2.根据权利要求1所述的消雾模块可移动式冷却塔,其特征在于,所述容纳仓为对称设置的两个,所述框架为对称设置的两个,两个所述框架具有相互抵接的工作状态,以及相互分离的非工作状态。
3.根据权利要求1所述的消雾模块可移动式冷却塔,其特征在于,所述支架上设有导轨,所述框架底部设有与所述导轨相配合的行走轮。
4.根据权利要求1所述的消雾模块可移动式冷却塔,其特征在于,所述支架上设有丝杠,所述框架底部设有传动件,所述传动件与所述丝杠螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的消雾模块可移动式冷却塔,其特征在于,所述丝杠的一端延伸至所述冷却塔塔体的外部并设置有手轮。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的消雾模块可移动式冷却塔,其特征在于,所述容纳仓远离所述冷却塔塔体的一端设有风窗。
7.根据权利要求1至5中任一项所述的消雾模块可移动式冷却塔,其特征在于,所述容纳仓远离所述冷却塔塔体的一端封闭。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: A movable cooling tower with a defogging module

Effective date of registration: 20231009

Granted publication date: 20220610

Pledgee: Dezhou Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: Shandong beno cooling equipment Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980060539

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